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      一種新型礦用空調(diào)系統(tǒng)換熱設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):5347774閱讀:258來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種新型礦用空調(diào)系統(tǒng)換熱設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種空調(diào)散熱設(shè)備,特別涉及一種礦井空調(diào)用散熱設(shè)備。
      背景技術(shù)
      礦井熱害愈來(lái)愈嚴(yán)重,在井下空調(diào)機(jī)組系統(tǒng)中,冷凝器冷凝熱的排走是影響機(jī)組能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵,由于井下環(huán)境以及通風(fēng)條件限制,換熱器的設(shè)計(jì)在尺寸上受到限制,冷凝熱的排放也受到限制。傳統(tǒng)的空調(diào)機(jī)組利用列管式的換熱器進(jìn)行排熱,對(duì)于列管式換熱器來(lái)說(shuō),換熱管通常都是光滑的直管,由于直管的換熱效率不高,因此為了增加換熱量,就需要增加換熱面積,這就導(dǎo)致了換熱器體積的增加,設(shè)計(jì)的換熱器尺寸較大,對(duì)于較大功率的空調(diào)機(jī)組冷凝器來(lái)說(shuō),需要排熱量很大,這就可能導(dǎo)致傳統(tǒng)的換熱器在尺寸上不能滿足煤礦井下的空間限制。因此需要采用一種新型的換熱設(shè)備,使其既能夠滿足空調(diào)機(jī)組的排熱要求,又能夠滿足礦井生產(chǎn)的需要。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種新型礦井空調(diào)散熱設(shè)備,其能滿足空調(diào)機(jī)組的排熱要求,又能夠滿足礦井生產(chǎn)的需要。本發(fā)明新型礦用空調(diào)系統(tǒng)換熱設(shè)備,包括換熱管和設(shè)有進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的殼體,還包括向換熱管噴淋冷卻水的噴淋系統(tǒng)或/和向殼體內(nèi)吹送冷卻風(fēng)的風(fēng)機(jī); 所述換熱管為螺旋盤(pán)管,換熱管為若干組并以相互平行的方式并列布置于殼體內(nèi);
      所述噴淋系統(tǒng)包括噴淋泵和設(shè)置于殼體內(nèi)并與噴淋泵出水口連通的噴淋管組。進(jìn)一步,一組換熱管至少由兩根螺旋盤(pán)管組成,且同組換熱管中的螺旋盤(pán)管在螺旋徑向上錯(cuò)位布置;
      進(jìn)一步,所述噴淋管組包括與螺旋盤(pán)管軸向平行且并列布置于殼體上半部?jī)?nèi)壁上的第一噴淋管組和設(shè)置于殼體進(jìn)風(fēng)口端的阿基米德螺旋線形的第二噴淋管組;
      進(jìn)一步,所述噴淋系統(tǒng)還包括設(shè)置于殼體底部的集水盤(pán);
      進(jìn)一步,所述噴淋泵的進(jìn)水口設(shè)置于集水盤(pán)中,所述噴淋系統(tǒng)還包括向集水盤(pán)中補(bǔ)水的補(bǔ)水管路;
      進(jìn)一步,所述殼體的進(jìn)風(fēng)口與換熱管的出水端相對(duì)布置,所述殼體的出風(fēng)口和換熱管的進(jìn)水端相對(duì)布置;
      進(jìn)一步,所述換熱管的進(jìn)水端設(shè)置有向各螺旋盤(pán)管分水的分水裝置,所述換熱管的出水端設(shè)置有收集各螺旋盤(pán)管排水的集水裝置;
      進(jìn)一步,所述殼體內(nèi)腔的橫截面為圓形,所述分水裝置由若干同心設(shè)置的環(huán)形管I組 成,各環(huán)形管I相互連通,所述集水裝置由若干同心設(shè)置的環(huán)形管II組成,各環(huán)形管II相互連通;
      進(jìn)一步,所述殼體上設(shè)置有檢修孔;進(jìn)一步,所述噴淋泵的進(jìn)水管上設(shè)置有過(guò)濾器。
      本發(fā)明的有益效果本發(fā)明新型礦井空調(diào)散熱設(shè)備,換熱管為螺旋盤(pán)管,其換熱面積大,其可增強(qiáng)散熱設(shè)備的的散熱能力、并能縮小散熱設(shè)備的體積,且風(fēng)機(jī)可利用礦井回風(fēng)帶走換熱管熱量,噴淋系統(tǒng)可利用礦井涌水帶走換熱管熱量,適用于礦井空調(diào)散熱,換熱能力強(qiáng),因此本新型礦井空調(diào)散熱設(shè)備能滿足礦井空調(diào)機(jī)組的散熱需求和礦井生產(chǎn)的需要。


      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。圖I為本發(fā)明新型礦井空調(diào)散熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I沿A-A的剖視 圖3為圖I沿B-B的剖視 圖4為圖I沿C-C的剖視 圖5為螺旋盤(pán)管的錯(cuò)位布置示意圖。
      具體實(shí)施例方式圖I為本發(fā)明新型礦井空調(diào)散熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I沿A-A的剖視圖;圖3為圖I沿B-B的剖視圖;圖4為圖I沿C-C的剖視圖;圖5為螺旋盤(pán)管的錯(cuò)位布置示意圖。如圖所示,本實(shí)施例新型礦用空調(diào)系統(tǒng)換熱設(shè)備,包括換熱管I和設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 2a與出風(fēng)口 2b的殼體2,還包括向換熱管I噴淋冷卻水的噴淋系統(tǒng)和向殼體2內(nèi)吹送冷卻風(fēng)的風(fēng)機(jī)3 ;所述換熱管I為螺旋盤(pán)管,換熱管I為若干組并以相互平行的方式并列布置于殼體2內(nèi);
      所述噴淋系統(tǒng)包括噴淋泵3和設(shè)置于殼體內(nèi)并與噴淋泵出水口連通的噴淋管組4。在具體實(shí)施方式
      中,本新型礦用空調(diào)系統(tǒng)換熱設(shè)備還可只采用噴淋系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)中的一種對(duì)換熱管進(jìn)行冷卻,本實(shí)施例同時(shí)采用了噴淋系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)對(duì)換熱管進(jìn)行冷卻,冷卻效果更好;同時(shí)噴淋系統(tǒng)還具有除塵功能,可保證換熱管I的換熱效率。本實(shí)施例中,換熱管I為螺旋盤(pán)管,其換熱面積大,其可增強(qiáng)散熱設(shè)備的的散熱能力、并能縮小散熱設(shè)備的體積,且風(fēng)機(jī)可利用礦井回風(fēng)帶走換熱管熱量,噴淋系統(tǒng)可利用礦井涌水帶走換熱管熱量,適用于礦井空調(diào)散熱,換熱能力強(qiáng),因此本新型礦井空調(diào)散熱設(shè)備能滿足礦井空調(diào)機(jī)組的散熱需求和礦井生產(chǎn)的需要。作為對(duì)本實(shí)施方案的改進(jìn),如圖4所示,本實(shí)施例中的一組換熱管至少由兩根螺旋盤(pán)管組成,且同組換熱管中的螺旋盤(pán)管在螺旋徑向上錯(cuò)位布置;螺旋盤(pán)管錯(cuò)位布置,可增強(qiáng)空氣擾動(dòng),使換熱效果更佳。如圖3所示,所述噴淋管組包括與螺旋盤(pán)管軸向平行且并列布置于殼體上半部?jī)?nèi)壁上的第一噴淋管組4a和設(shè)置于殼體進(jìn)風(fēng)口端的阿基米德螺旋線形的第二噴淋管組4b。第一噴淋管組4a可對(duì)換熱管的大部分位置進(jìn)行冷卻,但由于殼體進(jìn)風(fēng)口部風(fēng)力較強(qiáng),噴淋水會(huì)被風(fēng)機(jī)吹走,設(shè)置第二噴淋管組可對(duì)殼體進(jìn)風(fēng)口端的換熱管部進(jìn)行冷卻。作為對(duì)本實(shí)施方案的改進(jìn),所述噴淋系統(tǒng)還包括設(shè)置于殼體2底部的集水盤(pán)5,集水盤(pán)5可收集噴淋管組噴出的冷卻水,使冷卻水可重復(fù)利用,并避免冷卻水污染環(huán)境。
      作為對(duì)本 實(shí)施方案的改進(jìn),所述噴淋泵3的進(jìn)水口設(shè)置于集水盤(pán)5中,所述噴淋系統(tǒng)還包括向集水盤(pán)5中補(bǔ)水的補(bǔ)水管路6 ;噴淋時(shí)冷卻水蒸發(fā)以及風(fēng)機(jī)冷風(fēng)都會(huì)帶著部分冷卻水,這回導(dǎo)致集水盤(pán)中的冷卻水減少,設(shè)置補(bǔ)水管路6可及時(shí)向集水盤(pán)5中補(bǔ)水,保證噴淋系統(tǒng)正常工作。作為對(duì)本實(shí)施方案的改進(jìn),所述殼體2的進(jìn)風(fēng)口與換熱管I的出水端相對(duì)布置,所述殼體2的出風(fēng)口和換熱管I的進(jìn)水端相對(duì)布置,本結(jié)構(gòu)時(shí)風(fēng)機(jī)冷風(fēng)和換熱管中的高溫水流向相反,即采用逆流方式換熱,可增強(qiáng)換熱效果。作為對(duì)本實(shí)施方案的改進(jìn),所述換熱管I的進(jìn)水端設(shè)置有向各螺旋盤(pán)管分水的分水裝置7,所述換熱管I的出水端設(shè)置有收集各螺旋盤(pán)管排水的集水裝置8 ;設(shè)置分水裝置7和集水裝置8便于簡(jiǎn)化管路布置。本實(shí)施例中,所述殼體內(nèi)腔的橫截面為圓形,所述分水裝置7由若干同心設(shè)置的環(huán)形管I組成,各環(huán)形管I相互連通,所述集水裝置8由若干同心設(shè)置的環(huán)形管II組成,各環(huán)形管II相互連通,本結(jié)構(gòu)可使空調(diào)機(jī)組冷卻水均勻的進(jìn)入各螺旋盤(pán)管。作為對(duì)本實(shí)施方案的改進(jìn),所述殼體2上設(shè)置有檢修孔9,本實(shí)施中的檢修孔9為兩個(gè),并分別布置在殼體2的兩端附近;本結(jié)構(gòu)便于對(duì)換熱管、噴淋管組等結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢修。作為對(duì)本實(shí)施方案的改進(jìn),所述噴淋泵3的進(jìn)水管上設(shè)置有過(guò)濾器10,本結(jié)構(gòu)可保護(hù)嗔淋系統(tǒng)。最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求
      1.一種新型礦用空調(diào)系統(tǒng)換熱設(shè)備,其特征在于包括換熱管和設(shè)有進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的殼體,還包括向換熱管噴淋冷卻水的噴淋系統(tǒng)或/和向殼體內(nèi)吹送冷卻風(fēng)的風(fēng)機(jī);所述換熱管為螺旋盤(pán)管,換熱管為若干組并以相互平行的方式并列布置于殼體內(nèi); 所述噴淋系統(tǒng)包括噴淋泵和設(shè)置于殼體內(nèi)并與噴淋泵出水口連通的噴淋管組。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型礦用空調(diào)系統(tǒng)換熱設(shè)備,其特征在于一組換熱管至少由兩根螺旋盤(pán)管組成,且同組換熱管中的螺旋盤(pán)管在螺旋徑向上錯(cuò)位布置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型礦用空調(diào)系統(tǒng)換熱設(shè)備,其特征在于所述噴淋管組包括與螺旋盤(pán)管軸向平行且并列布置于殼體上半部?jī)?nèi)壁上的第一噴淋管組和設(shè)置于殼體進(jìn)風(fēng)口端的阿基米德螺旋線形的第二噴淋管組。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型礦用空調(diào)系統(tǒng)換熱設(shè)備,其特征在于所述噴淋系統(tǒng)還包括設(shè)置于殼體底部的集水盤(pán)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型礦用空調(diào)系統(tǒng)換熱設(shè)備,其特征在于所述噴淋泵的進(jìn)水口設(shè)置于集水盤(pán)中,所述噴淋系統(tǒng)還包括向集水盤(pán)中補(bǔ)水的補(bǔ)水管路。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型礦用空調(diào)系統(tǒng)換熱設(shè)備,其特征在于所述殼體的進(jìn)風(fēng)口與換熱管的出水端相對(duì)布置,所述殼體的出風(fēng)口和換熱管的進(jìn)水端相對(duì)布置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型礦用空調(diào)系統(tǒng)換熱設(shè)備,其特征在于所述換熱管的進(jìn)水端設(shè)置有向各螺旋盤(pán)管分水的分水裝置,所述換熱管的出水端設(shè)置有收集各螺旋盤(pán)管排水的集水裝置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型礦用空調(diào)系統(tǒng)換熱設(shè)備,其特征在于所述殼體內(nèi)腔的橫截面為圓形,所述分水裝置由若干同心設(shè)置的環(huán)形管I組成,各環(huán)形管I相互連通,所述集水裝置由若干同心設(shè)置的環(huán)形管II組成,各環(huán)形管II相互連通。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型礦用空調(diào)系統(tǒng)換熱設(shè)備,其特征在于所述殼體上設(shè)置有檢修孔。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一所述的新型礦用空調(diào)系統(tǒng)換熱設(shè)備,其特征在于所述噴淋泵的進(jìn)水管上設(shè)置有過(guò)濾器。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種新型礦用空調(diào)系統(tǒng)換熱設(shè)備,包括換熱管和設(shè)有進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的殼體,還包括向換熱管噴淋冷卻水的噴淋系統(tǒng)或/和向殼體內(nèi)吹送冷卻風(fēng)的風(fēng)機(jī);所述換熱管為螺旋盤(pán)管,換熱管為若干組并以相互平行的方式并列布置于殼體內(nèi);所述噴淋系統(tǒng)包括噴淋泵和設(shè)置于殼體內(nèi)并與噴淋泵出水口連通的噴淋管組。本發(fā)明新型礦井空調(diào)散熱設(shè)備,換熱管為螺旋盤(pán)管,其換熱面積大,其可增強(qiáng)散熱設(shè)備的的散熱能力、并能縮小散熱設(shè)備的體積,且風(fēng)機(jī)可利用礦井回風(fēng)帶走換熱管熱量,噴淋系統(tǒng)可利用礦井涌水帶走換熱管熱量,適用于礦井空調(diào)散熱,換熱能力強(qiáng),因此本新型礦井空調(diào)散熱設(shè)備能滿足礦井空調(diào)機(jī)組的散熱需求和礦井生產(chǎn)的需要。
      文檔編號(hào)E21F3/00GK102619550SQ20121012153
      公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
      發(fā)明者劉俊杰, 姬建虎, 張習(xí)軍, 文光才, 董浩民, 褚召祥, 閆洪遠(yuǎn), 陳孜虎 申請(qǐng)人:中煤科工集團(tuán)重慶研究院
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