專利名稱：降溫管網(wǎng)兼做建筑底板多層鋼筋支撐架的方法
技術領域：
本發(fā)明是關于大體積混凝土(mass concrete)降溫管網(wǎng)兼做建筑底板多層鋼筋支撐架的方法。大體積混凝土 混凝土結構物實體最小尺寸不小于I米的大體積混凝土，或預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。大體積混凝土一般為一次澆筑量大于1000 m3或混凝土結構實體最小尺寸等于或大于2 m,且混凝土澆筑需研究溫度控制措施的混凝土。
背景技術：
近年來，隨著建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，大體積混凝土得到了越來越廣泛的應用，如混凝土大壩、高層建筑的地下室混凝土底板都是用大體積混凝土澆筑而成的。大體積混凝土 的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。水泥水熱化較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫。由于混凝土體積大，水化熱聚積在混凝土內(nèi)部不易散發(fā)，澆筑初期混凝土內(nèi)部溫度顯著升高，而表面散熱較快，這樣就形成較大的內(nèi)外溫差，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，而混凝土表面產(chǎn)生拉應力，如溫差過大則易于在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土施工階段所產(chǎn)生的溫度裂縫，一方面是混凝土內(nèi)部因素由于內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的；另一方面是混凝土的外部因素結構的外部約束和混凝土各質點間的約束，阻止混凝土收縮變形，混凝土抗壓強度較大但抗拉能力卻很小，所以溫度應力一旦超過混凝土能承受的抗拉強度時，即會出現(xiàn)裂縫。這種裂縫的寬度在允許限值內(nèi)，一般不會影響結構的強度，但卻對結構的耐久性有所影響，因此必須加以控制。現(xiàn)有技術在大體積混凝土底板鋼筋綁扎時，通常采用工字鋼或鋼筋焊接的鋼筋支架作為鋼筋支撐。在大體積混凝土基礎底板中部埋設鍍鋅鋼管作為降溫管降低大體積混凝土的水化熱。在底板鋼筋綁扎過程中，先綁扎底部鋼筋，再搭設鋼管架，在鋼管架上擺放中部敷設鍍鋅鋼管作為降溫管，再擺放上部鋼筋，然后放置作為鋼筋支撐的工字鋼或鋼筋支架，然后拆除鋼管架。底板鋼筋綁扎完畢后要進行柱子、墻體鋼筋的插筋。這種方法的缺陷在于，操作人員在敷設保溫管、放置工字鋼或鋼筋支架及拆除鋼管架時需在底板鋼筋籠內(nèi)施工，施工不易操作且危險性較大，另外所采用的鍍鋅鋼管造價較高，需要專門的方法進行固定。而且施工工藝復雜，穿插工序多，鋼管柱吊裝精度要求高，鋼管柱現(xiàn)場對接質量不易控制。基礎地梁上反基礎頂面，地梁復合箍筋穿過基礎底板頂面連接上下鐵鋼筋，由于基礎大梁分兩次進行澆筑，導致地梁范圍內(nèi)的保溫養(yǎng)護非常困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術存在的不足之處，提供一種支撐可靠，搭設方便，安全性高，能夠降低工程造價，既能作為大體積混凝土施工鋼筋支撐架，又能兼做降溫的扣件鋼管架。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種降溫管網(wǎng)兼做建筑底板多層鋼筋支撐架的方法，其特征在于包括如下步驟采用扣件鋼管搭設混凝土底板鋼筋的支撐架，扣件鋼管架搭設在混凝土底板I上；混凝土底板中部鋼筋10、混凝土底板上部鋼筋8分別綁扎放置在扣件鋼管架的中部水平桿6和上部水平桿4上；在綁扎好混凝土底板鋼筋后，采用扣件鋼管從筏板邊緣開始搭設鋼管支架進行支撐，再沿筏板四周連續(xù)設置垂直剪刀撐15和按柱距上下加設的兩道水平剪刀撐14 ;利用扣件鋼管架中部的水平桿作為大體積混凝土降溫管，兼做降溫管的中部水平桿5—頭安裝壓力泵向管道內(nèi)注入冷水，另一頭作為出水口。 本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術具有如下有益效果。
本發(fā)明利用扣件鋼管架的鋼管作大體積混凝土降溫管，注入冷水，利用其冷水導熱性，降低大體積混凝土澆筑過程中所產(chǎn)生的水化熱，可防止大體積混凝土內(nèi)部出現(xiàn)溫度裂縫。利用扣件鋼管架中部的水平桿作為大體積混凝土降溫管，節(jié)約了工程造價，同時滿足了降低大體積混凝土水化熱的降溫要求，保證了澆筑質量。采用扣件鋼管搭設混凝土底板鋼筋的支撐架，不僅對鋼筋支撐可靠，搭設方便，避免了混凝土底板上部鋼筋下沉，而且無需另外設置工字鋼或鋼筋支架，鋼管架拆除方便快捷，節(jié)約了工期，且利于施工安全。


圖I是本發(fā)明支撐建筑底板多層鋼筋的降溫鋼管網(wǎng)系統(tǒng)透視圖。圖2是圖I的側視圖。圖3是圖I的施工流程圖。圖中1.混凝土底板，2.混凝土墊層，3.立桿，4.上部水平桿，5.兼做降溫管的中部水平桿，6.中部水平桿，7.墊塊，8.底板上部鋼筋，9.底板下部鋼筋，10.底板中部鋼筋，11.快速接頭，12.焊接接頭，13.加壓水泵，14.水平剪刀撐，15.垂直剪刀撐。
具體實施例方式參閱圖I、圖2。在以下描述的大體積混凝土底板多層鋼筋施工用降溫鋼管網(wǎng)支撐系統(tǒng)中，扣件鋼管架搭設在混凝土底板I上。用扣件連接立桿3鋼管和水平桿鋼管，底板中部鋼筋10、底板上部鋼筋8分別綁扎在扣件鋼管架的中部水平桿6和上部水平桿4上。位于扣件鋼管架中部線陣或矩陣排列的中部水平桿6由快速接頭連接成一個封閉管道?？奂摴芗軓姆さ装暹吘夐_始搭設鋼管支架支撐混凝土底板中部鋼筋10及上部鋼筋8。在綁扎好混凝土底板鋼筋后，采用扣件鋼管從筏板邊緣開始搭設鋼管支架進行支撐，按鋼筋直徑、排數(shù)、保護層厚度定出水平桿搭設高度。用扣件聯(lián)結的水平鋼管列陣排列承受上部鋼筋荷載。為避免地下水沿鋼管滲透，所有立桿3均用水泥漿灌塞密實。為避免破壞防水層，在上述立桿3的下端均安放有墊塊7。墊塊7為花崗石。中部兼做降溫管的中部水平桿5直接采用快速接頭11連接，彎接采用焊接接頭12。沿筏板四周連續(xù)設置垂直剪刀撐15和按柱距上下加設的兩道水平剪刀撐14。在澆筑底板混凝土時，兼做降溫管的中部水平桿5 —頭安裝壓力泵向管道內(nèi)注入冷水，另一頭作為出口。在出口下方放置一個盛水容器，冷水通過中部水平桿5管道吸收混凝土水化熱后自管道出口流入盛水容器中。在澆筑混凝土時，用加壓水泵13將水灌入中部兼做降溫管的中部水平桿5鋼管內(nèi)，水流自中部水平桿5鋼管另一方流入事先準備好的大膠桶內(nèi)。兼做降溫管的中部水平桿5可以根據(jù)大體積混凝土測溫方案，降溫管間距布置在混凝土底板I中部。參閱圖3。按照工藝流程，先做好施工準備，通過計算確定鋼管支撐的搭設方式、立桿3長度及縱橫向排距。施工時，先綁扎混凝土底板下部鋼筋9，再搭設鋼筋支撐架立桿3、水平剪刀撐14及中部水平桿6，連接中部兼做降溫管的水平桿5，搭設鋼筋支撐架上部水平桿4，綁扎混凝土底板中部及上部多層鋼筋，驗收合格后，向中部降溫管內(nèi)注水降溫，澆筑底板混凝土。為了避免地下水沿立桿3的鋼管壁滲透，提前采用摻有膨脹劑的水泥漿將所有立桿3的鋼管內(nèi)灌填密實，搭設時在其端部放置一塊厚度為5cm的墊塊7。搭設中部水平桿6，用扣件與
立桿3連接。中部水平桿6在搭設時按照將溫管布置方向，對兼做降溫管的水平桿5鋼管水平方向采用快速接頭11連通，垂直方向用焊接接頭12連接。中部水平桿6搭設完畢后再搭設支撐架上部水平桿4，并在支撐架四周搭設垂直剪刀撐15。支撐架搭設好后按圖紙設計要求綁扎混凝土底板中部鋼筋10及混凝土底板上部鋼筋8。在澆筑底板混凝土時，用加壓水泵13向支撐架中部降溫管內(nèi)注入冷水以降低大體積混凝土澆筑時所產(chǎn)生的水化熱。表I 主要材料表
主要材料名稱I選用材料種類或型號I備注
鋼管_^i8_依據(jù)施工方案確定_
扣件對接扣件、直角扣架、旋轉扣件瓦_強度應符合《鋼管腳手架扣件》GB15831— 2006要求 —
內(nèi)絲直節(jié) |DN50I其強度應符合《鐵制和銅制螺紋連接閥門》GB/T8464-2008 —
權利要求
1.一種降溫管網(wǎng)兼做建筑底板多層鋼筋支撐架的方法，其特征在于包括如下步驟采用扣件鋼管搭設底板鋼筋的支撐架，扣件鋼管架搭設在混凝土底板(I)上；用扣件連接立桿(3)鋼管和水平桿鋼管，底板中部鋼筋(10)、底板上部鋼筋(8)分別綁扎放置在扣件鋼管架的中部水平桿(6)和上部水平桿(4)上；在綁扎好混凝土底板鋼筋后，采用扣件鋼管從筏板邊緣開始搭設鋼管支架進行支撐，再沿筏板四周連續(xù)設置垂直剪刀撐(15)和按柱距上下加設的兩道水平剪刀撐(14);利用扣件鋼管架中部的水平桿作為大體積混凝土降溫管，兼做降溫管的中部水平桿(5)—頭安裝壓力泵向管道內(nèi)注入冷水，另一頭作為出水口。
2.如權利要求I所述的降溫管網(wǎng)兼做建筑底板多層鋼筋支撐架的方法，其特征在于，位于扣件鋼管架中部線陣或矩陣排列的中部水平桿(6)由快速接頭連接成一個封閉管道。
3.如權利要求I所述的降溫管網(wǎng)兼做建筑底板多層鋼筋支撐架的方法，其特征在于，中部兼做降溫管的中部水平桿(5 )直接采用快速接頭(11)連接，彎接采用焊接接頭(12 )。
4.如權利要求I所述的降溫管網(wǎng)兼做建筑底板多層鋼筋支撐架的方法，其特征在于，筏板內(nèi)非貫通的二排、三排附加鋼筋，包括板底和板面方向若與相鄰層的筏板通長筋、附加鋼筋方向一致時，則采用不小于相鄰主筋最大直徑的鋼筋進行分隔。
5.如權利要求4所述的降溫管網(wǎng)兼做建筑底板多層鋼筋支撐架的方法，其特征在于，分隔采用的鋼筋長度同附加鋼筋分布寬度，方向垂直于附加鋼筋，間距為1200_。
6.如權利要求I所述的降溫管網(wǎng)兼做建筑底板多層鋼筋支撐架的方法，其特征在于，在澆筑混凝土底板混凝土時，用加壓水泵(13)向支撐架中部降溫管內(nèi)注入冷水以降低大體積混凝土澆筑時所產(chǎn)生的水化熱。
7.如權利要求I所述的降溫管網(wǎng)兼做建筑底板多層鋼筋支撐架的方法，其特征在于，主樓筏板區(qū)域，用鋼管架從筏板邊緣開始搭設鋼管支架進行支撐，按鋼筋直徑、排數(shù)、保護層厚度定出水平桿搭設高度，水平桿鋼管承受上部鋼筋荷載，立桿縱橫向排距至少lm。
8.如權利要求I所述的降溫管網(wǎng)兼做建筑底板多層鋼筋支撐架的方法，其特征在于，所有立桿均用水泥漿灌塞密實，并在立桿下安放墊塊。
全文摘要
本發(fā)明提出的一種降溫管網(wǎng)兼做建筑底板多層鋼筋支撐架的方法，旨在提供一種施工進度快，施工成本低，安全性高，兼做建筑底層鋼筋支撐架方法。本發(fā)明通過下述技術方案予以實現(xiàn)扣件鋼管架搭設在混凝土底板(1)上；用扣件連接立桿(3)鋼管和水平桿鋼管，底板中部鋼筋(10)、底板上部鋼筋(8)分別綁扎放置在扣件鋼管架的中部水平桿(6)和上部水平桿(4)上；在綁扎好底板鋼筋后，采用扣件鋼管從筏板邊緣開始搭設鋼管支架進行支撐，再沿筏板四周連續(xù)設置垂直剪刀撐(15)和按柱距上下加設的兩道水平剪刀撐(14)；利用扣件鋼管架中部的水平桿作為大體積混凝土降溫管，兼做降溫管的中部水平桿(5)一頭安裝壓力泵向管道內(nèi)注入冷水，另一頭作為出水口。
文檔編號E02D15/00GK102704483SQ201210044299
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月26日 優(yōu)先權日2012年2月26日
發(fā)明者張靜, 彭傳科, 曾偉, 車汪速, 陳珂, 黃 良 申請人:成都市第六建筑工程公司