專利名稱：礦用水倉(cāng)清倉(cāng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及礦井機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種礦用水倉(cāng)清倉(cāng)機(jī)。
背景技術(shù)：
煤礦儲(chǔ)水池或水倉(cāng)是礦山重要的生產(chǎn)設(shè)施之一，為了保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行和避免可能發(fā)生的淹井事故，每年都要頻繁的對(duì)煤礦儲(chǔ)水池或水倉(cāng)進(jìn)行清理作業(yè)，以增加容量。由于沉積物在礦井水倉(cāng)中長(zhǎng)期沉積，形成上層較稀，中層粘度大，下層硬度大的狀態(tài)，給清理帶來(lái)許多不便。目前清倉(cāng)設(shè)備盡管以經(jīng)有多種形式，但是都不能對(duì)整個(gè)水倉(cāng)進(jìn)行徹底的清理作業(yè)。例如，①刮板清倉(cāng)機(jī)，其缺點(diǎn)是對(duì)上層較稀沉積物，清理過(guò)程中流失較大對(duì)中層粘度大沉積物，清理過(guò)程中流易粘在刮板上；對(duì)下層硬度大沉積物，清理過(guò)程中，由于給進(jìn)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置下部的輪子，易打滑；②料斗清倉(cāng)機(jī)，其缺點(diǎn)是對(duì)中層粘度大沉積物，清理過(guò)程中流易粘在料斗中，影響清理效率對(duì)下層硬度大沉積物，清理過(guò)程中，由于給進(jìn)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置廠部的輪子，易打滑；③泵、慮清倉(cāng)機(jī)，其方法是將沉積物上、中、下層攪拌均勻，用泥漿泵將其抽入壓慮機(jī)，慮其水分，裝入礦車運(yùn)出，其缺點(diǎn)是這種方法工藝復(fù)雜，要時(shí)常清理慮網(wǎng)，效率不高；④專利文獻(xiàn)CN201050383Y中公開了一種螺旋輸料式礦井水倉(cāng)清理機(jī)， 但其清理的效率難以盡如人意，而且其難以對(duì)沉積物進(jìn)行有效的擠壓脫水。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種清理效率高、脫水效果好且定位穩(wěn)定的礦用水倉(cāng)清倉(cāng)機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種礦用水倉(cāng)清倉(cāng)機(jī)，包括集料機(jī)構(gòu)、螺旋輸料機(jī)構(gòu)、機(jī)架及驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)，所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料筒、提升螺旋體及其驅(qū)動(dòng)單元，所述提升螺旋體設(shè)置于所述導(dǎo)料筒中，所述驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)該提升螺旋體向上提升物料，所述導(dǎo)料筒上端部設(shè)置有出料口 ；所述集料機(jī)構(gòu)安裝固定在所述卸料機(jī)構(gòu)的導(dǎo)料筒下方，其至少包括兩個(gè)水平設(shè)置的集料結(jié)構(gòu)，用于將物料收集至該導(dǎo)料筒下端口處。所述集料結(jié)構(gòu)包括開口向下的U型或L型截面管槽、設(shè)置于該U型或L型截面管槽中的相匹配的螺旋推進(jìn)體及驅(qū)動(dòng)該螺旋推進(jìn)體的液壓馬達(dá)。所述提升螺旋體的中部的螺距小于其兩端部或下部的螺距(收窄)。在所述導(dǎo)料筒的中部間隔地設(shè)置有一定數(shù)量的固定環(huán)、滑動(dòng)環(huán)，所述提升螺旋體匹配地貫穿于所述固定環(huán)和滑動(dòng)環(huán)中。螺旋提升體中部的變螺距與固定環(huán)、滑動(dòng)環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能起到擠壓、過(guò)慮沉積物水分的功能，而且滑動(dòng)環(huán)不停的運(yùn)動(dòng)可避免過(guò)濾間隙被堵塞。在所述驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)中設(shè)置有夾緊裝置，其由夾緊滑塊、夾緊油缸及滑塊轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，所述夾緊滑塊布設(shè)在鄰近車輪的內(nèi)側(cè)，所述夾緊油缸的輸出端活動(dòng)鉸接于夾緊滑塊一端，其另一端由滑塊轉(zhuǎn)軸連接在車輪軸上或機(jī)架相應(yīng)位置處。有利定位穩(wěn)定，防滑推進(jìn)效果好。本發(fā)明具有積極有益的效果 1.具有操作方便，清理效率高、脫水效果好且定位穩(wěn)定的特點(diǎn)；
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，可靠性好，使用維護(hù)簡(jiǎn)單；
3.適用范圍廣，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


圖I為一種礦用水倉(cāng)清倉(cāng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖I中括集料機(jī)構(gòu)、螺旋輸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖3為圖I中驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3中夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖5為圖I中螺旋輸料機(jī)構(gòu)中部的剖面結(jié)構(gòu)示意圖6為圖5的橫剖面結(jié)構(gòu)意圖。圖中，I為垂直支架，2為升降油缸下支架，3為導(dǎo)料筒支架，4為螺旋提升體鏈輪，5 為鏈條，6為液壓馬達(dá)鏈輪，7為液壓馬達(dá)，8為提升螺旋體，9為導(dǎo)料筒，10為升降油缸上支架，11為升降油缸，12為左螺旋體鏈輪，13為鏈條，14為左液壓馬達(dá)鏈輪，15為左液壓馬達(dá)，
16為左U型管槽，17為右U型管槽，18為右液壓馬達(dá)，19為右液壓馬達(dá)鏈輪，20為鏈條，21 為右螺旋推進(jìn)體，22為右螺旋推進(jìn)體,23為左螺旋推進(jìn)體,24為夾緊滑塊,25為夾緊油缸， 26為滑塊轉(zhuǎn)軸，27為推進(jìn)油缸連接板，28為支架，29為車輪，30為車輪軸，31為推進(jìn)油缸， 32為行走液壓馬達(dá)鏈輪，33為行走液壓馬達(dá)，34為鏈條，35為車輪，36為行走鏈輪，37為固定板，38為固定環(huán)，39為固定軸，40為滑動(dòng)環(huán)墊片，41為滑動(dòng)環(huán)，42為進(jìn)料口，43為出料口。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例I 一種礦用水倉(cāng)清倉(cāng)機(jī)，參見圖I至圖6，包括集料機(jī)構(gòu)、螺旋輸料機(jī)構(gòu)、 機(jī)架及驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)，螺旋輸料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料筒9、提升螺旋體4及其驅(qū)動(dòng)單元，提升螺旋體4設(shè)置于導(dǎo)料筒9中，提升螺旋體4的中部為變螺距(中部的螺距小于其下部的螺距)， 導(dǎo)料筒9上端部設(shè)置有出料口 43，在導(dǎo)料筒9的中部相互間隔地設(shè)置有一定數(shù)量的固定環(huán) 38、滑動(dòng)環(huán)41，提升螺旋體4匹配地貫穿于固定環(huán)38和滑動(dòng)環(huán)41中；集料機(jī)構(gòu)安裝固定在上述卸料機(jī)構(gòu)的導(dǎo)料筒9下方，其包括兩個(gè)左右水平設(shè)置的集料結(jié)構(gòu)，用于將物料收集至該導(dǎo)料筒9下端口處，左集料結(jié)構(gòu)包括開口向下的左U型管槽16、設(shè)置于該左U型管槽16 中的相匹配的左螺旋推進(jìn)體23及驅(qū)動(dòng)該螺旋推進(jìn)體23的左液壓馬達(dá)15，右集料結(jié)構(gòu)包括開口向下的右U型管槽17、設(shè)置于該右U型管槽17中的相匹配的右螺旋推進(jìn)體22及驅(qū)動(dòng)該螺旋推進(jìn)體22的右18液壓馬達(dá)。在驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)中設(shè)置有夾緊裝置，其由夾緊滑塊24、 夾緊油缸25及滑塊轉(zhuǎn)軸26構(gòu)成，夾緊滑塊24布設(shè)在鄰近車輪的內(nèi)側(cè)，夾緊油缸25的輸出端活動(dòng)鉸接于夾緊滑塊24 —端，其另一端由滑塊轉(zhuǎn)軸26連接在車輪軸上相應(yīng)位置處。礦井水倉(cāng)沉積物在推進(jìn)油缸31的作用下由進(jìn)料口 42進(jìn)入清倉(cāng)機(jī)左、右U型管槽 16、17內(nèi)，在左、右螺旋體23、22的作用下向中部集中，被集中在中部的沉積物在螺旋提升體8的作用下沿導(dǎo)料筒9向上移動(dòng)，在移動(dòng)到導(dǎo)料筒9中部時(shí)，中部的螺旋提升體8由于螺距變小沉積物便被擠壓，而滑動(dòng)環(huán)41在螺旋提升體8的螺旋葉片的作用下沿固定環(huán)38做圓周滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，沉積物中的水分便會(huì)沿著固定環(huán)38、滑動(dòng)環(huán)41的間隙被擠出，由于滑動(dòng)環(huán)在不停的運(yùn)動(dòng)間隙不會(huì)被堵塞，被擠出水分的沉積物繼續(xù)沿導(dǎo)料筒9向上運(yùn)動(dòng)經(jīng)出料口 43 進(jìn)入礦車。開啟液壓泵站，在液壓馬達(dá)33的驅(qū)動(dòng)下清倉(cāng)機(jī)向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)接觸沉積物時(shí)，開啟液壓馬達(dá)7、15、18，螺旋提升體8、右螺旋體22、左螺旋體23在液壓馬達(dá)7、15、17的驅(qū)動(dòng)下開始工作，使沉積物進(jìn)入左、右U型管槽16、17進(jìn)料口 42內(nèi)，在螺旋提升體8、右螺旋體22、 左螺旋體23的作用下，沿左、右U型管槽16、17、導(dǎo)料筒9經(jīng)出料口 43進(jìn)入礦車，在升降油缸11的作用下，螺旋輸料機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng)，將堆積的沉積物逐步裝入礦車，如遇車輪打滑，開啟液壓油缸31使車輪向前運(yùn)動(dòng)。開啟液壓油缸25，液壓油缸25帶動(dòng)夾緊滑塊24將車輪 29向兩邊推使其加緊導(dǎo)軌，開啟液壓油缸31使支架與螺旋筒一起向前運(yùn)動(dòng)，使左右集料機(jī)構(gòu)進(jìn)入沉積物進(jìn)行工作。改變上述實(shí)施例中的各部件具體的尺寸參數(shù)或零部件的等同替代，可形成多個(gè)具體的實(shí)施例，均為本發(fā)明的常見變化范圍，在此不再一一詳述。
權(quán)利要求
1.一種礦用水倉(cāng)清倉(cāng)機(jī)，包括集料機(jī)構(gòu)、螺旋輸料機(jī)構(gòu)、機(jī)架及驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料筒、提升螺旋體及其驅(qū)動(dòng)單元，所述提升螺旋體設(shè)置于所述導(dǎo)料筒中，所述驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)該提升螺旋體向上提升物料，所述導(dǎo)料筒上端部設(shè)置有出料口 ；所述集料機(jī)構(gòu)安裝固定于所述卸料機(jī)構(gòu)的導(dǎo)料筒下方，其至少包括兩個(gè)水平設(shè)置的集料結(jié)構(gòu)，用于將物料收集至該導(dǎo)料筒下端口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦用水倉(cāng)清倉(cāng)機(jī)，其特征在于，所述集料結(jié)構(gòu)包括開口向下的U型或L型截面管槽、相匹配的設(shè)置于該U型或L型截面管槽中的螺旋推進(jìn)體及驅(qū)動(dòng)該螺旋推進(jìn)體的液壓馬達(dá)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用水倉(cāng)清倉(cāng)機(jī)，其特征在于，所述提升螺旋體的中部的螺距收窄。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦用水倉(cāng)清倉(cāng)機(jī)，其特征在于，在所述導(dǎo)料筒的中部間隔地設(shè)置有一定數(shù)量的固定環(huán)、滑動(dòng)環(huán)，所述提升螺旋體匹配地貫穿于所述固定環(huán)和滑動(dòng)環(huán)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦用水倉(cāng)清倉(cāng)機(jī)，其特征在于，在所述驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)中設(shè)置有夾緊裝置，其由夾緊滑塊、夾緊油缸及滑塊轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，所述夾緊滑塊布設(shè)在鄰近車輪的內(nèi)側(cè)，所述夾緊油缸的輸出端活動(dòng)鉸接于所述夾緊滑塊一端，其另一端由滑塊轉(zhuǎn)軸連接在車輪軸上或機(jī)架相應(yīng)位置處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種礦用水倉(cāng)清倉(cāng)機(jī)。其包括集料機(jī)構(gòu)、螺旋輸料機(jī)構(gòu)、機(jī)架及驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)，所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料筒、提升螺旋體及其驅(qū)動(dòng)單元，所述提升螺旋體設(shè)置于所述導(dǎo)料筒中，所述驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)該提升螺旋體向上提升物料，所述導(dǎo)料筒上端部設(shè)置有出料口；所述集料機(jī)構(gòu)安裝固定在所述卸料機(jī)構(gòu)的導(dǎo)料筒下方，其至少包括兩個(gè)水平設(shè)置的集料結(jié)構(gòu)，用于將物料收集至該導(dǎo)料筒下端口處。本發(fā)明具有積極有益的效果具有操作方便，清理效率高、對(duì)沉積物脫水效果好且定位穩(wěn)定的特點(diǎn)；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，可靠性好，使用維護(hù)簡(jiǎn)單；適用范圍廣，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)E21F13/00GK102606204SQ20121009134
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者蘇國(guó)安 申請(qǐng)人:蘇國(guó)安