專利名稱：層間粘接劑及防水結(jié)構(gòu)、以及防水施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包括樹(shù)脂涂膜的防水層和包括澆筑于上述防水層上的砂漿或混凝土的無(wú)機(jī)質(zhì)材料層之間涂布、將這些防水層和無(wú)機(jī)質(zhì)材料層互相粘接的層間粘接劑及防水結(jié)構(gòu)以及防水施工方法。
本申請(qǐng)基于2010年6月30日在日本申請(qǐng)的特愿2010-149117號(hào)而要求優(yōu)先權(quán)， 在此引用其內(nèi)容。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，例如在地下通道、地鐵站、地下停車場(chǎng)、地下街等所代表的地下結(jié)構(gòu)物或結(jié)構(gòu)物的屋頂上，設(shè)有包含防水層和無(wú)機(jī)質(zhì)材料層的結(jié)構(gòu)體，所述防水層由聚氨酯系樹(shù)脂、聚脲系樹(shù)脂、纖維強(qiáng)化塑料(以下,稱為FRP (Fiber Reinforced Plastics)。)等構(gòu)成， 所述無(wú)機(jī)質(zhì)材料層由澆筑于該防水層上的砂漿或混凝土等構(gòu)成。
在這種結(jié)構(gòu)體中，首先形成由聚氨酯系樹(shù)脂等構(gòu)成的防水層，在該防水層上形成無(wú)機(jī)質(zhì)材料層。
在防水層上澆筑無(wú)機(jī)質(zhì)材料時(shí)，為了提高這些防水層和無(wú)機(jī)質(zhì)材料層的粘接強(qiáng)度，在防水層上貼附橡膠浙青片材、或涂布樹(shù)脂砂漿、適當(dāng)?shù)牡灼?參照專利文獻(xiàn)I)。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)I :特開(kāi)2002-364297號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題
但是，防水層和無(wú)機(jī)質(zhì)材料層的性質(zhì)大大不同，因此，相互的粘接力不能說(shuō)充分， 希望可靠地防止無(wú)機(jī)質(zhì)材料層從防水層剝離。
需要說(shuō)明的是，在無(wú)機(jī)質(zhì)材料層從防水層剝離的情況下，地下水或雨水等滲入防水層和無(wú)機(jī)質(zhì)材料層之間，恐怕成為結(jié)構(gòu)物內(nèi)部的漏水、結(jié)構(gòu)物自身劣化的主要原因。
本發(fā)明是鑒于這樣的情況而完成的，其目的在于提供能夠可靠地粘接防水層和無(wú)機(jī)質(zhì)材料層、可以長(zhǎng)時(shí)間抑制漏水等的問(wèn)題的層間粘接劑及防水結(jié)構(gòu)、以及防水施工方法。
用于解決課題的手段
本發(fā)明的層間粘接劑，是以下的層間粘接劑其為介于包含樹(shù)脂涂膜的防水層與使用了砂漿或混凝土的無(wú)機(jī)質(zhì)材料層之間而將它們互相粘接的層間粘接劑，其中，含有使 (a)包括主樹(shù)脂的乳液的主劑與(b)具有異氰酸酯基的異氰酸酯化合物進(jìn)行反應(yīng)而得到的樹(shù)脂組合物，所述主樹(shù)脂的乳液含有選自丙烯酸系樹(shù)脂、乙烯-乙酸乙烯酯系樹(shù)脂及環(huán)氧系樹(shù)脂中的I種或2種以上。
上述主樹(shù)脂優(yōu)選含有I種以上在分子內(nèi)包含具有活性氫的官能團(tuán)的丙烯酸系樹(shù)脂。
上述主樹(shù)脂也可以含有I種以上Tg(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)為-60 -10°C的丙烯酸系樹(shù)脂。
上述主劑優(yōu)選為使用丙烯酸系樹(shù)脂作為上述主樹(shù)脂的水包油型乳液。
上述異氰酸酯化合物優(yōu)選為水分散型或水溶性多異氰酸酯化合物。
上述水分散型或水溶性多異氰酸酯化合物優(yōu)選含有HDI的三聚物(三聚體)、縮二脲改性體、脲基甲酸酯改性體、加成物改性體中的I種以上。
對(duì)于本發(fā)明的層間粘接劑而言，上述主樹(shù)脂為丙烯酸系樹(shù)脂，可以為包含液狀樹(shù)脂組合物的層間粘接劑，所述液狀樹(shù)脂組合物是將含有以固體成分計(jì)100質(zhì)量份的所述丙烯酸系樹(shù)脂的主劑和以固體成分計(jì)O. 05 20質(zhì)量份的異氰酸酯化合物在就要使用前進(jìn)行混合而得到的。
對(duì)于本發(fā)明的層間粘接劑而言，上述主樹(shù)脂為丙烯酸系樹(shù)脂，可以為包含液狀樹(shù)脂組合物的層間粘結(jié)劑，所述液狀樹(shù)脂組合物是將含有以固體成分計(jì)100質(zhì)量份的所述丙烯酸系樹(shù)脂的主劑和以固體成分計(jì)O. 05 5質(zhì)量份的異氰酸酯化合物預(yù)先進(jìn)行混合反應(yīng)而得到的。
上述樹(shù)脂涂膜優(yōu)選包含熱固性樹(shù)脂或熱塑性樹(shù)脂。
上述樹(shù)脂涂膜優(yōu)選包含選自聚氨酯系樹(shù)脂、聚脲系樹(shù)脂、丙烯酸氨基甲酸酯系樹(shù)脂、聚氯乙烯系樹(shù)脂、聚偏二氯乙烯系樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù)脂及纖維強(qiáng)化塑料中的I種或2種以上。
本發(fā)明的防水施工方法為含有以下工序的防水施工方法在基底表面形成包含樹(shù)脂涂膜的防水層的防水層形成工序；在通過(guò)該防水層形成工序形成的所述防水層表面涂布所述層間粘接劑、使其固化而形成層間粘接劑層的粘接劑層形成工序；在通過(guò)該粘接劑層形成工序形成的層間粘接劑層的表面使用含有砂漿或混凝土的漿料狀材料而形成無(wú)機(jī)質(zhì)材料層的無(wú)機(jī)質(zhì)材料層形成工序。
上述防水層形成工序優(yōu)選含有如下工序沿上述基底的表面敷設(shè)柔性片材的片材敷設(shè)工序；在該柔性片材上涂布液狀樹(shù)脂材料、使其固化而形成包含樹(shù)脂涂膜的上述防水層的樹(shù)脂成膜工序。
作為上述層間粘接劑，上述主樹(shù)脂為丙烯酸系樹(shù)脂，可以使用含有液狀樹(shù)脂組合物的層間粘接劑，所述液狀樹(shù)脂組合物是將含有以固體成分計(jì)100質(zhì)量份的所述丙烯酸系樹(shù)脂的主劑和以固體成分計(jì)O. 05 20質(zhì)量份的異氰酸酯化合物在就要使用前進(jìn)行混合而得到的。
作為上述層間粘接劑，上述主樹(shù)脂為丙烯酸系樹(shù)脂，可以使用含有液狀樹(shù)脂組合物的層間粘接劑，所述層間粘接劑是將含有以固體成分計(jì)100質(zhì)量份的所述丙烯酸系樹(shù)脂的主劑和以固體成分計(jì)O. 05 5質(zhì)量份的異氰酸酯化合物預(yù)先進(jìn)行混合反應(yīng)而得到的。
本發(fā)明的防水結(jié)構(gòu)，具備多層防水結(jié)構(gòu)體，所述多層防水結(jié)構(gòu)體具有形成于基底的表面、包含樹(shù)脂涂膜的防水層，使用了砂漿或混凝土的無(wú)機(jī)質(zhì)材料層，和介于上述防水層和上述無(wú)機(jī)質(zhì)材料層之間而將它們互相粘接的層間粘接劑層，上述層間粘接劑層由上述層間粘接劑的固化物構(gòu)成。
可以在上述基底和上述防水層之間介設(shè)配置柔性片材。
本發(fā)明的層間粘接劑層，為由上述層間粘接劑的固化物構(gòu)成的層間粘接劑層，為介于形成于基底的表面、包含樹(shù)脂涂膜的防水層和使用砂漿或混凝土、固化了的無(wú)機(jī)質(zhì)材料層之間而將它們互相粘接的層間粘接劑層。
根據(jù)本發(fā)明，可以將防水層和無(wú)機(jī)質(zhì)材料層牢固地粘接。因此，無(wú)機(jī)質(zhì)材料層長(zhǎng)時(shí)間難以從防水層剝離。
在本發(fā)明中，在應(yīng)用于地下結(jié)構(gòu)物的先防水施工方法中的情況下，可以在適當(dāng)防止地下水等向地下結(jié)構(gòu)內(nèi)的浸水，同時(shí)在其上形成由混凝土等構(gòu)成的無(wú)機(jī)質(zhì)材料層。
另外，在應(yīng)用于屋頂防水施工方法的情況下，可以在屋頂?shù)耐獠柯冻龅牡匕宓壬闲纬煞乐褂晁认蚪Y(jié)構(gòu)物內(nèi)的浸入、同時(shí)在其上形成由混凝土等構(gòu)成的無(wú)機(jī)質(zhì)材料層。
發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明涉及的層間粘接劑，可以將防水層和無(wú)機(jī)質(zhì)材料層互相牢固地粘接、 可以長(zhǎng)期間抑制漏水等的問(wèn)題。


圖I為根據(jù)本發(fā)明的防水施工方法的一個(gè)例子進(jìn)行了防水施工的地下結(jié)構(gòu)物墻壁的剖面圖。
圖2A為表示防水施工的工序的圖。
圖2B為表示防水施工的工序的圖。
圖3A為表示防水施工的工序的圖。
圖3B為表示防水施工的工序的圖。
圖4為表示用于制作提供于水密性等的試驗(yàn)的樣本的模板的底板(帶防水層底板)的構(gòu)成的分解立體圖。
圖5A為對(duì)圖4的帶防水層的底板的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明的平面圖。
圖5B為對(duì)圖4的帶防水層的底板的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明的正面圖。
圖5C為對(duì)圖4的帶防水層的底板的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明的圖，即圖5A的A-A線剖面向視圖。
圖6為表示在圖4的帶防水層底板上設(shè)置四片側(cè)板而組裝的模板的正剖面圖。
圖7為表示水密性試驗(yàn)的試驗(yàn)裝置的構(gòu)成圖。
具體實(shí)施方式
以下，對(duì)本發(fā)明涉及的層間粘接劑的實(shí)施方式以地下結(jié)構(gòu)物的先防水施工方法為例進(jìn)行說(shuō)明。
圖I為根據(jù)地下結(jié)構(gòu)物的先防水施工方法而得到的地下結(jié)構(gòu)物的墻壁的剖面圖。 圖2A、圖2B、圖3A及圖3B為表示構(gòu)成圖I中所示的地下結(jié)構(gòu)物的墻面時(shí)的工序的圖。
圖I為表示地下結(jié)構(gòu)物墻面的剖面的圖，符號(hào)I為通過(guò)使用本發(fā)明的層間粘接劑層30的先防水施工方法構(gòu)成的地下結(jié)構(gòu)物的防水結(jié)構(gòu)。
在該地下結(jié)構(gòu)物的墻面上，設(shè)有多層防水結(jié)構(gòu)體50，所述多層防水結(jié)構(gòu)體50具有作為擋土墻的連續(xù)墻W(基底)的表面Wl上所敷設(shè)的柔性片材10、柔性片材10上所形成的防水層20、防水層20的表面(與連續(xù)墻W相對(duì)的面)上所形成的層間粘接劑層30、粘接于層間粘接劑層30而形成的混凝土層(無(wú)機(jī)質(zhì)材料層)40。
需要說(shuō)明的是，符號(hào)15為將上述柔性片材10固定于連續(xù)墻W的釘機(jī)(夕〃力一)。
接著，對(duì)構(gòu)成該防水結(jié)構(gòu)I的先防水施工方法一邊參照?qǐng)D2A、圖2B、圖3A及圖3B 一邊進(jìn)行說(shuō)明。該先防水施工方法，以圖2A、圖2B、圖3A、圖3B的順序進(jìn)行各工序。圖2B 表不作為防水層形成工序的一部分的片材敷設(shè)工序，圖3A表不作為防水層形成工序的一部分的樹(shù)脂成膜工序，圖3B表示粘接劑層形成工序。
如圖2A所示，例如通過(guò)使用了挖工具、機(jī)械進(jìn)行挖掘，形成作為擋土墻的連續(xù)墻 W。在該連續(xù)墻W的表面Wl上通過(guò)以下所示的防水層形成工序形成防水層20。
該防水層形成工序，由在連續(xù)墻W上敷設(shè)柔性片材10的片材敷設(shè)工序和在柔性片材10上形成防水層20的樹(shù)脂成膜工序構(gòu)成。
對(duì)片材敷設(shè)工序進(jìn)行說(shuō)明。
如圖2B所示，在連續(xù)墻W的表面Wl上敷設(shè)有柔性片材10。在該片材敷設(shè)工序中， 具有撓性的柔性片材10以被覆連續(xù)墻W面的方式擴(kuò)展而敷設(shè)。柔性片材10利用作為固定件的訂書(shū)釘狀的釘機(jī)15固定在連續(xù)墻W上。柔性片材10優(yōu)選在施加了張力的狀態(tài)下進(jìn)行敷設(shè)(張?jiān)O(shè))。
需要說(shuō)明的是，固定件沒(méi)有限定，不僅可以使用釘機(jī)，也可以使用例如帶墊圈的釘子、傘釘及銷等。
柔性片材10，只要具有撓性、適于將連續(xù)墻W平滑化的目的就沒(méi)有特別限定，例如可以為合成樹(shù)脂膜、合成樹(shù)脂片材、布材(無(wú)紡布或織布)等，也可以使用布材(無(wú)紡布或織布)與合成樹(shù)脂片材的層疊片材等。特別是從與在防水層20種合適地使用的聚氨酯系樹(shù)脂牢固地粘接、具有優(yōu)異的防水性這樣的優(yōu)點(diǎn)考慮，在具有非透水性(擋水性)的合成樹(shù)脂膜的雙面層疊了布材(無(wú)紡布等)的片材，優(yōu)選作為柔性片材10。
例如可以使用在由聚乙烯、聚丙烯、聚酯等構(gòu)成的膜的兩面上層疊由聚酯、聚丙烯、聚乙烯等構(gòu)成的無(wú)紡布而成的層疊片材。
在上述片材敷設(shè)工序之后進(jìn)行樹(shù)脂成膜工序。
如圖3A所示，在該樹(shù)脂成膜工序中，在柔性片材10上形成防水層20。
具體而言，例如通過(guò)使用具備高壓噴槍的二液型碰撞混合方式的噴涂裝置(二液碰撞混合機(jī))噴涂例如聚氨酯系樹(shù)脂等的熱固性樹(shù)脂等來(lái)形成樹(shù)脂涂膜。所形成的樹(shù)脂涂膜通過(guò)固化而形成防水層20。
作為聚氨酯系樹(shù)脂，例如，從迅速反應(yīng)而形成防水層20的方面考慮，優(yōu)選由無(wú)溶劑型多異氰酸酯預(yù)聚物和無(wú)溶劑型多元醇(根據(jù)情況含有無(wú)溶劑型多元胺)這兩種液體構(gòu)成的無(wú)溶劑型超速固化二液型聚氨酯系樹(shù)脂。
另外，從防水性能、成膜成本的觀點(diǎn)考慮，所形成防水層20的厚度優(yōu)選為I 3mm。
在圖示例的防水層20中，所噴涂的聚氨酯系樹(shù)脂中的一部分含浸于柔性片材20 而形成防水材料含浸層20a。因此，防水層20與柔性片材10牢固地粘接、一體化。
柔性片材10使用布材(無(wú)紡布等)時(shí)，可以通過(guò)防水材含浸層20a來(lái)謀求柔性片材10和防水層20的一體化。
需要說(shuō)明的是，防水層20的厚度是指除防水材含浸層20a以外的部分的厚度。
在上述方法中，防水層形成工序包括在連續(xù)墻W上敷設(shè)柔性片材10的片材敷設(shè)工序和在柔性片材10上形成防水層20的樹(shù)脂成膜工序，但在本發(fā)明中，防水層形成工序并不限定于此,也可以省略片材敷設(shè)工序,僅由樹(shù)脂成膜工序構(gòu)成。
在該情況下，在連續(xù)墻W的表面Wl的形成防水層處涂布適宜的底漆，然后進(jìn)行樹(shù)脂成膜工序，形成防水層即可。
在形成防水層20時(shí)，并不限定于聚氨酯系樹(shù)脂，也可以使用可發(fā)揮優(yōu)異的防水性能的材料，例如聚脲系樹(shù)脂、丙烯酸氨基甲酸酯系樹(shù)脂等的熱固性樹(shù)脂。另外，也可以使用聚氯乙烯系樹(shù)脂、聚偏二氯乙烯系樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù)脂等的熱塑性樹(shù)脂。即，防水層20可以使用聚氨酯系樹(shù)脂、聚脲系樹(shù)脂、丙烯酸氨基甲酸酯系樹(shù)脂、聚氯乙烯系樹(shù)脂、聚偏二氯乙烯系樹(shù)脂及丙烯酸系樹(shù)脂中的I種或2種以上。
防水層20也可以使用以上述熱固性樹(shù)脂(聚氨酯系樹(shù)脂、聚脲系樹(shù)脂、丙烯酸氨基甲酸酯系樹(shù)脂中的I種或2種以上)或熱塑性樹(shù)脂(聚氯乙烯系樹(shù)脂、聚偏二氯乙烯系樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù)脂)為基材樹(shù)脂的FRP(纖維強(qiáng)化塑料)。作為用于FRP的纖維，有玻璃纖維、碳纖維、金屬纖維等的無(wú)機(jī)纖維；芳族聚酰胺纖維、聚酯纖維、尼龍纖維等的有機(jī)纖維坐寸ο
防水層20也可以使用聚氨酯系樹(shù)脂、聚脲系樹(shù)脂、丙烯酸氨基甲酸酯系樹(shù)脂、聚氯乙烯系樹(shù)脂、聚偏二氯乙烯系樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù)脂及FRP等。
防水層20優(yōu)選使用聚氨酯系樹(shù)脂、聚脲系樹(shù)脂、丙烯酸氨基甲酸酯系樹(shù)脂、聚氯乙稀系樹(shù)脂、聚偏~■氣乙稀系樹(shù)脂、丙稀Ife系樹(shù)脂及FRP中的I種或2種以上。
需要說(shuō)明的是，用于防水層20的樹(shù)脂材料并不限定于熱固性樹(shù)脂、熱塑性樹(shù)脂。
作為施工方法，例示了通過(guò)使用具備高壓噴槍的二液型碰撞混合方式的噴涂裝置混合兩種液體(兩種液狀樹(shù)脂材料)(二液混合型)來(lái)形成防水層20的方法，但不限定于此，也可以通過(guò)一液型聚氨酯系樹(shù)脂、聚脲系樹(shù)脂等來(lái)形成防水層20。
作為施工方法，可以采用手涂施工，也可以使用噴涂裝置進(jìn)行施工。在采用手涂施工的情況下，優(yōu)選初期固化時(shí)間為5分鐘 24小時(shí)的材料。
防水層20可以為無(wú)發(fā)泡的實(shí)心結(jié)構(gòu)，也可以由發(fā)泡樹(shù)脂(例如二液型發(fā)泡聚氨酯系樹(shù)脂、一液型發(fā)泡聚氨酯系樹(shù)脂)構(gòu)成。從確保防水性的方面考慮，發(fā)泡樹(shù)脂優(yōu)選為獨(dú)立氣泡型的發(fā)泡樹(shù)脂。
進(jìn)而，從濕度的影響小、固化時(shí)間容易控制的方面考慮，聚氨酯系樹(shù)脂及聚脲系樹(shù)脂優(yōu)選二液混合型，優(yōu)選混合含有異氰酸酯成分的液狀的主劑(液狀樹(shù)脂材料)和液狀的固化劑(液狀樹(shù)脂材料)而得到的材料。
作為多異氰酸酯成分，沒(méi)有特別限定，可以舉出例如二苯基甲烷_(kāi)4，4’ - 二異氰酸酯(MDI)、碳二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯(液狀MDI)、聚亞甲基聚苯基異氰酸酯(粗制MDI)、2，4-甲苯二異氰酸酯(2. 4-TDI)、2，6-甲苯二異氰酸酯(2，6-TDI)、苯二亞甲基二異氰酸酯(XDI)、六亞甲基二異氰酸酯等低分子量異氰酸酯化合物。另外，也可以舉出對(duì)上述異氰酸酯化合物進(jìn)行改性了的異氰酸酯基末端預(yù)聚物、縮二脲化改性體等。需要說(shuō)明的是，這些多異氰酸酯成分可以單獨(dú)使用也可以并用兩種以上。
需要說(shuō)明的是，在用二液混合噴涂型的聚氨酯系樹(shù)脂形成防水層20的情況下，優(yōu)選多異氰酸酯成分為MDI或液狀MDI或者它們的改性體、異氰酸酯基末端預(yù)聚物等。
上述樹(shù)脂中，可以根據(jù)需要添加增塑劑、固化催化劑、填充材料、抗氧化劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、表面活性劑、著色顏料等的添加劑。
作為固化劑，可以舉出含活性氫化合物，優(yōu)選使用例如選自多元醇、多元胺及水中的至少一種，特別優(yōu)選僅多元胺或多元胺和多元醇的混合物。
作為上述多元醇，只要具有兩個(gè)以上羥基就沒(méi)有特別限定，可以舉出例如聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚四亞甲基二醇等的一般多元醇、含磷多元醇等的阻燃性多元醇等。這些多元醇可以單獨(dú)使用也可以并用兩種以上。
作為上述多元胺，沒(méi)有特別限定，可以舉出，芳香族多胺、脂肪族多胺等。具體而言，可以舉出二乙基甲苯二胺、二烷基_4，4’ -亞甲基二苯胺、四烷基_4，4’ -亞甲基二苯胺、4，4’-亞甲基雙(2-氯苯胺)、二甲硫基甲苯二胺、聚氧化亞烷基二胺、間苯二甲胺、乙二胺、異佛爾酮二胺等。這些多元胺可以單獨(dú)使用也可以并用兩種以上。
接著，如圖3B所示，移至形成層間粘接劑層30的粘接劑層形成工序。在該粘接劑層形成工序中，在防水層20的表面涂布層間粘接劑、使涂膜干燥固化，由此形成層間粘接劑層30。
層間粘接劑含有使(a)包括含有選自丙烯酸系樹(shù)脂、乙烯-乙酸乙烯酯系樹(shù)脂、及環(huán)氧系樹(shù)脂中的I種或2種以上的主樹(shù)脂的乳液的主劑與(b)具有異氰酸酯基的異氰酸酯化合物進(jìn)行反應(yīng)而得到的樹(shù)脂組合物。
丙烯酸系樹(shù)脂為將丙烯酸、甲基丙烯酸或它們的衍生物進(jìn)行聚合而得到的樹(shù)脂或其衍生物的總稱，例如為丙烯酸酯或者甲基丙烯酸酯的聚合物。
作為丙烯酸系樹(shù)脂，優(yōu)選含有提供硬質(zhì)聚合物的硬質(zhì)成分單體和提供軟質(zhì)聚合物的軟質(zhì)成分單體(內(nèi)部增塑化共聚單體)的共聚物。另外，除硬質(zhì)成分及軟質(zhì)成分單體之外，通過(guò)使用含有含官能團(tuán)單體的共聚物，可以謀求穩(wěn)定劑性及粘接性的改良。
作為硬質(zhì)成分單體，可以舉出例如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、苯乙烯及乙腈等。作為硬質(zhì)成分單體，作為特別優(yōu)選的物質(zhì)，可以舉出甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯及乙腈。
作為軟質(zhì)成分單體，可以舉出例如丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸羥乙酯等。作為軟質(zhì)成分單體，作為特別優(yōu)選的物質(zhì)，可以舉出丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯。
作為含官能團(tuán)有單體，可以舉出例如丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、衣康酸、衣康酸半酯、馬來(lái)酸、馬來(lái)酸半酯、馬來(lái)酸酐、衣康酸酐等。作為含官能團(tuán)單體，作為特別優(yōu)選的物質(zhì)，可以舉出丙烯酸、甲基丙烯酸。
所謂乙烯-乙酸乙烯酯系樹(shù)脂，為含有乙烯及乙酸乙烯酯的共聚物，例如為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯-丙烯酸共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯-長(zhǎng)鏈乙烯基酷共聚物等。
所謂環(huán)氧系樹(shù)脂，為在一個(gè)分子中具有兩個(gè)以上的環(huán)氧基的樹(shù)脂，具體而言，可以例示氫化環(huán)氧系樹(shù)脂、脂環(huán)式環(huán)氧系樹(shù)脂、脂肪族環(huán)氧系樹(shù)脂等。
丙烯酸系樹(shù)脂、乙烯-乙酸乙烯酯系樹(shù)脂及環(huán)氧系樹(shù)脂可以單獨(dú)使用也可以并用兩種以上。
主樹(shù)脂優(yōu)選含有I種以上在分子內(nèi)包含具有活性氫的官能團(tuán)的丙烯酸系樹(shù)脂。作為具有活性氫的官能團(tuán)，有羥基、氨基、羧基等。主樹(shù)脂優(yōu)選含有I種以上Tg(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)為-60 -10°c (優(yōu)選-60 -30°c )的丙烯酸系樹(shù)脂。通過(guò)將Tg設(shè)為_(kāi)60°C以上，可以形成充分的強(qiáng)度的層間粘接劑層30。通過(guò)將Tg設(shè)為-10°C以下，可以提高對(duì)于混凝土層40的粘接強(qiáng)度。因此，通過(guò)將Tg設(shè)為上述范圍，可以形成對(duì)于混凝土層40的粘接強(qiáng)度高且機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異的層間粘接劑層30。
上述主樹(shù)脂的乳液，可以通過(guò)使主樹(shù)脂分散在水系分散介質(zhì)(例如水)、溶劑系分散介質(zhì)等分散介質(zhì)中而得到。
主劑，可以為主樹(shù)脂的水包油型乳液，也可以為油包水型的乳液，但優(yōu)選水包油型乳液。特別優(yōu)選使用丙烯酸系樹(shù)脂作為主樹(shù)脂的水包油型乳液。
通過(guò)上述主樹(shù)脂的乳液化，可以容易地進(jìn)行層間粘接劑的涂布，且即使在上述地下結(jié)構(gòu)物中也可以在短時(shí)間內(nèi)使層間粘接劑層30固化。
異氰酸酯化合物沒(méi)有特別限定，可以使用例如二苯基甲烷_(kāi)4，4’ - 二異氰酸酯 (MDI)、聚亞甲基聚苯基異氰酸酯(粗制MDI)、2，4-甲苯二異氰酸酯(2，4-TDI)、2，6-甲苯二異氰酸酯(2，6-TDI)、1，5-萘二異氰酸酯(NDI)、對(duì)苯二異氰酸酯(PTOI)等芳香族系異氰酸酯化合物；1，3-或1，4-苯二亞甲基二異氰酸酯(XDI)等芳香脂肪族系異氰酸酯化合物； 六亞甲基二異氰酸酯(HDI)、三亞甲基二異氰酸酯、四亞甲基二異氰酸酯等脂肪族系異氰酸酯化合物；異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(氫化MDI)、氫化苯二亞甲基二異氰酸酯等脂環(huán)族異氰酸酯化合物及使用了上述異氰酸酯化合物的二聚物、三聚物、碳二亞胺改性體、縮二脲改性體、脲基甲酸酯改性體、加成物改性體、異氰酸酯基末端預(yù)聚物。
另外，也可以使用用酚系化合物(苯酚、甲酚、二甲苯、對(duì)硝基苯酚、烷基苯酚等) 或活性亞甲基化合物等(丙二酸甲酯、丙二酸乙酯、丙二酸二甲酯、丙二酸二乙酯、乙酰丙酮等)將異氰酸酯基進(jìn)行掩蔽了的嵌段化異氰酸酯化合物、以及使用了上述異氰酸酯化合物的水分散型或水溶性異氰酸酯化合物等。
需要說(shuō)明的是，這些異氰酸酯化合物可以單獨(dú)使用也可以并用兩種以上。
異氰酸酯化合物使用水分散型或水溶性多異氰酸酯化合物時(shí)，可以與含有上述乳液的主劑均勻地混合，且能夠提高固化物的強(qiáng)度。
異氰酸酯化合物可以為三聚物(三聚體)、縮二脲改性體、脲基甲酸酯改性體、加成物改性體中的I種以上。例如可以使用含有三聚物、縮二脲改性體、脲基甲酸酯改性體、 加成物改性體中的I種以上和具有親水性基團(tuán)及疏水性基團(tuán)的成分的水分散型或水溶性多異氰酸酯化合物。
上述三聚物優(yōu)選HDI的三聚物。改性體(縮二脲改性體、脲基甲酸酯改性體、加成物改性體)也優(yōu)選HDI的改性體。
具有親水性基團(tuán)及疏水性基團(tuán)的成分為例如表面活性劑。
通過(guò)上述三聚物或改性體的使用，可以提高異氰酸酯化合物的安全性。
層間粘接劑，優(yōu)選主樹(shù)脂為丙烯酸系樹(shù)脂、將含有以固體成分計(jì)100質(zhì)量份的上述丙烯酸系樹(shù)脂的主劑和以固體成分計(jì)O. 05 20質(zhì)量份的異氰酸酯化合物在使用之前進(jìn)行混合而得到的液狀樹(shù)脂組合物。該液狀樹(shù)脂組合物可以通過(guò)使用二液型碰撞混合方式的噴涂裝置(二液碰撞混合機(jī))、如在外壁涂裝中使用那樣的一般的噴涂裝置等進(jìn)行噴涂來(lái)形成層間粘接劑層30。
對(duì)層間粘接劑層30的形成而言，并不限定于噴涂施工，也可以采用使用了刷子、輥等手工具的手涂施工。
層間粘接劑，也可以為主樹(shù)脂為丙烯酸系樹(shù)脂、將含有以固體成分計(jì)100質(zhì)量份的上述丙烯酸系樹(shù)脂的主劑和以固體成分計(jì)O. 05 5質(zhì)量份的異氰酸酯化合物預(yù)先進(jìn)行混合反應(yīng)而得到的液狀樹(shù)脂組合物。
在使用上述通過(guò)預(yù)先進(jìn)行混合反應(yīng)而得到的液狀樹(shù)脂組合物的情況下，可以采用使用了如外壁涂裝中所使用那樣的噴涂裝置等的噴涂施工，也可以采用使用了刷子、輥等手工具的手涂施工。
上述樹(shù)脂中，也可以根據(jù)需要添加增塑劑、固化催化劑、填充材料、抗氧化劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、表面活性劑、著色顏料等添加劑。
通過(guò)在層間粘接劑層30的表面(與防水層20相對(duì)的面)形成混凝土層40，可形成圖I所示的多層防水結(jié)構(gòu)體50。
混凝土層40，可通過(guò)將含有混凝土的漿料狀材料澆筑于層間粘接劑層30的表面上來(lái)形成。
需要說(shuō)明的是，可以在本發(fā)明中使用的無(wú)機(jī)質(zhì)材料并不限定于含有混凝土的材料，也可以為含有砂漿的材料。
根據(jù)本發(fā)明涉及的層間粘接劑，可以使防水層和無(wú)機(jī)質(zhì)材料層互相牢固地粘接， 可長(zhǎng)時(shí)間抑制漏水等問(wèn)題。
以下，對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，關(guān)于各實(shí)施例，對(duì)于防水層20和混凝土層40的粘接強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行說(shuō)明。
(實(shí)施例I)
使用具備高壓噴槍的二液型碰撞混合方式的噴涂裝置在貼附有脫模紙的柔性平板(300mmX 300mm)的表面上噴涂二液混合型聚氨酯系樹(shù)脂(CV噴涂夕' 4 7 ^ ^公司制造)而養(yǎng)護(hù)一天，形成防水層(防水層形成工序)。
接著，使用刷子或輥在防水層的表面涂布O. 2kg/m2的層間粘接劑而養(yǎng)護(hù)14天，形成層間粘接劑層(層間粘接劑層形成工序)。
接著，在上述層間粘接劑層的表面澆筑厚度40mm的砂漿(以質(zhì)量比I :3的質(zhì)量比含有普通波特蘭水泥和硅砂)而養(yǎng)護(hù)7天使其固化，形成無(wú)機(jī)質(zhì)材料層(無(wú)機(jī)質(zhì)材料層形成工序)。
最后，將由上述防水層、層間粘接劑層及無(wú)機(jī)質(zhì)材料層構(gòu)成的試驗(yàn)體從柔性平板剝下，供于后述的試驗(yàn)。
層間粘接劑如下進(jìn)行調(diào)制。
將由丙烯酸正丁酯89質(zhì)量份、乙腈9質(zhì)量份、丙烯酸I質(zhì)量份、甲基丙烯酸I質(zhì)量份調(diào)制的Tg(計(jì)算值)-40°C的丙烯酸系共聚物乳液(X-109-404E、寸4 r >化學(xué)株式會(huì)社制)100質(zhì)量份(固體成分換算)與作為填料的炭黑(^\〃夕100、r夕''寸公司制)0. 5質(zhì)量份進(jìn)行混合，在就要涂布于防水層表面前添加以固體成分計(jì)O. 05質(zhì)量份的含有HDI三聚物的水分散型多異氰酸酯化合物(^ f - 一卜EU-700固化劑、亞細(xì)亞工業(yè)株式會(huì)社制)，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌2 5分鐘，將其作為層間粘接劑使用。
(實(shí)施例2)
將層間粘接劑設(shè)為如下所述，除此之外，與實(shí)施例I同樣地得到試驗(yàn)體。
將由丙烯酸正丁酯89質(zhì)量份、乙腈9質(zhì)量份、丙烯酸I質(zhì)量份、甲基丙烯酸I質(zhì)量份調(diào)制的Tg(計(jì)算值)-40°C的丙烯酸系共聚物乳液(X-109-404E、寸4 r >化學(xué)株式會(huì)社制)100質(zhì)量份(固體成分換算)和作為填料的炭黑(^\〃夕100、r夕''寸公司制)0. 5質(zhì)量份進(jìn)行混合，在就要涂布于防水層表面前添加以固體成分計(jì)10質(zhì)量份的含有HDI三聚物的水分散型多異氰酸酯化合物(^ f - 一卜EU-700固化劑、亞細(xì)亞工業(yè)株式會(huì)社制)，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌2 5分鐘，將其作為層間粘接劑使用。
(實(shí)施例3)
將層間粘接劑設(shè)為如下所述，除此之外，與實(shí)施例I同樣地得到試驗(yàn)體。
將由丙烯酸正丁酯89質(zhì)量份、乙腈9質(zhì)量份、丙烯酸I質(zhì)量份、甲基丙烯酸I質(zhì)量份調(diào)制的Tg(計(jì)算值)-40°C的丙烯酸系共聚物乳液(X-109-404E、寸4 r >化學(xué)株式會(huì)社制)100質(zhì)量份(固體成分換算)和作為填料成分的炭黑(^ ^^ 100、r*公司制)0. 5質(zhì)量份進(jìn)行混合，在就要涂布于防水層表面前添加以固體成分計(jì)20質(zhì)量份的含有HDI三聚物的水分散型多異氰酸酯化合物(7 ^ - 一卜EU-700固化劑、亞細(xì)亞工業(yè)株式會(huì)社制)，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌2 5分鐘，將其作為層間粘接劑使用。
(實(shí)施例4)
將層間粘接劑設(shè)為如下所述，除此之外，與實(shí)施例I同樣地得到試驗(yàn)體。
將由丙烯酸正丁酯89質(zhì)量份、乙腈9質(zhì)量份、丙烯酸I質(zhì)量份、甲基丙烯酸I質(zhì)量份調(diào)制的Tg(計(jì)算值)-40°C的丙烯酸系共聚物乳液(X-109-404E、寸4 r >化學(xué)株式會(huì)社制)100質(zhì)量份(固體成分換算)和作為填料成分的炭黑(^ ^^ 100、r*公司制)0. 5質(zhì)量份進(jìn)行混合，在涂布于防水層表面上之前添加以固體成分計(jì)22質(zhì)量份的含有HDI三聚物的水分散型多異氰酸酯化合物(7 ^ - 一卜EU-700固化劑、亞細(xì)亞工業(yè)株式會(huì)社制)，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌2 5分鐘，將其作為層間粘接劑使用。
(實(shí)施例5)
將層間粘接劑設(shè)為如下所述，除此之外，與實(shí)施例I同樣地得到試驗(yàn)體。
將由丙烯酸正丁酯89質(zhì)量份、乙腈9質(zhì)量份、丙烯酸I質(zhì)量份、甲基丙烯酸I質(zhì)量份調(diào)制的Tg(計(jì)算值)-40°C的丙烯酸系共聚物乳液(X-109-404E、寸4 r >化學(xué)株式會(huì)社制)100質(zhì)量份(固體成分換算)和作為填料成分的炭黑(^ ^^ 100、r ^ ^公司制)O. 5質(zhì)量份進(jìn)行混合，在就要涂布于防水層表面前添加以固體成分計(jì)2質(zhì)量份的非水分散型多異氰酸酯化合物(聚亞甲基聚苯基多異氰酸酯)(- 7 彳、一卜Μ200、三井化學(xué)^j々 > 夕 >株式會(huì)社制)，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌2 5分鐘，將其作為層間粘接劑使用。
(實(shí)施例6)
將層間粘接劑設(shè)為如下所述，除此之外，與實(shí)施例I同樣地得到試驗(yàn)體。
將由丙烯酸2-乙基己酯89質(zhì)量份、乙腈9質(zhì)量份、丙烯酸I質(zhì)量份、甲基丙烯酸I 質(zhì)量份調(diào)制的Tg(計(jì)算值)-59°C的丙烯酸系共聚物乳液(X-109-428E、^ 4 r >化學(xué)株式會(huì)社制)100質(zhì)量份(固體成分換算)和作為填料成分的炭黑(7 O 々100、 〒夂*公司制)0. 5質(zhì)量份進(jìn)行混合，在就要涂布于防水層表面前添加以固體成分計(jì)10質(zhì)量份的含有HDI三聚物的水分散型多異氰酸酯化合物(7 ^ - 一卜EU-700固化劑，亞細(xì)亞工業(yè)株式會(huì)社制)，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌2 5分鐘，將其作為層間粘接劑使用。
(實(shí)施例7)
將層間粘接劑設(shè)為如下所述，除此之外，與實(shí)施例I同樣地得到試驗(yàn)體。
將由丙烯酸2-乙基己酯64質(zhì)量份、甲基丙烯酸甲酯30質(zhì)量份、乙腈4質(zhì)量份、丙烯酸I質(zhì)量份、甲基丙烯酸I質(zhì)量份制備的核殼型的丙烯酸系共聚物乳液(X-209-047E-3、 核Tg(計(jì)算值)-10°C /殼Tg(計(jì)算值)-40°C、寸^ r >化學(xué)株式會(huì)社制)100質(zhì)量份(固體成分換算)和作為填料成分的炭黑(^\〃夕100、r夕''寸公司制)0· 5質(zhì)量份進(jìn)行混合，在就要涂布于防水層表面前添加以固體成分計(jì)10質(zhì)量份的含有HDI三聚物的水分散型多異氰酸酯化合物(^ f - 一卜EU-700固化劑，亞細(xì)亞工業(yè)株式會(huì)社制)，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌2 5分鐘，將其作為層間粘接劑使用。
(實(shí)施例8)
將層間粘接劑設(shè)為如下所述，除此之外，與實(shí)施例I同樣地得到試驗(yàn)體。
將Tg(計(jì)算值)_40°C的丙烯酸系共聚物乳液(X-109-404E、寸^ r >化學(xué)株式會(huì)社制)50質(zhì)量份(固體成分換算)、Tg(計(jì)算值)-15°C的丙烯酸系共聚物乳液(X-509-447E、 ^ ^〒 >化學(xué)株式會(huì)社制)50質(zhì)量份(固體成分換算)、作為填料成分的炭黑' X 9 100、寸公司制)0. 5質(zhì)量份進(jìn)行混合，在就要涂布于防水層表面前添加以固體成分計(jì)10質(zhì)量份的含有HDI三聚物的水分散型多異氰酸酯化合物(7 f - 一卜 EU-700固化劑，亞細(xì)亞工業(yè)株式會(huì)社制)，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌2 5分鐘，將其作為層間粘接劑使用。
上述Tg-40 V的丙烯酸系共聚物乳液由丙烯酸正丁酯89質(zhì)量份、乙腈9質(zhì)量份、丙烯酸I質(zhì)量份和甲基丙烯酸I質(zhì)量份制備。Tg-15°C的丙烯酸系共聚物乳液由苯乙烯33質(zhì)量份、丙烯酸2-乙基己酯65質(zhì)量份、丙烯酸I質(zhì)量份和甲基丙烯酸I質(zhì)量份制備。
(實(shí)施例9)
將層間粘接劑設(shè)為如下所述，除此之外，與實(shí)施例I同樣地得到試驗(yàn)體。
將由丙烯酸正丁酯89質(zhì)量份，乙腈9質(zhì)量份，丙烯酸I質(zhì)量份，甲基丙烯酸I質(zhì)量份調(diào)制的Tg(計(jì)算值)-40°C的丙烯酸系共聚物乳液(X-109-404E、寸4 r >化學(xué)株式會(huì)社制)50質(zhì)量份(固體成分換算)、乙烯-乙酸乙烯共聚物乳液(Polysol P-38EN、昭和高分子株式會(huì)社制)50質(zhì)量份(固體成分換算)、作為填料成分的炭黑(7 O々 100，r*公司制)0. 5質(zhì)量份進(jìn)行混合，在就要涂布于防水層表面前添加以固體成分計(jì) 10質(zhì)量份的含有HDI三聚物的水分散型多異氰酸酯化合物(7 ^ - 一卜EU-700固化劑、亞細(xì)亞工業(yè)株式會(huì)社制)，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌2 5分鐘，將其作為層間粘接劑使用。
(實(shí)施例10)
將層間粘接劑設(shè)為如下所述，除此之外，與實(shí)施例I同樣地得到試驗(yàn)體。
將由丙烯酸正丁酯89質(zhì)量份、乙腈9質(zhì)量份、丙烯酸I質(zhì)量份、甲基丙烯酸I質(zhì)量份調(diào)制的Tg(計(jì)算值)-40°C的丙烯酸系共聚物乳液(X-109-404E、寸4 r >化學(xué)株式會(huì)社制)50質(zhì)量份(固體成分換算)和環(huán)氧樹(shù)脂乳液(歹O〒'”卞A劑、株式會(huì)社7 4y夕^制)50質(zhì)量份(固體成分換算)和作為填料成分的炭黑(^ ^^ 100、〒夂*公司制)0. 5質(zhì)量份進(jìn)行混合，在就要涂布于防水層表面前添加以固體成分計(jì)10質(zhì)量份的含有HDI三聚物的水分散型多異氰酸酯化合物(7 ^ - 一卜EU-700固化劑、亞細(xì)亞工業(yè)株式會(huì)社制)，通過(guò)攪拌機(jī)攪拌2 5分鐘，將其作為層間粘接劑使用。
(實(shí)施例11)
將層間粘接劑設(shè)為如下所述，除此之外，與實(shí)施例I同樣地得到試驗(yàn)體。
在由丙烯酸正丁酯89質(zhì)量份、乙腈9質(zhì)量份、丙烯酸I質(zhì)量份、甲基丙烯酸I質(zhì)量份調(diào)制的Tg(計(jì)算值)-40°C的丙烯酸系共聚物乳液(X-109-404E、寸4 r >化學(xué)株式會(huì)社制)100質(zhì)量份(固體成分換算)中混合作為填料成分的炭黑(^ O ^ 100、 〒夕'' 寸公司制)0. 5質(zhì)量份，再混合以固體成分計(jì)O. 05質(zhì)量份的含有HDI三聚物的水分散型多異氰酸酯化合物(^ f - —卜EU-700固化劑，亞細(xì)亞工業(yè)株式會(huì)社制)，一邊通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌一邊在60°C下處理4小時(shí)而預(yù)先使反應(yīng)結(jié)束，將其作為層間粘接劑使用。
(實(shí)施例12)
將層間粘接劑設(shè)為如下所述，除此之外，與實(shí)施例I同樣地得到試驗(yàn)體。
在由丙烯酸正丁酯89質(zhì)量份、乙腈9質(zhì)量份、丙烯酸I質(zhì)量份、甲基丙烯酸I質(zhì)量份調(diào)制的Tg(計(jì)算值)-40°C的丙烯酸系共聚物乳液(X-109-404E、寸4 7 >化學(xué)株式會(huì)社制)100質(zhì)量份(固體成分換算)中混合作為填料成分的炭黑(^ O ^ 100、 〒夕'' ^公司制)O. 5質(zhì)量份，再混合以固體成分計(jì)I質(zhì)量份的含有HDI三聚物的水分散型多異氰酸酯化合物(^ f - 一卜EU-700固化劑、亞細(xì)亞工業(yè)株式會(huì)社制)，一邊通過(guò)攪拌機(jī)攪拌一邊在60°C下處理4小時(shí)預(yù)先使反應(yīng)結(jié)束，將其作為層間粘接劑使用。
(實(shí)施例13)
將層間粘接劑設(shè)為如下所述，除此之外，與實(shí)施例I同樣地得到試驗(yàn)體。
在由丙烯酸正丁酯89質(zhì)量份、乙腈9質(zhì)量份、丙烯酸I質(zhì)量份、甲基丙烯酸I質(zhì)量份調(diào)制的Tg(計(jì)算值)-40°C的丙烯酸系共聚物乳液(X-109-404E、寸4 r >化學(xué)株式會(huì)社制)100質(zhì)量份(固體成分換算)中混合作為填料成分的炭黑(^ O ^ 100、 〒夕''寸公司制)O. 5質(zhì)量份，再混合以固體成分計(jì)I質(zhì)量份的含有HDI三聚物的水分散型多異氰酸酯化合物(7 f - —卜EU-700固化劑、亞細(xì)亞工業(yè)株式會(huì)社制)，通過(guò)攪拌機(jī)在室溫下混合2小時(shí)后，靜置7天，將其作為層間粘接劑使用。
(實(shí)施例14)
將層間粘接劑設(shè)為如下所述，除此之外，與實(shí)施例I同樣地得到試驗(yàn)體。
在由丙烯酸正丁酯89質(zhì)量份、乙腈9質(zhì)量份、丙烯酸I質(zhì)量份、甲基丙烯酸I質(zhì)量份調(diào)制的Tg(計(jì)算值)-40°C的丙烯酸系共聚物乳液(X-109-404E、寸4 r >化學(xué)株式會(huì)社制)100質(zhì)量份(固體成分換算)中混合作為填料成分的炭黑(^ O ^ 100、 〒夕'' ^公司制)O. 5質(zhì)量份，再混合以固體成分計(jì)5質(zhì)量份的含有HDI三聚物的水分散型多異氰酸酯化合物(^ f - 一卜EU-700固化劑、亞細(xì)亞工業(yè)株式會(huì)社制)，一邊通過(guò)攪拌機(jī)攪拌一邊在60°C下處理4小時(shí)預(yù)先使反應(yīng)結(jié)束，將其作為層間粘接劑使用。
(實(shí)施例15)
將層間粘接劑設(shè)為如下所述，除此之外，與實(shí)施例I同樣地得到試驗(yàn)體。
在由丙烯酸正丁酯89質(zhì)量份、乙腈9質(zhì)量份、丙烯酸I質(zhì)量份、甲基丙烯酸I質(zhì)量份調(diào)制的Tg(計(jì)算值)-40°C的丙烯酸系共聚物乳液(X-109-404E、寸4 r >化學(xué)株式會(huì)社制)100質(zhì)量份(固體成分換算)中混合作為填料成分的炭黑(^ O ^ 100、 〒夕'' 寸公司制)0. 5質(zhì)量份，再混合以固體成分計(jì)10質(zhì)量份的含有HDI三聚物的水分散型多異氰酸酯化合物(^ f - 一卜EU-700固化劑、亞細(xì)亞工業(yè)株式會(huì)社制)，一邊通過(guò)攪拌機(jī)攪拌一邊在60°C下處理4小時(shí)預(yù)先使反應(yīng)結(jié)束，將其作為層間粘接劑使用。
(實(shí)施例16)
在石板上載置聚氯乙烯系樹(shù)脂片材(SikaplanWPl 120-20HL =Sika公司制)，在該表面涂布O. 2kg/m2的實(shí)施例I所示的層間粘接劑而養(yǎng)護(hù)14天,形成層間粘接劑層。接著, 在上述層間粘接劑層的表面澆筑厚度40mm的砂漿而養(yǎng)護(hù)7天使其固化，形成無(wú)機(jī)質(zhì)材料層。將由上述防水層、層間粘接劑層及無(wú)機(jī)質(zhì)材料層構(gòu)成的物品用作試驗(yàn)體。
(實(shí)施例17)
將層間粘接劑設(shè)為如實(shí)施例3所述，除此之外，與實(shí)施例16同樣地得到試驗(yàn)體。
(實(shí)施例18)
在石板上載置聚氯乙烯系樹(shù)脂片材(SikaplanWPl120-20HL =Sika公司制造)，在該表面涂布O. I O. 2kg/m2的氨酯系底漆(EB primer公司制造)，養(yǎng)護(hù)規(guī)定時(shí)間。進(jìn)行底漆養(yǎng)護(hù)后，涂布O. 2kg/m2的實(shí)施例I所示的層間粘接劑而養(yǎng)護(hù)14天，形成層間粘接劑層。接著，在上述層間粘接劑層的表面燒筑厚度40mm的砂楽而養(yǎng)護(hù)7天,使其固化，形成無(wú)機(jī)質(zhì)材料層。將由上述防水層、層間粘接劑層及無(wú)機(jī)質(zhì)材料層構(gòu)成的物品用作試驗(yàn)體。
(實(shí)施例19)
將層間粘接劑設(shè)為如實(shí)施例3所述，除此之外，與實(shí)施例18同樣地得到試驗(yàn)體。
(比較例I)
如下所示，不形成層間粘接劑地制作試驗(yàn)體。與實(shí)施例I同樣地形成防水層。接著，與實(shí)施例I同樣地在防水層的表面形成無(wú)機(jī)質(zhì)材料層。最后，從貼附有脫模紙的柔性平板上剝下由防水層、無(wú)機(jī)質(zhì)材料層構(gòu)成的試驗(yàn)體，供于后述的試驗(yàn)。
(比較例2)
將層間粘接劑設(shè)為如下所述，除此之外，與實(shí)施例I同樣地得到試驗(yàn)體。
在混合了環(huán)氧樹(shù)脂乳液(夕' 7' )Vr ^ K劑、株式會(huì)社夕'' ^ 7 ^ ^ 7制)100 質(zhì)量份、聚酰胺樹(shù)脂乳液(夕'' 7' -y ^ ^^ 7 ^ -y 株式會(huì)社制)100質(zhì)量份和水泥 硅砂混合粉體500質(zhì)量份的二液反應(yīng)固化型水性環(huán)氧樹(shù)脂水泥砂漿中進(jìn)一步混合水210質(zhì)量份，將其作為層間粘接劑使用。涂布量設(shè)為O. 3kg/m2。
(比較例3)
將溶劑型液狀丁基橡膠粘合劑(北斗金屬公司制造)作為層間粘接劑使用，除此之外，與實(shí)施例I同樣地得到試驗(yàn)體。
(比較例4)
將在甲苯100質(zhì)量份中溶解了丁基系橡膠(SR6000、埼玉3I工業(yè)株式會(huì)社制)100質(zhì)量份的粘合劑作為層間粘接劑使用，除此之外，與實(shí)施例I同樣地得到試驗(yàn)體。
接著，對(duì)于對(duì)上述試驗(yàn)體進(jìn)行了的水密性試驗(yàn)及粘接強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行說(shuō)明。
圖4為表示用于制作試驗(yàn)體的混凝土澆筑用模板64(參照?qǐng)D6)的底板(帶防水層的底板641)的構(gòu)成的分解立體圖，圖5A 圖5C為上述帶防水層的底板641的構(gòu)成的說(shuō)明圖，圖5A為平面圖，圖5B為正面圖，圖5C為圖5A的A-A線剖面向視圖，圖6為表示在上述帶防水層的底板641上四角框狀地設(shè)置四片側(cè)板642而組裝的模板64的正剖面圖。
對(duì)帶防水層的底板641而言，用雙面膠帶在層疊了防水層片材21和底板材61的層疊體22上貼附框狀透水材料62 (參照?qǐng)D4、圖5A)。
如圖5A 圖5C所示，防水層片材21為在防水層20的一方的面上形成有層間粘接劑層30的構(gòu)成，底板材61設(shè)置在防水層20另一方的面上?？驙钔杆牧?2是將透水片材(具體而言，紙厚204. 8g/m2的圖畫(huà)紙)四角框狀地切下而形成，設(shè)置在與防水層片材 21底板材61的相反側(cè)。
作為層疊體22，使用上述各實(shí)施例及比較例的試驗(yàn)體。
在防水層20的外周使用雙面膠帶貼附框狀透水材料62，同時(shí)在防水層片材21中央部的五處使用沖孔機(jī)等工具形成Φ 12mm的通孔63 (參照?qǐng)D5A 圖5C)。框狀透水材料 62形成為其外周與防水層片材21的外周相同、內(nèi)周的一邊為150mm的四角框狀(正方形框狀)，使其外周的四邊與防水層片材21外周的四邊一致地貼附在防水層片材21上。
接著，在通孔63內(nèi)嵌入外徑與通孔63內(nèi)徑相同的圓板狀的墊片(通孔用墊片 63a)而塞住通孔63 (參照?qǐng)D5A、圖5C)，同時(shí)在框狀透水材料62上四角框狀地設(shè)置四片側(cè)板642而組裝模板64，在該模板64內(nèi)澆筑混凝土 65 (參照?qǐng)D6)(無(wú)機(jī)質(zhì)材料層形成工序)。 然后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及脫模，同時(shí)除去底板材61及通孔用墊片63a，得到塊狀的樣本。
對(duì)該樣本而言，在澆筑于模板6 4內(nèi)而得到的混凝土 6 5上粘附框狀透水材料62及防水層片材21。澆筑于模板64內(nèi)而得到的混凝土 65(無(wú)機(jī)質(zhì)材料層)為 200mmX 200mmX80mm的尺寸的塊狀?？驙钔杆牧?2及防水層片材21粘附于混凝土 65 的 200mm X 200mm 的面。
對(duì)混凝土 65的澆筑后的養(yǎng)護(hù)而言，首先，利用用水濕潤(rùn)了的廢布覆蓋混凝土 65表面而在維持了濕潤(rùn)狀態(tài)下在室溫(23°C)下進(jìn)行7天的保濕養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)行脫模，接著，在空氣中在室溫(23°C )下進(jìn)行21天的氣中養(yǎng)護(hù)，確保自混凝土 65的澆筑開(kāi)始合計(jì)28天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間(至進(jìn)行后述的水密性試驗(yàn)、建研式粘接強(qiáng)度試驗(yàn)、剝離試驗(yàn)的期間)。
在進(jìn)行建研式粘接強(qiáng)度試驗(yàn)及剝離試驗(yàn)的情況下，使用未形成通孔63的防水層片材21來(lái)進(jìn)行。
如下所示，對(duì)上述樣本進(jìn)行水密性試驗(yàn)。
如圖7所示，將樣本以防水層20為上面的朝向而設(shè)置在基板66上，以使四角框狀的密封材料67 (墊片。以下，也稱為框狀密封材料)為框狀透水材料62上的方式進(jìn)行對(duì)位而設(shè)置在防水層20上，將外周尺寸比框狀密封材料67的外周尺寸大的四邊板狀的上板68 的單面上所突設(shè)的四角框部68a與框狀密封材料67的全周進(jìn)行對(duì)位，以覆蓋框狀密封材料 67的內(nèi)側(cè)空間整體的方式將上板68設(shè)置在框狀密封材料67上，將板68和基板66用螺栓 69緊固，通過(guò)上板68和基板66從上下夾持試驗(yàn)體。
接著，在該狀態(tài)下，在由試驗(yàn)體的防水層片材21的防水層20 (圖7中，省略圖示)、 框狀密封材料67及上板68所包圍的注水空間72內(nèi)，關(guān)閉從閥門75向注水空間72內(nèi)送入水的閥門后，通過(guò)閥門71及管路73將壓縮空氣送入注水空間72內(nèi)，由此作用O. 5MPa的水壓。
由于閥門71為單向閥，因此，可保持注水空間72內(nèi)的壓力。在管路73上安裝有壓力表74。在圖7中符號(hào)75為來(lái)自注水空間72的氣體排出用的排氣閥。
為了使漏水的目視確認(rèn)容易，作為導(dǎo)入注水空間72的水，使用混入了熒光試劑 (具體而言熒光素鈉)的水。維持O. 5MPa的水壓24小時(shí)后，觀察框狀透水材料62的外周部，調(diào)查有無(wú)漏水。將完全沒(méi)有漏水的情況設(shè)為“〇”，將確認(rèn)到漏水的情況設(shè)為“ X ”。將雖然發(fā)生漏水，但其程度極微小的情況評(píng)價(jià)為“Λ”，示于表I的“水密性”欄中。
[表 I]
權(quán)利要求
1.一種層間粘接劑，其為介于包含樹(shù)脂涂膜的防水層與使用了砂漿或混凝土的無(wú)機(jī)質(zhì)材料層之間而將它們互相粘接的層間粘接劑，其特征在于，含有使(a)包括主樹(shù)脂的乳液的主劑與(b)具有異氰酸酯基的異氰酸酯化合物進(jìn)行反應(yīng)而得到的樹(shù)脂組合物，所述主樹(shù)脂的乳液含有選自丙烯酸系樹(shù)脂、乙烯-乙酸乙烯酯系樹(shù)脂及環(huán)氧系樹(shù)脂中的I種或2種以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層間粘接劑，其特征在于，所述主樹(shù)脂含有I種以上在分子內(nèi)包含具有活性氫的官能團(tuán)的丙烯酸系樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層間粘接劑，其特征在于，所述主樹(shù)脂含有I種以上Tg(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度)為-60 -10°C的丙烯酸系樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層間粘接劑，其特征在于，所述主劑為使用了丙烯酸系樹(shù)脂作為所述主樹(shù)脂的水包油型乳液。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4的任一項(xiàng)所述的層間粘接劑，其特征在于，所述異氰酸酯化合物為水分散型或水溶性多異氰酸酯化合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的層間粘接劑，其特征在于，所述水分散型或水溶性多異氰酸酯化合物含有HDI的三聚物(三聚體)、縮二脲改性體、脲基甲酸酯改性體、加成物改性體中的I種以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 6的任一項(xiàng)所述的層間粘接劑，其特征在于，所述主樹(shù)脂為丙烯酸系樹(shù)脂，所述層間粘接劑含有液狀樹(shù)脂組合物，所述液狀樹(shù)脂組合物是將含有以固體成分計(jì) 100質(zhì)量份的所述丙烯酸系樹(shù)脂的主劑和以固體成分計(jì)O. 05 20質(zhì)量份的異氰酸酯化合物在就要使用前進(jìn)行混合而得到的。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 6中任一項(xiàng)所述的層間粘接劑，其特征在于，所述主樹(shù)脂為丙烯酸系樹(shù)脂，所述層間粘接劑含有液狀樹(shù)脂組合物，所述液狀樹(shù)脂組合物是將含有以固體成分計(jì) 100質(zhì)量份的所述丙烯酸系樹(shù)脂的主劑和以固體成分計(jì)O. 05 5質(zhì)量份的異氰酸酯化合物預(yù)先進(jìn)行混合反應(yīng)而得到的。
9.根據(jù)權(quán)利要求I 8中任一項(xiàng)所述的層間粘接劑，其特征在于，所述樹(shù)脂涂膜含有熱固性樹(shù)脂或熱塑性樹(shù)脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的層間粘接劑，其特征在于，所述樹(shù)脂涂膜含有聚氨酯系樹(shù)月旨、聚脲系樹(shù)脂、丙烯酸氨基甲酸酯系樹(shù)脂、聚氯乙烯系樹(shù)脂、聚偏二氯乙烯系樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù)脂及纖維強(qiáng)化塑料中的I種或2種以上。
11.一種防水施工方法，其特征在于，含有如下工序在基底表面形成包含樹(shù)脂涂膜的防水層的防水層形成工序；在通過(guò)該防水層形成工序形成的所述防水層的表面涂布權(quán)利要求I 10中的任一項(xiàng)所述的層間粘接劑、使其固化而形成層間粘接劑層的粘接劑層形成工序；在通過(guò)該粘接劑層形成工序形成的層間粘接劑層的表面使用含有砂漿或混凝土的漿料狀材料而形成無(wú)機(jī)質(zhì)材料層的無(wú)機(jī)質(zhì)材料層形成工序。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的防水施工方法，其特征在于，所述防水層形成工序含有如下工序沿所述基底的表面敷設(shè)柔性片材的片材敷設(shè)工序；在該柔性片材上涂布液狀樹(shù)脂材料、使其固化而形成包含樹(shù)脂涂膜的所述防水層的樹(shù)脂成膜工序。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的防水施工方法，其特征在于，使用權(quán)利要求7所述的層間粘接劑作為所述層間粘接劑。
14.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的防水施工方法，其特征在于，使用權(quán)利要求8所述的層間粘接劑作為所述層間粘接劑。
15.—種防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，具備多層防水結(jié)構(gòu)體，所述多層防水結(jié)構(gòu)體具有形成于基底的表面、包含樹(shù)脂涂膜的防水層；使用了砂漿或混凝土的無(wú)機(jī)質(zhì)材料層；和介于所述防水層和所述無(wú)機(jī)質(zhì)材料層之間而將它們互相粘接的層間粘接劑層，所述層間粘接劑層含有權(quán)利要求I 10中的任一項(xiàng)所述的層間粘接劑的固化物。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述基底和所述防水層之間介設(shè)配置有柔性片材。
17.一種層間粘接劑層，其為含有由權(quán)利要求I 10中的任一項(xiàng)所述的層間粘接劑的固化物的層間粘接劑層，其特征在干， 介于形成于基底表面、包含樹(shù)脂涂膜的防水層與使用砂漿或混凝土、固化了的無(wú)機(jī)質(zhì)材料層之間而將它們互相粘接。
全文摘要
本發(fā)明涉及層間粘接劑及防水結(jié)構(gòu)、以及防水施工方法。在包含樹(shù)脂涂膜的防水層與使用了砂漿或混凝土的無(wú)機(jī)質(zhì)材料層之間形成層間粘接劑層而介于來(lái)將它們互相粘接的層間粘接劑。該層間粘接劑含有使(a)包括主樹(shù)脂的乳液的主劑與(b)具有異氰酸酯基的異氰酸酯化合物進(jìn)行反應(yīng)而得到的樹(shù)脂組合物，所述主樹(shù)脂的乳液含有選自丙烯酸系樹(shù)脂、乙烯-乙酸乙烯酯系樹(shù)脂及環(huán)氧系樹(shù)脂中的1種或2種以上。
文檔編號(hào)E02D29/00GK102985504SQ20118003218
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者東克洋, 矢野哲祥 申請(qǐng)人:達(dá)福喜株式會(huì)社