專(zhuān)利名稱(chēng)：雙切巷雙向分條兩步預(yù)支護(hù)采礦法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 涉及金屬礦山地下開(kāi)采技術(shù)，尤其是一種充填采礦方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)前國(guó)內(nèi)外地下金屬礦床開(kāi)采以充填采礦法為主，根據(jù)礦巖地質(zhì)條件及開(kāi)采技術(shù)水平現(xiàn)采用的充填采礦法主要有以下幾種方法
第一、上向水平分層充填采礦法。根據(jù)礦巖地質(zhì)條件及開(kāi)采技術(shù)水平，上向水平分層充填采礦法又細(xì)分為以下幾種方法①、中厚以下礦巖穩(wěn)固礦體-上向水平分層充填采礦法。礦巖條件上盤(pán)及頂板穩(wěn)固，礦體厚度< 8m ;采準(zhǔn)方式上部回風(fēng)井及下部順路進(jìn)風(fēng)、泄水井；采出礦7655鑿巖機(jī)，水平落礦，電耙或小型電鏟通過(guò)順路溜井出礦；充填方式底部尾砂+上部膠結(jié)層，充填作業(yè)簡(jiǎn)單、成本低；頂板支護(hù)錨桿支護(hù)為主，木支護(hù)為輔；綜合評(píng)價(jià)優(yōu)點(diǎn)采切工程量少、采充成本低、生產(chǎn)能力較高、損失貧化率較低；缺點(diǎn)人員、材料上下困難、勞動(dòng)強(qiáng)度高，采場(chǎng)作業(yè)安全條件較差；應(yīng)用前景隨著開(kāi)采深度的加深，適宜采場(chǎng)越來(lái)越少。②、厚大及礦巖穩(wěn)固礦體一機(jī)械化上向水平分層點(diǎn)柱充填采礦法。礦巖條件上盤(pán)及頂板穩(wěn)固，礦體厚度> 15m;采準(zhǔn)方式中央采聯(lián)+兩翼回風(fēng)天井，脈外溜礦井；采出礦臺(tái)車(chē)鑿巖，水平落礦為主，鏟運(yùn)機(jī)卡車(chē)聯(lián)合出礦；充填方式底部尾砂+上部膠結(jié)層，充填作業(yè)簡(jiǎn)單、成本低；頂板支護(hù)礦柱支護(hù)+長(zhǎng)錨索預(yù)支護(hù)，回采時(shí)錨桿臺(tái)車(chē)錨桿跟進(jìn)支護(hù)；綜合評(píng)價(jià)優(yōu)點(diǎn)采切工程量少、采充成本低、生產(chǎn)能力高、貧化率較低、勞動(dòng)強(qiáng)度低；缺點(diǎn)礦石損失率高達(dá)20%以上，因采場(chǎng)空頂面積大，采場(chǎng)安全條件差；應(yīng)用前景隨著開(kāi)采深度的加深，適宜采場(chǎng)越來(lái)越少。③、厚大及礦巖穩(wěn)固礦體一礦房礦柱(盤(pán)區(qū))充填采礦法。礦巖條件上盤(pán)及頂板穩(wěn)固，礦體厚度> 20m ;米準(zhǔn)方式垂直礦體間隔8-10m布置分條,一步采礦房，二步采礦柱，礦房礦柱回采分別布置采聯(lián)及通風(fēng)泄水井；采出礦臺(tái)車(chē)鑿巖，水平落礦為主，鏟運(yùn)機(jī)卡車(chē)聯(lián)合出礦；充填方式一步采礦房膠結(jié)，二步采礦柱底部尾砂+上部膠結(jié)層；頂板支護(hù)長(zhǎng)錨索預(yù)支護(hù)，回采時(shí)錨桿臺(tái)車(chē)錨桿跟進(jìn)支護(hù)；綜合評(píng)價(jià)優(yōu)點(diǎn)一步采礦房生產(chǎn)能力高、損失、貧化率低；缺點(diǎn)二步采礦柱回頂板難控制，采場(chǎng)安全條件差，二次貧化嚴(yán)重，最突出缺點(diǎn)是采準(zhǔn)工程量極大；應(yīng)用前景隨著開(kāi)采深度的加深，適宜采場(chǎng)越來(lái)越少。④、破碎礦體-上向水平分層進(jìn)路式接頂充填采礦法。礦巖條件各類(lèi)礦體；采準(zhǔn)方式中央采聯(lián)+兩翼風(fēng)井+礦體下盤(pán)切巷+垂直走向分條采出礦7655或臺(tái)車(chē)鑿巖，掘進(jìn)采礦，鏟運(yùn)機(jī)卡車(chē)聯(lián)合出礦；充填方式一步采進(jìn)路膠結(jié)充填，二步采進(jìn)路底部尾砂+上部膠結(jié)層；頂板支護(hù)回采時(shí)錨桿跟進(jìn)支護(hù)，7655或臺(tái)車(chē)鑿巖；綜合評(píng)價(jià)優(yōu)點(diǎn)回采斷面小，采場(chǎng)作業(yè)安全，損失、貧化率低；缺點(diǎn)鑿巖作業(yè)量大、采礦效率低、成本高，二步采采場(chǎng)安全條件差，二次貧化嚴(yán)重，實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，原間隔回采順序改成后退式逐條回采，充填體全膠結(jié)，導(dǎo)致充填成本加大；應(yīng)用前景現(xiàn)國(guó)內(nèi)礦山破碎礦體回采的首選方法。第二、下向分層充填采礦法。礦巖條件極破碎高產(chǎn)值礦體；采準(zhǔn)方式下盤(pán)風(fēng)井、溜礦井、人行泄水井；采出礦7655或臺(tái)車(chē)鑿巖，掘進(jìn)采礦，鏟運(yùn)機(jī)卡車(chē)聯(lián)合出礦；充填方式高強(qiáng)度充填體；頂板支護(hù)鋼筋吊掛編網(wǎng)注入高強(qiáng)度充填體；綜合評(píng)價(jià)優(yōu)點(diǎn)采場(chǎng)作業(yè)安全，損失貧化率最低；缺點(diǎn)鋼筋膠結(jié)充填體假頂成本高，充填準(zhǔn)備工作量大，鑿巖作業(yè)量大、采礦效率低；應(yīng)用前景推廣應(yīng)用范圍極小。第三、中深孔采礦法。礦巖條件急傾斜且上盤(pán)穩(wěn)固礦體；鑿巖爆破扇形布孔，集中鑿巖，鑿巖爆破成本低；頂板支護(hù)礦體上盤(pán)長(zhǎng)錨索支護(hù)+錨桿支護(hù)；充填方式嗣后一次充填，充填作業(yè)成本低；出礦設(shè)備遙控鏟運(yùn)機(jī)；綜合評(píng)價(jià)；優(yōu)點(diǎn)鑿巖作業(yè)安全，采場(chǎng)生產(chǎn)能力高；缺點(diǎn)上盤(pán)維護(hù)難度大，損失、貧化率高；應(yīng)用前景國(guó)外礦山多普遍采用該方法，但國(guó)內(nèi)礦山受開(kāi)拓工程、設(shè)備價(jià)格等因素影響，推廣應(yīng)用難度較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種雙切巷雙向分條兩步預(yù)支護(hù)采礦法，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是一步采的同時(shí)借助采礦設(shè)備對(duì)二步采礦體(礦柱)進(jìn)行下向錨索預(yù)支護(hù)，從而保證二步采作業(yè)的安全，以提高采礦作業(yè)效率和安全性。 本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種雙切巷雙向分條兩步預(yù)支護(hù)采礦法，其特征在于按照以下步驟進(jìn)行施工
第一步，施工采聯(lián)垂直礦體走向開(kāi)鑿若干條互相平行且間隔分布的一步采采聯(lián)和二步采采聯(lián)，一步采采聯(lián)和二步采采聯(lián)均到達(dá)礦體下盤(pán)邊界；
第二步，一步采沿一步采采聯(lián)開(kāi)鑿進(jìn)入礦體的一步采切巷，然后沿一步采切巷兩幫開(kāi)鑿平行礦體走向的若干條一步采分條，位于同一條一步采切巷的左右兩側(cè)的一步采分條交錯(cuò)布置；一步采分條回采的終端作為二步采切巷的設(shè)計(jì)邊界；
第三步，一步采后的預(yù)支護(hù)從第二分層開(kāi)始，一步采分條回采結(jié)束后進(jìn)行如下預(yù)支護(hù)作業(yè)采用若干根第一錨索對(duì)相鄰兩條一步采分條之間的礦體進(jìn)行預(yù)支護(hù)作業(yè)；并采用若干組每組若干根第二錨索對(duì)二步采切巷所處位置的礦體進(jìn)行預(yù)支護(hù)作業(yè)；
第四步，一步采充填作業(yè)第三步預(yù)支護(hù)作業(yè)結(jié)束后，對(duì)一步采分條進(jìn)行如下充填作業(yè)在采聯(lián)下口礦體下盤(pán)邊界位置施工一道泄水擋墻，采用尾砂膠結(jié)充填，充填結(jié)束后，一步采分條上方留有Im I. 2m的爆破補(bǔ)償空間，一步采切巷上方留有I. 5m I. 8m的人行空間；
第五步，二步采一步采第三分層充填作業(yè)結(jié)束后，同時(shí)進(jìn)行二步采礦體的回采，但必須保證二步采施工始終落后于一步采施工至少兩個(gè)分層；二步采的施工方法沿二步采采聯(lián)開(kāi)鑿進(jìn)入礦體的二步采切巷，沿二步采切巷左右兩幫進(jìn)行二步采分條回采；
第六步，二步采充填作業(yè)在二步采采聯(lián)的下口礦體下盤(pán)邊界位置施工充填泄水擋墻，先進(jìn)行全尾砂充填和找平，后進(jìn)行上部膠結(jié)面充填，膠結(jié)面厚度O. 3m O. 5m，膠結(jié)面充填結(jié)束后，二步采分條上方留有Im I. 2m的爆破補(bǔ)償空間，二步采切巷上方留有I. 5m I. 8m的人行空間。第三步所述采用若干根第一錨索對(duì)相鄰兩條一步采分條之間的礦體進(jìn)行預(yù)支護(hù)作業(yè)的預(yù)支護(hù)方法為采用下向錨索，第一錨索尾部搭接在一起并位于一步采分條空間內(nèi)，第一錨索頭部的支護(hù)位置在相鄰兩條一步采分條之間的礦體中。第三步所述采用若干組每組若干根第二錨索對(duì)二步采切巷所處位置的礦體進(jìn)行預(yù)支護(hù)作業(yè)的預(yù)支護(hù)方法為采用下向錨索，每一組錨索尾部搭接并位于同一個(gè)一步采分條空間內(nèi)，所述若干組第二錨索頭部的支護(hù)位置均在二步采切巷所處位置的礦體內(nèi)。預(yù)支護(hù)作業(yè)順序?yàn)殍?巖，安裝錨索，水泥灌漿，尾部搭接。 本發(fā)明的積極效果在于
本方法適宜于各種礦巖條件的礦體回采，對(duì)破碎礦體能夠創(chuàng)造良好的安全作業(yè)環(huán)境，對(duì)厚大礦體，因采場(chǎng)工作面多，可實(shí)現(xiàn)集中鑿巖、集中爆破、集中出礦，能夠成倍提高采出礦效率。本方法二步采開(kāi)采時(shí)，由于一步采分條回采時(shí)對(duì)二步采礦體(礦柱)預(yù)先進(jìn)行下向錨索預(yù)支護(hù)，錨索尾部在一步采膠結(jié)充填體內(nèi)搭接并生根，錨索對(duì)二步采礦體(礦柱)進(jìn)行強(qiáng)力吊拉，保證了二步采頂板的無(wú)冒落隱患，也就保證了二步采作業(yè)的安全。本方法一步采、二步采分條在采場(chǎng)充填時(shí)，由于頂板得到有效控制，不需進(jìn)行接頂充填，留出爆破補(bǔ)尙空間，水平布孔、水平落礦，與接頂充填采礦相比，鑿巖爆破成本可降低60%以上。本方法中一步采及二步采采場(chǎng)充填均可實(shí)現(xiàn)施工一條封閉墻完成多條分條充填，減少封閉墻數(shù)量若干道，既提高了工作效率，又降低了充填成本；并且一步采膠結(jié)充填、二步采尾砂充填，與進(jìn)路法逐條回采相比，充填成本降低40%以上，再者，因無(wú)需接頂充填，板墻封閉及充填作業(yè)難度降低。本方法可靈活的確定一步采及二步采斷面，礦巖穩(wěn)固時(shí)，可加大斷面尺寸，采用大型采出礦設(shè)備，提高采場(chǎng)生產(chǎn)能力；礦巖穩(wěn)固性差時(shí)，可縮小一步采斷面，通過(guò)加強(qiáng)支護(hù)，適當(dāng)加大二步采斷面，在保證了采場(chǎng)作業(yè)安全的同時(shí)達(dá)到降低充填成本的效果。本方法預(yù)支護(hù)作業(yè)設(shè)備與采礦設(shè)備同型號(hào)，因而減少了設(shè)備投入；同時(shí)，一步采分條回采結(jié)束，可立即進(jìn)行預(yù)支護(hù)作業(yè)，避免了因采礦、支護(hù)工藝轉(zhuǎn)換造成的停產(chǎn)等不利因素。


圖I為本發(fā)明的采場(chǎng)平面布置圖。圖中填充分條表示一步采采場(chǎng)回采結(jié)束并充填，空白分條為二步米米場(chǎng)回米范圍。圖2為本發(fā)明的采場(chǎng)縱投影圖。反映了一步采采場(chǎng)采聯(lián)、分條與二步采采場(chǎng)采聯(lián)、分條的空間位置關(guān)系(回采順序)。圖3本發(fā)明的垂直走向剖面圖。
具體實(shí)施例方式為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
具體說(shuō)明如下。如圖1-3所示，第一步，施工采聯(lián)垂直礦體走向開(kāi)鑿若干條互相平行且間隔分布的一步采采聯(lián)11和二步采采聯(lián)10，一步采采聯(lián)11和二步采采聯(lián)10均到達(dá)礦體下盤(pán)邊界。一步采采聯(lián)11與二步采采聯(lián)10間距根據(jù)礦巖條件、中段規(guī)劃及采場(chǎng)生產(chǎn)能力要求確定。第二步，一步采沿一步采采聯(lián)11開(kāi)鑿進(jìn)入礦體的一步采切巷1，然后沿一步采切巷I兩幫開(kāi)鑿平行礦體走向的若干條一步采分條3，一步采作業(yè)時(shí)按常規(guī)作業(yè)要求進(jìn)行普通錨桿跟進(jìn)支護(hù)；位于同一條一步采切巷的左右兩側(cè)的一步采分條交錯(cuò)布置，同時(shí)進(jìn)行回采或按序依次進(jìn)行回采；所有一步采分條3斷面為三心拱型，斷面尺寸相同(上、下盤(pán)斷面根據(jù)礦體邊界可適當(dāng)調(diào)整)，分條間距相同。注一步采的第一分層按掘進(jìn)作業(yè)布孔。一步采分條3回采的終端作為二步采切巷6的設(shè)計(jì)邊界。第三步，一步采后的預(yù)支護(hù)第一分層一步采回采結(jié)束，不需進(jìn)行二步采礦體的預(yù)支護(hù)作業(yè)。從第二分層開(kāi)始一步采分條3回采結(jié)束后，進(jìn)行如下預(yù)支護(hù)作業(yè)。采用若干根第一錨索4對(duì)相鄰兩條一步采分條之間的礦體進(jìn)行預(yù)支護(hù)作業(yè)預(yù)支護(hù)方法為采用下向錨索，第一錨索4尾部搭接在一起并位于一步采分條空間內(nèi)，第一錨索4頭部的支護(hù)位置在相鄰兩條一步采分條之間的礦體中(即二步采的回采輪廓中)。并采用若干組每組若干根第二錨索5對(duì)二步采切巷6所處位置的礦體進(jìn)行預(yù)支護(hù)作業(yè)預(yù)支護(hù)方法為采用下向錨索，每一組錨索尾部搭接并位于同一個(gè)一步采分條空間內(nèi)，所述若干組第二錨索5頭部的支護(hù)位置均在二步采切巷6所處位置的礦體內(nèi)。
錨索支護(hù)方向、長(zhǎng)度、支護(hù)密度等根據(jù)揭露礦體情況確定；支護(hù)作業(yè)順序?yàn)殍弾r，安裝錨索，水泥灌漿，尾部搭接。第四步，一步采充填作業(yè)第三步預(yù)支護(hù)作業(yè)結(jié)束后，對(duì)一步采分條3進(jìn)行充填作業(yè)時(shí)只在采聯(lián)下口礦體下盤(pán)邊界位置施工一道泄水擋墻，采用尾砂膠結(jié)充填，充填體單軸抗壓強(qiáng)度要求達(dá)到2 2. 5Mpa。充填結(jié)束后，一步采分條上方留有Im I. 2m的爆破補(bǔ)償空間，一步采切巷上方留有I. 5m I. 8m的人行空間，便于充填面找平作業(yè)。第二、三、……分層一步采作業(yè)順序?yàn)橐徊讲刹陕?lián)11壓頂，一步采切巷I壓頂采礦，一步采分條3壓頂采礦，出礦，下向短錨索預(yù)支護(hù)，采場(chǎng)充填。第五步，二步采一步采第三分層充填作業(yè)結(jié)束后，可同時(shí)進(jìn)行二步采礦體的回采，但必須保證二步采施工始終落后于一步采施工至少兩個(gè)分層
二步采的施工方法沿二步采采聯(lián)10開(kāi)鑿進(jìn)入礦體的二步采切巷6，沿二步采切巷6左右兩幫進(jìn)行二步采分條8回采，二步采分條8可同時(shí)進(jìn)行回采或按序依次回采；二步采分條8的開(kāi)采邊界就是一步采的充填體。注二步采的第一分層按掘進(jìn)布孔。第六步，二步采的浮石檢撬因二步采礦體已進(jìn)行預(yù)支護(hù)，回采時(shí)不需再進(jìn)行常規(guī)頂板錨桿跟進(jìn)支護(hù)，但必須進(jìn)行浮石檢撬。第七步，二步采充填作業(yè)在二步采采聯(lián)的下口礦體下盤(pán)邊界位置施工充填泄水擋墻，先進(jìn)行全尾砂充填和找平，后進(jìn)行上部膠結(jié)面充填，膠結(jié)面厚度O. 3m O. 5m,膠結(jié)面充填結(jié)束后，二步采分條上方留有Im I. 2m的爆破補(bǔ)償空間，二步采切巷上方留有I. 5m I. 8m的人行空間，便于充填面找平作業(yè)。二步采第二、三、……分層作業(yè)內(nèi)容及順序?yàn)槎讲刹陕?lián)10壓頂，二步采切巷6壓頂采礦，二步采分條8壓頂采礦，頂板浮石檢撬，出礦，采場(chǎng)充填。其它說(shuō)明采場(chǎng)一步采通風(fēng)泄水井2和二步采通風(fēng)泄水井9均布置在礦體下盤(pán)，但當(dāng)?shù)V體上盤(pán)圍巖穩(wěn)固時(shí)，回風(fēng)井布置在上盤(pán)效果更好。礦體特別厚大時(shí)，一、二步采場(chǎng)均可采用一次或分次充填；采場(chǎng)回風(fēng)天井為采場(chǎng)第二安全出口。使用發(fā)明的采礦法在山東黃金集團(tuán)三山島金礦進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性開(kāi)采，選擇較破碎礦段進(jìn)行試驗(yàn)，采用7655鑿巖設(shè)備，一步采斷面3*3. 5m2，回采高度2. 5m,水平進(jìn)尺2. 5m,臺(tái)班采礦效率100噸/班(原進(jìn)路采礦法，回采斷面3*3m2，水平進(jìn)尺2. Om,臺(tái)班采礦效率50噸/班)，臺(tái)班效率提高100%，鑿巖爆破成本降低50% ;二步采斷面4*3. 5m2，回采高度2. 5m,水平進(jìn)尺2. 5m,臺(tái)班采礦效率140噸/班，臺(tái)班效率提高180% ;鑿巖爆破成本降低65% ;采場(chǎng)礦石損失率、貧化率 降低，尤其是尾砂混入造成的二次貧化幾乎為零；采場(chǎng)充填成本降低40%以上。
權(quán)利要求
1.一種雙切巷雙向分條兩步預(yù)支護(hù)采礦法，其特征在于按照以下步驟進(jìn)行施工第一步，施工采聯(lián)垂直礦體走向開(kāi)鑿若干條互相平行且間隔分布的一步采采聯(lián)(11)和二步米米聯(lián)(10), 一步米米聯(lián)(11)和二步米米聯(lián)(10)均到達(dá)礦體下盤(pán)邊界；第二步，一步采沿一步采采聯(lián)(11)開(kāi)鑿進(jìn)入礦體的一步采切巷(I )，然后沿一步采切巷(I)兩幫開(kāi)鑿平行礦體走向的若干條一步采分條(3)，位于同一條一步采切巷的左右兩側(cè)的一步采分條交錯(cuò)布置；一步采分條(3)回采的終端作為二步采切巷(6)的設(shè)計(jì)邊界；第三步，一步采后的預(yù)支護(hù)從第二分層開(kāi)始，一步采分條(3)回采結(jié)束后進(jìn)行如下預(yù)支護(hù)作業(yè)采用若干根第一錨索(4)對(duì)相鄰兩條一步采分條之間的礦體進(jìn)行預(yù)支護(hù)作業(yè)； 并采用若干組每組若干根第二錨索(5)對(duì)二步采切巷(6)所處位置的礦體進(jìn)行預(yù)支護(hù)作業(yè)；第四步，一步采充填作業(yè)第三步預(yù)支護(hù)作業(yè)結(jié)束后，對(duì)一步采分條(3)進(jìn)行如下充填作業(yè)在采聯(lián)下口礦體下盤(pán)邊界位置施工一道泄水擋墻，采用尾砂膠結(jié)充填，充填結(jié)束后， 一步采分條上方留有Im I. 2m的爆破補(bǔ)償空間，一步采切巷上方留有I. 5m I. 8m的人行空間；第五步，二步采一步采第三分層充填作業(yè)結(jié)束后，同時(shí)進(jìn)行二步采礦體的回采，但必須保證二步采施工始終落后于一步采施工至少兩個(gè)分層；二步采的施工方法沿二步采采聯(lián)(10)開(kāi)鑿進(jìn)入礦體的二步采切巷(6)，沿二步采切巷(6)左右兩幫進(jìn)行二步采分條(8)回米;第六步，二步采充填作業(yè)在二步采采聯(lián)的下口礦體下盤(pán)邊界位置施工充填泄水擋墻， 先進(jìn)行全尾砂充填和找平，后進(jìn)行上部膠結(jié)面充填，膠結(jié)面厚度O. 3m O. 5m，膠結(jié)面充填結(jié)束后，二步采分條上方留有Im I. 2m的爆破補(bǔ)償空間，二步采切巷上方留有I. 5m I.8m的人行空間。
2.如權(quán)利要求I所述的雙切巷雙向分條兩步預(yù)支護(hù)采礦法，其特征在于第三步所述采用若干根第一錨索(4)對(duì)相鄰兩條一步采分條之間的礦體進(jìn)行預(yù)支護(hù)作業(yè)的預(yù)支護(hù)方法為采用下向錨索，第一錨索(4)尾部搭接在一起并位于一步采分條空間內(nèi)，第一錨索(4)頭部的支護(hù)位置在相鄰兩條一步采分條之間的礦體中。
3.如權(quán)利要求I所述的雙切巷雙向分條兩步預(yù)支護(hù)采礦法，其特征在于第三步所述采用若干組每組若干根第二錨索(5)對(duì)二步采切巷(6)所處位置的礦體進(jìn)行預(yù)支護(hù)作業(yè)的預(yù)支護(hù)方法為采用下向錨索，每一組錨索尾部搭接并位于同一個(gè)一步采分條空間內(nèi)，所述若干組第二錨索(5)頭部的支護(hù)位置均在二步采切巷(6)所處位置的礦體內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的雙切巷雙向分條兩步預(yù)支護(hù)采礦法，其特征在于預(yù)支護(hù)作業(yè)順序?yàn)殍弾r，安裝錨索，水泥灌漿，尾部搭接。
全文摘要
本發(fā)明是一種雙切巷雙向分條兩步預(yù)支護(hù)采礦法，首先施工采聯(lián)，然后進(jìn)行一步采、一步采后的預(yù)支護(hù)和一步采充填作業(yè)，再進(jìn)行二步采，最后進(jìn)行二步采充填作業(yè)。本方法中一步采及二步采采場(chǎng)充填均可實(shí)現(xiàn)施工一條封閉墻完成多條分條充填，減少封閉墻數(shù)量若干道，既提高了工作效率，又降低了充填成本；并且一步采膠結(jié)充填、二步采尾砂充填，與進(jìn)路法逐條回采相比，充填成本降低40%以上，再者，因無(wú)需接頂充填，板墻封閉及充填作業(yè)難度降低。
文檔編號(hào)E21F15/00GK102926754SQ20121046327
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月17日
發(fā)明者修國(guó)林, 楊竹周, 馬云慶, 王瑞星, 王善飛 申請(qǐng)人:山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司三山島金礦