專利名稱:三通道注采井口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及油田采油機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種油田超稠油水平井蒸汽輔助重力泄油工藝的三通道注采井口裝置。
背景技術(shù):
隨著人們對蒸汽輔助重力泄油技術(shù)(SAGD)機(jī)理認(rèn)識(shí)的提高和其工藝技術(shù)的不斷完善發(fā)展,國內(nèi)外越來越多的油田將SAGD技術(shù)用于超稠油開采。而SAGD井口在新疆油田現(xiàn)場使用過程中,通常采用在副管內(nèi)下入連續(xù)油管,連續(xù)油管內(nèi)預(yù)制毛細(xì)管或光纖電纜從而進(jìn)行井底溫壓測試,但在副管進(jìn)入注汽循環(huán)預(yù)熱階段,高干度蒸汽導(dǎo)致連續(xù)油管抖動(dòng),造 成測試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,此問題是現(xiàn)有的井口裝置難以解決的。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種三通道注采井口裝置,能滿足SAGD生產(chǎn)、注汽、測試均需要的分別獨(dú)立通道,適合現(xiàn)場蒸汽輔助重力泄油對生產(chǎn)、注汽、測試的工藝要求。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是三通道注采井口裝置,包括測試管懸掛器、大雙管四通、套管閘門、主管懸掛器、密封鋼圈、油管閘門、小雙管四通、主管絲堵、副管絲堵、副管襯套、副管懸掛器、密封墊圈、測試管絲堵、扇形法蘭和測試管閘門。大雙管四通的兩側(cè)通過法蘭分別連接一個(gè)套管閘門;大雙管四通的上端通過法蘭連接一個(gè)小雙管四通,大雙管四通與小雙管四通中間有密封鋼圈;小雙管四通的兩側(cè)通過法蘭分別連接一個(gè)油管閘門;其特征在于在大雙管四通外壁上橫向有一個(gè)測試管閘門;在大雙管四通外壁上并在測試管閘門的上部斜向上有一個(gè)扇形法蘭,扇形法蘭中心孔的上端固定一個(gè)測試管絲堵,扇形法蘭中心孔的下端有測試通道,測試通道在大雙管四通內(nèi),測試通道的下端懸掛測試管懸掛器;在小雙管四通內(nèi)縱向有主管通道和副管通道,主管通道與副管通道相互平行;主管通道與一個(gè)油管閘門連通,主管通道的上端固定有一個(gè)主管絲堵,主管通道的下端有內(nèi)螺紋,主管通道的下端螺紋連接主管懸掛器,主管懸掛器的下端有內(nèi)螺紋;副管通道與另一個(gè)油管閘門連通,副管通道的上端固定有一個(gè)副管絲堵,副管通道內(nèi)固定有圓筒形副管襯套,副管通道的下端固定一個(gè)副管懸掛器,副管懸掛器的下端有內(nèi)螺紋,副管懸掛器與小雙管四通之間有密封墊圈。副管懸掛器與小雙管四通之間密封墊圈是金屬密封墊圈。測試通道的下端沿螺紋底部鏜出角度11. 5°的第二個(gè)通道,增加測試通道的總面積,以保證連續(xù)油管的起下作業(yè)。該井口裝置組裝時(shí),首先將上部小雙管四通同油管閘門組裝起來,而后安裝主、副管懸掛器,然后將副管襯套放入副管通道內(nèi),再將下部大雙管四通同套管閘門和測試管閘門組裝起來,而后安裝測試管懸掛器,上下部通過螺栓連接完畢后,最后安裝三管的絲堵,上述組裝工作完成后,即可投入現(xiàn)場使用,并且可以方便地進(jìn)行測試和井下作業(yè),隨時(shí)監(jiān)測井底的溫壓數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型三通道注采井口裝置,具有生產(chǎn)、注汽、測試所需要的分別獨(dú)立的通道,能滿足蒸汽輔助重力泄油工藝技術(shù)對生產(chǎn)、注汽、測試作業(yè)的需要,保證超稠油水平井正常生產(chǎn)和良好的開采效果。設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)新穎,工作可靠。
圖I是本實(shí)用新型三通道注采井口裝置結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中,I-測試管懸掛器,2-大雙管四通,3-套管閘門,4-主管懸掛器,5-密封鋼圈,6-油管閘門,7-小雙管四通,8-主管絲堵,9-副管絲堵,10-副管襯套,11-副管懸掛器,12-密封墊圈,13-測試管絲堵,14-扇形法蘭,15-測試管閘門。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :以一個(gè)三通道注采井口裝置為例,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖I。本實(shí)用新型三通道注采井口裝置,包括測試管懸掛器I、大雙管四通2、套管閘門3、主管懸掛器4、密封鋼圈5、油管閘門6、小雙管四通7、主管絲堵8、副管絲堵9、副管襯套10、副管懸掛器11、密封墊圈12、測試管絲堵13、扇形法蘭14和測試管閘門15。大雙管四通2的兩側(cè)通過法蘭分別連接一個(gè)套管閘門3。大雙管四通2的上端通過法蘭連接一個(gè)小雙管四通7,大雙管四通2與小雙管四通7中間有密封鋼圈5。小雙管四通7的兩側(cè)通過法蘭分別連接一個(gè)油管閘門6。在大雙管四通2外壁上橫向有一個(gè)測試管閘門15 ;在大雙管四通2外壁上并在測試管閘門15的上部斜向上有一個(gè)扇形法蘭14,扇形法蘭14中心孔的上端固定一個(gè)測試管絲堵13 ;扇形法蘭14中心孔的下端有一個(gè)直徑為50mm的測試通道,測試通道在大雙管四通2內(nèi),測試通道的下端懸掛測試管懸掛器I。在小雙管四通7內(nèi)縱向有主管通道和副管通道,主管通道與副管通道相互平行;主管通道的內(nèi)徑為62mm ;副管通道的內(nèi)徑為90mm。主管通道與一個(gè)油管閘門6連通,主管通道的上端固定有一個(gè)主管絲堵8,主管通道的下端有內(nèi)螺紋,主管通道的下端螺紋連接主管懸掛器4,主管懸掛器4的下端有內(nèi)螺紋;副管通道與另一個(gè)油管閘門6連通,副管通道的上端固定有一個(gè)副管絲堵9,副管通道內(nèi)固定有圓筒形副管襯套10,副管通道的下端固定一個(gè)副管懸掛器11,副管懸掛器11的下端有內(nèi)螺紋,副管懸掛器11與小雙管四通7之間有一個(gè)金屬密封墊圈12。測試通道的下端沿螺紋底部鏜出一個(gè)角度11. 5°的第二個(gè)通道。主管通道為內(nèi)徑62_,滿足主管管柱工藝的要求,主管通道連通一個(gè)油管閘門6,可實(shí)現(xiàn)前期對注汽、測試,后期對生產(chǎn)的工藝要求;副管通道直徑為90_,滿足副管管柱工藝的要求,副管通道連通另一個(gè)油管閘門6,可實(shí)現(xiàn)注汽、注水、測試的工藝要求;測試管道直徑為50_,結(jié)合測試通道底部沿螺紋根部鏜出角度11. 5°的第二個(gè)通道,增加測試通道的總面積。測試管閘門15可實(shí)現(xiàn)定時(shí)放壓,以增加連續(xù)油管測試的準(zhǔn)確性;副管懸掛器11密封件采用金屬材料的密封墊圈12,具有良好的密封性能;主管、副管、測試管三管通道分布位置尺寸的設(shè)計(jì),主管偏心距43mm,副管偏心距50mm,測試管偏心距76mm。
權(quán)利要求1.一種三通道注采井口裝置,包括測試管懸掛器(I)、大雙管四通(2)、套管閘門(3)、主管懸掛器(4)、密封鋼圈(5)、油管閘門(6)、小雙管四通(7)、主管絲堵(8)、副管絲堵(9)、副管襯套(10)、副管懸掛器(11)、密封墊圈(12)、測試管絲堵(13)、扇形法蘭(14)和測試管閘門(15);大雙管四通(2)的兩側(cè)通過法蘭分別連接一個(gè)套管閘門(3);大雙管四通(2)的上端通過法蘭連接一個(gè)小雙管四通(7),大雙管四通(2)與小雙管四通(7)中間有密封鋼圈(5);小雙管四通(7)的兩側(cè)通過法蘭分別連接一個(gè)油管閘門(6);其特征在于在大雙管四通(2)外壁上橫向有一個(gè)測試管閘門(15);在大雙管四通(2)外壁上并在測試管閘門(15)的上部斜向上有一個(gè)扇形法蘭(14),扇形法蘭(14)中心孔的上端固定一個(gè)測試管絲堵(13),扇形法蘭(14)中心孔的下端有測試通道,測試通道在大雙管四通(2)內(nèi),測試通道的下端懸掛測試管懸掛器(I); 在小雙管四通(7)內(nèi)縱向有主管通道和副管通道,主管通道與副管通道相互平行;主管通道與一個(gè)油管閘門(6)連通,主管通道的上端固定有一個(gè)主管絲堵(8),主管通道的下端有內(nèi)螺紋,主管通道的下端螺紋連接主管懸掛器(4),主管懸掛器(4)的下端有內(nèi)螺紋;副管通道與另一個(gè)油管閘門(6)連通,副管通道的上端固定有一個(gè)副管絲堵(9),副管通 道內(nèi)固定有圓筒形副管襯套(10),副管通道的下端固定一個(gè)副管懸掛器(11),副管懸掛器(11)的下端有內(nèi)螺紋,副管懸掛器(11)與小雙管四通(7)之間有密封墊圈(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三通道注采井口裝置,其特征是副管懸掛器(11)與小雙管四通(7)之間密封墊圈(12)是金屬密封墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三通道注采井口裝置,其特征是測試通道的下端沿螺紋底部鏜出角度11. 5°的第二個(gè)通道。
專利摘要三通道注采井口裝置,應(yīng)用于油田超稠油水平井蒸汽輔助重力泄油。大雙管四通的兩側(cè)分別連接一個(gè)套管閘門;大雙管四通的上端連接小雙管四通;小雙管四通的兩側(cè)分別連接一個(gè)油管閘門;在大雙管四通外壁上橫向有一個(gè)測試管閘門;扇形法蘭中心孔的下端有測試通道,測試通道的下端懸掛測試管懸掛器;在小雙管四通內(nèi)縱向有主管通道和副管通道,主管通道與副管通道相互平行;主管通道的下端螺紋連接主管懸掛器;副管通道與另一個(gè)油管閘門連通,副管通道內(nèi)固定有圓筒形副管襯套,副管通道的下端固定副管懸掛器。效果是具有生產(chǎn)、注汽、測試所需要的分別獨(dú)立的通道,能滿足蒸汽輔助重力泄油工藝技術(shù)對生產(chǎn)、注汽、測試作業(yè)的需要。
文檔編號E21B43/24GK202500540SQ20112057002
公開日2012年10月24日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者彭輝, 童鏡樹, 胡承軍, 蒙永立, 袁新生, 陳治軍 申請人:中國石油天然氣股份有限公司