專利名稱：一種鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種輔助鉆桿移動的裝置，特別是ー種鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
目前,鉆機(jī)鉆桿接換方式幾乎全部為手工操作,操作過程如下
接鉆桿操作ー鉆エ配合司鉆將上一根鉆桿與動カ頭下接頭卸開，司鉆將動カ頭移至鉆機(jī)井架下部，ー鉆工手エ將鉆機(jī)動カ頭翻轉(zhuǎn)一定角度保持不變，ニ鉆エ、三鉆エ將要接入的鉆桿對準(zhǔn)動カ頭下接頭，司鉆將動カ頭下接頭接好并提起動カ頭，一鉆エ配合司鉆將這根鉆桿與上一根鉆桿接在一起即完成了一根鉆桿的連接。卸鉆桿操作ー鉆エ配合司鉆將上一根鉆桿與動カ頭下接頭卸松，放下卸扣套，提 出要拆卸的鉆桿，一鉆エ配合司鉆將與下ー根鉆桿的連接卸開，三鉆エ將鉆桿拉出工作位置，同時司鉆將動カ頭移至鉆機(jī)井架下部，ー鉆工手エ將鉆機(jī)動カ頭翻轉(zhuǎn)一定角度保持不變，ニ鉆エ將卸扣套上移后與三鉆エ配合司鉆將鉆桿卸下，即完成了ー根鉆桿的拆卸。上述人工上卸桿的方式，其不足之處在于移動、定位鉆桿的難度較大，操作不便，操作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，提供一種輔助完成鉆桿上、卸扣工作，提高操作效率的鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案
ー種鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置，包括方管，所述方管連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置帶動所述方管繞其軸線轉(zhuǎn)動；所述方管上設(shè)置有鉆桿卡具，所述鉆桿卡具一端與所述方管固定連接，所述鉆桿卡具的另一端設(shè)置有鉆桿卡接部。優(yōu)選的，所述方管上設(shè)置至少ー個具有方形貫穿孔的旋轉(zhuǎn)座，所述方形貫穿孔與所述方管的側(cè)壁卡式連接，所述驅(qū)動裝置通過所述旋轉(zhuǎn)座帶動所述方管繞軸向轉(zhuǎn)動。優(yōu)選的，所述方形貫穿孔與所述方管的側(cè)壁沿所述方管的軸向滑動配合。優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)座連接有固定座，所述固定座的一端與井架固定連接，所述固定座與旋轉(zhuǎn)座之間沿方管的軸向相對轉(zhuǎn)動。優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)座的上、下兩端均設(shè)置有鉸接柱銷，所述固定座上設(shè)置有用于套接所述鉸接柱銷的鉸接孔，所述鉸接柱銷與所述鉸接孔滑動配合。優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)座與所述井架之間設(shè)置有第一油缸，所述第一油缸的一端與井架鉸接，所述第一油缸的另一端與旋轉(zhuǎn)座鉸接。優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)座包括分別設(shè)置于鉆桿卡具上、下兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)座和第二旋轉(zhuǎn)座，所述第一油缸設(shè)置于第二旋轉(zhuǎn)座與井架之間。優(yōu)選的，所述方管連接有升降裝置，所述升降裝置帶動所述方管沿其軸向升降。優(yōu)選的，所述升降裝置為第二油缸，所述第二油缸的一端設(shè)置于井架上，所述第二油缸的另一端與所述方管的底部活動連接，所述第二油缸與所述方管之間沿所述方管的軸線方向相對轉(zhuǎn)動。優(yōu)選的，所述方管的底部設(shè)置有連接座，所述連接座的底部設(shè)置有圓形的容置孔，所述第二油缸的端部套設(shè)于所述容置孔內(nèi)部、并與所述容置孔滑動配合。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)，不僅操作簡單方便、搬家安裝快捷，而且提高了操作效率、并節(jié)省勞力。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。圖中標(biāo)記方管一I ;鉆桿卡具一2 ;鉆桿卡接部一3 ;旋轉(zhuǎn)座一4 ;方形貫穿孔一4a ；鉸接柱銷一4b ;第一旋轉(zhuǎn)座一401 ;第二旋轉(zhuǎn)座一402 ;固定座一5 ;鉸接孔一5a ;第一油缸一6 ;第二油缸ー7 ;連接座一8 ;容置孔一8a ;井架ー9。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合試驗(yàn)例及具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。實(shí)施例I
如圖I和圖2所示，本實(shí)施例中鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置包括方管1，本實(shí)施例中的方管I為截面呈方形的柱狀物，在其余實(shí)施方式中，方管I亦可是外形大致呈方形的管狀件等；
方管I上設(shè)置有用于連接鉆桿的鉆桿卡具2，鉆桿卡具2 —端與方管I固定連接，在本實(shí)施例中，鉆桿卡具2的一端與方管I的外側(cè)壁焊接固定，在其余實(shí)施方式中，亦可采用鉚接等其他方式將鉆桿卡具2固定于方管I的外側(cè)壁；
鉆桿卡具2的另一端設(shè)置有鉆桿卡接部3，用干與鉆桿卡式連接，本實(shí)施例中的鉆桿卡接部3為具有敞ロ的卡接環(huán)，在其余實(shí)施方式中，亦可是卡接爪、鎖扣件等其它能夠?qū)崿F(xiàn)固定、拆卸鉆桿的機(jī)構(gòu)或結(jié)構(gòu)。方管I連接有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置帶動方管I繞其軸線轉(zhuǎn)動，當(dāng)方管I繞軸線轉(zhuǎn)動吋，設(shè)置于方管I側(cè)部的鉆桿卡具2隨動旋轉(zhuǎn)，以便于鉆桿裝載、并將鉆桿送至井眼的中心位置，配合人工完成鉆桿的上、卸扣工作，作為驅(qū)動裝置的其余實(shí)施方式，亦可采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)等其他動カ機(jī)構(gòu)驅(qū)動方管I轉(zhuǎn)動，在此就不再贅述。采用上述結(jié)構(gòu)，不僅操作簡單方便、搬家安裝快捷，而且提高了操作效率、并節(jié)省勞力。實(shí)施例2
如圖I和圖2所示,在本實(shí)施例中，方管I上設(shè)置的旋轉(zhuǎn)座4包括第一旋轉(zhuǎn)座401和第ニ旋轉(zhuǎn)座402，第一旋轉(zhuǎn)座401和第二旋轉(zhuǎn)座402分別設(shè)置于鉆桿卡具2上、下兩側(cè),且第一旋轉(zhuǎn)座401和第二旋轉(zhuǎn)座402均設(shè)置有方形貫穿孔4a，第一旋轉(zhuǎn)座401和第二旋轉(zhuǎn)座402均通過方形貫穿孔4a與方管I的外壁卡式連接、并傳遞扭矩驅(qū)動方管I旋轉(zhuǎn)，與此同時，方形貫穿孔4a與方管I的側(cè)壁沿方管I的軸向滑動配合，即第一旋轉(zhuǎn)座401、第二旋轉(zhuǎn)座402均可在方管I的外壁上下滑動。第一旋轉(zhuǎn)座401和第二旋轉(zhuǎn)座402均連接有固定座5，固定座5的一端與井架9固定連接，固定座5與第一旋轉(zhuǎn)座401或第二旋轉(zhuǎn)座402之間活動連接，連接后的固定座5與第一旋轉(zhuǎn)座401或第二旋轉(zhuǎn)座402可沿方管I的軸線方向相對轉(zhuǎn)動。具體的，第一旋轉(zhuǎn)座401、第二旋轉(zhuǎn)座402與固定座5的連接結(jié)構(gòu)如下旋轉(zhuǎn)座4的上、下兩端設(shè)置有鉸接柱銷4b，固定座5上設(shè)置有用于套接鉸接柱銷4b的鉸接孔5a，鉸接柱銷4b與鉸接孔5a滑動配合，固定座5與第一旋轉(zhuǎn)座401、第二旋轉(zhuǎn)座402之間通過鉸接柱銷4b和鉸接孔5a實(shí)現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動。本實(shí)施例中，與方管I連接的驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)如下在井架9與旋轉(zhuǎn)座4之間設(shè)置有第一油缸6，第一油缸6的一端與井架9鉸接，第一油缸6的另一端與第二旋轉(zhuǎn)座402鉸接，第一油缸6伸展時，推動第二旋轉(zhuǎn)座402、并通過第二旋轉(zhuǎn)座402的方形貫穿孔4a向方管I傳遞驅(qū)動扭矩、帶動方管I轉(zhuǎn)動。在其余實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)座4的數(shù)量亦可是ー個、或是三個、或是更多，并設(shè)置相 應(yīng)的固定座5與之適配，在此就不再贅述，其余結(jié)構(gòu)請參閱實(shí)施例I。實(shí)施例3
如圖I和圖2所示，在本實(shí)施例中，方管I還連接有升降裝置，升降裝置帶動方管I沿其軸向升降，本實(shí)施例中升降裝置的具體結(jié)構(gòu)如下升降裝置包括第二油缸7，第二油缸7的一端設(shè)置于井架9上，本實(shí)施例中，第二油缸7通過耳座與井架9固定連接，第二油缸7的另一端與方管I的底部活動連接，第二油缸7與方管I之間沿方管I的軸線方向相對轉(zhuǎn)動，其中，為了實(shí)現(xiàn)第二油缸7與方管I之間相對轉(zhuǎn)動，在方管I的底部設(shè)置有連接座8，連接座8固定連接于方管I的底部，并且在連接座8的底部設(shè)置有圓形的容置孔8a，容置孔8a沿方管I的延伸方向開設(shè)，第二油缸7的端部套設(shè)于容置孔8a內(nèi)部、并與容置孔8a滑動配合，采用上述結(jié)構(gòu)，可調(diào)整不同高度范圍，以配合不同長度鉆桿的使用需求。其余結(jié)構(gòu)請參閱實(shí)施例2。
權(quán)利要求
1.一種鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于包括方管，所述方管連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置帶動所述方管繞其軸線轉(zhuǎn)動；所述方管上設(shè)置有鉆桿卡具，所述鉆桿卡具一端與所述方管固定連接，所述鉆桿卡具的另一端設(shè)置有鉆桿卡接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述方管上設(shè)置至少一個具有方形貫穿孔的旋轉(zhuǎn)座，所述方形貫穿孔與所述方管的側(cè)壁卡式連接，所述驅(qū)動裝置通過所述旋轉(zhuǎn)座帶動所述方管繞軸向轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述方形貫穿孔與所述方管的側(cè)壁沿所述方管的軸向滑動配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)座連接有固定座，所述固定座的一端與井架固定連接，所述固定座與旋轉(zhuǎn)座之間沿方管的軸向相對轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)座的上、下兩端均設(shè)置有鉸接柱銷，所述固定座上設(shè)置有用于套接所述鉸接柱銷的鉸接孔，所述鉸接柱銷與所述鉸接孔滑動配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)座與所述井架之間設(shè)置有第一油缸，所述第一油缸的一端與井架鉸接，所述第一油缸的另一端與旋轉(zhuǎn)座鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)座包括分別設(shè)置于鉆桿卡具上、下兩側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)座和第二旋轉(zhuǎn)座，所述第一油缸設(shè)置于第二旋轉(zhuǎn)座與井架之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一所述的鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述方管連接有升降裝置，所述升降裝置帶動所述方管沿其軸向升降。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述升降裝置為第二油缸，所述第二油缸的一端設(shè)置于井架上，所述第二油缸的另一端與所述方管的底部活動連接，所述第二油缸與所述方管之間沿所述方管的軸線方向相對轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述方管的底部設(shè)置有連接座，所述連接座的底部設(shè)置有圓形的容置孔，所述第二油缸的端部套設(shè)于所述容置孔內(nèi)部、并與所述容置孔滑動配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置，包括方管，所述方管連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置帶動所述方管繞其軸線轉(zhuǎn)動；所述方管上設(shè)置有鉆桿卡具，所述鉆桿卡具一端與所述方管固定連接，所述鉆桿卡具的另一端設(shè)置有鉆桿卡接部,采用上述結(jié)構(gòu)，不僅操作簡單方便、搬家安裝快捷，而且提高了操作效率、并節(jié)省勞力。
文檔編號E21B19/16GK102797424SQ20121033769
公開日2012年11月28日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者羅銳, 陳祖波, 劉煥軍, 黃玲玲 申請人:四川宏華石油設(shè)備有限公司