專利名稱：淺海河流混凝土樁柱鋼護(hù)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種在水中進(jìn)行圍堰修筑樁柱作業(yè)時(shí)使用的淺海河流混凝土樁柱鋼護(hù)筒。
(ニ)背景技術(shù)在淺?；蚝恿髦羞M(jìn)行打樁柱作業(yè)時(shí)，往往要修筑圍堰，然后才能進(jìn)行挖孔作業(yè)，圍堰工程主要考慮穩(wěn)定性和防滲漏的要求。根據(jù)修筑樁柱的不同類型和尺寸，常用的圍堰類型有土圍堰、草袋圍堰、木板樁圍堰、鋼板或鋼管圍堰、鋼筋混凝土圍堰和圓筒形鋼套箱圍堰等，實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)，所述這些施工方法程序復(fù)雜，效率低下，周期比較長，穩(wěn)定性和防滲漏能力差。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出了一種解決淺水區(qū)域樁柱施工問題的淺海河流混凝土樁柱鋼護(hù)筒。能夠解決上述問題的淺海河流混凝土樁柱鋼護(hù)筒，包括筒體，所不同的是所述筒體為通過拆裝機(jī)構(gòu)同軸心連接的上管體和下管體，所述下管體置于地下，所述拆裝機(jī)構(gòu)及上管體處于水層內(nèi)，所述上管體的頂部管ロ高出水面。所述下管體置于地下的方法采用重錘，重錘擊打上管體，將下管體打入地下，將下管體內(nèi)的泥土清理干凈，投放鋼筋籠和進(jìn)行混凝土的澆筑，待混凝土凝固后，將上管體拆除(可繼續(xù)使用)，下管體與混凝土一起留在地下。所述拆裝機(jī)構(gòu)的ー種結(jié)構(gòu)包括上法蘭盤和下法蘭盤，所述上法蘭盤和下法蘭盤分別設(shè)于上管體和下管體相連接的端ロ，上法蘭盤和下法蘭盤之間用螺栓連接。為增加法蘭盤與管體的連接強(qiáng)度，所述法蘭盤與管體之間設(shè)置間隔的軸向法蘭盤加強(qiáng)筋。為適應(yīng)混凝土樁柱的不同直徑而可作適當(dāng)調(diào)整，所述上管體為通過螺栓連接的兩
半圓管。為提高上管體的整體剛性，所述上管體的各半圓管外壁上設(shè)置有加強(qiáng)筋。所述加強(qiáng)筋環(huán)繞于各半圓管外壁上且間隔設(shè)置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I、本實(shí)用新型淺海河流混凝土樁柱鋼護(hù)筒的管體起到鋼模板的作用，可以使樁柱的地下和地上部分一次完成施工，大大提高了施工效率，很好地解決了淺水區(qū)域樁柱施工問題。2、本實(shí)用新型淺海河流混凝土樁柱鋼護(hù)筒的上管體可拆卸并可反復(fù)使用，可減少材料用量，節(jié)約施工成本。3、本實(shí)用新型淺海河流混凝土樁柱鋼護(hù)筒具有結(jié)構(gòu)簡單、容易制造、操作簡便的特點(diǎn)，并且實(shí)用效果好，有利于推廣應(yīng)用。、

圖I為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I實(shí)施方式中上管體的各半圓管結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I實(shí)施方式中法蘭盤與管ロ的連接安裝示意圖。圖4(a)、圖4(b)為圖I實(shí)施方式中半圓管加強(qiáng)筋于半圓管外壁上的位置及安裝示意圖。 圖號標(biāo)識(shí)1、上管體；2、下管體；3、上法蘭盤；4、下法蘭盤；5、法蘭盤加強(qiáng)筋；6、板條；7、半圓管加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步說明本實(shí)用新型淺海河流混凝土樁柱鋼護(hù)筒的筒體由豎直的上管體I和下管體2構(gòu)成，所述下管體2的頂部管ロ設(shè)置下法蘭盤4，所述上管體I的底部管ロ設(shè)置上法蘭盤3，上法蘭盤3和下法蘭盤4之間用螺栓擰緊，將上管體I和下管體2同軸心固定連接，為加強(qiáng)上法蘭盤3和下法蘭盤4的穩(wěn)定性，法蘭盤與管體之間間隔連接有軸向法蘭盤加強(qiáng)筋5，如圖I、圖3所示。所述上管體I由軸向分離的兩半圓管構(gòu)成，各半圓管的分離端面外圓壁上焊接開設(shè)有螺栓孔的板條6，相對應(yīng)的板條6之間用用螺栓擰緊，將兩半圓管連接成整體的上管體1，各半圓管的外壁上間隔設(shè)置半圓管加強(qiáng)筋7，半圓管加強(qiáng)筋7用直筋板按8等分 22等分環(huán)繞半圓管外壁焊接至板條6處，如圖2、圖4 (a)、圖4 (b)所示。本(發(fā)明)實(shí)用新型淺海河流混凝土樁柱鋼護(hù)筒常用的管體規(guī)格尺寸在1600mm 2000mm之間，下管體2的長度至少為9000mm，上管體I長度根據(jù)水層高度設(shè)置，比如說在水深5000mm 6000mm的情況下,上管體I的長度可設(shè)置成8000mm ;所述上管體I和下管體2采用厚度為10_ 12_的鋼板滾制而成。施工時(shí)，需在淺?；蚝恿鞯淖鳂I(yè)地點(diǎn)設(shè)立打樁機(jī)，打樁機(jī)的重錘作用于上管體I上將下管體2擊打入泥土中，下管體2不完成打入地下，使上、下管體1、2之間的連接法蘭盤留在在水中，并且上管體I的頂部管ロ高出水面。將下管體2內(nèi)的泥渣清理干凈，上、下管體1、2內(nèi)投放鋼筋籠并進(jìn)行混凝土澆筑，待混凝土凝固后，松除上、下管體1、2之間的螺栓、上管體I兩半圓管之間的螺栓，將上管體I拆卸(可繼續(xù)使用)，而下管體2連同混凝土樁柱永久留在地下。
權(quán)利要求1.淺海河流混凝土樁柱鋼護(hù)筒，包括筒體，其特征在于所述筒體為通過拆裝機(jī)構(gòu)同軸心連接的上管體(I)和下管體(2)，所述下管體(2)置于地下，所述拆裝機(jī)構(gòu)及上管體(I)處于水層內(nèi)，上管體(I)的頂部管ロ高于水面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的淺海河流混凝土樁柱鋼護(hù)筒，其特征在于所述拆裝機(jī)構(gòu)包括上法蘭盤(3)和下法蘭盤(4)，所述上、下法蘭盤(3、4)分別設(shè)于上、下管體(1、2)相連接的端ロ，上、下法蘭盤(3、4)之間用螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淺海河流混凝土樁柱鋼護(hù)筒，其特征在于所述法蘭盤與管體之間設(shè)置相間隔的軸向法蘭盤加強(qiáng)筋(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意一項(xiàng)所述的淺海河流混凝土樁柱鋼護(hù)筒，其特征在于所述上管體(I)為通過螺栓連接的兩半圓管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的淺海河流混凝土樁柱鋼護(hù)筒，其特征在于所述各半圓管的外壁上設(shè)置半圓管加強(qiáng)筋(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要5所述的淺海河流混凝土樁柱鋼護(hù)筒，其特征在于所述半圓管加強(qiáng)筋(7)環(huán)繞于半圓管外壁上且間隔設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種淺海河流混凝土樁柱鋼護(hù)筒，包括筒體，所述筒體為通過拆裝機(jī)構(gòu)同軸心連接的上管體和下管體，所述下管體置于地下，所述拆裝機(jī)構(gòu)及上管體處于水層內(nèi)，上管體頂部管口高于水面；所述拆裝機(jī)構(gòu)包括上法蘭盤和下法蘭盤，所述上、下法蘭盤分別設(shè)于上、下管體相連接的端口，上、下法蘭盤之間用螺栓連接；所述上管體為通過螺栓連接的兩半圓管。本實(shí)用新型采用的管體起到鋼模板的作用，可以使樁柱的地下和地上部分一次完成施工，大大提高了施工效率，很好地解決了淺水區(qū)域樁柱施工問題；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、容易制造、操作簡便的特點(diǎn)，并且實(shí)用效果好，有利于推廣應(yīng)用。
文檔編號E02D11/00GK202416309SQ20112055914
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者葉昌景, 方磊, 李湘丹, 趙保華 申請人:防城港中一重工有限公司