專利名稱：雙固定卡瓦懸繩器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及游梁式抽油機(jī)驢頭懸繩與抽油井光桿連接的懸掛裝置，是一種雙固定卡瓦懸繩器。
背景技術(shù)：
目前，游梁式抽油機(jī)使用的懸繩器多為分體式懸繩器，即上下兩盤之間安裝有調(diào)節(jié)頂絲，懸繩器上盤安裝有光桿固定卡瓦連接光桿，通過抽油機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)抽油泵活塞運(yùn)動(dòng)，達(dá)到抽汲作用。抽油井生產(chǎn)過程中光桿斷脫事故時(shí)有發(fā)生，光桿斷裂位置大都發(fā)生在光桿固定卡瓦咬合處或向下IOOmm附近，懸繩器光桿固定卡瓦位置因受到驢頭的上拉力， 井下負(fù)荷的下拉力和光桿固定卡瓦的剪切力、擠壓力的共同作用而成為應(yīng)力集中點(diǎn)，應(yīng)力集中點(diǎn)易發(fā)生疲勞破壞造成抽油光桿斷裂事故。光桿斷裂后，光桿脫入井筒，造成井口油氣泄露、環(huán)境污染以及抽油機(jī)空轉(zhuǎn)導(dǎo)致的電動(dòng)機(jī)燒毀事故，從而成為油田生產(chǎn)過程中的重大急 ^^ ο

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種雙固定卡瓦懸繩器，懸繩器上盤、下盤之間安裝下固定卡瓦的雙固定卡瓦懸繩器，一旦發(fā)生光桿應(yīng)力集中點(diǎn)斷裂，下固定卡瓦通過負(fù)荷緩沖器承接光桿負(fù)荷帶動(dòng)抽油泵繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，從而保證抽油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)?？朔F(xiàn)有抽油井光桿固定卡瓦咬合處斷裂，會(huì)發(fā)生光桿脫入井筒后造成油氣泄露、環(huán)境污染事故的不足。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是雙固定卡瓦懸繩器，包括上固定卡瓦、上盤、固定鎖塊、中間支撐座、支撐座防脫穿銷、調(diào)平頂絲、下固定卡瓦、緩沖器和下盤。在長(zhǎng)方體形的下盤的一側(cè)面中部有光桿固定槽，在長(zhǎng)方體形的上盤的一側(cè)面中部有光桿固定槽，光桿能穿過光桿固定槽，在上盤和下盤的側(cè)面并在光桿固定槽外固定有長(zhǎng)方形的固定鎖塊，擋住光桿防止脫出固定槽；在光桿上固定有上固定卡瓦，上固定卡瓦在上盤的上平面上；在下盤的光桿固定槽同一側(cè)面的兩端對(duì)稱分別有一個(gè)鋼絲繩固定槽，兩個(gè)鋼絲繩固定槽與中部的光桿固定槽平行；在上盤的光桿固定槽同一側(cè)面的兩端對(duì)稱分別有一個(gè)鋼絲繩固定槽，兩個(gè)鋼絲繩固定槽與中部的光桿固定槽平行；兩根鋼絲繩分別穿能過鋼絲繩固定槽，在上盤和下盤的側(cè)面并在鋼絲繩固定槽外分別固定有長(zhǎng)方形的固定鎖塊，擋住鋼絲繩防止脫出固定槽；鋼絲繩的下端分別固定有繩帽；在上盤和下盤之間并在上盤和下盤的的兩端分別有調(diào)平頂絲；其特征在于在光桿壁上套有緩沖器，在緩沖器的上部并在光桿壁上固定有下固定卡瓦，緩沖器的下端在的下盤的上平面上；上盤和下盤之間有兩個(gè)柱體形的中間支撐座， 中間支撐座的一個(gè)側(cè)面有鋼絲繩固定槽，中間支撐座上有橫向通孔，橫向通孔在鋼絲繩固定槽的外端部，在橫向通孔內(nèi)穿有支撐座防脫穿銷，支撐座防脫穿銷擋住鋼絲繩防止脫出。所述的緩沖器采用的是螺旋彈簧。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型雙固定卡瓦懸繩器，若發(fā)生光桿應(yīng)力集中點(diǎn)斷裂，下固定卡瓦通過負(fù)荷緩沖器承接光桿負(fù)荷帶動(dòng)抽油泵繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，解決光桿斷裂后脫入井筒造成的各類生產(chǎn)事故。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低，安全系數(shù)高。為油田安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)提供了保障。同時(shí)，解決了光桿斷裂后的停產(chǎn)問題，減少了修井費(fèi)用，提高了抽油井開井時(shí)率。

圖1是本實(shí)用新型雙固定卡瓦懸繩器與一根光桿、兩根鋼絲繩和繩帽安裝在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是中間支撐座結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖3是圖2的俯視圖。圖中，1-光桿，2-鋼絲繩，3-上固定卡瓦，4-上盤，5-固定鎖塊，6-中間支撐座， 7-支撐座防脫穿銷，8-調(diào)平頂絲，9-下固定卡瓦，10-緩沖器，11-下盤，12-繩帽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 以一個(gè)雙固定卡瓦懸繩器為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖1。本實(shí)用新型雙固定卡瓦懸繩器，包括上固定卡瓦3、上盤4、固定鎖塊5、 中間支撐座6、支撐座防脫穿銷7、調(diào)平頂絲8、下固定卡瓦9、緩沖器10和下盤11。在長(zhǎng)方體形的下盤11的一側(cè)面中部有光桿固定槽，在長(zhǎng)方體形的上盤4的一側(cè)面中部有光桿固定槽，光桿能穿過光桿固定槽，在上盤4和下盤11的側(cè)面并在光桿固定槽外固定有長(zhǎng)方形的固定鎖塊5，擋住光桿防止脫出固定槽；在光桿1上固定有上固定卡瓦3，上固定卡瓦3在上盤4的上平面上。在下盤11的光桿固定槽同一側(cè)面的兩端對(duì)稱分別有一個(gè)鋼絲繩固定槽，兩個(gè)鋼絲繩固定槽與中部的光桿固定槽平行；在上盤4的光桿固定槽同一側(cè)面的兩端對(duì)稱分別有一個(gè)鋼絲繩固定槽，兩個(gè)鋼絲繩固定槽與中部的光桿固定槽平行。兩根鋼絲繩2分別穿能過鋼絲繩固定槽，在上盤4和下盤11的側(cè)面并在鋼絲繩固定槽外分別固定有長(zhǎng)方形的固定鎖塊5，擋住鋼絲繩防止脫出固定槽；鋼絲繩2的下端分別固定有繩帽12。在上盤4和下盤11之間并在上盤4和下盤11的的兩端分別有調(diào)平頂絲8。以上部分為現(xiàn)有懸繩器的結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能完成。在現(xiàn)有懸繩器的基礎(chǔ)上， 增加了兩個(gè)中間支撐座6，以此提高上盤4與下盤11之間的距離，方便在光桿1上增加下固定卡瓦9和緩沖器10。在光桿1外壁上套有一個(gè)螺旋壓縮彈簧式的緩沖器10，在緩沖器10的上部并在光桿1壁上固定有一個(gè)下固定卡瓦9，下固定卡瓦9的結(jié)構(gòu)與上固定卡瓦3的結(jié)構(gòu)相同。緩沖器10的下端在的下盤11的上平面上。上盤4和下盤11之間有兩個(gè)柱體形的中間支撐座 6。參閱圖2和圖3。中間支撐座6為四邊形柱體，在中間支撐座6的一個(gè)側(cè)面有一個(gè)鋼絲繩固定槽，中間支撐座6上有一個(gè)橫向的通孔，橫向通孔在鋼絲繩固定槽的外端部，在橫向通孔內(nèi)穿有支撐座防脫穿銷7，支撐座防脫穿銷7擋住鋼絲繩防止脫出。
權(quán)利要求1.一種雙固定卡瓦懸繩器，包括上固定卡瓦(3)、上盤0)、固定鎖塊(5)、中間支撐座 (6)、支撐座防脫穿銷(7)、調(diào)平頂絲(8)、下固定卡瓦(9)、緩沖器(10)和下盤(11)；在長(zhǎng)方體形的下盤(11)的一側(cè)面中部有光桿固定槽，在長(zhǎng)方體形的上盤(4)的一側(cè)面中部有光桿固定槽，光桿穿過光桿固定槽，在上盤(4)和下盤(11)的側(cè)面并在光桿固定槽外固定有長(zhǎng)方形的固定鎖塊(5)；在光桿(1)上固定有上固定卡瓦(3)，上固定卡瓦C3)在上盤的上平面上；在下盤(11)的光桿固定槽同一側(cè)面的兩端對(duì)稱分別有一個(gè)鋼絲繩固定槽，兩個(gè)鋼絲繩固定槽與中部的光桿固定槽平行；在上盤的光桿固定槽同一側(cè)面的兩端對(duì)稱分別有一個(gè)鋼絲繩固定槽，兩個(gè)鋼絲繩固定槽與中部的光桿固定槽平行；兩根鋼絲繩( 分別穿過鋼絲繩固定槽，在上盤(4)和下盤(11)的側(cè)面并在鋼絲繩固定槽外分別固定有長(zhǎng)方形的固定鎖塊(5)；鋼絲繩(2)的下端分別固定有繩帽(12)；在上盤(4)和下盤(11)之間并在上盤(4)和下盤(11)的的兩端分別有調(diào)平頂絲(8)； 其特征在于在光桿(1)壁上套有緩沖器(10)，在緩沖器(10)的上部并在光桿(1)壁上固定有下固定卡瓦(9)，緩沖器(10)的下端在的下盤(11)的上平面上；上盤(4)和下盤 (11)之間有兩個(gè)柱體形的中間支撐座(6)，中間支撐座(6)的一個(gè)側(cè)面有鋼絲繩固定槽，中間支撐座(6)上有橫向通孔，橫向通孔在鋼絲繩固定槽的外端部，在橫向通孔內(nèi)穿有支撐座防脫穿銷(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙固定卡瓦懸繩器，其特征是所述的緩沖器(10)采用的是螺旋彈簧。
專利摘要雙固定卡瓦懸繩器，應(yīng)用于油田游梁式抽油機(jī)懸繩與光桿連接。在下盤和上盤的一側(cè)面有光桿固定槽，光桿穿過光桿固定槽，在上盤和下盤的側(cè)面固定有固定鎖塊；光桿上固定有上固定卡瓦；在下盤和上盤兩端對(duì)稱有鋼絲繩固定槽；兩根鋼絲繩穿能過鋼絲繩固定槽，固定鎖塊擋住鋼絲繩防；在光桿壁上套有緩沖器，在緩沖器的上部固定有下固定卡瓦；上盤和下盤之間有兩個(gè)柱體形的中間支撐座，中間支撐座有支撐座防脫穿銷，支撐座防脫穿銷擋住鋼絲繩防止脫出。效果是若發(fā)生光桿應(yīng)力集中點(diǎn)斷裂，下固定卡瓦通過負(fù)荷緩沖器承接光桿負(fù)荷帶動(dòng)抽油泵繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，解決光桿斷裂后脫入井筒造成的各類生產(chǎn)事故。
文檔編號(hào)E21B43/00GK202338228SQ20112047633
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者劉偉, 周光華, 張軍, 邢廷瑞, 陳浩 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司