專利名稱：一種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種螺旋管結(jié)構(gòu)，適用于石油、石化、化工、電カ行業(yè)中，具體的說是ー種可以延長外界介質(zhì)擴(kuò)散到傳感器的時間，避免了外界介質(zhì)對傳感器所產(chǎn)生的各種影響，保證了傳感器的使用壽命和傳感精度的用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展對油氣資源的需求量日益増加、油氣勘探開發(fā)的不斷深入，能源行業(yè)對鉆井裝備與技術(shù)的要求越來越高。作為石油天然氣エ業(yè)的核心施工環(huán)節(jié)，鉆井是一項投資巨大的風(fēng)險性工程，鉆井裝備的優(yōu)劣直接影響著鉆井速度、鉆井安全和鉆井經(jīng)濟(jì)效益，而勘探施工環(huán)境的復(fù)雜化對鉆井裝備適應(yīng)不同操作情況的能力也提出了更高要求。目前，鉆井的投資占整個石油勘探開發(fā)投資的50%以上，是影響油氣勘探開發(fā)整體效益的關(guān)鍵因素。鉆井技術(shù)的進(jìn)步對石油天然氣エ業(yè)的發(fā)展有著舉足輕重的作用。針對鉆井行業(yè) 對裝備可靠性、功能性與技術(shù)智能化越來越高的需求，世界各大石油公司紛紛以引進(jìn)或研發(fā)先進(jìn)技術(shù)和高端鉆井裝備的方式，提高鉆井完井的工作效率，促進(jìn)技術(shù)集成以實現(xiàn)項目一體化解決方案，提高鉆井完井技術(shù)的自動化、智能化及人性化水平，從而實現(xiàn)油田開發(fā)的經(jīng)濟(jì)利益最優(yōu)化。但是，開采的前提條件必須是勘探，目前的勘探技術(shù)大都會應(yīng)用到傳感器。但是在勘探過程中難免會接觸到諸如油、氣、地層水之類的介質(zhì)，這些介質(zhì)一旦與傳感器接觸便會對傳感器本身產(chǎn)生腐蝕效應(yīng)，降低傳感器的使用壽命和影響傳感精度，從而使勘探的結(jié)果不理想。目前還沒有一種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，可以將傳感器和外界介質(zhì)隔開，使與傳感器接觸的僅是充入螺旋管內(nèi)的保護(hù)液體；可以延長外界介質(zhì)擴(kuò)散到傳感器的時間，保證了傳感器的使用壽命和傳感精度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)為螺旋結(jié)構(gòu)，可以大大減少安裝空間；填充在螺旋管內(nèi)的液體可以將傳感器和外界介質(zhì)隔開，使與傳感器接觸的僅是充入螺旋管內(nèi)的保護(hù)液體；可以延長外界介質(zhì)擴(kuò)散到傳感器的時間，保證了傳感器的使用壽命和傳感精度。根據(jù)本實用新型提供了一種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，包括殼體，傳感器，螺旋管，壓カ空腔和流體傳壓通道，在殼體內(nèi)設(shè)有壓力空腔和流體傳壓通道，其特征在于在殼體的一側(cè)設(shè)有一壓カ入ロ，該壓カ入口與壓カ空腔進(jìn)行連通，在壓カ空腔內(nèi)設(shè)有螺旋管，螺旋管的出ロ端外緣與流體傳壓通道一端連接；傳感器的感測端與流體傳壓通道的另一端連接。其中，所述螺旋管上設(shè)有ー個入口端和ー個出ロ端。其中，所述螺旋管可以為埋弧焊鋼管、無縫鋼管、激光焊鋼管、塑料管、尼龍管、聚氨酯管中的ー種。[0008]其中，所述殼體的形狀可以為圓形，三角形，四邊形，五邊形，六邊形、八邊形中的ー種。其中，所述壓カ空腔的直徑范圍在Imm到IOOmm之間。其中，所述流體傳壓通道的直徑范圍在Imm到IOOmm之間。其中，所述殼體可以為單層結(jié)構(gòu)。其中，所述殼體可以為多層結(jié)構(gòu)。其中，所述螺旋管的出ロ端與流體傳壓通道通過粘接層進(jìn)行連接。其中，所述螺旋管的出ロ端與流體傳壓通道通過焊接層進(jìn)行連接。其中，所述螺旋管的出口端與傳感器的感測端通過流體傳壓通道進(jìn)行連通。本實用新型的優(yōu)越性為與現(xiàn)有技術(shù)相比，該結(jié)構(gòu)為成螺旋結(jié)構(gòu)可以大大減少安裝空間；充滿螺旋管內(nèi)的液體可以將傳感器和外界介質(zhì)隔開且該保護(hù)液體能實現(xiàn)壓カ傳遞的功能，使與傳感器接觸的僅是充入螺旋管內(nèi)的保護(hù)液體且該保護(hù)液體能實現(xiàn)壓力傳遞的功能；可以延長外界介質(zhì)擴(kuò)散到傳感器的間，避免了外界介質(zhì)對傳感器所產(chǎn)生的各種影響，保證了傳感器的使用壽命和傳感精度。

圖I是本實用新型中用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中螺旋管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中螺旋管與流體傳壓通道的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I-壓カ入口 2-殼體3-螺旋管4-壓カ空腔 5-傳感器6-焊接層6-粘接層7-螺旋管入口端 8-螺旋管出口端9-流體傳壓通道。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解，以下所說明的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。實施例1，圖I顯示了本實用新型中用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖I所示，本實用新型的一種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，包括殼體2，傳感器7，螺旋管3，壓カ空腔4和流體傳壓通道8，在殼體2內(nèi)設(shè)有壓力空腔4和流體傳壓通道8，其特征在于在殼體2的一側(cè)設(shè)有ー壓カ入口 1，該壓カ入口 I與壓カ空腔4進(jìn)行連通，在壓カ空腔4內(nèi)設(shè)有螺旋管3，螺旋管3的出ロ端8外緣與流體傳壓通道9 一端連接；傳感器5的感測端與流體傳壓通道9的另一端連接。如圖2所示，所述螺旋管3可以為埋弧焊鋼管。如圖2所示，所述螺旋管3上設(shè)有ー個入口端10和ー個出ロ端11。如圖3所示，所述螺旋管出ロ端8與流體傳壓通道9通過焊接層6進(jìn)行連接。具體實施時，所述殼體2的形狀為圓形。[0032]具體實施時，所述壓カ空腔4的直徑為20mm。具體實施時，所述流體傳壓通道8的直徑為20mm。具體實施時，所述殼體2可以單層結(jié)構(gòu)。具體實施吋，所述螺旋管出ロ端8與傳感器5的感測端通過流體傳壓通道9進(jìn)行連通。實施例2，圖I顯示了本實用新型中用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖I所示，本實用新型的一種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，包括殼體2，傳感器7，螺旋管3，壓カ空腔4和流體傳壓通道8，在殼體2內(nèi)設(shè)有壓力空腔4和流體傳壓通道8，其特征在于在殼體2的一側(cè)設(shè)有ー壓カ入口 1，該壓カ入口 I與壓カ空腔4進(jìn)行連通，在壓カ空腔4內(nèi)設(shè)有螺旋管3，螺旋管3的出ロ端8外緣與流體傳壓通道9 一端連接； 傳感器5的感測端與流體傳壓通道9的另一端連接。如圖2所示，所述螺旋管3為無縫鋼管。其中螺旋管3上設(shè)有ー個入口端10和一個出口端11。如圖3所示，所述螺旋管出ロ端8與流體傳壓通道9通過粘接層6進(jìn)行連接。具體實施時，所述殼體2的形狀可以為四邊形.具體實施時,所述壓カ空腔4的直徑為5_。具體實施時,所述流體傳壓通道8的直徑為5mm。具體實施時，所述殼體2為3層結(jié)構(gòu)。具體實施吋，所述螺旋管出ロ端8與傳感器5的感測端通過流體傳壓通道9進(jìn)行連通。實施例3，圖I顯示了本實用新型中用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖I所示，本實用新型的一種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，包括殼體2，傳感器7，螺旋管3，壓カ空腔4和流體傳壓通道8，在殼體2內(nèi)設(shè)有壓力空腔4和流體傳壓通道8，其特征在于在殼體2的一側(cè)設(shè)有ー壓カ入口 1，該壓カ入口 I與壓カ空腔4進(jìn)行連通，在壓カ空腔4內(nèi)設(shè)有螺旋管3，螺旋管3的出ロ端8外緣與流體傳壓通道9 一端連接；傳感器5的感測端與流體傳壓通道9的另一端連接。如圖2所示，所述螺旋管3為激光焊鋼管。其中螺旋管3上設(shè)有ー個入口端10和ー個出口端11。如圖3所示，所述螺旋管出ロ端8與流體傳壓通道9通過焊接層6進(jìn)行連接。具體實施時，所述殼體2的形狀可以為六邊形。具體實施時，所述壓カ空腔4的直徑為35mm。 具體實施時,所述流體傳壓通道8的直徑為35mm。具體實施時，所述殼體2為2層結(jié)構(gòu)。具體實施吋，所述螺旋管出ロ端8與傳感器5的感測端通過流體傳壓通道9進(jìn)行連通。實施例4，圖I顯示了本實用新型中用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0055]如圖I所示，本實用新型的一種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，包括殼體2，傳感器7，螺旋管3，壓カ空腔4和流體傳壓通道8，在殼體2內(nèi)設(shè)有壓力空腔4和流體傳壓通道8，其特征在于在殼體2的一側(cè)設(shè)有ー壓カ入口 1，該壓カ入口 I與壓カ空腔4進(jìn)行連通，在壓カ空腔4內(nèi)設(shè)有螺旋管3，螺旋管3的出ロ端8外緣與流體傳壓通道9 一端連接；傳感器5的感測端與流體傳壓通道9的另一端連接。如圖2所示，所述螺旋管3為塑料管，其中螺旋管3上設(shè)有ー個入口端10和ー個出口端11。如圖3所示，所述螺旋管出ロ端8與流體傳壓通道9通過粘接層6進(jìn)行連接。具體實施時，所述殼體2的形狀為圓形。具體實施時，所述壓カ空腔4的直徑為20mm。具體實施時，所述流體傳壓通道8的直徑為20mm。具體實施時，所述殼體2可以單層結(jié)構(gòu)。具體實施吋，所述螺旋管出ロ端8與傳感器5的感測端通過流體傳壓通道9進(jìn)行連通。本實用新型的優(yōu)越性為與現(xiàn)有技術(shù)相比，該結(jié)構(gòu)為成螺旋結(jié)構(gòu)可以大大減少安裝空間；充滿螺旋管內(nèi)的液體可以將傳感器和外界介質(zhì)隔開且該保護(hù)液體能實現(xiàn)壓カ傳遞的功能，使與傳感器接觸的僅是充入螺旋管內(nèi)的保護(hù)液體且該保護(hù)液體能實現(xiàn)壓力傳遞的功能；可以延長外界介質(zhì)擴(kuò)散到傳感器的介質(zhì)間，避免了外界介質(zhì)對傳感器所產(chǎn)生的各種影響，保證了傳感器的使用壽命和傳感精度。盡管上文對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本實用新型不限于此，本技術(shù)領(lǐng)域 技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型的原理進(jìn)行各種修改。因此，凡按照本實用新型原理所作的修改，都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，包括殼體，傳感器，螺旋管，壓カ空腔和流體傳壓通道，在殼體內(nèi)設(shè)有壓力空腔和流體傳壓通道，其特征在干在殼體的一側(cè)設(shè)有一壓カ入口，該壓カ入口與壓カ空腔進(jìn)行連通，在壓カ空腔內(nèi)設(shè)有螺旋管，螺旋管的出口端外緣與流體傳壓通道一端連接；傳感器的感測端與流體傳壓通道的另一端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺旋管上設(shè)有ー個入口端和ー個出ロ端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺旋管可以為埋弧焊鋼管、無縫鋼管、激光焊鋼管、塑料管、尼龍管、聚氨酯管中的ー種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述殼體的形狀可以為圓形、三角形、四邊形、五邊形、六邊形、八邊形中的ー種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述壓カ空腔的直徑范圍在Imm到IOOmm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述流體傳壓通道的直徑范圍在Imm到IOOmm之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述殼體可以為單層或者多層結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺旋管的出ロ端與流體傳壓通道通過粘接層進(jìn)行連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺旋管的出ロ端與流體傳壓通道通過焊接層進(jìn)行連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺旋管的出口端與傳感器的感測端通過流體傳壓通道進(jìn)行連通。
專利摘要本實用新型公開了一種用于阻隔介質(zhì)和傳壓的螺旋管結(jié)構(gòu)，涉及螺旋管的結(jié)構(gòu)，包括殼體2，傳感器7，螺旋管3，壓力空腔4和流體傳壓通道8，在殼體2內(nèi)設(shè)有壓力空腔4和流體傳壓通道8，其特征在于在殼體2的一側(cè)設(shè)有一壓力入口1，該壓力入口1與壓力空腔4進(jìn)行連接，在壓力空腔4內(nèi)設(shè)有螺旋管3，螺旋管3的出口端8外緣與流體傳壓通道9一端連接；傳感器5的感測端與流體傳壓通道9的另一端連接。優(yōu)越性該結(jié)構(gòu)為可以減少安裝空間；該保護(hù)液體能實現(xiàn)壓力傳遞的功能；可以延長外界介質(zhì)擴(kuò)散到傳感器的時間，保證了傳感器的使用壽命和傳感精度。
文檔編號E21B17/22GK202402024SQ201120560748
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者徐相濤, 黃正宇 申請人:昆山藍(lán)嶺科技有限公司