專利名稱：挖掘機斗桿及挖掘機的制作方法
技術領域：
挖掘機斗桿及挖掘機技術領域[0001]本實用新型涉及一種挖掘機，特別涉及一種挖掘機斗桿。
技術背景[0002]挖掘機應用廣泛，工作環(huán)境惡劣，受力復雜。挖掘機主要包括上下車架、工作裝置、 液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)以及駕駛室等幾大部分，工作裝置主要包括斗桿、斗桿以及鏟斗。挖掘機工作環(huán)境惡劣，受力情況復雜，相關技術中的中型挖掘機上斗桿側板一般分為前后兩塊， 后支座受力較為惡劣，所以后側板一般較前側板厚度值大，在后支座處外側再焊加強板；相關技術中的小型挖掘機斗桿結構一般是槽板，所以側板前后厚度一致，在后支座外再焊加強板。[0003]圖1示出了相關技術中的一種斗桿，該斗桿特別適用于小型挖掘機，其包括與鏟斗鉸接的第一前支座la、與搖桿鉸接的第二前支座加、槽板3a、底板4a、焊接在槽板3a與后支座6a上的加強板、后支座6a、后板7a、斗桿油缸支承座8a和鏟斗油缸支承座9a。挖掘機工作時，力從鏟斗傳遞到斗桿及動臂，斗桿主要受力集中于第一前支座la、第二前支座加、后支座6a、支承座8a、支承座9a以及槽板3a后部，尤其是集中于斗桿后支座6a處，另外，支承座8a、9a的受力也比較大，具有安全隱患。實用新型內容[0004]本實用新型旨在提供一種改進的挖掘機斗桿以及帶有該挖掘機斗桿的挖掘機。[0005]本實用新型提供一種挖掘機斗桿，包括斗桿本體、設置于本體后部用于與動臂鉸接的后支座、安裝于本體側板上圍繞后支座的加強板、安裝于本體后端面上的斗桿油缸支承座以及安裝于本體后部上端面的鏟頭油缸支承座，所述加強板于所述側板上從所述后支座的周圍延伸至所述斗桿油缸支承座及所述鏟斗油缸支承座附近。[0006]優(yōu)選地，所述加強板填滿所述側板的后端部。[0007]優(yōu)選地，所述側板包括底側邊、頂側邊及后側邊；所述加強板包括底側邊、頂側邊、 前側邊、后側邊；所述加強板的底側邊、頂側邊及后側邊分別與所述側板的底側邊、頂側邊及后側邊平行且緊鄰。[0008]優(yōu)選地，所述加強板及所述側板的后側邊均呈外凸的V形，所述側板的后側邊界定出外凸的V形后端部。[0009]優(yōu)選地，所述加強板的前側邊包括與后支座同心的第一弧度段。[0010]優(yōu)選地，所述加強板的前側邊包括第二弧度段及第三弧度段，該第二弧度段以及第三弧度段分別將所述第一弧度段的兩端與所述加強板的底側邊及頂側邊過渡連接。[0011]優(yōu)選地，所述斗桿本體包括底板、安裝于底板上的槽板以及安裝于槽板后端面上的后板。[0012]優(yōu)選地，所述斗桿油缸支承座及鏟斗油缸支承座均安裝于所述后板上。[0013]優(yōu)選地，所述挖掘機斗桿包括與鏟斗鉸接的第一前支座以及與搖桿鉸接的第二前支座。[0014]本實用新型還提供一種挖掘機，包括上述任一項中的挖掘機斗桿。[0015]與相關技術相比，加強板在對后支座起到加強作用的同時，還對側板起到了加強作用，有效地緩減了側板、后支座及支撐座的應力集中，提高了斗桿的安全系數(shù)。


[0016]圖1為相關技術中的挖掘機斗桿的結構示意圖。[0017]圖2為本實用新型一些實施例中的挖掘機斗桿的結構示意圖。[0018]圖3為圖2所示挖掘機斗桿的加強板的結構示意圖。
具體實施方式
[0019]以下結合具體實施例和說明書附圖對本實用新型做進一步詳細說明。[0020]圖2示出了本實用新型一些實施例中的挖掘機斗桿，該斗桿特別適用于小型挖掘機，其可包括斗桿本體、第一前支座1、第二前支座2、后支座6、加強板5、斗桿油缸支承座8 以及鏟頭油缸支承座9。第一前支座1設置于斗桿本體的最前端，用于與鏟斗(未圖示)鉸接。第二前支座2設置于斗桿本體前部與第一前支座1相隔一段距離處，用于與搖桿(未圖示)鉸接。后支座6設置于斗桿本體后部，用于與動臂(未圖示)鉸接。加強板5安裝于斗桿本體的側壁上，圍繞后支座6。支承座8安裝于斗桿本體的后端面上，支承座9安裝于斗桿本體后部上端面。[0021]在一些實施例中，斗桿本體呈中空箱體結構，其可包括底板4、倒扣安裝于底板4 上的槽板3以及安裝于槽板3后端面上的后板7。槽板3可采用平板彎折而成，其包括與底板4相對的頂板以及從頂板兩相對側向下延伸的側板，該側板在一些實施例中即為斗桿本體的側板，其可包括底側邊31、頂側邊32及后側邊33，底側邊31與頂側邊32的距離由前端至后端逐漸增加；后側邊33呈外凸的V形，而界定出一個外凸的V形后端部。斗桿油缸支承座8及鏟斗油缸支承座9均安裝于后板7上。[0022]在一些實施例中，加強板5于側板上從后支座6的周圍延伸至斗桿油缸支承座8 及鏟斗油缸支承座9附近，并填滿上述V形后端部，以減緩后支座6以及槽板3的應力集中， 提高斗桿的安全系數(shù)。如圖所示，加強板5在一些實施例中可包括底側邊51、頂側邊52、前側邊53以及后側邊M，其中，底側邊51、頂側邊52以及后側邊M分別與斗桿本體的側板的底側邊31、頂側邊32及后側邊33平行且緊鄰。[0023]再一同參閱圖3，加強板5的前側邊53包括第一弧度段531、第二弧度段532以及第三弧度段533，第一弧度段531呈外凸的弧形，并與后支座6同心，第二弧度段532以及第三弧度段533均呈內凹的弧形，用于分別將第一弧度段531的兩端與底側邊51及頂側邊 52過渡連接，從而進一步緩解應力集中。由上述分析可知，加強板5在對后支座6起到加強作用的同時，還對槽板3起到了加強作用，有效地緩減了槽板3、后支座6以及支撐座8和9 的應力集中，提高了斗桿的安全系數(shù)。[0024]另外，通過用ANSYS軟件對本實用新型一些實施例及圖1所示相關技術中的支承座8和支承座9的焊接點A、后支座6內邊緣B、支承座8與后板7的焊合點C分析，得出受力對比結果如下表所示[0025]
權利要求1.一種挖掘機斗桿，包括斗桿本體、設置于本體后部用于與動臂鉸接的后支座、安裝于本體側板上圍繞后支座的加強板、安裝于本體后端面上的斗桿油缸支承座以及安裝于本體后部上端面的鏟頭油缸支承座，其特征在于，所述加強板于所述側板上從所述后支座的周圍延伸至所述斗桿油缸支承座及所述鏟斗油缸支承座附近。
2.根據(jù)權利要求1所述的挖掘機斗桿，其特征在于，所述加強板填滿所述側板的后端部。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的挖掘機斗桿，其特征在于，所述側板包括底側邊、頂側邊及后側邊；所述加強板包括底側邊、頂側邊、前側邊、后側邊；所述加強板的底側邊、頂側邊及后側邊分別與所述側板的底側邊、頂側邊及后側邊平行且緊鄰。
4.根據(jù)權利要求3所述的挖掘機斗桿，其特征在于，所述加強板及所述側板的后側邊均呈外凸的V形，所述側板的后側邊界定出外凸的V形后端部。
5.根據(jù)權利要求3所述的挖掘機斗桿，其特征在于，所述加強板的前側邊包括與后支座同心的第一弧度段。
6.根據(jù)權利要求5所述的挖掘機斗桿，其特征在于，所述加強板的前側邊包括第二弧度段及第三弧度段，該第二弧度段以及第三弧度段分別將所述第一弧度段的兩端與所述加強板的底側邊及頂側邊過渡連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的挖掘機斗桿，其特征在于，所述斗桿本體包括底板、安裝于底板上的槽板以及安裝于槽板后端面上的后板。
8.根據(jù)權利要求7所述的挖掘機斗桿，其特征在于，所述斗桿油缸支承座及鏟斗油缸支承座均安裝于所述后板上。
9.根據(jù)權利要求1所述的挖掘機斗桿，其特征在于，所述挖掘機斗桿包括與鏟斗鉸接的第一前支座以及與搖桿鉸接的第二前支座。
10.一種挖掘機，其特征在于，包括權利要求1-9任一項所述的挖掘機斗桿。
專利摘要本實用新型提供了一種挖掘機斗桿，包括斗桿本體、設置于本體后部用于與動臂鉸接的后支座、安裝于本體側板上圍繞后支座的加強板、安裝于本體后端面上的斗桿油缸支承座以及安裝于本體后部上端面的鏟頭油缸支承座，所述加強板于所述側板上從所述后支座的周圍延伸至所述斗桿油缸支承座及所述鏟斗油缸支承座附近。本實用新型還提供了一種挖掘機。
文檔編號E02F3/38GK202324021SQ20112049302
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權日2011年12月1日
發(fā)明者劉瑞毅, 席春玲, 李磊磊, 高任, 高建麗 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司