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      盾構法隧道的洞口結構的制作方法

      文檔序號:5349065閱讀:290來源:國知局
      專利名稱:盾構法隧道的洞口結構的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種地下隧道的洞口結構,尤其涉及一種盾構法隧道的洞口結構。
      背景技術
      傳統(tǒng)盾構法隧道埋深比較深,且在施工時需要建設較深較大的工作豎井。伴隨隧道線路接線條件愈發(fā)苛刻和盾構施工技術的進步,一種從地面出入 、埋深較淺的盾構法隧道得到了一定的應用。常規(guī)盾構隧道進出洞時,盾構機從已建工作井側墻預留洞口進出,后期進行封堵止水。而地面出入盾構法隧道從淺導坑處始發(fā),無需修建工作井,這就需要針對地面出入盾構法隧道的施工工藝發(fā)明創(chuàng)造一種新的防水洞口結構。因此,本領域的技術人員致力于開發(fā)一種盾構法隧道的洞口結構,滿足盾構法隧道施工的需求,同時大大的提高了隧道洞口結構的連接可靠性和防水性能。

      發(fā)明內容
      有別于現有技術,本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種滿足盾構法隧道施工需求,同時能大大的提高隧道洞口結構的連接可靠性和防水性能的盾構法隧道的洞口結構。為實現上述目的,本發(fā)明提供了一種盾構法隧道的洞口結構,包括在先成型、由多個管片拼裝成的隧道端部,及在后成型、環(huán)繞設置在所述隧道端部外表面的防水端頭,及與所述防水端頭一體化設置在所述隧道端部末端的端墻;所述防水端頭和所述端墻套設在所述隧道端部上;所述隧道端部內預置有錨筋,所述錨筋位置上環(huán)繞有鋼帶;所述防水端頭內對應所述鋼帶位置設置有止水鋼環(huán);所述鋼帶與所述止水鋼環(huán)無縫固定連接。所述洞口結構杜絕隧道外側的水分從隧道與洞口連接處或隧道端部上的焊縫滲入,滿足隧道與導坑結構的防水要求和連接可靠性要求。較優(yōu)的,所述防水端頭內還環(huán)繞設置有遇水膨脹橡膠止水帶,所述遇水膨脹橡膠止水帶設置在所述鋼帶與所述止水鋼環(huán)相交處,靠近所述隧道端部端口的一側,進一步提高防水性能。較優(yōu)的,所述端墻內預埋有錨板,所述隧道端部內設置有部分外伸的連接件,所述錨板與所述連接件固定連接,進一步提高連接的可靠性。較優(yōu)的,所述鋼帶的焊縫設置在相鄰的所述管片之間的連接縫上方,進一步提高防水性能和提高連接的可靠性。較優(yōu)的,所述防水端頭與所述端墻內設置有一體連接的鋼筋,進一步提高連接的
      可靠性。較優(yōu)的,所述盾構法隧道的洞口結構還包括一個墩座,所述墩座設置在所述隧道端部的下側,防止洞口結構的不均勻沉降。由上可見,本發(fā)明滿足了盾構法隧道的需求,能大大地提高隧道洞口結構的連接可靠性和防水性能。本發(fā)明尤其適用于地面出入法盾構法隧道。
      以下將結合附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明,以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。


      圖I為盾構法隧道的洞口結構一實施例的結構示意圖。圖2為圖I中A部的局部放大結構示意圖。圖3為圖I中B部的局部放大結構示意圖。圖4為隧道端頭立面結構示意圖。圖5為鋼環(huán)在隧道縱縫處的結構示意圖。
      具體實施方式

      如圖I所示,本發(fā)明的盾構法隧道的洞口結構一具體實施例,所述防水洞口結構為滿足隧道I與導坑2可靠連接和防水要求的盾構法隧道的洞口結構。如圖I-圖5所示,本實施例的一種盾構法隧道的洞口結構,包括在先成型、由多個管片拼裝成的隧道端部3,及在后成型、環(huán)繞設置在隧道端部3外周面的防水端頭5,及與防水端頭5 —體化設直在險道端部3末端的端墻4 ;防水端頭5和端墻4套設在險道端部3上。如圖2和圖3所示,隧道端部3內預置有錨筋6,隧道端部3外周面對應錨筋6位置環(huán)繞有鋼帶7 ;防水端頭5內對應鋼帶7位置設置有止水鋼環(huán)8 ;鋼帶7與所述止水鋼環(huán)8無縫固定連接(譬如焊接)。另外,防水端頭5內還環(huán)繞設置有遇水膨脹橡膠止水帶9,遇水膨脹橡膠止水帶9設置在鋼帶7與止水鋼環(huán)8相交處,靠近隧道端部3端口的一側。具體的,本實施例中,端墻4內預埋有錨板10,隧道端部3內設置有部分外伸的用作連接件的螺桿11,錨板10與螺桿11固定連接,鋼帶7的焊縫設置在相鄰的管片之間的連接縫上方,防水端頭5與端墻4內設置有一體連接的鋼筋12。作為本實施例的進一步改進,盾構法隧道的洞口結構還包括一個墩座13,墩座13設置在隧道端部3的下側。示例性的,以下為本實施例的應用的進一步說明現有技術中,盾構法隧道的洞口處由于洞口結構的原因,往往存在連接不可靠和漏水等隱患,同時也不適合地面出入盾構法隧道的應用。本實施例的隧道I是由地面始發(fā)通過導坑2施工,不需建立工作井,通過先建造隧道端部3,然后設置防水端頭5和端墻4的方法來形成洞口結構,施工質量更高,連接更可靠,防水性能更好。采用端墻和防水端頭澆裹鋼筋混凝土一體化結構,通過在隧道端部和防水端頭上設置錨筋、鋼帶、止水鋼環(huán)和遇水膨脹橡膠止水帶等結構,杜絕隧道外側的水分從隧道與洞口連接處或從隧道端部上的焊縫處滲入,滿足了隧道與導坑結構的防水要求和連接可靠性要求。通過在端墻內預埋錨板和隧道端部內預設的螺桿進行固定連接,進一步提高了連接的可靠性;通過在隧道端部的下側設置一個墩座,防止洞口結構的不均勻沉降,也有助于防水性能的保持。
      以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據本發(fā)明的構思做出諸多修改和變化。因此,凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書所確定的保 護范圍內。
      權利要求
      1.一種盾構法隧道的洞口結構,其特征在于包括在先成型、由多個管片拼裝成的隧道端部,及在后成型、環(huán)繞設置在所述隧道端部外周面的防水端頭,及與所述防水端頭一體化設置在所述隧道端部末端的端墻;所述防水端頭和所述端墻套設在所述隧道端部上;所述隧道端部內預置有錨筋,所述隧道端部外周面對應錨筋位置環(huán)繞有鋼帶;所述防水端頭內對應所述鋼帶位置設置有止水鋼環(huán);所述鋼帶與所述止水鋼環(huán)無縫固定連接;所述鋼帶的焊縫設置在相鄰的所述管片之間的連接縫上方;所述防水端頭內還環(huán)繞設置有遇水膨脹橡膠止水帶,所述遇水膨脹橡膠止水帶設置在所述鋼帶與所述止水鋼環(huán)相交處,靠近所述隧道端部端口的一側。
      2.如權利要求I所述的盾構法隧道的洞口結構,其特征在于所述端墻內預埋有錨板,所述洞口本體內設置有部分外伸的連接件,所述錨板與所述連接件固定連接。
      3.如權利要求I所述的盾構法隧道的洞口結構,其特征在于所述防水端頭與所述端墻內設置有一體連接的鋼筋。
      4.如權利要求I所述的盾構法隧道的洞口結構,其特征在于所述地面出入盾構法隧道的洞口結構還包括一個墩座,所述墩座設置在所述洞口本體的下側。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種盾構法隧道的洞口結構,包括在先成型、由多個管片拼裝成的隧道端部,及在后成型、環(huán)繞設置在所述隧道端部外周面的防水端頭,及與所述防水端頭一體化設置在所述隧道端部末端的端墻;所述防水端頭和所述端墻套設在所述隧道端部上;所述隧道端部內預置有錨筋,所述隧道端部外周面對應錨筋位置環(huán)繞有鋼帶;所述防水端頭內對應所述鋼帶位置設置有止水鋼環(huán);所述鋼帶與所述止水鋼環(huán)無縫固定連接;所述鋼帶的焊縫設置在相鄰的所述管片之間的連接縫上方;所述防水端頭內還環(huán)繞設置有遇水膨脹橡膠止水帶。本發(fā)明尤其滿足了地面出入式盾構法隧道施工的需求,同時大大的提高了隧道洞口結構的連接可靠性和防水性能。
      文檔編號E21D9/14GK102777190SQ20121023081
      公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權日2012年7月5日
      發(fā)明者卓發(fā)成, 吳惠明, 周文波, 姜弘, 張銀屏, 李剛, 潘國慶, 王印昌, 王新 申請人:上海市城市建設設計研究總院, 上海隧道工程股份有限公司
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