專利名稱：一種深基坑支護方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種深基坑支護方法。
背景技術(shù)：
國家城市建設(shè)投入加大，為了節(jié)約有限的土地空間，許多高層建筑和地下通道也隨之形成。在這些以及其它類似大型工程中深基坑得到非常廣泛應(yīng)用。深基坑支護技術(shù)尤為重要。特別在地下水位較高，周圍環(huán)境復(fù)雜的軟土地區(qū)，采用水泥土、土釘墻等支護結(jié)構(gòu)無法滿足基坑安全要求情況下，一般采用排樁或地下連續(xù)墻支護結(jié)構(gòu)。由于排樁常規(guī)采用灌注樁或預(yù)制實心樁，灌注樁施工進度慢，預(yù)制實心樁現(xiàn)不能實行生產(chǎn)線生產(chǎn)，質(zhì)量差異大等特點。如果采用一般的先張法預(yù)應(yīng)力空心管樁，因其抗彎能力差，不易滿足要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供了一種施工效率高且支護管樁強度高的一種深基坑支護方法，該方法由以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種深基坑支護方法，用于支護10米以下深的坑基，其特征在于包括如下步驟
(1)、在待支護坑基周圍打入若干根下端設(shè)有閉合樁尖的空心管樁；
(2)、在上述空心管樁內(nèi)放入設(shè)有注漿管的鋼筋籠并將其固定于空心管樁內(nèi)的中心部
位；
(3)、在所述空心管樁內(nèi)澆注一定強度的混凝土，振搗密實；
(4)、上述混凝土初凝后，從注漿管上端向空心管樁內(nèi)部注入一定濃度的水泥漿，在所述空心管樁內(nèi)的混凝土和水泥漿終凝后，支護樁完成。它同圈梁或內(nèi)支撐共同組成支護體系。所述的深基坑支護方法，其特征在于所述注漿管設(shè)置于鋼筋籠部分的管壁上設(shè)有若干個出漿孔，澆注混凝土前用塑料膜從出漿孔的外側(cè)對該孔進行封擋，在向注漿管注入所述水泥漿時，具有一定壓強的水泥漿推開該塑料膜的封擋，注入到所述初凝的混凝土中。所述的深基坑支護方法，其特征在于所述水泥漿的壓強為0. 5-lMPa。所述的深基坑支護方法，其特征在于所述水泥漿濃度為水灰比，為0. 5-0. 7。所述的深基坑支護方法，其特征在于所述混凝土摻入按重量比為的氯化物或0. 的硫酸鹽的早強劑。所述的深基坑支護方法，其特征在于所述混凝土摻入按重量比為1. 5-2%的硫鋁酸鈣型混凝土膨脹劑。所述的深基坑支護方法，其特征在于所述鋼筋籠包括若干個圓形或者方形的箍筋和多根主筋，所述主筋垂直設(shè)置，所述若干個箍筋按一定間距連接在主筋上。所述的深基坑支護方法，其特征在于所述空心管樁為先張法預(yù)應(yīng)力空心管樁。
本發(fā)明在深基坑支護時利用了預(yù)制的預(yù)應(yīng)力空心管樁，便于迅速進行作業(yè)施工， 提高工作效率，同時在空心管樁空腔內(nèi)采取加筋填芯和后壓漿技術(shù)，又大大增加了原有空心管樁的了抗彎能力，滿足基坑支護技術(shù)需要。


圖1為空心管樁加筋填芯作業(yè)后結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合說明書附圖1、附圖2對本發(fā)明進行進一步說明。該方法如下
(1)打設(shè)空心管樁按設(shè)計圖紙采用錘擊或靜壓法在基坑周圍打入多根帶閉合樁尖先張法預(yù)應(yīng)力空心管樁1。(2)加筋將鋼筋籠2放入空心管樁1內(nèi)部并固定，鋼筋籠2由10個方形(或者圓形)的箍筋21以及均勻垂直設(shè)置在箍筋上的8根主筋22組成，4根注漿管23均勻捆扎在主筋22上，并且注漿管23上端超出管樁上端，注漿管23對應(yīng)于鋼筋籠2部分的管壁上沿長度方向開設(shè)有多個出漿孔(圖中未畫出)，出漿孔外部用塑料膠帶(圖中未畫出)封擋住。(3)填混凝土 為提高所填混凝土早期強度和控制收縮變形，在所填裝的混凝土中摻入早強劑和膨脹劑。采用硫酸鹽系列或氯化物系列早強劑，按混凝土與早強劑重量比為
的摻入比摻入氯化物系列早強劑或按0. 摻入比摻入硫酸鹽系列早強劑。例如按的摻入比摻入氯化鈣或氯化鈉；又如按0. 摻入比摻入硫酸鈉或硫酸鉀。采用硫鋁酸鈣型混凝土膨脹劑，按混凝土與膨脹劑重量比為1. 5- 摻入比摻入。對摻入有上述早強劑和膨脹劑的混凝土進行充分拌合，拌合好后將該混凝土注入空心管樁1的空腔部分，并振搗密實。由于注漿管23上的出漿孔用塑料膠帶封擋，因此混凝土 3不能從漿孔灌入注漿管23內(nèi)。4)注入水泥漿待樁芯混凝土初凝后，自注漿管23上端注入水灰比0. 5-0. 70的水泥漿，注漿壓力控制在0. 5-lMpa，該壓力下的水泥漿突破出漿孔外側(cè)的塑料膠帶，與初凝狀態(tài)的混凝土接觸，等空心管樁內(nèi)的混凝土和水泥漿終凝后，鋼筋籠被穩(wěn)固地設(shè)置在管樁內(nèi)部，支護作業(yè)完成。它同圈梁或內(nèi)支撐共同組成支護體系。本發(fā)明采用了生產(chǎn)速度快的預(yù)應(yīng)力空心管樁，便于迅速進行作業(yè)施工且費用較低，適用于深度小于10米深基坑支護作業(yè)；本發(fā)明在空心管樁空腔內(nèi)采取了加筋填芯和后壓漿技術(shù)，大大增加了原有空心管樁的了抗彎能力，滿足基坑支護技術(shù)需要。
權(quán)利要求
1.一種深基坑支護方法，用于支護10米以內(nèi)深坑基，其特征在于包括如下步驟(1)、在待支護坑基周圍打入若干根下端設(shè)有閉合樁尖的空心管樁；(2)、在上述空心管樁內(nèi)放入設(shè)有注漿管的鋼筋籠并將其固定于空心管樁內(nèi)的中心部位；(3)、在所述空心管樁內(nèi)澆注一定強度的混凝土，振搗密實；(4)、上述混凝土初凝后，從注漿管上端向空心管樁內(nèi)部注入一定濃度的水泥漿，在所述空心管樁內(nèi)的混凝土和水泥漿終凝后，支護樁完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深基坑支護方法，其特征在于所述注漿管設(shè)置于鋼筋籠部分的管壁上設(shè)有若干個出漿孔，澆注混凝土前用塑料膜從出漿孔的外側(cè)對該孔進行封擋， 在向注漿管注入所述水泥漿時，具有一定壓強的水泥漿推開該塑料膜的封擋，注入到所述初凝的混凝土中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深基坑支護方法，其特征在于所述水泥漿的壓強為0.5-lMPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深基坑支護方法，其特征在于所述水泥漿濃度為水灰比， 為 0. 5-0. 7。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深基坑支護方法，其特征在于所述混凝土摻入按重量比為的氯化物或0. 的硫酸鹽早強劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深基坑支護方法，其特征在于所述混凝土摻入按重量比為1.5-2%的硫鋁酸鈣型混凝土膨脹劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深基坑支護方法，其特征在于所述鋼筋籠包括若干個圓形或者方形的箍筋和多根主筋，所述主筋垂直設(shè)置，所述若干個箍筋按一定間距連接在主筋上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深基坑支護方法，其特征在于所述空心管樁為先張法預(yù)應(yīng)力空心管樁。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種深基坑支護方法，具體包括如下步驟(1)、在待支護坑基周圍打入若干根下端設(shè)有閉合樁尖的空心管樁；(2)、在上述空心管樁內(nèi)放入設(shè)有注漿管的鋼筋籠并將其固定于空心管樁內(nèi)的中心部位；(3)、在所述空心管樁內(nèi)澆注一定強度的混凝土，振搗密實；(4)、上述混凝土初凝后，從注漿管上端向空心管樁內(nèi)部注入一定濃度的水泥漿，在所述空心管樁內(nèi)的混凝土和水泥漿終凝后，支護樁完成。它同圈梁或內(nèi)支撐共同組成支護體系。本發(fā)明采用了生產(chǎn)速度快的預(yù)應(yīng)力空心管樁，便于迅速進行作業(yè)施工；本發(fā)明在空心管樁空腔內(nèi)采取了加筋填芯和后壓漿技術(shù)，大大增加了原有空心管樁的了抗彎能力，滿足基坑支護技術(shù)需要。
文檔編號E02D5/58GK102561360SQ201210024780
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者王濤, 程華根 申請人:化學(xué)工業(yè)巖土工程有限公司