專利名稱：一種型鋼水泥土攪拌樁內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)及其支撐方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及型鋼水泥土攪拌樁圍護(hù)內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，具體地說是一種型鋼水泥土攪拌樁內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)及其支撐方法。
背景技術(shù)：
目前型鋼水泥土攪拌樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)支撐通常采用以下兩種形式:一、支撐(混凝土支撐或鋼支撐，下同)；二、錨桿。以上兩種形式主要存在以下問題:一、采用支撐時(shí)，僅適用于基坑兩側(cè)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)相差不大的情況。當(dāng)兩側(cè)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)差異較大時(shí)，將導(dǎo)致水、土壓力相差較大，支撐產(chǎn)生水平向位移，嚴(yán)重威脅基坑安全。二、采用支撐時(shí)，通常支撐橫向、豎向間距較密，施工空間受限，從而增加施工工期。三、采用錨桿時(shí)，對于地質(zhì)較軟弱地區(qū)，無法提供足夠的抗拔力；即使在地質(zhì)較好地區(qū)能提供足夠的抗拔力，但由于周邊環(huán)境不允許或超出用地紅線的因素，也無法實(shí)施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種型鋼水泥土攪拌樁內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)約支撐的工程量，而且增大基坑內(nèi)的施工作業(yè)空間，縮短了施工工期。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案是:一種型鋼水泥土攪拌樁內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，該型鋼水泥土攪拌樁包括水泥土攪拌樁，水泥土攪拌樁內(nèi)設(shè)有內(nèi)插型鋼，該型鋼水泥土攪拌樁設(shè)有頂圈梁和鋼圍檁，其特征在于在頂圈梁和鋼圍檁處設(shè)置支撐箱，該支撐箱通過鋼絞線與綴板連接，該綴板與兩個(gè)相鄰內(nèi)插型鋼焊接。本發(fā)明的另一目的在于提出一種型鋼水泥土攪拌樁內(nèi)支撐方法，不僅節(jié)約支撐的工程量，而且增大基坑內(nèi)的施工作業(yè)空間，縮短了施工工期。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案是:一種型鋼水泥土攪拌樁內(nèi)支撐方法，其特征在于在型鋼水泥土攪拌樁的頂圈梁和鋼圍檁處設(shè)置支撐箱，該支撐箱通過鋼絞線與綴板連接，該綴板與兩個(gè)相鄰內(nèi)插型鋼焊接，將水土受力經(jīng)型鋼水泥土攪拌樁、頂圈梁或鋼圍檁、支撐箱、鋼絞線、綴板后最終轉(zhuǎn)移至內(nèi)插型鋼。本發(fā)明采用支撐箱代替通常的支撐或錨桿，通過鋼絞線將支撐箱與內(nèi)插型鋼中的綴板連接起來，其受力途徑為:水、土壓力一型鋼水泥土攪拌樁一頂圈梁(鋼圍檁)一支撐箱—鋼絞線一綴板一內(nèi)插型鋼，將水、土壓力最終轉(zhuǎn)移至內(nèi)插型鋼，并且可隨時(shí)施加預(yù)應(yīng)力，以更好控制基坑變形。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于增大基坑內(nèi)的施工作業(yè)空間，不僅減少從而大大節(jié)約內(nèi)支撐的工程量，而且縮短了施工工期。


圖1為本發(fā)明一實(shí)例的橫斷面示意圖。圖2為圖1中的I — I剖面圖。
圖3為圖1中的II —II剖面圖。圖4為圖2、3中A大樣圖。圖5為支撐箱大樣圖。圖6為圖5中III —III剖面圖。圖7為圖5中IV —IV剖面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。如圖所示，型鋼水泥土攪拌樁包括水泥土攪拌樁，該水泥土攪拌樁I內(nèi)設(shè)內(nèi)插型鋼2，在型鋼水泥土攪拌樁的頂圈梁3、鋼圍檁4處設(shè)置支撐箱5，支撐箱的一端與型鋼水泥土攪拌樁的頂圈梁或鋼圍檁連接，支撐箱的另一端通過鋼絞線6與綴板7連接，該綴板7與兩個(gè)相鄰內(nèi)插型鋼2相焊接。所述支撐箱水平設(shè)置，鋼絞線在支撐箱中心線兩側(cè)成對布置，與頂圈梁處支撐箱連接的鋼絞線水平設(shè)置，與鋼圍檁處支撐箱處的水平面及支撐箱軸線之間的夾角均不大于20°。所述鋼絞線6通過錨具及承壓板8與綴板7連接，并在連接處設(shè)置套管10，在綴板與水泥土攪拌樁空隙間填塞高強(qiáng)度細(xì)石混凝土 9。支撐箱5由兩根平行設(shè)置的H型鋼或工字鋼11制成，兩根H型鋼或工字鋼11之間通過綴板7連接，在支撐箱5的一端設(shè)封頭板12，另一端設(shè)端頭板13，支撐箱兩側(cè)設(shè)有加勁板14，其中封頭板12與頂圈梁或鋼圍檁連接，端頭板13與鋼絞線6連接，端頭板13與鋼絞線6連接處設(shè)有剪力塊15。本發(fā)明將水、土壓力最終轉(zhuǎn)移至內(nèi)插型鋼，并可根據(jù)需要施加預(yù)應(yīng)力，控制基坑變形。 需要說明的幾點(diǎn)如下。一、對于頂圈梁處的鋼絞線可水平設(shè)置；對于鋼圍檁處，易與水平向成β角度以避開鋼圍檁便于施工，理論上從受力角度出發(fā)，角度越小，越利于分擔(dān)支撐力，就實(shí)際操作而言，β角度不應(yīng)大于20°，即優(yōu)選為0 20°。二、鋼絞線與支撐箱軸線成α角度，理論上從受力角度出發(fā)，角度越小，越利于分擔(dān)支撐力，就實(shí)際操作而言，α角度不應(yīng)大于20°，即優(yōu)選為(Γ20°。三、鋼絞線應(yīng)在支撐箱中心線兩側(cè)成對布置，且其數(shù)量可根據(jù)支撐力確定。四、應(yīng)確保支撐箱端頭的剪力塊與端頭板的焊接質(zhì)量，同時(shí)根據(jù)計(jì)算確定剪力塊的尺寸，以平衡鋼絞線豎向分力。五、圖中僅羅列一種支撐箱結(jié)構(gòu)形式，其余支撐箱的形式可根據(jù)實(shí)際受力情況選擇合理的結(jié)構(gòu)形式。六、預(yù)應(yīng)力最終傳遞至內(nèi)插型鋼，為使其充分發(fā)揮作用，應(yīng)在綴板與攪拌樁空隙間填塞高強(qiáng)度細(xì)石混凝土。七、為能隨時(shí)施加預(yù)應(yīng)力，在鋼絞線穿越攪拌樁處，可在鋼絞線外套套管。八、由于支撐箱處承受較大壓力，因此在支撐箱附近的內(nèi)插型鋼布置形式宜采用密插形式。支撐箱結(jié)構(gòu)材料、相關(guān)計(jì)算理論等均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作具體描述。
權(quán)利要求
1.一種型鋼水泥土攪拌樁內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，該型鋼水泥土攪拌樁包括水泥土攪拌樁，水泥土攪拌樁內(nèi)設(shè)有內(nèi)插型鋼，該型鋼水泥土攪拌樁設(shè)有頂圈梁和鋼圍檁，其特征在于在頂圈梁和鋼圍檁處設(shè)置支撐箱，該支撐箱通過鋼絞線與綴板連接，該綴板與兩個(gè)相鄰內(nèi)插型鋼焊接。
2.如權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐箱水平設(shè)置，鋼絞線在支撐箱中心線兩側(cè)成對布置，與頂圈梁處支撐箱連接的鋼絞線水平設(shè)置，與鋼圍檁處支撐箱連接的鋼絞線與水平面之間的夾角不大于20°。
3.如權(quán)利要求2所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼絞線在水平方向上與支撐箱軸線之間的夾角不大于20°。
4.如權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼絞線通過錨具及承壓板與綴板連接，在綴板與水泥土攪拌樁空隙間填塞高強(qiáng)度細(xì)石混凝土。
5.一種型鋼水泥土攪拌樁內(nèi)支撐方法，其特征在于在型鋼水泥土攪拌樁的頂圈梁和鋼圍檁處設(shè)置支撐箱，該支撐箱通過鋼絞線與綴板連接，該綴板與兩個(gè)相鄰內(nèi)插型鋼焊接，將水土受力經(jīng)型鋼水泥土攪拌樁、頂圈梁或鋼圍檁、支撐箱、鋼絞線、綴板后最終轉(zhuǎn)移至內(nèi)插型鋼。
6.如權(quán)利要求5所述的支撐方法，其特征在于所述支撐箱水平設(shè)置，鋼絞線在支撐箱中心線兩側(cè)成對布置，與頂圈梁處支撐箱連接的鋼絞線水平設(shè)置，與鋼圍檁處支撐箱連接的鋼絞線與水平面之間的夾角不大于20°。
7.如權(quán)利要求5所述的支撐方法，其特征在于所述鋼絞線在水平方向上與支撐箱軸線之間的夾角不大于20°。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種型鋼水泥土攪拌樁內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)，該型鋼水泥土攪拌樁包括水泥土攪拌樁，水泥土攪拌樁內(nèi)設(shè)有內(nèi)插型鋼，該型鋼水泥土攪拌樁設(shè)有頂圈梁和鋼圍檁，其特征在于在頂圈梁和鋼圍檁處設(shè)置支撐箱，該支撐箱通過鋼絞線與綴板連接，該綴板與兩個(gè)相鄰內(nèi)插型鋼焊接。本發(fā)明用支撐箱代替支撐或錨桿，通過鋼絞線將支撐箱與綴板連接起來，從而將水、土壓力間接傳至內(nèi)插型鋼。本方案優(yōu)點(diǎn)在于增大基坑內(nèi)的施工作業(yè)空間，不僅減少從而大大節(jié)約內(nèi)支撐的工程量，而且縮短了施工工期。
文檔編號E02D5/34GK103205973SQ201210007208
公開日2013年7月17日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者錢文斐 申請人:上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司