專利名稱:一種超聲換能器緊固結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于油田水井流量測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種超聲換能器緊固結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在油田開(kāi)采的后期,一般采用向地層注水驅(qū)油的方式來(lái)保證原油產(chǎn)量。測(cè)試地層注水量是油田測(cè)試的一個(gè)重要工作。超聲換能器是井下超聲流量測(cè)量計(jì)的核心敏感元件。 目前,超聲換能器安裝方式是從換能器安裝頭的前端壓入,當(dāng)壓到安裝位置后,采用螺紋旋緊的緊固方式防松,此方式容易導(dǎo)致導(dǎo)線絞線而發(fā)生短路。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連接方便,能避免導(dǎo)線絞線,并且提高使用安全性的超聲換能器緊固結(jié)構(gòu),以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種超聲換能器緊固結(jié)構(gòu)為,該結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)流管、與導(dǎo)流管內(nèi)側(cè)卡合的換能器安裝頭、設(shè)于換能器安裝頭內(nèi)的超聲波換能器,在換能器安裝頭內(nèi)側(cè)面設(shè)有凹槽,在超聲波換能器的外側(cè)設(shè)有與凹槽嵌合的防松0形圈。上述的超聲換能器緊固結(jié)構(gòu)中,凹槽深度大于防松0形圈的外徑I. 5 2. 5mm。前述的超聲換能器緊固結(jié)構(gòu)中,在導(dǎo)流管與換能器安裝頭之間設(shè)有密封圈。前述的超聲換能器緊固結(jié)構(gòu)中,在導(dǎo)流管內(nèi)側(cè)且在換能器安裝頭端部套接有壓緊螺母。由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,采用凹槽嵌合防松0形圈的連接結(jié)構(gòu)替代傳統(tǒng)的螺紋連接,在安裝過(guò)程中避免了超聲波換能器旋轉(zhuǎn),從而避免了超聲波換能器上的導(dǎo)線絞線,大幅提高了使用安全性。另外,在密封圈、壓緊螺母的共同作用下,本實(shí)用新型在使用或運(yùn)輸過(guò)程中連接緊密,起到了有效的防松作用。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖的標(biāo)記為1_導(dǎo)流管,2-換能器安裝頭,3-超聲波換能器,4-凹槽,5-防松0 形圈,6-密封圈,7-壓緊螺母,8-導(dǎo)線。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)行一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施例本實(shí)用新型是根據(jù)下述的一種避免超聲換能器旋轉(zhuǎn)安裝的方法所構(gòu)建的,該方法是將現(xiàn)有的螺紋連接結(jié)構(gòu)的超聲波換能器進(jìn)行改制而成的,該方法是在安裝超聲波換能器的換能器安裝頭內(nèi)側(cè)面預(yù)先制作出凹槽,并在超聲波換能器的外側(cè)固定安裝上能與凹槽嵌合的防松0形圈,通過(guò)采用凹槽嵌合防松0形圈的連接結(jié)構(gòu)來(lái)替代現(xiàn)有的螺紋連接結(jié)構(gòu),這樣在安裝過(guò)程中即可避免超聲波換能器旋轉(zhuǎn)安裝。[0013]根據(jù)上述方法構(gòu)建的本實(shí)用新型的一種超聲換能器緊固結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖I 所示,它包括現(xiàn)有常規(guī)的超聲流量計(jì)的導(dǎo)流管I、與導(dǎo)流管I內(nèi)側(cè)卡合的換能器安裝頭2、安裝在換能器安裝頭2內(nèi)的超聲波換能器3。在換能器安裝頭2內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)凹槽4,并在超聲波換能器3的外側(cè)安裝防松0形圈5,將超聲波換能器3壓裝入換能器安裝頭2內(nèi),使防松 0形圈5嵌合在凹槽4內(nèi)。為了保證防松0形圈5穩(wěn)定的嵌合在凹槽4內(nèi),可將凹槽4深度制作成大于防松0形圈5的外徑尺寸I. 5 2. 5mm的范圍內(nèi);為了進(jìn)一步提高導(dǎo)流管I與換能器安裝頭2的連接緊密性,可在導(dǎo)流管I與換能器安裝頭2之間安裝密封圈6,密封圈 6可將導(dǎo)流管I和換能器安裝頭2的卡合處與外部環(huán)境隔離。為了更進(jìn)一步加強(qiáng)導(dǎo)流管I 與換能器安裝頭2的連接,穩(wěn)固換能器安裝頭2,可在導(dǎo)流管I內(nèi)側(cè)且在換能器安裝頭2端部套接壓緊螺母7。本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于上述實(shí)施例,在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種超聲換能器緊固結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)流管(I)、與導(dǎo)流管(I)內(nèi)側(cè)卡合的換能器安裝頭(2)、設(shè)于換能器安裝頭(2)內(nèi)的超聲波換能器(3),其特征在于在換能器安裝頭(2)內(nèi)側(cè)面設(shè)有凹槽(4),在超聲波換能器(3)的外側(cè)設(shè)有與凹槽(4)嵌合的防松0形圈 (5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲換能器緊固結(jié)構(gòu),其特征在于凹槽(4)深度大于防松0 形圈(5)的外徑I. 5 2. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲換能器緊固結(jié)構(gòu),其特征在于在導(dǎo)流管(I)與換能器安裝頭(2)之間設(shè)有密封圈(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超聲換能器緊固結(jié)構(gòu),其特征在于在導(dǎo)流管(I)內(nèi)側(cè)且在換能器安裝頭(2 )端部套接有壓緊螺母(7 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲換能器緊固結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)流管(1)、與導(dǎo)流管(1)內(nèi)側(cè)卡合的換能器安裝頭(2)、設(shè)于換能器安裝頭(2)內(nèi)的超聲波換能器(3),在換能器安裝頭(2)內(nèi)側(cè)面設(shè)有凹槽(4),在超聲波換能器(3)的外側(cè)設(shè)有與凹槽(4)嵌合的防松O形圈(5)。由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,采用凹槽嵌合的防松O形圈的連接結(jié)構(gòu)替代傳統(tǒng)的螺紋連接,在安裝過(guò)程中避免了超聲波換能器旋轉(zhuǎn),從而避免了超聲波換能器上的導(dǎo)線絞線,大幅提高了使用安全性。另外,在密封圈、壓緊螺母的共同作用下,本實(shí)用新型在使用或運(yùn)輸過(guò)程中連接緊密,起到了有效的防松作用。
文檔編號(hào)E21B47/01GK202348264SQ20112051222
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月11日
發(fā)明者馮貴洪, 趙宗琦 申請(qǐng)人:貴州航天凱山石油儀器有限公司