專利名稱：適用于非矩形截面隧道墻面的隧道墻面清洗車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種隧道墻面清洗車，特別涉及ー種適用于非矩形截面隧道墻面的隧道墻面清洗車。
背景技術(shù)：
隧道是公路建設(shè)中不可缺少的ー種設(shè)施，隨著高速公路段的發(fā)展，車速提高要求道路要直、轉(zhuǎn)彎要少、轉(zhuǎn)彎的半徑要大，特別在山區(qū)修建的高速公路，絕大部分的道路是隧道和橋梁，在山區(qū)的高速公路中隧道路段的長占整個高速公路中的比例很大。在隧道建成通車后，由于隧道中通風(fēng)效果不好且車流量大，車輛在隧道中行駛后，隧道內(nèi)空氣中的灰塵不能及時散發(fā)出去，粘附在隧道壁上，影響隧道的通車環(huán)境。在隧道的養(yǎng)護中，其中有ー項是對隧道壁進行清潔，目前對隧道的清潔主要依靠人工手工操作的辦法進行清潔，費カ費吋，職エ的勞動強度大、清洗速度慢。為了克服人工清洗的問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出一種滾刷式洗墻車，其基本工作原理是利用安裝在旋轉(zhuǎn)平臺上高速旋轉(zhuǎn)的圓柱滾刷前上后下，錯位排列，一邊噴射洗滌劑與清水，ー邊滾刷墻面。由于兩把洗刷都安裝在旋轉(zhuǎn)平臺上，并且旋轉(zhuǎn)平臺可以左右旋轉(zhuǎn)，所以滾刷式洗墻車可在不換向的情況下，洗刷隧道兩邊的墻面。然而，現(xiàn)有的滾刷式洗墻車不能很好地清洗非矩形截面隧道墻面。例如，圖I所示為現(xiàn)有洗墻車10在清洗非矩形截面隧道墻面時的示意圖。請結(jié)合圖2所示，由于上部傾斜墻面20和下部垂直墻面30成ー個大角度的鈍角，單個滾刷40a不能同時貼合上下墻面20、30，因而，無法很好的清洗清洗墻面20、30。請結(jié)合圖3所示，如果分別用兩個滾刷40b來清洗上下部墻面20、30，因為隧道墻面高度的限制，清洗上部的滾刷40b很可能與隧道頂面50干渉、碰撞，損壞隧道頂面50和洗墻車10。請結(jié)合圖4所示，如果采用高度較小的滾刷40c來避開隧道頂面50，則在清洗下部垂直墻面30吋，同一墻面需要清洗多次才能完成，洗墻車10的作業(yè)效率低，作業(yè)能耗高，不符合緑色、低碳、環(huán)保的發(fā)展趨勢。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供ー種適用于非矩形截面隧道墻面的隧道墻面清洗車。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，提供ー種適用于非矩形截面隧道墻面的隧道墻面清洗車，包括洗刷架和安裝在所述洗刷架上的洗刷，所述洗刷可用于刷洗隧道的垂直墻面；所述隧道墻面清洗車進一歩包括安裝在所述洗刷架外側(cè)的外噴桿，所述外噴桿可形成高壓射流水用于噴射向隧道的傾斜墻面。進ー步地，所述外噴桿設(shè)置在所述洗刷架的頂部。進ー步地，所述外噴桿的中心線與所述洗刷的中心線之間成一定角度設(shè)置，該角度與被清洗的傾斜墻面與垂直墻面之間的夾角相匹配。進一步地,所述外噴桿上設(shè)有聞壓噴嘴。[0010]進ー步地，所述隧道墻面清洗車進一歩包括高壓水泵、進水水路、溢流閥、回水水路和出水水路；所述高壓水泵的進水口通過所述進水水路與水箱相連；所述高壓水泵的回水口通過安裝有所述溢流閥的所述回水水路與所述水箱相連；所述高壓水泵的出水ロ通過所述出水水路與所述外噴桿相連。進ー步地，所述隧道墻面清洗車進一歩包括副車架、回轉(zhuǎn)支承、旋轉(zhuǎn)平臺和洗刷臂；所述旋轉(zhuǎn)平臺通過所述回轉(zhuǎn)支承連接到所述副車架上；所述洗刷臂樞接在所述旋轉(zhuǎn)平臺上；所述洗刷架通過鉸鏈結(jié)構(gòu)、油缸與所述洗刷臂相連；所述高壓水泵設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)平臺上。進ー步地，所述隧道墻面清洗車進一歩包括馬達和鏈條；所述馬達設(shè)置在所述洗刷架上；所述馬達通過所述鏈條帶動所述洗刷轉(zhuǎn)動。進ー步地，所述高壓水泵由汽油機、液壓馬達或柴油機驅(qū)動。進ー步地，所述隧道墻面清洗車進一歩包括設(shè)置在所述洗刷架上并位于所述洗刷內(nèi)的、具有噴嘴的內(nèi)噴桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的隧道墻面清洗車通過在洗刷架外側(cè)設(shè)置外噴桿，可利用滾刷和外噴桿對非矩形截面隧道墻面的不同墻面同時進行清洗，單次作業(yè)便可完成整幅墻面的清洗，清洗效果好、油耗低。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

圖I為現(xiàn)有洗墻車在清洗非矩形截面隧道墻面時的示意圖。圖2至圖4為現(xiàn)有洗墻車的滾刷的工作狀態(tài)示意圖。圖5為本實用新型一實施例中隧道墻面清洗車的示意圖。圖6為可用于圖5中隧道墻面清洗車的動力単元和水路連接示意圖。圖7為圖5中隧道墻面清洗車的滾刷在清洗非矩形截面隧道墻面時的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一歩詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。圖5所示為本實用新型一實施例中的隧道墻面清洗車100。圖6為圖5中隧道洗墻車的動カ單元和水路連接示意圖。如圖5中所示，隧道墻面清洗車100包括副車架110、回轉(zhuǎn)支承120、旋轉(zhuǎn)平臺130、洗刷臂140、洗刷架150、洗刷160、馬達170、鏈條180、外噴桿190和高壓噴嘴200。如圖6中所示，隧道墻面清洗車100進ー步包括汽油機210、溢流閥220、高壓水泵230、進水水路240、回水水路250和出水水路260。其中，副車架110可以固定在汽車底盤大梁上，構(gòu)成不動件。旋轉(zhuǎn)平臺130可通過回轉(zhuǎn)支承120連接到副車架110上。在一實施例中，旋轉(zhuǎn)平臺130可以回轉(zhuǎn)支承120為轉(zhuǎn)軸相對副車架110作±90度轉(zhuǎn)動；可選擇地，這種旋轉(zhuǎn)方式、在±90度范圍內(nèi)能夠連續(xù)地轉(zhuǎn)動。洗刷臂140樞接在旋轉(zhuǎn)平臺130上。在一實施例中，兩組洗刷臂140通過鉸鏈結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)平臺130聯(lián)接。洗刷臂140可通過油缸等實現(xiàn)伸縮和俯仰功能。在一實施例中，可采用臂架式洗刷臂舉升洗刷，實現(xiàn)洗刷作業(yè)。洗刷架150可通過鉸鏈結(jié)構(gòu)、油缸等與洗刷臂140相連。洗刷架150通過油缸作用可以實現(xiàn)前傾與后傾的功能。洗刷160可通過軸承等安裝在洗刷架150上。馬達170可通過螺栓等安裝在洗刷 架150上。馬達170可通過鏈條180帶動洗刷160旋轉(zhuǎn)。外噴桿190可通過螺栓等固定在洗刷架150、洗刷160的外側(cè)。在圖5所示的實施例中，外噴桿190可通過螺栓等固定在洗刷架150的頂部。外噴桿190的中心線與洗刷160的中心線成一定角度設(shè)置，以便于與被清洗的傾斜墻面與垂直墻面之間的夾角匹配。高壓噴嘴200可安裝在外噴桿190的噴嘴座內(nèi)。外噴桿190可以與洗刷160同時或分別作業(yè)。此外，在一實施例中，隧道墻面清洗車100可以進一歩包括設(shè)置在洗刷架150上并位于洗刷160內(nèi)的、具有噴嘴的內(nèi)噴桿(圖中未不)。內(nèi)噴桿通常與洗刷160同步工作，即在利用洗刷160進行刷洗的同時，內(nèi)噴桿同時噴射水流將污潰清洗干凈。外噴桿190和內(nèi)噴桿用于清洗隧道的不同位置，兩者可同時或分別作業(yè)。外噴桿190可由獨立的動カ單元提供高壓水。在一實施例中，動カ單元可由汽油機210和高壓水泵230組成，并可通過螺栓等固定在旋轉(zhuǎn)平臺130上。高壓水泵230的進水口可通過進水水路240與水箱相連。高壓水泵230的回水口可通過安裝有溢流閥220的回水水路250與水箱相連。高壓水泵230的出水ロ可通過出水水路260與外噴桿190相連。在一實施例中，也可通過液壓馬達或柴油機等驅(qū)動高壓水泵230，為高壓水泵230提供動力。上述為本新型一實施例中隧道墻面清洗車100的具體結(jié)構(gòu)，下面簡述其作業(yè)過程。如圖5至圖7所示，當(dāng)隧道墻面清洗車100用于清洗非矩形截面隧道墻面時，可通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)平臺130將洗刷160對正需要清洗的墻面；分別調(diào)整兩組洗刷臂140俯仰、イ申縮，并操縱油缸驅(qū)動洗刷架150前傾與后傾，使兩洗刷160貼近要清洗的墻面。啟動馬達170，并通過鏈條180驅(qū)動洗刷160旋轉(zhuǎn)，同時內(nèi)噴桿噴射清洗水，調(diào)整洗刷臂140的伸縮量，使洗刷160緊貼要清洗的墻面，例如非矩形截面隧道墻面的下部垂直墻面30。啟動汽油機210驅(qū)動高壓水泵230工作，進水水路240的清洗水經(jīng)高壓水泵230加壓形成高壓水流，調(diào)整回水水路250上的溢流閥220調(diào)節(jié)高壓水的壓カ；當(dāng)隧道墻面污染程度較嚴重時，加大高壓水壓力，以增強高壓射流水沖擊カ以保證墻面清洗效果；當(dāng)隧道墻面污染程度較輕吋，可調(diào)低高壓水的壓力，以減小系統(tǒng)功率以降低汽油機210油耗。經(jīng)球閥切換，高壓水流由出水水路260、外噴桿190，通過ー組高壓噴嘴200噴射向墻面，形成ー組扇形高壓射流水70清洗非矩形截面隧道墻面的上部傾斜墻面20。這樣，即可實現(xiàn)非矩形截面隧道墻面的上部傾斜墻面20、下部垂直墻面30的同時清洗。綜上所述，本實用新型中的隧道墻面清洗車100具有下列有益效果I、設(shè)置在洗刷架150外側(cè)的外噴桿190的中心線可與滾刷160的中心線成一定角度，該角度可與被清洗非矩形截面隧道墻面的上部傾斜墻面20匹配，這樣可利用外噴桿190和滾刷160對非矩形截面隧道墻面的上部傾斜墻面20、下部垂直墻面30同時進行清洗，單次作業(yè)便可完成整幅墻面的清洗，清洗效果好、油耗低；2、由安裝在旋轉(zhuǎn)平臺130上的動カ單元為外噴桿190提供單獨的高壓水，安裝方便、易于實施；同時可避免高壓水路受旋轉(zhuǎn)平臺130運動的影響；3、可通過溢流閥220調(diào)節(jié)高壓水的壓カ當(dāng)隧 道墻面污染程度較嚴重時，加大高壓水的壓力，增強高壓射流水70沖擊カ以保證墻面清洗效果；當(dāng)隧道墻面污染程度較輕時，可調(diào)低高壓水的壓力，減小系統(tǒng)功率以降低發(fā)動機的油耗。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種適用于非矩形截面隧道墻面的隧道墻面清洗車，包括洗刷架和安裝在所述洗刷架上的洗刷，所述洗刷可用于刷洗隧道的垂直墻面；其特征在于，所述隧道墻面清洗車進ー步包括安裝在所述洗刷架外側(cè)的外噴桿，所述外噴桿可形成高壓射流水用于噴射向隧道的傾斜墻面。
2.如權(quán)利要求I所述的適用于非矩形截面隧道墻面的隧道墻面清洗車，其特征在干，所述外噴桿設(shè)置在所述洗刷架的頂部。
3.如權(quán)利要求I所述的適用于非矩形截面隧道墻面的隧道墻面清洗車，其特征在干，所述外噴桿的中心線與所述洗刷的中心線之間成一定角度設(shè)置，該角度與被清洗的傾斜墻面與垂直墻面之間的夾角相匹配。
4.如權(quán)利要求I至3中任何一項所述的適用于非矩形截面隧道墻面的隧道墻面清洗車，其特征在于，所述外噴桿上設(shè)有高壓噴嘴。
5.如權(quán)利要求I至3中任何一項所述的適用于非矩形截面隧道墻面的隧道墻面清洗車，其特征在于，所述隧道墻面清洗車進一歩包括高壓水泵、進水水路、溢流閥、回水水路和出水水路；所述高壓水泵的進水口通過所述進水水路與水箱相連；所述高壓水泵的回水口通過安裝有所述溢流閥的所述回水水路與所述水箱相連；所述高壓水泵的出水ロ通過所述出水水路與所述外噴桿相連。
6.如權(quán)利要求5所述的適用于非矩形截面隧道墻面的隧道墻面清洗車，其特征在干，所述隧道墻面清洗車進一歩包括副車架、回轉(zhuǎn)支承、旋轉(zhuǎn)平臺和洗刷臂；所述旋轉(zhuǎn)平臺通過所述回轉(zhuǎn)支承連接到所述副車架上；所述洗刷臂樞接在所述旋轉(zhuǎn)平臺上；所述洗刷架通過鉸鏈結(jié)構(gòu)、油缸與所述洗刷臂相連；所述高壓水泵設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)平臺上。
7.如權(quán)利要求6所述的適用于非矩形截面隧道墻面的隧道墻面清洗車，其特征在干，所述隧道墻面清洗車進一歩包括馬達和鏈條；所述馬達設(shè)置在所述洗刷架上；所述馬達通過所述鏈條帶動所述洗刷轉(zhuǎn)動。
8.如權(quán)利要求6所述的適用于非矩形截面隧道墻面的隧道墻面清洗車，其特征在干，所述高壓水泵由汽油機、液壓馬達或柴油機驅(qū)動。
9.如權(quán)利要求I至3中任何一項所述的適用于非矩形截面隧道墻面的隧道墻面清洗車，其特征在于，所述隧道墻面清洗車進一歩包括設(shè)置在所述洗刷架上并位于所述洗刷內(nèi)的、具有噴嘴的內(nèi)噴桿。
專利摘要本實用新型提供一種適用于非矩形截面隧道墻面的隧道墻面清洗車，包括洗刷架和安裝在所述洗刷架上的洗刷，所述洗刷可用于刷洗隧道的垂直墻面；所述隧道墻面清洗車進一步包括安裝在所述洗刷架外側(cè)的外噴桿，所述外噴桿可形成高壓射流水用于噴射向隧道的傾斜墻面。本實用新型的隧道墻面清洗車通過在洗刷架外側(cè)設(shè)置外噴桿，可利用滾刷和外噴桿對非矩形截面隧道墻面的不在同一平面的墻面同時進行清洗，單次作業(yè)便可完成整幅墻面的清洗，清洗效果好、油耗低。
文檔編號E21F17/00GK202390797SQ20112047481
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者任永泰, 陳誠 申請人:長沙中聯(lián)重科環(huán)衛(wèi)機械有限公司