專利名稱：地下廠房樓板的支承結(jié)構(gòu)及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地下廠房樓板的支承結(jié)構(gòu)及施工方法，屬于地下廠房的建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
水電工程中，地下廠房洞室群洞室數(shù)量多、規(guī)模大，空間布置交錯復雜，洞室圍巖穩(wěn)定性突出，廠房開挖跨度的大小對圍巖穩(wěn)定性猶為敏感。傳統(tǒng)的地下廠房樓板是支承在混凝土柱或磚柱結(jié)構(gòu)之上的，柱子的設置占據(jù)了一定空間，為滿足機電設備布置需要，必然要加大廠房的開挖跨度。而開挖跨度的增加將不利于地下廠房洞室群的圍巖穩(wěn)定，同時會增加洞挖和支護工程量，延長工期，增加工程投資。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種地下廠房樓板的支承結(jié)構(gòu)及施工方法。既能有效減小廠房開挖跨度，有利于地下廠房洞室群的圍巖穩(wěn)定，同時又能保證樓板結(jié)構(gòu)的安全和節(jié)省工程投資。本發(fā)明的技術(shù)方案
地下廠房樓板的支承結(jié)構(gòu)，包括通過錨桿固定在地下廠房巖壁上的錨桿梁，錨桿梁與次梁連接，在錨桿梁和次梁上設有樓板。前述支承結(jié)構(gòu)中，所述錨桿梁的垂直截面為梯形，錨桿梁的底面與水平面的夾角a 為 30。 45。。前述支承結(jié)構(gòu)中，所述錨桿梁底斜面底部至樓板頂面的垂直距離H不大于錨桿梁底斜面頂部至樓板頂面的垂直距離h的3倍。前述支承結(jié)構(gòu)中，所述錨桿梁沿地下廠房的長度方向布置。前述支承結(jié)構(gòu)中，所述錨桿包括斜拉錨桿和抗剪錨桿。前述支承結(jié)構(gòu)中，所述抗剪錨桿包括水平抗剪錨桿和斜撐抗剪錨桿；斜拉錨桿和抗剪錨桿沿地下廠房的長度方向間隔布置，間距為0. 7m I. 2m。前述支承結(jié)構(gòu)中，所述斜拉錨桿的傾斜角度與水平面的夾角為15° 30° ;且在巖壁處距錨桿梁頂面的距離為10 20cm。前述支承結(jié)構(gòu)中，所述斜撐抗剪錨桿的傾斜角度與錨桿梁底面的傾斜角度相同；且距錨桿梁底邊高10 20cm。根據(jù)前述支承結(jié)構(gòu)制定的施工方法，該方法按以下工序施工
①、根據(jù)設計要求在地下廠房巖壁上打一組錨桿孔包括水平孔、俯孔和仰孔；
②、在水平孔、俯孔和仰孔內(nèi)注入水泥砂漿或水泥漿，然后分別將水平抗剪錨桿、斜撐抗剪錨桿和斜拉錨桿插入水平孔、俯孔和仰孔中，將所有錨桿固定在錨桿孔中；
③、待錨桿孔中的水泥砂漿或水泥漿達到設計強度之后，將錨桿與錨桿梁鋼筋骨架焊接牢固；再在此基礎(chǔ)上綁扎次梁鋼筋骨架和樓板鋼筋骨架，次梁鋼筋骨架和樓板鋼筋骨架應錨入錨桿梁內(nèi)；
④、在錨桿梁鋼筋骨架、次梁鋼筋骨架和樓板鋼筋骨架外搭建模板，完成錨桿梁、次梁和樓板的混凝土燒筑；
前述施工方法中，所述工序②的水泥砂漿或水泥漿強度等級不低于M20，所述工序④中混凝土的強度等級不低于C25。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的地下廠房樓板支承結(jié)構(gòu)，樓板和次梁直接支承在固定在廠房巖壁上的錨桿梁上，取消了地下廠房中支撐梁和樓板的柱子，既能有效的減小廠房開挖跨度、增加圍巖穩(wěn)定性，又能減小洞室開挖支護工程量、節(jié)省工程投資。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明錨桿梁部位的剖視圖。附圖中的標記為I-地下廠房巖壁、2-錨桿梁、3-次梁、4-樓板、5-斜拉錨桿、6-水平抗剪錨桿、7-斜撐抗剪錨桿、8-錨桿梁鋼筋骨架、9-次梁鋼筋骨架、10-樓板鋼筋骨架。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但不作為對本發(fā)明的任何限制。一種地下廠房樓板的支承結(jié)構(gòu)，如圖I和圖2所示。包括通過錨桿固定在地下廠房巖壁I上的錨桿梁2。錨桿包括斜拉錨桿5和抗剪錨桿，抗剪錨桿包括水平抗剪錨桿6和斜撐抗剪錨桿7;斜拉錨桿5的傾斜角度與水平面的夾角為15° 30° ;且在巖壁處距錨桿梁頂面的距離為10 20cm。斜撐抗剪錨桿7的傾斜角度與錨桿梁2底面的傾斜角度相同；且距錨桿梁2底邊高10 20cm ;斜拉錨桿5、水平抗剪錨桿6和斜撐抗剪錨桿沿地下廠房的長度方向間隔布置，間距為0. 7m I. 2m。錨桿梁2的垂直截面為梯形，錨桿梁2的底面與水平面的夾角a為30° 45° ;錨桿梁2底斜面底部至樓板4頂面的垂直距離H不大于錨桿梁2底斜面頂部至樓板4頂面的垂直距離h的3倍(見圖2);錨桿梁2沿地下廠房的長度方向布置。錨桿梁2與次梁3連接，在錨桿梁2和次梁3上設有樓板4。根據(jù)前述支承結(jié)構(gòu)制定的施工方法，如圖I和圖2所示。該方法按以下工序施工 根據(jù)設計要求在地下廠房巖壁I上打一組錨桿孔；包括水平孔、俯孔和仰孔；在水平
孔、俯孔和仰孔內(nèi)注入強度等級不低于M20的水泥砂漿或水泥漿，然后分別將水平抗剪錨桿6、斜撐抗剪錨桿7和斜拉錨桿5插入水平孔、俯孔和仰孔中，將所有錨桿固定在錨桿孔中；待錨桿孔中的水泥砂漿或水泥漿達到設計強度之后，將錨桿與錨桿梁鋼筋骨架8焊接牢固；再在此基礎(chǔ)上綁扎次梁鋼筋骨架9和樓板鋼筋骨架10 ;再在錨桿梁鋼筋骨架8、次梁鋼筋骨架9和樓板鋼筋骨架10外搭建模板，用強度等級不低于C25的混凝土完成錨桿梁2、次梁3和樓板4的澆筑。權(quán)利要求
1.地下廠房樓板的支承結(jié)構(gòu)，其特征在于包括通過錨桿固定在地下廠房巖壁(I)上的錨桿梁(2 )，錨桿梁(2 )與次梁(3 )連接，在錨桿梁(2 )和次梁(3 )上設有樓板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述支承結(jié)構(gòu)，其特征在于所述錨桿梁(2)的垂直截面為梯形，錨桿梁(2)的底面與水平面的夾角a為30° 45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述支承結(jié)構(gòu)，其特征在于所述錨桿梁(2)底斜面底部至樓板(4)頂面的垂直距離H不大于錨桿梁(2)底斜面頂部至樓板(4)頂面的垂直距離h的3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述支承結(jié)構(gòu)，其特征在于所述錨桿梁(2)沿地下廠房的長度方向布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述支承結(jié)構(gòu)，其特征在于所述錨桿包括斜拉錨桿(5)和抗剪錨 桿；斜拉錨桿(5)和抗剪錨桿沿地下廠房的長度方向間隔布置，間距為0. 7m I. 2m。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述支承結(jié)構(gòu)，其特征在于所述抗剪錨桿包括水平抗剪錨桿(6)和斜撐抗剪錨桿(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述支承結(jié)構(gòu)，其特征在于所述斜拉錨桿(5)的傾斜角度與水平面的夾角為15° 30° ;且在巖壁處距錨桿梁頂面的距離為10 20cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述支承結(jié)構(gòu)，其特征在于所述斜撐抗剪錨桿(7)的傾斜角度與錨桿梁(2)底面的傾斜角度相同；且距錨桿梁(2)底邊高10 20cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I 8任一權(quán)利要求所述支承結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于該方法按以下工序施工 ①、根據(jù)設計要求在地下廠房巖壁(I)上打一組錨桿孔包括水平孔、俯孔和仰孔； ②、在水平孔、俯孔和仰孔內(nèi)注入水泥砂漿或水泥漿，然后分別將水平抗剪錨桿(6)、斜撐抗剪錨桿(7)和斜拉錨桿(5)插入水平孔、俯孔和仰孔中，將所有錨桿固定在錨桿孔中； ③、待錨桿孔中的水泥砂漿或水泥漿達到設計強度之后，將錨桿與錨桿梁鋼筋骨架(8)焊接牢固；再在此基礎(chǔ)上綁扎次梁鋼筋骨架(9)和樓板鋼筋骨架(10)，次梁鋼筋骨架(9)和樓板鋼筋骨架(10)應錨入錨桿梁(2)內(nèi)； ④、在錨桿梁鋼筋骨架(8)、次梁鋼筋骨架(9)和樓板鋼筋骨架(10)外搭建模板，完成錨桿梁(2 )、次梁(3 )和樓板(4 )的混凝土澆筑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述施工方法，其特征在于所述工序②的水泥砂漿或水泥漿強度等級不低于M20，所述工序④中混凝土的強度等級不低于C25。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種地下廠房樓板的支承結(jié)構(gòu)及施工方法。包括通過錨桿固定在地下廠房巖壁(1)上的錨桿梁(2)，錨桿梁(2)與次梁(3)連接，在錨桿梁(2)和次梁(3)上設有樓板(4)。本發(fā)明的地下廠房樓板支承結(jié)構(gòu)，樓板和次梁直接支承在固定在廠房巖壁上的錨桿梁上，取消了地下廠房中支撐梁和樓板的柱子，既能有效的減小廠房開挖跨度、增加圍巖穩(wěn)定性，又能減小洞室開挖支護工程量、節(jié)省工程投資。
文檔編號E02D29/045GK102733419SQ20121009443
公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者劉恩舉, 吳正新, 周小乾, 寧華晚, 宋靜, 曾樹元, 鄭治, 陳本龍 申請人:中國水電顧問集團貴陽勘測設計研究院