專利名稱：一種混凝土噴射機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于礦山機(jī)械，主要用于井下巷道加固。具體涉及ー種混凝土噴射機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的混凝土噴漿設(shè)備包括攪拌裝置、噴料裝置和支撐裝置，噴料裝置包括轉(zhuǎn)子、位于轉(zhuǎn)子上、下方的上、下結(jié)合板和襯板。在生產(chǎn)實踐中，上、下結(jié)合板和襯板的使用壽命較短，通常是工作量達(dá)到40噸，就必須更換上、下結(jié)合板；工作量達(dá)到200噸，就必須更換襯板。否則，大量粉塵從噴料裝置中泄漏到工作場所，導(dǎo)致井下巷道嚴(yán)重污染。 現(xiàn)有的混凝土噴漿設(shè)備，配料需要在施工現(xiàn)場(井下巷道)內(nèi)進(jìn)行，配料過程中全靠人力完成，不但工人勞動強(qiáng)度大，而且配料不勻，回彈大，同時還造成粉塵飛揚(yáng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明g在提供勞動強(qiáng)度較小且設(shè)備部件使用壽命較長的混凝土噴射機(jī)。本發(fā)明包括螺旋攪拌裝置、物料密度變化倉、噴射裝置，螺旋攪拌裝置穿過物料密度變化倉并與物料密度變化倉焊接為一體；物料密度變化倉的下方設(shè)有噴射裝置。所述粉料密度變化倉為封閉的腔體，粉料密度變化倉的頂部設(shè)有上蓋，粉料密度變化倉的下部設(shè)有物料出口，粉料密度變化倉的中部設(shè)有擋料裝置，。所述螺旋攪拌裝置包括電動機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、進(jìn)料斗、輸料筒、轉(zhuǎn)軸、軸承，進(jìn)料斗與輸料筒焊接且相通，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在輸料筒內(nèi)，電動機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)通過聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片是由順時針螺旋葉片和逆時針螺旋葉片組成。所述的順時針螺旋葉片位于轉(zhuǎn)軸的ー邊，逆時針螺旋葉片位于轉(zhuǎn)軸的另ー邊，位于轉(zhuǎn)軸左邊的若干個螺旋葉片為順時針旋轉(zhuǎn)葉片，位于轉(zhuǎn)軸右邊的2 4個螺旋葉片為逆時針旋轉(zhuǎn)葉片。所述的順時針螺旋葉片與逆時針螺旋葉片的分界線是粉料密度變化倉的軸線，以粉料密度變化倉的軸線為界，軸線的一側(cè)設(shè)置順時針螺旋葉片，軸線的另ー側(cè)設(shè)置逆時針螺旋葉片。 所述粉料密度變化倉為一端通有高壓氣體的密封腔體。粉料密度變化倉與螺旋攪拌裝置的管壁焊接為一體，輸料筒穿過粉料密度變化倉，粉料密度變化倉內(nèi)的輸料筒上設(shè)有出料ロ，出料ロ的上方設(shè)有擋料裝置。噴射裝置由空氣壓縮機(jī)、噴射料倉、輸氣管、輸料管、噴頭組成，噴射料倉的ー側(cè)安裝有輸料管，輸料管的端部安裝有噴頭，噴射料倉的另一側(cè)通過輸氣管安裝有空氣壓縮機(jī)。所述的螺旋輸送裝置設(shè)置在支撐裝置上，支撐裝置由鋼梁和兩組輪對組成。所述的出料ロ是圓ロ或是方ロ。所述粉料密度變化倉為上部是長方形體、下部是半圓形體。所述擋料裝置包括下述幾種結(jié)構(gòu)中的任意ー種
I、擋料裝置由左擋料板、上擋料板組成，出料ロ的左側(cè)設(shè)有左擋料板，擋料板的傾斜角a是15度 70度，出料ロ的上方設(shè)有上擋料板，上擋料板為階梯板，粉料密度變化倉的頂部設(shè)置密封上蓋，出料ロ設(shè)置在粉料密度變化倉內(nèi)腔，粉料密度變化倉的底部通過連接法蘭和活節(jié)螺栓與噴射裝置的噴射料倉連接且相通。2、擋料裝置由4塊板組成，其中有兩塊豎板與輸料筒軸線平行設(shè)置并與輸料筒焊接，第三塊豎板與輸料筒軸線垂直設(shè)置并與輸料筒焊接，第三塊豎板是弧形板，即第三塊豎板的底邊與輸料筒筒壁弧形相匹配，第三塊豎板的底邊與輸料筒焊接，第四塊板為傾斜板，傾斜板與其它三塊板焊接，傾斜板的傾斜角度是15度 70度。3、擋料裝置包括頂蓋，頂蓋上設(shè)有鉸接座，鎖銷鉸接設(shè)置在鉸接座上，輸料筒的出料ロ左側(cè)設(shè)有鎖銷座，鎖銷座上設(shè)有鎖銷插孔，鎖銷插入鎖銷插孔內(nèi)將頂蓋與出料ロ密封。本發(fā)明的工作原理是粉料通過輸送裝置中的正旋葉片使粉料向右輸送，進(jìn)入粉料密度變化倉，粉料密度變化倉右側(cè)的反旋葉片使粉料向左輸送，進(jìn)入粉料密度變化倉，兩 個方向輸送的粉料在它們的交匯處，并在交匯處向上隆起，隆起的物料在粉料密度變化倉內(nèi)形成不同密度區(qū)域，其中位于邊緣低密度區(qū)域的粉料以松散形式下落至噴射裝置的料倉內(nèi)，由噴射腔內(nèi)的壓縮空氣吹出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，省去了轉(zhuǎn)子及上下結(jié)合板和補(bǔ)板，免除了這些部件的更換，減輕了工作人員放料的勞動強(qiáng)度，極大地減少了工作區(qū)域的揚(yáng)塵。


圖I是本發(fā)明實施例ー的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明實施例一中粉料密度變化倉在圖I中的右視圖。圖3是圖I中粉料密度變化倉的局部放大圖。圖4是圖I中螺旋輸送裝置右端的局部放大圖。圖5是圖I中螺旋輸送裝置左端的局部放大圖。圖6是本發(fā)明實施例五中粉料密度變化倉的結(jié)構(gòu)圖。圖7是圖6的右視圖。圖8是本發(fā)明實施例ニ中擋料裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖9是圖8的左視圖。圖中，I、鋼梁，2、減速器，3、聯(lián)軸器，4、護(hù)罩，5、端蓋，6、軸承，7、軸承座，8、迷宮密封，9、上蓋，10、進(jìn)料斗，10-1、料倉，11、篩板，12、輸料筒，13、轉(zhuǎn)軸，14、螺旋葉片，15、側(cè)擋板，16、上擋板，，17、上蓋，18、葉片，19、鍵，20、橡膠板，21、法蘭，22、軸承座，23、迷宮密封，
24、軸承，25、端蓋，26、下料倉，27、噴射料倉，28、輸料管，29、噴頭，30、活節(jié)螺栓，31、輸氣管，32、車輪，33、O形密封圏，34、內(nèi)六角螺釘，35、擋板，36、螺栓，37、出料ロ，38、豎板，39、豎板，40、底部是弧形的豎板，41、斜板。
具體實施例方式 實施例一圖I、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實施例由支撐裝置、螺旋攪拌裝置、粉料密度變化倉和噴射裝置組成。螺旋攪拌裝置設(shè)置在支撐裝置上，螺旋攪拌裝置穿過粉料密度變化倉并和粉料密度變化倉連接，噴射裝置設(shè)置在粉料密度變化倉的下方并與粉料密度變化倉連接，粉料密度變化倉為一端通有高壓氣體的封閉腔體，粉料密度變化倉的頂部設(shè)有上蓋17，粉料密度變化倉的下部設(shè)有下料ロ，粉料密度變化倉的中部設(shè)有擋料裝置。所述支撐裝置由鋼梁I和兩組輪對組成。所述粉料密度變化倉為上部是長方形體、下部是半圓形體。
所述螺旋攪拌裝置包括電動機(jī)、減速機(jī)2、聯(lián)軸器3、進(jìn)料斗10、輸料筒12、轉(zhuǎn)軸13、軸承6，進(jìn)料斗10內(nèi)設(shè)有篩板11，進(jìn)料斗10與輸料筒12焊接且相通，轉(zhuǎn)軸13設(shè)置在輸料筒12內(nèi)，電動機(jī)連接減速機(jī)2，減速機(jī)2通過聯(lián)軸器3連接轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13上設(shè)有螺旋葉片14，位于轉(zhuǎn)軸13左邊的23個螺旋葉片14為順時針旋轉(zhuǎn)葉片，位于轉(zhuǎn)軸右邊的2 4個螺旋葉片18為逆時針旋轉(zhuǎn)葉片，轉(zhuǎn)軸13端部設(shè)有軸承24，軸承24設(shè)置在軸承座22上，軸承座22通過螺栓36與法蘭21固定連接。轉(zhuǎn)軸右邊的位于螺旋葉片18的位置設(shè)有粉料密度變化倉，圖2、圖3所示，粉料密度變化倉與螺旋攪拌裝置的管壁焊接為一體，輸料筒12穿過粉料密度變化倉，粉料密度變化倉內(nèi)的輸料筒12上設(shè)有出料ロ 37，出料ロ 37的上方設(shè)有擋料板16，出料ロ 37的左側(cè)設(shè)有擋料板15，擋料板15的傾斜角a是30度，擋料板16為階梯板，粉料密度變化倉的頂部設(shè)置密封上蓋17，出料ロ 37設(shè)置在粉料密度變化倉內(nèi)腔，粉料密度變化倉的底部(下料倉26)通過連接法蘭和活節(jié)螺栓30與噴射裝置的噴射料倉連接且相通。噴射裝置由空氣壓縮機(jī)、噴射料倉27、輸氣管31、輸料管28、噴頭29組成，噴射料倉27的一側(cè)安裝有輸料管28，輸料管28的端部安裝有噴頭29，噴射料倉27的另ー側(cè)通過輸氣管31安裝有空氣壓縮機(jī)。圖5所示，轉(zhuǎn)軸13端部設(shè)有鍵19、擋板35、緩沖橡膠板20、迷宮密封23，擋板35通過鍵19固定，軸承座22與法蘭21之間設(shè)有O形密封圈33，軸承座22與法蘭21通過螺栓36連接，軸承座22與擋板35通過內(nèi)六角螺釘34固定，軸承座22內(nèi)設(shè)有軸承24，軸承座的端蓋25通過螺栓與軸承座22固定。圖6所示，進(jìn)料斗10下面的料倉10-1固定在鋼梁I上，軸承座7安裝在料倉10_1上，轉(zhuǎn)軸13通過軸承設(shè)置在軸承座7上，軸承座7設(shè)有迷宮密封8，端蓋5與軸承做7通過螺栓固定。為了防止聯(lián)軸器進(jìn)如塵土，聯(lián)軸器3外周圍設(shè)有護(hù)罩4。實施例ニ 圖8、圖9所示，本實施例的粉料密度變化倉的外形為長方形，粉料密度變化倉的頂部設(shè)有上蓋17，粉料密度變化倉的下部設(shè)有物料出ロ——下料ロ，輸料筒12穿過粉料密度變化倉，位于粉料密度變化倉內(nèi)腔的這一段輸料筒12上設(shè)有出料ロ 37，出料ロ37為方ロ，出料ロ 37的左側(cè)設(shè)有擋料裝置，擋料裝置由4塊板組成，其中有兩塊豎板38、39與輸料筒軸線平行設(shè)置并與輸料筒焊接，第三塊豎板40與輸料筒軸線垂直設(shè)置并與輸料筒焊接，第三塊豎板40的底邊與輸料筒筒壁弧形相匹配，第三塊豎板40的底邊與輸料筒焊接，第四塊板為傾斜板41，傾斜板41與其它三塊板焊接，傾斜板41的傾斜角度是30度，其它結(jié)構(gòu)與實施例一相同。實施例三本實施例的粉料密度變化倉的下料ロ為正方形，其它結(jié)構(gòu)與實施例ニ相同。實施例四本實施例的粉料密度變化倉的外形為圓柱體，輸料筒的出料ロ不設(shè)上蓋，其它結(jié)構(gòu)與實施例一相同。實施例五圖6、圖7所示，本實施例的粉料密度變化倉的外形為圓柱體，輸料筒的出料口上設(shè)有頂蓋38 (頂蓋38即是擋料裝置)，頂蓋38上設(shè)有鉸接座，鎖銷40鉸接設(shè)置在 鉸接座上，輸料筒的出料ロ左側(cè)設(shè)有鎖銷座39，鎖銷座39上設(shè)有鎖銷插孔，鎖銷40插入鎖銷插孔內(nèi)將頂蓋與出料ロ密封。其它結(jié)構(gòu)與實施例一相同。
權(quán)利要求
1.ー種混凝土噴射機(jī)，其特征是包括螺旋攪拌裝置、物料密度變化倉、噴射裝置，螺旋攪拌裝置穿過物料密度變化倉并與物料密度變化倉焊接為一體；物料密度變化倉的下方設(shè)有噴射裝置；所述螺旋攪拌裝置包括電動機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、進(jìn)料斗、輸料筒、轉(zhuǎn)軸、軸承，進(jìn)料斗與輸料筒焊接且相通，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在輸料筒內(nèi)，電動機(jī)連接減速機(jī)，減速機(jī)通過聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片是由順時針螺旋葉片和逆時針螺旋葉片組成；所述粉料密度變化倉為封閉腔體，粉料密度變化倉的頂部設(shè)有上蓋，粉料密度變化倉的下部設(shè)有下料ロ，粉料密度變化倉的中部設(shè)有擋料裝置，粉料密度變化倉與螺旋攪拌裝置的管壁焊接為一體，螺旋攪拌裝置的輸料筒穿過粉料密度變化倉，粉料密度變化倉內(nèi)的輸料筒上設(shè)有出料ロ，擋料裝置設(shè)置在出料ロ的上方；噴射裝置由空氣壓縮機(jī)、噴射料倉、輸氣管、輸料管、噴頭組成，噴射料倉的ー側(cè)安裝有輸料管，輸料管的端部安裝有噴頭，噴射料倉的另ー側(cè)通過輸氣管安裝有空氣壓縮機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種混凝土噴射機(jī)，其特征是所述的順時針螺旋葉片位于轉(zhuǎn)軸的ー邊，逆時針螺旋葉片位于轉(zhuǎn)軸的另ー邊，位于轉(zhuǎn)軸左邊的若干個螺旋葉片為順時針旋轉(zhuǎn)葉片，位于轉(zhuǎn)軸右邊的2 4個螺旋葉片為逆時針旋轉(zhuǎn)葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種混凝土噴射機(jī)，其特征是所述的順時針螺旋葉片與逆時針螺旋葉片的分界線是粉料密度變化倉的軸線，以粉料密度變化倉的軸線為界，軸線的一側(cè)設(shè)置順時針螺旋葉片，軸線的另ー側(cè)設(shè)置逆時針螺旋葉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種混凝土噴射機(jī)，其特征是所述的螺旋攪拌裝置設(shè)置在支撐裝置上，支撐裝置由鋼梁和兩組輪對組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種混凝土噴射機(jī)，其特征是所述的擋料裝置由左擋料板、上擋料板組成，出料ロ的左側(cè)設(shè)有左擋料板，擋料板的傾斜角a是15度 70度，出料ロ的上方設(shè)有上擋料板，上擋料板為階梯板，粉料密度變化倉的頂部設(shè)置密封上蓋，出料ロ設(shè)置在粉料密度變化倉內(nèi)腔，粉料密度變化倉的底部通過連接法蘭和活節(jié)螺栓與噴射裝置的噴射料倉連接且相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種混凝土噴射機(jī)，其特征是所述的擋料裝置由4塊板組成，其中有兩塊豎板(38)、(39)與輸料筒軸線平行設(shè)置并與輸料筒焊接,第三塊豎板(40)與輸料筒軸線垂直設(shè)置并與輸料筒焊接，第三塊豎板(40)是弧形板，即豎板(40)的底邊與輸料筒筒壁弧形相匹配，第三塊豎板(40)的底邊與輸料筒焊接，第四塊板為傾斜板(41)，傾斜板(41)與其它三塊板焊接，傾斜板(41)的傾斜角度是15度 70度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種混凝土噴射機(jī)，其特征是所述的擋料裝置擋料裝置包括頂蓋，頂蓋上設(shè)有鉸接座，鎖銷鉸接設(shè)置在鉸接座上，輸料筒的出料ロ左側(cè)設(shè)有鎖銷座，鎖銷座上設(shè)有鎖銷插孔，鎖銷插入鎖銷插孔內(nèi)將頂蓋與出料ロ密封。
全文摘要
一種混凝土噴射機(jī)，屬于礦山機(jī)械，主要用于井下巷道加固，它包括螺旋攪拌裝置、物料密度變化倉、噴射裝置，螺旋攪拌裝置穿過物料密度變化倉并與物料密度變化倉焊接為一體；物料密度變化倉的下方設(shè)有噴射裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，省去了轉(zhuǎn)子及上下結(jié)合板和補(bǔ)板，免除了這些部件的更換，同時大大降低了揚(yáng)塵，減輕了工作人員勞動強(qiáng)度。
文檔編號E21D11/10GK102704946SQ20121017524
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者李娜, 李海平, 李立綱, 楊澤民, 王原際, 王玉龍, 高炳 申請人:山西汾西礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司設(shè)備修造廠