專利名稱:一種油田采油用免潤滑鏈條式抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種油田采油用免潤滑鏈條式抽油機(jī)。
背景技術(shù):
目前,地下油氣的采汲裝置廣泛使用的是常規(guī)游梁式抽油機(jī),雖然它具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠耐用和便于維修等優(yōu)點(diǎn),但是已越來越難以滿足現(xiàn)在深井、稠油井對(duì)抽油機(jī)長沖程、大載荷的要求。在這種情況下,開始采用鏈條式抽油機(jī)。鏈條式抽油機(jī)具有沖程長、慣性載荷小,質(zhì)量和占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。從目前油田使用的情況來看,影響鏈條式抽油機(jī)進(jìn)一步推廣使用主要原因是可靠性較差,鏈條易損,無故障運(yùn)行周期不斷縮短,有的不到半年;再加上要停維修,工作量大,費(fèi)用高,使用單位難以承受。造成鏈條式抽油機(jī)可靠性低的原因,一是由于雙鏈條運(yùn)動(dòng)不同步,產(chǎn)生一個(gè)相當(dāng)大的側(cè)彎力矩在鏈條上,受力大的一 側(cè)提前損壞;二是平衡重在鏈條運(yùn)動(dòng)軌跡的法平面上的擺動(dòng)產(chǎn)生一個(gè)側(cè)彎力矩,造成局部鏈節(jié)破壞;三是鏈條長時(shí)間使用得不到良好潤滑,加速磨損,壽命縮短。(參考文獻(xiàn)中國專利CN101307683,對(duì)稱平衡鏈條式抽油機(jī);中國專利CN2799902,鏈條抽油機(jī);中國專利CN101469606,,鏈條式抽油機(jī);中國專利CN2199330,無換向架的鏈條式抽油機(jī);陳義保、高和平、張少波、石臨篙、張慧文、唐立杰.,無換向架鏈條抽油機(jī)的原理與應(yīng)用.石油機(jī)械,1996,24 (5),42-44 ;楊崇恩.長沖程雙鏈條同步驅(qū)動(dòng)抽油機(jī)的方案設(shè)計(jì).石油機(jī)械,2001,29(8) :10-12。)
發(fā)明內(nèi)容
為了解決已有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種油田采油用免潤滑鏈條式抽油機(jī)。本發(fā)明提供的一種油田采油用免潤滑鏈條式抽油機(jī),其構(gòu)成如下(a)機(jī)架安裝在機(jī)架座上;(b)安裝在機(jī)架上的電機(jī)和減速機(jī)通過皮帶、皮帶輪一和皮帶輪二傳動(dòng)連接;(c)通過2個(gè)聯(lián)軸節(jié)將雙輸出減速機(jī)的輸出軸的兩端分別連接,2個(gè)動(dòng)鏈輪一分別安裝在2個(gè)聯(lián)軸節(jié)另一端鏈輪軸上,2個(gè)鏈輪軸分別安裝在鏈輪支架上的軸承內(nèi);這樣,2個(gè)傳動(dòng)鏈輪一等于是與減速機(jī)的輸出軸共軸,具有相同的轉(zhuǎn)速;(d) 2個(gè)鏈輪支架的一端連接在機(jī)架上,2個(gè)鏈輪支架的另一端分別與鏈輪軸承座連接;鏈輪軸的一端穿過該軸承座內(nèi)的軸承及2個(gè)動(dòng)傳動(dòng)鏈輪二后分別置于在安裝在機(jī)架上的軸承內(nèi);2個(gè)傳動(dòng)鏈輪一和2個(gè)動(dòng)傳動(dòng)鏈輪二分別通過2個(gè)傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接;2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪一分別用花鍵連接在鏈輪軸另一端;2個(gè)傳動(dòng)鏈輪二分別與2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪一共軸;2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪支架的一端分別連接在機(jī)架上端,另一端分別與提升動(dòng)力鏈輪軸承座連接;鏈輪軸分別穿過該軸承座內(nèi)的軸承,2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪二分別用花鍵連接在鏈輪軸的一端后用螺母卡環(huán)緊固;
2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪一分別通過2個(gè)提升動(dòng)力鏈條與2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪二傳動(dòng)連接;這樣,減速機(jī)輸出的動(dòng)力通過2個(gè)傳動(dòng)鏈輪一、2個(gè)傳動(dòng)鏈輪二、2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪一分別同步傳遞給了 2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪二;(e)上滑輪組支架連接在機(jī)架上端,2組上傳動(dòng)滑輪組一分別有2個(gè)滑輪;每組上傳動(dòng)滑輪組一的2個(gè)滑輪軸的兩端與上滑輪組支架7連接,2組上傳動(dòng)滑輪組一的2個(gè)滑輪分別通過軸承與2個(gè)滑輪軸連接并可以繞滑輪軸轉(zhuǎn)動(dòng);2根傳動(dòng)纜繩二分別繞過上傳動(dòng)滑輪組一的2個(gè)滑輪,同步傳遞動(dòng)力;(f)同步軸是一個(gè)對(duì)稱變徑軸,其中間軸段直徑最粗,中間軸段的兩端依次對(duì)稱的是直徑較細(xì)的軸段和直徑最細(xì)的軸段;2個(gè)同步軸軸承分別安裝在2個(gè)傳動(dòng)纜繩鉸接環(huán)內(nèi),同步軸的軸段分別穿過同步 軸軸承,2個(gè)同步軸卡環(huán)分別將2個(gè)同步軸軸承和傳動(dòng)纜繩鉸接環(huán)卡在同步軸與中間軸段相鄰的軸段上;同步軸的最外端2個(gè)軸段分別也是2個(gè)提升動(dòng)力鏈條的對(duì)應(yīng)的一個(gè)銷軸,所以同步軸跟著2個(gè)提升動(dòng)力鏈條做同步的上下循環(huán)運(yùn)動(dòng);2個(gè)傳動(dòng)纜繩鉸接環(huán)上分別有上連接環(huán)、下連接環(huán);(g)所述的提升動(dòng)力鏈條是免潤滑鏈條,免潤滑鏈條的構(gòu)成如下銷軸與8字形的外鏈板連接,銷軸與襯套之間裝有銷軸鏈板間軸承,內(nèi)鏈板與外鏈板之間有銷軸鏈板間軸承,內(nèi)鏈板與襯套連接,內(nèi)鏈板和襯套與滾子之間裝有滾子鏈板間軸承;所述的銷軸、滾子、襯套、內(nèi)鏈板和外鏈板均為不銹鋼,所述的軸承為高分子聚乙烯塑料軸承;在滑動(dòng)體之間裝有高分子聚乙烯塑料軸承,使鏈條傳動(dòng)使用中滑動(dòng)體之間摩擦非常小,鏈條不用潤滑;(h)平衡物的上端有一個(gè)U字型連接座,上連接軸的兩端部分別有圓弧形凹槽,上連接軸的中央連接軸承后兩端分別連接在U字型連接座上,提升物滑輪通過軸承連接在上連接軸的中央;2根傳動(dòng)纜繩二的一端分別連接在2個(gè)傳動(dòng)纜繩鉸接環(huán)的上連接環(huán)上,繞過2個(gè)上傳動(dòng)滑輪組一的2個(gè)滑輪后,其另一端分別套在平衡物與提升物鉸接滑輪33兩側(cè)的上連接軸的圓弧形凹槽內(nèi);平衡物的下端也有一個(gè)U字型下連接座,下連接軸的兩端部分別有圓弧形凹槽,下連接軸的兩端分別連接在U字型連接座上,2個(gè)傳動(dòng)纜繩一的一端分別連接在下連接環(huán)上,分別通過連接在下滑輪組支座上的2個(gè)下傳動(dòng)滑輪組二的傳動(dòng)滑輪后,其另一端分別套在平衡物的下端的下連接軸的圓弧形凹槽內(nèi);(I)下滑輪組支座是由下滑輪支架和滑輪連接板組裝而成;滑輪連接板是由一塊橫板橫擔(dān)連接在兩塊豎直立板兩端的上面構(gòu)成;下滑輪支架是由一塊水平放置的橫板的兩端垂直連接兩塊上端面是弧形的垂直立板構(gòu)成,兩塊弧形的垂直立板各有一個(gè)同心的通孔;下滑輪支架與機(jī)架連接;滑輪連接板兩塊豎直立板插在下滑輪支架的兩塊上端面是弧形的垂直立板之間,第二下傳動(dòng)滑輪軸穿過第一邊孔把滑輪連接板和下滑輪支架連接,下傳動(dòng)滑輪組二的第二下傳動(dòng)滑輪安裝在第二下傳動(dòng)滑輪軸的軸承上;第一下傳動(dòng)滑輪軸穿過第二邊孔與滑輪連接板連接,下傳動(dòng)滑輪組二的第一下傳動(dòng)滑輪安裝在第一下傳動(dòng)滑輪軸的軸承上;滑輪連接板可繞第二下傳動(dòng)滑輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一下傳動(dòng)滑輪也一起上下微動(dòng);滑輪連接板的橫擔(dān)連接在兩塊豎直立板兩端上面的橫板有通孔,纜繩預(yù)緊彈簧置于滑輪連接板的橫板上,戴帽預(yù)緊桿穿過纜繩預(yù)緊彈簧和通孔后,用預(yù)緊螺母固定在機(jī)架上;傳動(dòng)纜繩一繞過下傳動(dòng)滑輪組二的左右兩個(gè)滑輪,當(dāng)傳動(dòng)纜繩一和傳動(dòng)纜繩二組成的閉環(huán)總繩長發(fā)生長短變化時(shí),會(huì)扯動(dòng)第二下傳動(dòng)滑輪也一起上下微動(dòng),由于纜繩預(yù)緊彈簧的伸縮,所述的閉環(huán)總繩長保持相對(duì)不變而保持一定的預(yù)緊力,這樣,以消除閉環(huán)總繩長變化引起的對(duì)同步軸的沖擊;(K)滑輪支架由2塊形狀相同的傾斜板構(gòu)成的,主滑輪軸連接在2塊傾斜伸向機(jī)架的前方的滑輪支架頂端,2塊傾斜板底端固接在機(jī)架上端,主滑輪通過軸承安裝在主滑輪軸上;
調(diào)沖程板大體上是2塊相同的三角形板,調(diào)沖程板的三角形板的上端有調(diào)沖程板轉(zhuǎn)位銷孔,調(diào)沖程板轉(zhuǎn)位銷通過該孔把2塊三角形板和滑輪支架連接;調(diào)沖程板的三角形板的左上端有提升滑輪孔,提升滑輪軸通過該孔與2塊三角形板連接,提升滑輪一通過軸承裝在提升滑輪軸上;2塊調(diào)沖程板三角形板在提升滑輪孔的下面分別有上、下2個(gè)沖程板轉(zhuǎn)位銷孔
調(diào)沖程板鎖銷穿過下沖程板轉(zhuǎn)位銷孔把滑輪支架和2塊調(diào)沖程板三角形板連接,調(diào)沖程板在該位置,提升纜繩一端與平衡物的上部的平衡物與提升物鉸接滑輪相連,并與傳動(dòng)纜繩二和傳動(dòng)纜繩一共面均過平衡物重心,在平衡物做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)可避免產(chǎn)生擺動(dòng);提升纜繩另一端依次經(jīng)過提升滑輪一、主滑輪與泵桿連接,泵桿與平衡物做上下等沖程運(yùn)動(dòng);②或者,調(diào)沖程板鎖銷穿過上沖程板轉(zhuǎn)位銷孔把滑輪支架和2塊調(diào)沖程板三角形板連接,調(diào)沖程板在該位置,提升纜繩一端與連接在滑輪支架上的提升纜繩鉸接軸連接,提升纜繩另一端依次經(jīng)過平衡物與提升物鉸接滑輪、提升滑輪一、主滑輪與泵桿連接,提升纜繩經(jīng)過平衡物與平衡物與提升物鉸接滑輪后重心與傳動(dòng)纜繩二和傳動(dòng)纜繩一共面均過平衡物的重心,在平衡物做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)可避免產(chǎn)生擺動(dòng),泵桿上下運(yùn)動(dòng)沖程等于平衡物做上下運(yùn)動(dòng)的行程2倍。為了加固,還可以用調(diào)沖程板緊固螺釘穿過2塊調(diào)沖程板和滑輪支架將兩者緊固。下面介紹(I)實(shí)現(xiàn)無換向的問題同步軸跟著提升動(dòng)力鏈條做同步的上下運(yùn)動(dòng)時(shí),同時(shí)通過2根傳動(dòng)纜繩一和傳動(dòng)纜繩二帶動(dòng)平衡物做上下運(yùn)動(dòng);平衡物做上下運(yùn)動(dòng)時(shí),提升纜繩通過平衡物與提升物鉸接滑輪,通過提升滑輪一和主滑輪使泵桿做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)汲油。在泵桿做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中,整個(gè)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)是無換向的。(2)下面介紹解決平衡物做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)為了防止擺動(dòng)問題平衡物做上下運(yùn)動(dòng)時(shí),2根傳動(dòng)纜繩一和2根傳動(dòng)纜繩二分別在平衡物的中心左右呈對(duì)稱連接;2根傳動(dòng)纜繩一的一端分別與平衡物下鉸接環(huán)連接,另一端分別同步軸下鉸接環(huán)連接,2根傳動(dòng)纜繩二的一端分別與平衡物上鉸接環(huán)連接,另一端分別與同步軸上鉸接環(huán)連接,從而形成了從2根傳動(dòng)纜繩一到平衡物,從平衡物到2根傳動(dòng)纜繩二,從2根傳動(dòng)纜繩二到同步軸,從同步軸到2根傳動(dòng)纜繩一的封閉傳動(dòng)環(huán);平衡物向上運(yùn)動(dòng)時(shí),由2根傳動(dòng)纜繩二牽引,2根傳動(dòng)纜繩一輔助控制平衡物位置;平衡物向下運(yùn)動(dòng)時(shí),2根傳動(dòng)纜繩一牽引,2根傳動(dòng)纜繩二輔助控制平衡物位置,從而保證了平衡物的重心平穩(wěn)的上下運(yùn)動(dòng);(3)下面介紹如何解決雙側(cè)鏈條不同步問題在抽油機(jī)中,減速機(jī)采用輸出軸兩端分別通過聯(lián)軸節(jié)與傳動(dòng)鏈輪一連接,由于同一個(gè)軸近剛性輸出可保證了雙鏈輪同時(shí)等速旋轉(zhuǎn),繼而保證雙側(cè)鏈條做同步運(yùn)動(dòng),消除了鏈條一側(cè)受力不均勻,使雙鏈條均勻受力。(4)下面介紹解決側(cè)彎矩問題在同步軸的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為平衡物對(duì)應(yīng)的下上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中,2根傳動(dòng)纜繩 二的一端分別與同步軸連接,2根傳動(dòng)纜繩二的另一端經(jīng)上傳動(dòng)滑輪一后分別與平衡物連接,平衡物的上下運(yùn)動(dòng)可反作用給同步軸,上傳動(dòng)滑輪一起到了運(yùn)動(dòng)解耦作用,消除了平衡物的擺動(dòng)引起的同步軸的側(cè)彎矩。(5)下面介紹傳動(dòng)纜繩一和傳動(dòng)纜繩二組成的閉環(huán)總繩長發(fā)生長短變化對(duì)同步軸的沖擊解決方法A.問題的產(chǎn)生本發(fā)明提供一種油田采油用免潤滑鏈條式抽油機(jī)在運(yùn)行時(shí),纜繩是過鏈輪中心,同步軸跟著提升動(dòng)力鏈條做同步的上下循環(huán)運(yùn)動(dòng)時(shí),上面所述的閉環(huán)總繩長相對(duì)長度是有變化的。B.解決問題的技術(shù)方案如上述的(I)。抽油機(jī)工作過程電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、皮帶與減速機(jī)上的皮帶輪;減速機(jī)輸出軸雙端通過連軸節(jié)傳動(dòng)左右兩側(cè)傳動(dòng)鏈輪一,傳動(dòng)鏈輪一通過傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)傳動(dòng)鏈輪二,傳動(dòng)鏈輪二與提升動(dòng)力鏈輪一共軸,提升動(dòng)力鏈輪一將動(dòng)力傳給提升動(dòng)力鏈條和提升動(dòng)力鏈輪二;因?yàn)闇p速機(jī)輸出軸是一根軸雙端出,所以提升動(dòng)力鏈輪一、提升動(dòng)力鏈輪二和提升動(dòng)力鏈條做同步的上下循環(huán)運(yùn)動(dòng);同步軸實(shí)際也是2個(gè)提升動(dòng)力鏈條的對(duì)應(yīng)的一個(gè)銷軸,所以同步軸跟著2個(gè)提升動(dòng)力鏈條做同步的上下循環(huán)運(yùn)動(dòng);在同步軸上有兩對(duì)傳動(dòng)纜繩鉸接環(huán)到傳動(dòng)纜繩二經(jīng)傳動(dòng)滑輪組一到平衡物;經(jīng)平衡物的下連接軸到傳動(dòng)纜繩一,再經(jīng)過下傳動(dòng)滑輪組二的兩個(gè)滑輪后到同步軸上兩對(duì)傳動(dòng)纜繩鉸接環(huán),同步軸跟著提升動(dòng)力鏈條做同步的上下循環(huán)運(yùn)動(dòng)時(shí),同時(shí)通過傳動(dòng)纜繩一和傳動(dòng)纜繩二帶動(dòng)平衡物做上下運(yùn)動(dòng);平衡物做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)通過平衡物與提升物鉸接滑輪經(jīng)提升纜繩通過提升滑輪一和主滑輪到泵桿做上下運(yùn)動(dòng)并汲油。有益效果本發(fā)明提供的一種油田采油用免潤滑鏈條式抽油機(jī),是一種可靠性高、低故障、節(jié)能、可變沖程、長壽命和占地面積小的新型鏈條式抽油機(jī)。(I)所述的抽油機(jī)采用了無潤滑鏈條。無潤滑鏈條是一種鏈條,銷軸、滾子、襯套、內(nèi)鏈板和外鏈板均采用不銹鋼,在滑動(dòng)體之間裝有高分子聚乙烯塑料軸承,使用中使鏈條滑動(dòng)體之間摩擦非常小,所述的高分子聚乙烯塑料軸承使用時(shí)不需潤滑,所以鏈條也不需潤滑且密封性也好。(2)所述的抽油機(jī)的減速器的一軸驅(qū)動(dòng)雙鏈輪,保證了抽油機(jī)兩側(cè)雙鏈輪鏈條的同步運(yùn)動(dòng),使兩側(cè)雙鏈輪鏈條均勻受力;(3)采用平衡物12與同步軸29通過繩索跨滑輪連接,平衡物12做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)防止了擺動(dòng)的問題,使平衡物12對(duì)同步軸的影響只在垂直方向上,隔離了平衡物12的擺動(dòng)產(chǎn)生的側(cè)彎矩對(duì)同步軸29的影響;(4)還解決了傳動(dòng)纜繩一 11和傳動(dòng)纜繩二14組成的閉環(huán)總繩長發(fā)生長短變化對(duì)同步軸29的沖擊,抽油機(jī)整體運(yùn)行平穩(wěn);(5)泵桿與平衡物既可以做上下等沖程運(yùn)動(dòng),泵桿上下運(yùn)動(dòng)沖程也可以等于平衡物做上下運(yùn)動(dòng)的行程2倍,使本發(fā)明提供的一種油田采油用鏈條式抽油機(jī)能適用于不同深度的油層進(jìn)行菜油,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,極大地節(jié)省了成本。(6)采用了標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件,具有良好的通配性。
圖I是本發(fā)明的一種油田采油用免潤滑鏈條式抽油機(jī)主視圖。圖2是本發(fā)明的一種油田采油用免潤滑鏈條式抽油機(jī)側(cè)視圖。圖2-1為圖I中的A局部放大視圖。圖2-2是圖2中的B局部放大視圖。圖2-3是圖I中的C局部放大視圖。圖2-4為圖2中的D局部放大視圖。圖2-5為同步軸29變徑軸的結(jié)構(gòu)示意圖放大圖。圖2-6為圖I中的E局部放大視圖。圖2-7為圖2中的F局部放大視圖。圖2-8是圖I中的G的放大視圖。圖2_9為圖I中的H局部放大視圖。圖2-10為圖2的I局部放大視圖。2-11為平衡物12的下端U字型下連接座局部放大視圖。圖2-12是圖I中的J的放大視圖。圖2-13是圖I中的J另一狀態(tài)的放大視圖。圖2-14是圖2中的K的放大視圖。圖3-1下傳動(dòng)滑輪組二 100結(jié)構(gòu)示意圖主視圖。圖3-2下傳動(dòng)滑輪組二 100結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖。圖3-3為下滑輪組支座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-4為下滑輪組支座的滑輪連接板42結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-5是下滑輪支架41的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。圖3-6是下滑輪支架41的結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖。圖4是提升纜繩18與連接在滑輪支架17上的提升纜繩鉸接軸47連接示意圖。圖5是提升動(dòng)力鏈條13的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I如圖1、2所示,本實(shí)施例提供的一種油田采油用免潤滑鏈條式抽油機(jī),其構(gòu)成如下(a)機(jī)架安裝在機(jī)架座I上;(b)安裝在機(jī)架上的電機(jī)2和減速機(jī)6通過皮帶4、皮帶輪一 3和皮帶輪二 5傳動(dòng)連接;(c)通過2個(gè)聯(lián)軸節(jié)37將雙輸出減速機(jī)6的輸出軸的兩端分別連接,2個(gè)傳動(dòng)鏈輪一 7分別安裝在2個(gè)聯(lián)軸節(jié)37另一端鏈輪軸上,2個(gè)鏈輪軸分別安裝在鏈輪支架38上的軸承內(nèi);這樣,2個(gè)傳動(dòng)鏈輪一 7等于是與減速機(jī)6的輸出軸共軸,具有相同的轉(zhuǎn)速;(d)如圖2-2所示,2個(gè)鏈輪支架36的一端連接在機(jī)架上,2個(gè)鏈輪支架36的另一端分別與鏈輪軸承座連接;鏈輪軸的一端穿過該軸承座內(nèi)的軸承及2個(gè)動(dòng)傳動(dòng)鏈輪二 9后分別置于在安裝在機(jī)架上的軸承內(nèi);2個(gè)傳動(dòng)鏈輪一 7和2個(gè)動(dòng)傳動(dòng)鏈輪二 9分別通過2個(gè)傳動(dòng)鏈條8傳動(dòng)連接;2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪一 35分別用花鍵連接在鏈輪軸另一端;2個(gè)傳動(dòng)鏈輪二 9分別與2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪一 35共軸;如圖2所示,2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪支架28的一端分別連接在機(jī)架上端,另一端分別與提升動(dòng)力鏈輪軸承座連接;鏈輪軸分別穿過該軸承座內(nèi)的軸承,2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪二 15分別用花鍵連接在鏈輪軸的一端后用螺母卡環(huán)緊固;如圖2所示,2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪一 35分別通過2個(gè)提升動(dòng)力鏈條13與2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪二 15傳動(dòng)連接;這樣,減速機(jī)6輸出的動(dòng)力通過2個(gè)傳動(dòng)鏈輪一 7、2個(gè)傳動(dòng)鏈輪二 9、2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪一 35分別同步傳遞給了 2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪二 15 ;(e)如圖2-6、2-7所示,上滑輪組支架27連接在機(jī)架上端,2組上傳動(dòng)滑輪組一 16分別有2個(gè)滑輪;每組上傳動(dòng)滑輪組一 16的2個(gè)滑輪軸26的兩端與上滑輪組支架27連接,2組上傳動(dòng)滑輪組一 16的2個(gè)滑輪分別通過軸承與2個(gè)滑輪軸26連接并可以繞滑輪軸26轉(zhuǎn)動(dòng);2根傳動(dòng)纜繩二 14分別繞過上傳動(dòng)滑輪組一 16的2個(gè)滑輪,同步傳遞動(dòng)力;(f)如圖2-5所示,同步軸29是一個(gè)對(duì)稱變徑軸,其中間軸段29-3直徑最粗,中間軸段29-3的兩端依次對(duì)稱的是直徑較細(xì)的軸段29-2和直徑最細(xì)的軸段29-1 ;如圖2-3、2-4所示,2個(gè)同步軸軸承31分別安裝在2個(gè)傳動(dòng)纜繩鉸接環(huán)30內(nèi),同步軸29的軸段29-2分別穿過同步軸軸承31,2個(gè)同步軸卡環(huán)32分別將2個(gè)同步軸軸承31和傳動(dòng)纜繩鉸接環(huán)30卡在同步軸29的軸段29-2上;同步軸的最外端2個(gè)軸段分別也是2個(gè)提升動(dòng)力鏈條的對(duì)應(yīng)的一個(gè)銷軸,所以同步軸跟著2個(gè)提升動(dòng)力鏈條做同步的上下循環(huán)運(yùn)動(dòng);2個(gè)傳動(dòng)纜繩鉸接環(huán)30上分別有上連接環(huán)59、下連接環(huán)60 ;(g)所述的提升動(dòng)力鏈條13是免潤滑鏈條,免潤滑鏈條的構(gòu)成如下如圖5所示,銷軸48與8字形的外鏈板49連接,銷軸48與襯套51之間裝有銷軸鏈板間軸承50,內(nèi)鏈板52與外鏈板49之間有銷軸鏈板間軸承50,內(nèi)鏈板52與襯套51連接,內(nèi)鏈板52和襯套51與滾子54之間裝有滾子鏈板間軸承53 ;所述的銷軸48、滾子54、襯套51、內(nèi)鏈52板和外鏈 板49均采用不銹鋼,在滑動(dòng)體之間裝有高分子聚乙烯塑料軸承,使鏈條傳動(dòng)使用中滑動(dòng)體之間摩擦非常小,鏈條不用潤滑;(h)如圖2-8、2_9所示,平衡物12的上端有一個(gè)U字型連接座,上連接軸的兩端部分別有圓弧形凹槽,上連接軸的中央連接軸承后兩端分別連接在U字型連接座上,平衡物與提升物鉸接滑輪33通過軸承連接在上連接軸的中央;2根傳動(dòng)纜繩二 14的一端分別連接在2個(gè)傳動(dòng)纜繩鉸接環(huán)30的上連接環(huán)59上,繞過2個(gè)上傳動(dòng)滑輪組一 16的2個(gè)滑輪后,其另一端分別套在平衡物與提升物鉸接滑輪33兩側(cè)的上連接軸的圓弧形凹槽內(nèi);如圖2-10、圖2-11所示,平衡物12的下端也有一個(gè)U字型下連接座,下連接軸的兩端部分別有圓弧形凹槽,下連接軸10的兩端分別連接在U字型連接座上,2個(gè)傳動(dòng)纜繩
一11的一端分別連接在下連接環(huán)60上,分別通過連接在下滑輪組支座上的2個(gè)下傳動(dòng)滑輪組二 100的傳動(dòng)滑輪43后,其另一端分別套在平衡物12的下端的下連接軸10的圓弧形凹槽內(nèi);(I)如圖3-3所示,下滑輪組支座是由下滑輪支架41和滑輪連接板42組裝而成;如圖3-4所示,滑輪連接板42是由一塊橫板橫擔(dān)連接在兩塊豎直立板兩端的上面構(gòu)成;如圖3-5、3_6所示,下滑輪支架41是由一塊水平放置的橫板的兩端垂直連接兩塊上端面是弧形的垂直立板構(gòu)成,兩塊弧形的垂直立板各有一個(gè)同心的通孔;下滑輪支架41與機(jī)架連接;滑輪連接板42兩塊豎直立板插在下滑輪支架41的兩塊上端面是弧形的垂直立板之間,如圖3-1所示,第二下傳動(dòng)滑輪軸58穿過第一邊孔42-1把滑輪連接板42和下滑輪支架41連接,下傳動(dòng)滑輪組二 100的第二下傳動(dòng)滑輪43-2安裝在第二下傳動(dòng)滑輪軸58的軸承上;第一下傳動(dòng)滑輪軸57穿過第二邊孔42-2與滑輪連接板42連接,下傳動(dòng)滑輪組二100的第一下傳動(dòng)滑輪43-1安裝在第一下傳動(dòng)滑輪軸57的軸承上;滑輪連接板42可繞第二下傳動(dòng)滑輪軸58轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一下傳動(dòng)滑輪43-1也一起上下微動(dòng);如圖3-1、3_2所示,滑輪連接板42的橫擔(dān)連接在兩塊豎直立板兩端上面的橫板有通孔42-3,纜繩預(yù)緊彈簧44置于滑輪連接板42的橫板上,戴帽預(yù)緊桿40穿過纜繩預(yù)緊彈簧44和通孔42-3后,用預(yù)緊螺母39固定在機(jī)架上;
傳動(dòng)纜繩一 11繞過下傳動(dòng)滑輪組二 100的左右兩個(gè)滑輪(43-1、43-2),當(dāng)傳動(dòng)纜繩一 11和傳動(dòng)纜繩二 14組成的閉環(huán)總繩長發(fā)生長短變化時(shí),會(huì)扯動(dòng)第二下傳動(dòng)滑輪43-2也一起上下微動(dòng),由于纜繩預(yù)緊彈簧的伸縮,所述的閉環(huán)總繩長保持相對(duì)不變而保持一定的預(yù)緊力,這樣,以消除閉環(huán)總繩長變化引起的對(duì)同步軸29的沖擊;(K)如圖1、2-12、2-13、2_14所示,滑輪支架17由2塊形狀相同的傾斜板構(gòu)成的,主滑輪軸24連接在2塊傾斜伸向機(jī)架的前方的滑輪支架17頂端,2塊傾斜板底端固接在機(jī)架上端,主滑輪25通過軸承安裝在主滑輪軸24上;調(diào)沖程板20大體上是2塊相同的三角形板,調(diào)沖程板20三角形板的上端有調(diào)沖程板轉(zhuǎn)位銷孔,調(diào)沖程板轉(zhuǎn)位銷23通過該孔把2塊三角形板和滑輪支架17連接;調(diào)沖程板20三角形板的左上端有提升滑輪孔,提升滑輪軸通過該孔與2塊三角形板連接,提升滑輪
一19通過軸承裝在提升滑輪軸上;2塊調(diào)沖程板20三角形板在提升滑輪孔的下面分別有上、下2個(gè)沖程板轉(zhuǎn)位銷孔;調(diào)沖程板鎖銷21穿過下沖程板轉(zhuǎn)位銷孔21-2把滑輪支架17和2塊調(diào)沖程板20三角形板連接,調(diào)沖程板20在該位置,提升纜繩18 —端與平衡物12的上部的平衡物與提升物鉸接滑輪33相連,并與傳動(dòng)纜繩二 14和傳動(dòng)纜繩一 11共面均過平衡物12重心,在平衡物12做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)可避免產(chǎn)生擺動(dòng);提升纜繩18另一端依次經(jīng)過提升滑輪一 19、主滑輪25與泵桿34連接,泵桿34與平衡物12做上下等沖程運(yùn)動(dòng);為了加固,還可以用調(diào)沖程板緊固螺釘22穿過2塊調(diào)沖程板20和滑輪支架17將兩者緊固;下面介紹(I)實(shí)現(xiàn)無換向的問題同步軸29跟著提升動(dòng)力鏈條13做同步的上下運(yùn)動(dòng)時(shí),同時(shí)通過2根傳動(dòng)纜繩一 11和傳動(dòng)纜繩二 14帶動(dòng)平衡物12做上下運(yùn)動(dòng);平衡物12做上下運(yùn)動(dòng)時(shí),提升纜繩18通過平衡物與提升物鉸接滑輪33,通過提升滑輪一 19和主滑輪25使泵桿34做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)汲油。在泵桿34做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中,整個(gè)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)是。(2)下面介紹解決平衡物12做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)為了防止擺動(dòng)問題2根傳動(dòng)纜繩一 11的一端分別與平衡物12的下鉸接環(huán)連接,另一端分別同步軸下鉸接環(huán)連接,2根傳動(dòng)纜繩
二14的一端分別與平衡物上鉸接環(huán)連接,另一端分別與同步軸上鉸接環(huán)連接,從而形成了從2根傳動(dòng)纜繩一 11到平衡物12,從平衡物12到2根傳動(dòng)纜繩二 14,從2根傳動(dòng)纜繩二14到同步軸29,從同步軸到2根傳動(dòng)纜繩一 11的封閉傳動(dòng)環(huán);平衡物12向上運(yùn)動(dòng)時(shí),由2根傳動(dòng)纜繩二 14牽引,2根傳動(dòng)纜繩一 11輔助控制平衡物12位置;平衡物12向下運(yùn)動(dòng)時(shí),2根傳動(dòng)纜繩一 11牽引,2根傳動(dòng)纜繩二 14輔助控制平衡物12位置,從而保證了平衡物12的重心平穩(wěn)的上下運(yùn)動(dòng);(3)下面介紹如何解決雙側(cè)鏈條不同步問題在抽油機(jī)中,減速機(jī)6采用輸出軸兩端分別通過聯(lián)軸節(jié)37與傳動(dòng)鏈輪一 7連接,由于同一個(gè)軸近剛性輸出可保證了雙鏈輪7同時(shí)等速旋轉(zhuǎn),繼而保證雙側(cè)鏈條做同步運(yùn)動(dòng),消除了鏈條一側(cè)受力不均勻,使雙鏈條均勻受力。(4)下面介紹解決側(cè)彎矩問題在同步軸29的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為平衡物12對(duì)應(yīng)的下上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中,2根傳動(dòng)纜繩二 14的一端分別與同步軸29連接,2根傳動(dòng)纜繩二 14的另一端經(jīng)上傳動(dòng)滑輪一 16后分別與平衡物12連接,平衡物12的上下運(yùn)動(dòng)可反作用給同步軸29,上傳動(dòng)滑輪一 16起到了運(yùn)動(dòng)解耦作用,消除了平衡物12的擺動(dòng)引起的同、步軸29的側(cè)彎矩。(5)下面介紹傳動(dòng)纜繩一 11和傳動(dòng)纜繩二 14組成的閉環(huán)總繩長發(fā)生長短變化對(duì)同步軸29的沖擊解決方法問題的產(chǎn)生本發(fā)明提供一種油田采油用免潤滑鏈條式抽油機(jī)在運(yùn)行時(shí),纜繩是過鏈輪中心,同步軸29跟著提升動(dòng)力鏈條13做同步的上下循環(huán)運(yùn)動(dòng)時(shí),上面所述的閉環(huán)總繩長相對(duì)長度是有變化的,從而會(huì)纏生擾動(dòng)。在滑輪連接板42上安裝的第二下傳動(dòng)滑輪43-2可以繞下滑輪支架41中的軸微動(dòng)以消除平衡物12到傳動(dòng)纜繩一 11到傳動(dòng)纜繩鉸接環(huán)30到傳動(dòng)纜繩二 14再到平衡物12組成封閉環(huán)長度變化。解決問題的技術(shù)方案見上述的⑴。抽油機(jī)工作過程電機(jī)2帶動(dòng)皮帶輪3、皮帶4與減速機(jī)6上的皮帶輪5 ;減速機(jī)6輸出軸雙端通過連軸節(jié)37傳動(dòng)左右兩側(cè)傳動(dòng)鏈輪一 7,傳動(dòng)鏈輪一 7通過傳動(dòng)鏈條8帶動(dòng)傳動(dòng)鏈輪二 9,傳動(dòng)鏈輪二 9與提升動(dòng)力鏈輪一 35共軸,提升動(dòng)力鏈輪一 35將動(dòng)力傳給 提升動(dòng)力鏈條13和提升動(dòng)力鏈輪二 15 ;因?yàn)闇p速機(jī)輸出軸6是一根軸雙端出,所以提升動(dòng)力鏈輪一 35、提升動(dòng)力鏈輪二 15和提升動(dòng)力鏈條13做同步的上下循環(huán)運(yùn)動(dòng);同步軸29實(shí)際也是2個(gè)提升動(dòng)力鏈條13的對(duì)應(yīng)的一個(gè)銷軸,所以同步軸29跟著2個(gè)提升動(dòng)力鏈條13做同步的上下循環(huán)運(yùn)動(dòng);在同步軸29上有兩對(duì)傳動(dòng)纜繩鉸接環(huán)30到傳動(dòng)纜繩二 14經(jīng)傳動(dòng)滑輪組一 16到平衡物12 ;經(jīng)平衡物的下連接軸10到傳動(dòng)纜繩一 11,再經(jīng)過下傳動(dòng)滑輪組
二100的兩個(gè)滑輪43后到同步軸29上兩對(duì)傳動(dòng)纜繩鉸接環(huán)30,同步軸29跟著提升動(dòng)力鏈條13做同步的上下循環(huán)運(yùn)動(dòng)時(shí),同時(shí)通過傳動(dòng)纜繩一 11和傳動(dòng)纜繩二 14帶動(dòng)平衡物12做上下運(yùn)動(dòng);平衡物12做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)通過平衡物與提升物鉸接滑輪33經(jīng)提升纜繩18通過提升滑輪一 19和主滑輪25到泵桿34做上下運(yùn)動(dòng)并汲油。實(shí)施例2本實(shí)施例提供的一種油田采油用免潤滑鏈條式抽油機(jī),其構(gòu)成如下如圖4所示,調(diào)沖程板鎖銷21穿過上沖程板轉(zhuǎn)位銷孔21-1把滑輪支架17和2塊調(diào)沖程板20三角形板連接,調(diào)沖程板20在該位置,提升纜繩18 —端與連接在滑輪支架17上的提升纜繩鉸接軸47連接,提升纜繩18另一端依次經(jīng)過平衡物與提升物鉸接滑輪33、提升滑輪一19、主滑輪25與泵桿34連接,提升纜繩18經(jīng)過平衡物12與平衡物與提升物鉸接滑輪33后重心與傳動(dòng)纜繩二 14和傳動(dòng)纜繩一 11共面均過平衡物12的重心,在平衡物12做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)可避免產(chǎn)生擺動(dòng),泵桿34上下運(yùn)動(dòng)沖程等于平衡物12做上下運(yùn)動(dòng)的行程2倍;其余的同實(shí)施例I。
權(quán)利要求
1.一種油田采油用免潤滑鏈條式抽油機(jī),其特征在于,其構(gòu)成如下 (a)機(jī)架安裝在機(jī)架座(I)上; (b)安裝在機(jī)架上的電機(jī)(2)和減速機(jī)(6)傳動(dòng)連接; (c)通過2個(gè)聯(lián)軸節(jié)(37)將雙輸出減速機(jī)(6)的輸出軸的兩端分別連接,2個(gè)傳動(dòng)鏈輪一 (7)分別安裝在2個(gè)聯(lián)軸節(jié)(37)另一端鏈輪軸上,2個(gè)鏈輪軸分別安裝在鏈輪支架(38)上的軸承內(nèi); (d)2個(gè)鏈輪支架(36)的一端連接在機(jī)架上,另一端分別與鏈輪軸承座連接;鏈輪軸的一端穿過該軸承座內(nèi)的軸承及2個(gè)動(dòng)傳動(dòng)鏈輪二(9)后分別置于在安裝在機(jī)架上的軸承內(nèi);2個(gè)傳動(dòng)鏈輪一(7)和2個(gè)動(dòng)傳動(dòng)鏈輪二(9)分別通過2個(gè)傳動(dòng)鏈條(8)傳動(dòng)連接;2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪一(35)分別用花鍵連接在鏈輪軸另一端;2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪支架(28)的一端分別連接在機(jī)架上端,另一端分別與提升動(dòng)力鏈輪軸承座連接;鏈輪軸分別穿過該軸承座內(nèi)的軸承,2個(gè)提升動(dòng)力鏈輪二(15)分別用花鍵連接在鏈輪軸的一端后用螺母卡環(huán)緊 傳動(dòng)連接; (e)上滑輪組支架(27)連接在機(jī)架上端,2組上傳動(dòng)滑輪組一(16)分別有2個(gè)滑輪;每組上傳動(dòng)滑輪組一(16)的2個(gè)滑輪軸(26)的兩端與上滑輪組支架(27)連接,2組上傳動(dòng)滑輪組一(16)的2個(gè)滑輪分別通過軸承與2個(gè)滑輪軸(26)連接并可以繞滑輪軸(26)轉(zhuǎn)動(dòng);2根傳動(dòng)纜繩二(14)分別繞過上傳動(dòng)滑輪組一(16)的2個(gè)滑輪同步傳遞動(dòng)力; (f)同步軸(29)是一個(gè)對(duì)稱變徑軸,其中間軸段(29-3)直徑最粗,中間軸段(29-3)的兩端依次對(duì)稱的是直徑較細(xì)的軸段(29-2)和直徑最細(xì)的軸段(29-1) ;2個(gè)同步軸軸承(31)分別安裝在2個(gè)傳動(dòng)纜繩鉸接環(huán)(30)內(nèi),同步軸(29)的軸段(29-2)分別穿過同步軸軸承(31),2個(gè)同步軸卡環(huán)(32)分別將2個(gè)同步軸軸承(31)和傳動(dòng)纜繩鉸接環(huán)(30)卡在同步軸(29)的軸段(29-2)上;同步軸(29)的2個(gè)軸段(29_1)分別也是2個(gè)提升動(dòng)力鏈條(13)的對(duì)應(yīng)的一個(gè)銷軸;2個(gè)傳動(dòng)纜繩鉸接環(huán)(30)上分別有上連接環(huán)(59)、下連接環(huán)(60); (g)所述的提升動(dòng)力鏈條(13)是免潤滑鏈條,免潤滑鏈條的構(gòu)成如下銷軸(48)與8字形的外鏈板(49)連接,銷軸(48)與襯套(51)之間裝有銷軸鏈板間軸承(50),內(nèi)鏈板(52)與外鏈板(49)之間有銷軸鏈板間軸承(50),內(nèi)鏈板(52)與襯套(51)連接,內(nèi)鏈板(52)和襯套(51)與滾子(54)之間裝有滾子鏈板間軸承(53);所述的銷軸(48)、滾子(54)、襯套(51)、內(nèi)鏈(52)板和外鏈板(49)均為不銹鋼,所述的軸承為高分子聚乙烯塑料軸承; (h)平衡物(12)的上端有一個(gè)U字型連接座,上連接軸的兩端部分別有圓弧形凹槽,上連接軸的中央連接軸承后兩端分別連接在U字型連接座上,提升物滑輪(33)通過軸承連接在上連接軸的中央;2根傳動(dòng)纜繩二(14)的一端分別連接在2個(gè)傳動(dòng)纜繩鉸接環(huán)(30)的上連接環(huán)(59)上,繞過2個(gè)上傳動(dòng)滑輪組一(16)的2個(gè)滑輪后,其另一端分別套在平衡物與提升物鉸接環(huán)(33)兩側(cè)的上連接軸的圓弧形凹槽內(nèi);平衡物(12)的下端也有一個(gè)U字型下連接座,下連接軸的兩端部分別有圓弧形凹槽,下連接軸(10)的兩端分別連接在U字型連接座上,2個(gè)傳動(dòng)纜繩一(11)的一端分別連接在下連接環(huán)¢0)上,分別通過連接在下滑輪組支座上的2個(gè)下傳動(dòng)滑輪組二(100)的傳動(dòng)滑輪(43)后,其另一端分別套在平衡物(12)的下端的下連接軸(10)的圓弧形凹槽內(nèi);(I)下滑輪組支座是由下滑輪支架(41)和滑輪連接板(42)組裝而成;滑輪連接板42是由一塊橫板橫擔(dān)連接在兩塊豎直立板兩端的上面構(gòu)成;下滑輪支架(41)是由一塊水平放置的橫板的兩端垂直連接兩塊上端面是弧形的垂直立板構(gòu)成,兩塊弧形的垂直立板各有一個(gè)同心的通孔;下滑輪支架(41)與機(jī)架連接; 滑輪連接板(42)兩塊豎直立板插在下滑輪支架(41)的兩塊上端面是弧形的垂直立板之間,第二下傳動(dòng)滑輪軸(58)穿過第一邊孔(42-1)把滑輪連接板(42)和下滑輪支架(41)連接,下傳動(dòng)滑輪組二(100)的第二下傳動(dòng)滑輪(43-2)安裝在第二下傳動(dòng)滑輪軸(58)的軸承上;第一下傳動(dòng)滑輪軸(57)穿過第二邊孔(42-2)與滑輪連接板(42)連接,下傳動(dòng)滑輪組二(100)的第一下傳動(dòng)滑輪(43-1)安裝在第一下傳動(dòng)滑輪軸(57)的軸承上;滑輪連接板(42)可繞第二下傳動(dòng)滑輪軸(58)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一下傳動(dòng)滑輪(43-1)也一起上下微動(dòng);滑輪連接板(42)的橫擔(dān)連接在兩塊豎直立板兩端上面的橫板有通孔(42-3),纜繩預(yù)緊彈簧(44)置于滑輪連接板(42)的橫板上,戴帽預(yù)緊桿(40)穿過纜繩預(yù)緊彈簧(44)和通孔(42-3)后,用預(yù)緊螺母(39)固定在機(jī)架上; 傳動(dòng)纜繩一(11)繞過下傳動(dòng)滑輪組二(100)的左右兩個(gè)滑輪(43-1、43-2),當(dāng)傳動(dòng)纜繩一(11)和傳動(dòng)纜繩二(14)組成的閉環(huán)總繩長發(fā)生長短變化時(shí),會(huì)扯動(dòng)左下傳動(dòng)滑輪(43-1)起上下微動(dòng)使閉環(huán)總繩長保持相對(duì)不變; (K)滑輪支架(17)由2塊形狀相同的傾斜板構(gòu)成的,主滑輪軸(24)連接在2塊傾斜伸向機(jī)架的前方的滑輪支架(17)頂端,2塊傾斜板底端固接在機(jī)架上端,主滑輪(25)通過軸承安裝在主滑輪軸(24)上;調(diào)沖程板(20)大體上是2塊相同的三角形板,調(diào)沖程板(20)三角形板的上端有調(diào)沖程板轉(zhuǎn)位銷孔,調(diào)沖程板轉(zhuǎn)位銷(23)通過該孔把2塊三角形板和滑輪支架(17)連接;調(diào)沖程板(20)三角形板的左上端有提升滑輪孔,提升滑輪軸通過該孔與2塊三角形板連接,提升滑輪一(19)通過軸承裝在提升滑輪軸上;2塊調(diào)沖程板(20)三角形板在提升滑輪孔的下面分別有上、下2個(gè)沖程板轉(zhuǎn)位銷孔;調(diào)沖程板鎖銷(21)穿過下沖程板轉(zhuǎn)位銷孔把滑輪支架(17)和2塊調(diào)沖程板(20)三角形板連接,升纜繩(18) —端與平衡物(12)的上部的平衡物與提升物鉸接滑(33)相連,并與傳動(dòng)纜繩二(14)和傳動(dòng)纜繩一(11)共面均過平衡物(12)重心;提升纜繩(18)另一端依次經(jīng)過提升滑輪一(19)、主滑輪(25)與泵桿(34)連接,泵桿(34)與平衡物(12)做上下等沖程運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求所述的一種油田采油用免潤滑鏈條式抽油機(jī),其特征在于,所述的調(diào)沖程板鎖銷(21)穿過上沖程板轉(zhuǎn)位銷孔把滑輪支架(17)和2塊調(diào)沖程板(20)三角形板連接,提升纜繩(18) —端與連接在滑輪支架(17)上的提升纜繩鉸接軸(47)連接,提升纜繩(18)另一端依次經(jīng)過平衡物與提升物鉸接滑輪(33)、提升滑輪一(19)、主滑輪(25)與泵桿(34)連接,提升纜繩(18)經(jīng)過平衡物(12)與平衡物與提升物鉸接滑輪(33)后重心與傳動(dòng)纜繩二(14)和傳動(dòng)纜繩一(11)共面均過平衡物(12)的重心,在平衡物12做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)可避免產(chǎn)生擺動(dòng),泵桿34上下運(yùn)動(dòng)沖程等于平衡物12做上下運(yùn)動(dòng)的行程2倍。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種油田采油用免潤滑鏈條式抽油機(jī),包括機(jī)架、電機(jī)、減速機(jī)、皮帶輪、傳動(dòng)鏈輪、無潤滑鏈條、上、下傳動(dòng)滑輪組、調(diào)沖程板、平衡物和提升纜繩。所述的抽油機(jī)采用無潤滑鏈條,滑動(dòng)體之間裝有高分子聚乙烯塑料軸承,使用中不需潤滑。采用了減速器的一軸驅(qū)動(dòng)雙鏈輪,保證了抽油機(jī)兩側(cè)雙鏈輪鏈條的同步運(yùn)動(dòng),使兩側(cè)雙鏈輪鏈條均勻受力。采用平衡物與同步軸通過繩索跨滑輪連接,平衡物做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)防止了擺動(dòng)的問題,使平衡物對(duì)同步軸的影響只在垂直方向上,隔離了平衡物的擺動(dòng)產(chǎn)生的側(cè)彎矩對(duì)同步軸的影響。還解決了傳動(dòng)纜繩組成的閉環(huán)總繩長發(fā)生長短變化對(duì)同步軸的沖擊,抽油機(jī)整體運(yùn)行平穩(wěn);采用標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件,具有良好的通配性。
文檔編號(hào)E21B43/00GK102733782SQ201210011819
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者唐大春, 蘇成志, 趙忠興 申請(qǐng)人:唐大春