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      一種液態(tài)起泡劑注入方法

      文檔序號:5348940閱讀:517來源:國知局
      專利名稱:一種液態(tài)起泡劑注入方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種天然氣開采領(lǐng)域的泡沫排水采氣技術(shù),特別涉及一種液態(tài)起泡劑注入方法。
      背景技術(shù)
      在天然氣開采中,有水氣藏出水后,會逐漸在井底形成積液,嚴(yán)重影響天然氣的生產(chǎn)能力。泡沫排水采氣技術(shù)是通過在井筒中加入起泡劑,使天然氣和井底積液形成 泡沫,利用泡沫將井筒積液排出,使氣井恢復(fù)生產(chǎn)和延長生產(chǎn)期,從而達(dá)到提高氣藏最終采收率的目的。起泡劑一般是根據(jù)氣井流體性質(zhì)和溫度等條件,從現(xiàn)有市售的起泡劑中進(jìn)行篩選,具體方法和標(biāo)準(zhǔn)可參見石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6465-2000 “泡沫排水采氣用起泡劑評價方法”。起泡劑分為固態(tài)起泡劑和液態(tài)起泡劑兩種類型,固態(tài)起泡劑一般由井口直接投入;液態(tài)起泡劑的注入方法主要有2種一種是從井口油套環(huán)空或是油管中將起泡劑直接注入,讓其與井底積液和天然氣相混合從而產(chǎn)生泡沫。這種方法的優(yōu)點是起泡劑注入簡單,不需要多余的井上設(shè)備,注入成本低;但缺點也很明顯起泡劑一般到達(dá)油管鞋處即與井底積液混合產(chǎn)生泡沫排出,不能與井底積液充分混合,利用率較低,同時對氣井的產(chǎn)量有一定的要求,即產(chǎn)量過低時氣體流速較慢,無法產(chǎn)生足量的泡沫,產(chǎn)生泡沫效率較低。另外一種起泡劑注入方法是毛細(xì)管注入法,這種方法是從井口下入一根毛細(xì)管一直到井底,從井口通過毛細(xì)管將起泡劑注入到井底積液中。這種方法的優(yōu)點是能使起泡劑很好的注入到井底從而與井底積液更好的混合,提高起泡劑利用率和排水效果;其缺點是毛細(xì)管使用量大,造成成本過高。因此為了解決上述兩種注入法雖然各有優(yōu)點,但存在的缺點也較為明顯,使用都受到一定限制。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種適用氣井泡沫排水采氣中的液態(tài)起泡劑注入方法,提高起泡劑的利用率以及其與井底積液的混合程度,提高發(fā)泡效率,同時還可以減少毛細(xì)管使用量,縮減成本。一種液態(tài)起泡劑注入方法由以下方法實現(xiàn)
      (1)在油管的管鞋處安裝封隔器,使油套環(huán)空與井底相封隔;
      (2)在封隔器上部安裝一個短接,短接側(cè)面有起泡劑通道將油套環(huán)空和短接下部連通,短接下部設(shè)有毛細(xì)管接口,毛細(xì)管安裝在短接下部接口處并一直連通到井底中下部的積液中,短接中心設(shè)有扭轉(zhuǎn)式多孔板,并與油管連通;
      (3)從起泡劑注入口向油套環(huán)空投入起泡劑,起泡劑在封隔器上部的油套環(huán)空處存留聚集,通過短接的起泡劑通道及下部的毛細(xì)管進(jìn)入井底的積液中;
      (4)地層產(chǎn)出的天然氣與起泡劑溶液混合,經(jīng)短接中心的扭轉(zhuǎn)式多孔板,氣液充分混合,產(chǎn)生均勻和豐富的泡沫,再進(jìn)入上部油管,最后排出。
      上述的短接由母扣螺紋、短接上接頭、短接下殼體、扭轉(zhuǎn)式多孔板外殼、毛細(xì)管接口、公扣螺紋、起泡劑通道、起泡劑入口、扭轉(zhuǎn)式多孔板組成,所述的短接上下兩端分別設(shè)有母扣螺紋和公扣螺紋,短接下殼體的底部側(cè)面設(shè)有起泡劑入口和起泡劑通道,起泡劑通道的底部設(shè)有毛細(xì)管接口可連接毛細(xì)管;短接內(nèi)部安裝有扭轉(zhuǎn)式多孔板,用于提高發(fā)泡效率,扭轉(zhuǎn)式多孔板的頂部與油管連通,下部經(jīng)封隔器可與井底連通,扭轉(zhuǎn)式多孔板由扭轉(zhuǎn)式多孔板外殼固定。本發(fā)明的有益效果是將起泡劑直接注入井底中下部,提高起泡劑的利用率以及其與井底積液的混合程度,提高發(fā)泡效率,同時減少毛細(xì)管使用量,縮減成本。


      附圖I是本發(fā)明的管柱結(jié)構(gòu)示意 附圖2是本發(fā)明的短接的結(jié)構(gòu) 上圖中I一起泡劑注入口,2—油管,3—套管,4一毛細(xì)管,5—封隔器,6—短接,7—油 套環(huán)空,8—地層,9一井底;6. I—母扣螺紋,6. 2—短接上接頭,6. 3—短接下殼體,6. 4—扭轉(zhuǎn)式多孔板外殼,6. 5—毛細(xì)管接口,6. 6—公扣螺紋,6. 7—起泡劑通道,6. 8—起泡劑入口,6. 9一扭轉(zhuǎn)式多孔板。
      具體實施例方式結(jié)合附圖I和圖2,對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述
      本發(fā)明提供的一種液態(tài)起泡劑注入方法,是由以下方法實現(xiàn)
      (1)在油管2的管鞋處安裝封隔器5,使油套環(huán)空7與井底9相封隔;
      (2)在封隔器5上部安裝一個短接6,短接側(cè)面有起泡劑通道將油套環(huán)空和短接下部連通,短接下部設(shè)有毛細(xì)管接口,毛細(xì)管4安裝在短接6下部接口處并一直連通到井底9中下部的積液中,短接中心設(shè)有扭轉(zhuǎn)式多孔板,并與油管2連通;
      (3)從起泡劑注入口I (也就是井口油套環(huán)空閘門)向油套環(huán)空7投入起泡劑,起泡劑在封隔器5上部的油套環(huán)空7處存留聚集,通過短接6的起泡劑通道及下部的毛細(xì)管4進(jìn)入井底9的積液中;
      (4)地層8產(chǎn)出的天然氣與起泡劑溶液混合,經(jīng)短接6中心的扭轉(zhuǎn)式多孔板,氣液充分混合,產(chǎn)生均勻和豐富的泡沫,再進(jìn)入上部油管2,最后排出。上述的短接由母扣螺紋6. I、短接上接頭6. 2、短接下殼體6. 3、扭轉(zhuǎn)式多孔板外殼
      6.4、毛細(xì)管接口 6. 5、公扣螺紋6. 6、起泡劑通道6. 7、起泡劑入口 6. 8、扭轉(zhuǎn)式多孔板6. 9組成,所述的短接上下兩端分別設(shè)有母扣螺紋6. I和公扣螺紋6. 6,短接下殼體6. 3的底部側(cè)面設(shè)有起泡劑入口 6. 8和起泡劑通道6. 7,起泡劑通道6. 7的底部設(shè)有毛細(xì)管接口 6. 5可連接毛細(xì)管;所述的短接內(nèi)部安裝有扭轉(zhuǎn)式多孔板6. 9,其作用為提高發(fā)泡效率,扭轉(zhuǎn)式多孔板6. 9的頂部與油管連通,下部經(jīng)封隔器可與井底連通,扭轉(zhuǎn)式多孔板6. 9由扭轉(zhuǎn)式多孔板外殼6. 4固定。其工作過程如下
      在油管2下端安裝短接6,短接下面安裝封隔器5,封隔油套環(huán)空與油管管鞋下面井筒,毛細(xì)管4連接在短接6上的接口處,并且一直通到井底中下部的積液中?,F(xiàn)有的市售的液態(tài)起泡劑從起泡劑注入口 I處注入,沿油管2與套管3之間的環(huán)空流到封隔器5之上,聚集在短接6周圍,從起泡劑入口 6. 8進(jìn)入起泡劑通道6. 7,經(jīng)毛細(xì)管接口 6. 5,沿毛細(xì)管4進(jìn) 入井底9中下部的積液中,與積液充分混合形成起泡劑溶液,地層8產(chǎn)出的天然氣與起泡劑溶液,經(jīng)扭轉(zhuǎn)式多孔板6. 9氣液充分混合產(chǎn)生均勻、豐富的泡沫,再進(jìn)入上部油管2,最后排出井筒。
      權(quán)利要求
      1.一種液態(tài)起泡劑注入方法,其特征是由以下方法實現(xiàn) (1)在油管的管鞋處安裝封隔器,使油套環(huán)空與井底相封隔; (2)在封隔器上部安裝一個短接,短接側(cè)面有起泡劑通道將油套環(huán)空和短接下部連通,短接下部設(shè)有毛細(xì)管接口,毛細(xì)管安裝在短接下部接口處并一直連通到井底中下部的積液中,短接中心設(shè)有扭轉(zhuǎn)式多孔板,并與油管連通; (3)從起泡劑注入口向油套環(huán)空投入起泡劑,起泡劑在封隔器上部的油套環(huán)空處存留聚集,通過短接的起泡劑通道及下部的毛細(xì)管進(jìn)入井底的積液中; (4)地層產(chǎn)出的天然氣與起泡劑溶液混合,經(jīng)短接中心的扭轉(zhuǎn)式多孔板,氣液充分混合,產(chǎn)生均勻和豐富的泡沫,再進(jìn)入上部油管,最后排出。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液態(tài)起泡劑注入方法,其特征是所述的短接由母扣螺紋(6. I)、短接上接頭(6. 2)、短接下殼體(6. 3)、扭轉(zhuǎn)式多孔板外殼(6. 4)、毛細(xì)管接口(6. 5)、公扣螺紋(6. 6)、起泡劑通道(6. 7)、起泡劑入口(6. 8)、扭轉(zhuǎn)式多孔板(6. 9)組成,所述的短接上下兩端分別設(shè)有母扣螺紋(6. I)和公扣螺紋(6. 6),短接下殼體(6. 3)的底部側(cè)面設(shè)有起泡劑入口(6. 8)和起泡劑通道(6. 7),起泡劑通道(6. 7)的底部設(shè)有毛細(xì)管接口(6. 5)可連接毛細(xì)管;短接內(nèi)部安裝有扭轉(zhuǎn)式多孔板(6. 9),用于提高發(fā)泡效率,扭轉(zhuǎn)式多孔板(6.9)的頂部與油管連通,下部經(jīng)封隔器可與井底連通,扭轉(zhuǎn)式多孔板(6. 9)由扭轉(zhuǎn)式多孔板外殼(6. 4)固定。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種天然氣開采領(lǐng)域的液態(tài)起泡劑注入方法。由以下方法實現(xiàn)(1)在油管的管鞋處安裝封隔器,使油套環(huán)空與井底相封隔;(2)在封隔器上部安裝一個短接,短接側(cè)面有起泡劑通道將油套環(huán)空和短接下部連通,短接下部連接毛細(xì)管,并一直連通到井底中下部的積液中;(3)從井口油套環(huán)空閘門處向油套環(huán)空投入起泡劑,起泡劑在封隔器上部的油套環(huán)空處存留聚集,通過短接的起泡劑通道及下部的毛細(xì)管進(jìn)入井底的積液中;(4)天然氣與起泡劑溶液混合,經(jīng)短接中心的扭轉(zhuǎn)式多孔板,再進(jìn)入上部油管,最后排出。有益效果是提高起泡劑的利用率以及其與井底積液的混合程度,提高發(fā)泡效率,同時減少毛細(xì)管使用量,縮減成本。
      文檔編號E21B43/22GK102747993SQ201210215258
      公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
      發(fā)明者劉昊, 劉紅軍, 張新軍, 李兆敏, 李賓飛, 李松巖 申請人:中國石油大學(xué)(華東)
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