專(zhuān)利名稱(chēng)：超薄超大室內(nèi)裝飾板的裝飾墻體及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種室內(nèi)裝飾墻體系統(tǒng)及施工方法，尤其涉及一種超薄超大規(guī)格室內(nèi)裝飾墻體系統(tǒng)及其施工方法。
背景技術(shù)：
目前，常用的室內(nèi)裝飾板有防火膠合板、硅酸鈣板、石膏板、彩鋼板、鋁塑板等，其中硅酸鈣板作為新型環(huán)保建材，除具有傳統(tǒng)石膏板的功能外，更具有優(yōu)越防火性能及耐潮、使用壽命超長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛用于工商業(yè)工程建筑的吊天花、隔墻，家庭裝修以及隧道等室內(nèi)工程的壁板。
現(xiàn)有技術(shù)中，室內(nèi)裝飾板一般為輕鋼龍骨或鋼骨架作為骨架基層，外封裝飾板，裝飾板表面到現(xiàn)場(chǎng)做防水乳膠漆或特殊處理后的墻磚石材飾面，這種結(jié)構(gòu)存在的缺陷為①裝飾板現(xiàn)場(chǎng)噴漆，給現(xiàn)場(chǎng)交叉施工帶來(lái)不便、嚴(yán)重污染整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，且施工周期較長(zhǎng)；②裝飾板安裝環(huán)境相對(duì)濕度大，尤其是硅酸鈣板，故易造成現(xiàn)場(chǎng)做的防水乳膠漆出現(xiàn)空鼓、起皮等現(xiàn)象，表面漆層質(zhì)量不夠長(zhǎng)久，短時(shí)間內(nèi)即發(fā)生泛黃等變色現(xiàn)象；③裝飾板表層若鋪設(shè)墻磚、石材飾面，則裝飾板層需經(jīng)鋼絲網(wǎng)拉結(jié)粉刷粗找平處理后方可粘貼面層，施工工序較為復(fù)雜。同時(shí)，目前的安裝施工方法，限定了裝飾板塊不宜過(guò)大，常規(guī)規(guī)格為600mmX 1200mm,大于該規(guī)格便無(wú)法保證施工質(zhì)量及安全性,小規(guī)格的裝飾板安裝，施工效率較低，影響工程進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種超薄超大室內(nèi)裝飾板的裝飾墻體及其施工方法，使用該結(jié)構(gòu)的裝飾墻體及施工方法，簡(jiǎn)化了施工方法，提高了施工效率及墻面質(zhì)量。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種超薄超大室內(nèi)裝飾板的裝飾墻體，包括與墻體主體連接縱向龍骨組件，與該縱向龍骨組件連接橫向龍骨組件，以及安裝于橫向龍骨組件上的裝飾板，所述橫向龍骨組件由上龍骨、至少一中間龍骨及下龍骨組成，所述上龍骨與下龍骨一端分別設(shè)有一夾持所述裝飾板的容納槽，另一端為與所述縱向龍骨組件連接的橫桿，呈“F”型，所述上、下龍骨的容納槽開(kāi)口相對(duì)；所述中間龍骨一端相背分別設(shè)有一夾持所述裝飾板的容納槽，另一端為與所述縱向龍骨組件連接的橫桿，呈“士”型。上述技術(shù)方案中，上、下龍骨及中間龍骨構(gòu)成(代替)橫向龍骨組件，與縱向龍骨組件，所述上龍骨(容納槽開(kāi)口朝下)位于最頂部，下龍骨(容納槽開(kāi)口朝上)位于最底部，中間則由中間龍骨(上、下兩側(cè)分別設(shè)置容納槽)支撐裝飾板，裝飾板插于上、下龍骨及中間龍骨上的容納槽內(nèi)，安裝方便，且裝飾板可統(tǒng)一在廠家做表面處理，如噴涂防水膠漆，因此保證了裝飾板表面的油漆質(zhì)量長(zhǎng)期性，解決了現(xiàn)場(chǎng)噴涂的麻煩；同時(shí)，由于容納槽外側(cè)槽壁對(duì)裝飾板的限制，為裝飾板的安裝提供更佳的牢固性及安全性，適于大規(guī)格尺寸的裝飾板安裝。上述技術(shù)方案中，所述上、下龍骨及中間龍骨上的所述容納槽寬度大于所述裝飾板厚度I. 5mm 3mm,所述容納槽外側(cè)槽壁高度小于內(nèi)側(cè)槽壁高度IOmm 15mm,容納槽的深度為7mm 10mm，對(duì)應(yīng)上、下容納槽的組合裝飾板容納高度大于所述裝飾板高度的2 3mm,所述外側(cè)槽構(gòu)成所述裝飾板的壓條，壓條與龍骨一體化，安裝結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單化，便于安
裝施工。
進(jìn)一步的技術(shù)方案為，每一所述上、下龍骨及中間龍骨上的所述容納槽槽壁與所述裝飾板之間設(shè)有PE膠條，以避免裝飾板與龍骨之間產(chǎn)生應(yīng)力時(shí)發(fā)出的噪聲，為裝飾板與龍骨接觸面間提供相對(duì)緩沖。上述技術(shù)方案中，還包括至少一 L型暗龍骨，該L型暗龍骨位于所述裝飾板中間，其一端與所述縱向龍骨組件連接，另一端支撐于所述裝飾板背側(cè)，經(jīng)鉚釘固定裝飾板。采用裝飾板中間鉚釘加固，以保證大規(guī)格裝飾板安裝的牢固性，鉚釘表面噴涂與裝飾板同色的氟碳漆，起到點(diǎn)式均勻裝飾板的效果。上述技術(shù)方案中，所述上、下龍骨及中間龍骨的所述橫桿上分別設(shè)有調(diào)節(jié)腰孔，便于上、下龍骨及中間龍骨在與縱向龍骨組件的組裝，借助調(diào)節(jié)腰孔，調(diào)整安裝孔的位置，確保裝飾板表面的平整度、垂直度等不受墻體主體結(jié)構(gòu)平整度的影響。上述技術(shù)方案中，所述裝飾板為外層噴涂有防水膠漆層的硅酸鈣板，其規(guī)格為1500_X 3000mm,厚度為 5mm 12mm。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的方法技術(shù)方案是一種超薄超大室內(nèi)裝飾板的裝飾墻體的施工方法，包括以下步驟(I)根據(jù)裝飾板的分割尺寸在墻體主體結(jié)構(gòu)上打眼固定預(yù)埋件或連接件；(2)沿著預(yù)埋件或連接件位置安裝縱向骨龍組件，作為骨架基層；(3)在骨架基層的頂部安裝F型上龍骨，容納槽開(kāi)口向下，在骨架基層的底部安裝F型下龍骨，容納槽開(kāi)口向上；(4)根據(jù)裝飾板的寬度，在上、下龍骨之間，在骨架基層上安裝“士”型中間龍骨；(5)采用上插下落的方式，將已噴涂有防水膠漆層的裝飾板安裝于上龍骨與中間龍骨，中間龍骨與下龍骨，或上龍骨與中間龍骨，中間龍骨與下龍骨，以及中間龍骨與中間龍骨之間容納槽組合構(gòu)成的裝飾板容納空間內(nèi)。上述技術(shù)方案中，所述步驟(4)與(5)之間，在上龍骨與中間龍骨之間，下龍骨與中間龍骨之間，或上龍骨與中間龍骨之間，下龍骨與中間龍骨之間，以及相鄰中間龍骨之間，在所述骨架基層上安裝L型暗龍骨，在所述步驟(5)后，對(duì)應(yīng)L型暗龍骨位置處，由裝飾板外側(cè)向內(nèi)安裝鉚釘，鉚釘與L型暗龍骨固定。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)I.本發(fā)明由上、下“F”型龍骨及中間“士”型龍骨構(gòu)成橫向龍骨組件，上龍骨具有開(kāi)口朝下的容納槽，下龍骨具有開(kāi)口朝上的容納槽，中間龍骨上、下均設(shè)有容納槽，該容納槽寬度與裝飾板相適應(yīng)，在安裝時(shí)，只需以上插下落的方式便可完成裝飾板的安裝，因此裝飾板表面處理可在廠家統(tǒng)一完成，保證了裝飾板表面處理的質(zhì)量，且避免了現(xiàn)場(chǎng)處理給施工帶來(lái)的不便；2.上、下龍骨及中間龍骨的容納槽外側(cè)壁構(gòu)成裝飾板的壓條，龍骨與壓條的合二為一，保證超薄、大規(guī)格裝飾板(1500mm X 3000mmX 5mm)安裝的牢固性，同時(shí)整個(gè)裝飾板線條流暢清晰，提升墻面的裝飾美觀性；3.裝飾板中間設(shè)置鉚釘，鉚釘穿過(guò)裝飾板與位于裝飾板內(nèi)側(cè)的L型暗龍骨固定，為超薄大規(guī)格的裝飾板中間提供支撐，保證裝飾板安裝的牢固性，同時(shí)也為大面積的裝飾板表面增加點(diǎn)式均勻裝飾，提高整個(gè)立面的裝飾效果；4.上、下龍骨及中間龍骨與縱向龍骨組件連接的橫桿上均設(shè)有調(diào)節(jié)腰孔，在連接時(shí)可進(jìn)行調(diào)節(jié)螺栓的位置，以確保裝飾板的平整度、垂直度等不受墻體主體結(jié)構(gòu)平整度的影響；5.上、下龍骨及中間龍骨與裝飾板的接觸面之間設(shè)PE膠條，為裝飾板與龍骨之間產(chǎn)生應(yīng)力時(shí)提供緩沖，且不產(chǎn)生噪聲。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例一中結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的使用狀態(tài)圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例一中裝飾板與上龍骨、中間龍骨的安裝示意圖(鉚釘未畫(huà)出)；圖4是本發(fā)明實(shí)施例一中裝飾板與中間龍骨、中間龍骨的安裝示意圖(鉚釘未畫(huà)出)；圖5是圖2的A-A剖視放大圖。其中1、裝飾板2、上龍骨3、中間龍骨4、下龍骨5、橫桿；6、PE膠條7、鉚釘8、L型暗龍骨9、調(diào)節(jié)螺栓10、墻體主體。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見(jiàn)圖I 5所示，一種超薄超大室內(nèi)裝飾板的裝飾墻體，包括與墻體主體10連接縱向龍骨組件，與該縱向龍骨組件連接橫向龍骨組件，以及安裝于橫向龍骨組件上的裝飾板I，所述橫向龍骨組件由上龍骨2、至少一中間龍骨3及下龍骨4組成，所述上龍骨2與下龍骨4 一端分別設(shè)有一夾持所述裝飾板I的容納槽，另一端為與所述縱向龍骨組件連接的橫桿5，呈“F”型，所述上2、下龍骨4的容納槽開(kāi)口相對(duì)；所述中間龍骨3 —端相背分別設(shè)有一夾持所述裝飾板I的容納槽，另一端為與所述縱向龍骨組件連接的橫桿5，呈“士”型。在本實(shí)施例中，所述裝飾板I為1200mm X 3000mm X 9mm的硅酸鈣板，硅酸鈣板表面噴涂有防水膠漆，上龍骨2、下龍骨4及中間龍骨3均為鋁合金龍骨，表面噴涂有與裝飾板I同色的氟碳漆，如圖I所示，所述上2、下龍骨4及中間龍骨3上的所述容納槽寬度為12mm，大于所述裝飾板I厚度3mm,裝飾板I與兩側(cè)容納槽壁間的空隙由I. 2mm厚的PE膠條6填充，所述容納槽外側(cè)槽壁高度小于內(nèi)側(cè)槽壁高度IOmm 15mm,所述外側(cè)槽構(gòu)成所述裝飾板I的壓條。具體來(lái)說(shuō)，上龍骨2容納槽及中間龍骨3的上容納槽，即開(kāi)口朝下的容納槽，其外側(cè)槽壁高度小于內(nèi)側(cè)槽壁15_，容納槽深為10_，下龍4骨容納槽及中間龍骨3的下容納槽，即開(kāi)口朝上的容納槽，其外側(cè)槽壁高度小于內(nèi)側(cè)槽壁10mm，容納槽深為7mm，對(duì)應(yīng)上、下容納槽的組合構(gòu)成的裝飾板I容納空間高度大于所述裝飾板I高度的2mm。如圖2所示，裝飾板I上均勻布置有兩排6X2個(gè)開(kāi)口型平圓頭抽芯鉚釘7，上、下間隔為400_，左右間隔為440_，每一鉚釘7表面噴涂有與裝飾板I同色的氟碳漆，鉚釘7穿過(guò)裝飾板I與L型暗龍骨8固定，L型暗龍骨8 一端與所述縱向龍骨組件連接，另一端與裝飾板I背側(cè)之間設(shè)有橡膠墊片，與鉚釘7固定連接，為裝飾板I提供中間支撐。所述上2、 下龍骨4及中間龍骨3的所述橫桿5上分別設(shè)有調(diào)節(jié)腰孔，在連接安裝時(shí)可進(jìn)行調(diào)節(jié)螺栓9的位置，以確保裝飾板I的平整度、垂直度等不受墻體10主體結(jié)構(gòu)平整度的影響。本實(shí)施例的施工方法為，包括以下步驟(I)根據(jù)裝飾板I的分割尺寸在墻體主體10結(jié)構(gòu)上打眼固定預(yù)埋件或連接件；(2)沿著預(yù)埋件位置安裝縱向骨龍組件，作為骨架基層；(3)在骨架基層的頂部安裝F型上龍骨2，容納槽開(kāi)口向下，在骨架基層的底部安裝F型下龍骨4，容納槽開(kāi)口向上；(4)根據(jù)裝飾板I的寬度，在上龍骨2、下龍骨4之間(相鄰裝飾板之間的縫隙處)，在骨架基層上安裝“士”型中間龍骨3 ；(5)在上龍骨2與中間龍骨3之間，下龍骨4與中間龍骨3之間，相鄰中間龍骨3之間，在所述骨架基層上安裝L型暗龍骨8 ;(6)采用上插下落的方式，將已噴涂有防水膠漆層的硅酸鈣板安裝于上龍骨2與中間龍骨3，中間龍骨3與下龍骨4，以及中間龍骨3與中間龍骨3之間容納槽組合構(gòu)成的裝飾板I容納空間內(nèi)。(7)對(duì)應(yīng)L型暗龍骨8位置處，由裝飾板I外側(cè)向內(nèi)安裝鉚釘7，鉚釘7與L型暗龍骨8固定。硅酸鈣板廠家統(tǒng)一噴漆的施工工序，保證板面油漆效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求的同時(shí)施工方便、更大程度上提高油漆表面質(zhì)量的長(zhǎng)期性，避免了現(xiàn)場(chǎng)交叉施工帶來(lái)的不便、避免了嚴(yán)重污染整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。采用開(kāi)口型平圓頭抽芯鉚釘7中間固定硅酸鈣板的方法，抽芯鉚釘?shù)谋砻鎳娖?，色同硅酸鈣板面，保證整個(gè)裝飾面色澤統(tǒng)一的同時(shí)確保大規(guī)格硅酸鈣板安裝牢固。
權(quán)利要求
1.ー種超薄超大室內(nèi)裝飾板的裝飾墻體，包括與墻體主體連接縱向龍骨組件，與該縱向龍骨組件連接橫向龍骨組件，以及安裝于橫向龍骨組件上的裝飾板，其特征在于所述橫向龍骨組件由上龍骨、至少一中間龍骨及下龍骨組成，所述上龍骨與下龍骨一端分別設(shè)有一夾持所述裝飾板的容納槽，另一端為與所述縱向龍骨組件連接的橫桿，呈“F”型，所述上、下龍骨的容納槽開(kāi)ロ相対；所述中間龍骨一端相背分別設(shè)有一夾持所述裝飾板的容納槽，另一端為與所述縱向龍骨組件連接的橫桿，呈“土”型。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超薄超大室內(nèi)裝飾板的裝飾墻體，其特征在于所述上、下龍骨及中間龍骨上的所述容納槽寬度大于所述裝飾板厚度I. 5mm 3mm,所述容納槽外側(cè)槽壁高度小于內(nèi)側(cè)槽壁高度IOmm 15mm，容納槽的深度為7 10，對(duì)應(yīng)上、下容納槽的組合裝飾板容納高度大于所述裝飾板高度的2 3mm，所述外側(cè)槽構(gòu)成所述裝飾板的壓條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的超薄超大室內(nèi)裝飾板的裝飾墻體，其特征在于每一所述上、下龍骨及中間龍骨上的所述容納槽槽壁與所述裝飾板之間設(shè)有PE膠條。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超薄超大室內(nèi)裝飾板的裝飾墻體，其特征在于還包括至少一 L型暗龍骨，該L型暗龍骨位于所述裝飾板中間，其一端與所述縱向龍骨組件連接，另ー端支撐于所述裝飾板背側(cè)，經(jīng)鉚釘將裝飾板固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超薄超大室內(nèi)裝飾板的裝飾墻體，其特征在于所述上、下龍骨及中間龍骨的所述橫桿上分別設(shè)有調(diào)節(jié)腰孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超薄超大室內(nèi)裝飾板的裝飾墻體，其特征在于所述裝飾板為外層噴涂有防水膠漆層的娃酸1丐板，其規(guī)格為1500mm X 3000mm,厚度為5mm 12mm。
7.ー種超薄超大室內(nèi)裝飾板的裝飾墻體的施工方法，包括以下步驟 (1)根據(jù)裝飾板的分割尺寸在墻體主體結(jié)構(gòu)上打眼固定預(yù)埋件或連接件； (2)沿著預(yù)埋件或連接件位置安裝縱向骨龍組件，作為骨架基層； (3)在骨架基層的頂部安裝F型上龍骨，容納槽開(kāi)ロ向下，在骨架基層的底部安裝F型下龍骨，容納槽開(kāi)ロ向上； (4)根據(jù)裝飾板的寬度，在上、下龍骨之間，在骨架基層上安裝“土”型中間龍骨； (5)采用上插下落的方式，將已噴涂有防水膠漆層的裝飾板安裝于上龍骨與中間龍骨，中間龍骨與下龍骨，或上龍骨與中間龍骨，中間龍骨與下龍骨，以及中間龍骨與中間龍骨之間容納槽組合構(gòu)成的裝飾板容納空間內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超薄超大室內(nèi)裝飾板的裝飾墻體的施工方法，其特征在于所述步驟(4)與(5)之間，在上龍骨與中間龍骨之間，下龍骨與中間龍骨之間，或上龍骨與中間龍骨之間，下龍骨與中間龍骨之間，以及相鄰中間龍骨之間，在所述骨架基層上安裝L型暗龍骨，在所述步驟(5)后，對(duì)應(yīng)L型暗龍骨位置處，由裝飾板外側(cè)向內(nèi)安裝鉚釘，鉚釘穿過(guò)裝飾板與L型暗龍骨固定。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種超薄超大室內(nèi)裝飾板的裝飾墻體，包括縱向龍骨組件、橫向龍骨組件以及裝飾板，其特征在于所述橫向龍骨組件由上龍骨、至少一中間龍骨及下龍骨組成，上、下龍骨一端分別設(shè)有容納槽，另一端為與所述縱向龍骨組件連接的橫桿，呈“F”型，所述上、下龍骨的容納槽開(kāi)口相對(duì)；所述中間龍骨一端相背分別設(shè)有容納槽，另一端為與所述縱向龍骨組件連接的橫桿，呈“士”型；方法在墻體主體上安裝骨架基層；在骨架基層的頂部設(shè)上龍骨，底部設(shè)下龍骨；在上、下龍骨之間安裝中間龍骨；采用上插下落的方式將裝飾板安裝于容納槽內(nèi)。本發(fā)明通過(guò)F型、士型龍骨的組合使用，實(shí)現(xiàn)超薄超大規(guī)格的裝飾板安裝，且施工方便，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)E21D11/38GK102691397SQ20121019465
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者管勇美 申請(qǐng)人:蘇州蘇明裝飾有限公司