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      一種橋梁水下樁柱外包混凝土的裝置的制作方法

      文檔序號:5351909閱讀:231來源:國知局
      專利名稱:一種橋梁水下樁柱外包混凝土的裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及橋梁水下樁柱缺損處修補(bǔ)的裝置,尤其涉及一種橋梁水下樁柱外包混凝土的裝置。
      背景技術(shù)
      當(dāng)橋梁的墩柱和樁基位于水位線以下時,如果樁柱由于施工缺陷,或后期使用中沖刷、碰撞、腐蝕等原因,造成樁柱的混凝土缺損、鋼筋外露銹蝕、空洞等問題時,就需要對其進(jìn)行修補(bǔ)。人工水下修補(bǔ)工作量大,最佳的辦法是外包鋼筋混凝土加固。但如果采用傳統(tǒng)鋼圍堰擋水施工,附屬工程量很大,工期長,成本高,經(jīng)濟(jì)效益低。但若采用有底鋼套箱或無底鋼套筒裝置施工,則由于現(xiàn)場條件所限,為了封底,這些裝置不能固定在任意深度,無法滿足樁柱加固的目的。這樣就使得外包混凝土加固水下樁柱的方法變得難以實施。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適用性強(qiáng)、力口固質(zhì)量可靠的橋梁水下樁柱外包混凝土的裝置。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種橋梁水下樁柱外包混凝土的裝置,包括鋼套筒、鋼套筒的環(huán)形封底鋼板、環(huán)形橡膠閥片,所述鋼套筒的內(nèi)徑大于樁柱的直徑,鋼套筒由兩塊形狀對稱的半圓形鋼板連接而成,環(huán)形封底鋼板的內(nèi)環(huán)邊與樁柱之間留有空隙,外環(huán)邊與鋼套筒螺栓連接,環(huán)形橡膠閥片的內(nèi)環(huán)邊與環(huán)形封底鋼板的內(nèi)環(huán)邊固定連接,環(huán)形橡膠閥的外環(huán)邊開有切口并將其翻進(jìn)鋼套筒內(nèi)緊貼樁柱。該鋼套筒由兩塊形狀對稱的半圓形鋼板通過法蘭連接而成。所述環(huán)形橡膠閥片的內(nèi)環(huán)邊與環(huán)形封底鋼板的內(nèi)環(huán)邊通過螺栓固定連接。所述環(huán)形封底鋼板的外環(huán)邊通過螺栓與鋼套筒固定連接。所述鋼套筒的外周壁設(shè)置有加強(qiáng)筋。本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(I)環(huán)形橡膠閥片在鋼套筒下沉期間可單向進(jìn)水,鋼套筒可從水面以上順利下沉,起到鋼套筒與樁柱之間的定位作用,使鋼套筒中心與樁柱的軸心基本保持一致,以便樁柱周圍外包的混凝土厚度均勻,保證施工質(zhì)量。(2)環(huán)形橡膠閥片在澆筑水下混凝土?xí)r靠自身的彈性及切片的重疊緊貼樁柱外壁,起到密封不漏漿的作用。因而鋼套筒可以在任意深度固定位置對所需段樁柱外包混凝土,施工完成后鋼套筒也可收回,也可不收回。(3)鋼套筒由兩塊形狀對稱的半圓形鋼套連接而成,運(yùn)輸、組裝、拆卸方便靈活。


      圖I是本發(fā)明所述鋼套筒與樁柱合圍的局部結(jié)構(gòu)立面示意圖。
      圖2是本發(fā)明的鋼套筒結(jié)構(gòu)平面示意圖。圖3是本發(fā)明的環(huán)形橡膠閥片結(jié)構(gòu)平面示意圖。
      具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步具體詳細(xì)描述。實施例如圖I所示,本發(fā)明橋梁水下樁柱外包混凝土的裝置,包括鋼套筒I、鋼套筒I的環(huán)形封底鋼板2、環(huán)形橡膠閥片3,所述鋼套筒I的內(nèi)徑大于樁柱4的直徑,鋼套筒I由兩塊形狀對稱的半圓形鋼板連接而成,環(huán)形封底鋼板2的內(nèi)環(huán)邊與樁柱4之間留有空隙,外環(huán)邊與鋼套筒I螺栓連接,環(huán)形橡膠閥片3的內(nèi)環(huán)邊與環(huán)形封底鋼板2的內(nèi)環(huán)邊固定連接,環(huán)形橡 膠閥3的外環(huán)邊開有切口并將其翻進(jìn)鋼套筒I內(nèi)緊貼樁柱4。該鋼套筒I由兩塊形狀對稱的半圓形鋼板通過法蘭5連接而成。所述環(huán)形橡膠閥片3的內(nèi)環(huán)邊與環(huán)形封底鋼板2的內(nèi)環(huán)邊通過螺栓固定連接。所述環(huán)形封底鋼板2的外環(huán)邊通過螺栓與鋼套筒I固定連接。所述鋼套筒I的外周壁設(shè)置有加強(qiáng)筋1-1。用于防止鋼套筒I承重后發(fā)生變形。根據(jù)樁柱4加固部位的長度,鋼套筒I長度根據(jù)需要分段,各段之間用法蘭盤連接,若有鋼筋籠,也可配合鋼套筒I分片、分段安裝,焊接下沉?,F(xiàn)場組裝時,鋼套筒I通過法蘭5與樁柱4合圍。鋼套筒I底部的環(huán)形封底鋼板2通過螺栓與鋼套筒I固定連接(或者直接焊接)。環(huán)形封底鋼板2的內(nèi)環(huán)邊與樁柱4之間的空隙大概保持在2 3厘米之間,安裝在該環(huán)形封底鋼板2內(nèi)環(huán)邊的環(huán)形橡膠閥片3,在鋼套筒I沿樁柱4下沉?xí)r,若鋼套筒I內(nèi)的水位低于外部水位,在水壓力作用下,水從鋼套筒I底部沖開環(huán)形橡膠閥片3的帶切口 3-1的部分,水涌入鋼套筒I內(nèi),當(dāng)鋼套筒I的內(nèi)外水壓力平衡后,環(huán)形橡膠閥片3的帶切口 3-1部分又靠自身的彈性和重疊包裹住樁柱4,往鋼套筒I內(nèi)澆筑混凝土?xí)r,環(huán)形橡膠閥片3帶切口 3-1的部分受到落入鋼套筒I底部混凝土重力的擠壓,增大了環(huán)形橡膠閥片3帶切口 3-1的部分與樁柱4的貼合力,從而封閉環(huán)形封底鋼板2與樁柱4之間的空隙,使混凝土不會漏漿,鋼套筒I外部的水也不能進(jìn)入鋼套筒I內(nèi)。如果鋼套筒I在水位線以上安裝作業(yè)時。環(huán)形封底鋼板2與樁柱4之間的空隙,也是為了適應(yīng)有些樁柱表面不光整,避免鋼套筒I下沉過程中受阻。鋼套筒I下沉至預(yù)定位置后,固定住鋼套筒I的筒頂使之不能晃動,有鋼筋籠時還要固定鋼筋籠位置,四周均勻地澆筑混凝土至鋼套筒I的筒頂。本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制,其他任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種橋梁水下樁柱外包混凝土的裝置,其特征在于包括鋼套筒、鋼套筒的環(huán)形封底鋼板、環(huán)形橡膠閥片,所述鋼套筒的內(nèi)徑大于樁柱的直徑,鋼套筒由兩塊形狀對稱的半圓形鋼板連接而成,環(huán)形封底鋼板的內(nèi)環(huán)邊與樁柱之間留有空隙,外環(huán)邊與鋼套筒螺栓連接,環(huán)形橡膠閥片的內(nèi)環(huán)邊與封底鋼板的內(nèi)環(huán)邊固定連接,環(huán)形橡膠閥的外環(huán)邊開有切口并將其翻進(jìn)鋼套筒內(nèi)緊貼樁柱。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橋梁水下樁柱外包混凝土的裝置,其特征在于,該鋼套筒由兩塊形狀對稱的半圓形鋼板通過法蘭連接而成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橋梁水下樁柱外包混凝土的裝置,其特征在于,所述環(huán)形橡膠閥片的內(nèi)環(huán)邊與環(huán)形封底鋼板的內(nèi)環(huán)邊通過螺栓固定連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橋梁水下樁柱外包混凝土的裝置,其特征在于,所述環(huán)形封底鋼板的外環(huán)邊通過螺栓與鋼套筒固定連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橋梁水下樁柱外包混凝土的裝置,其特征在于,所述鋼套筒的外周壁設(shè)置有加強(qiáng)筋。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種橋梁水下樁柱外包混凝土的裝置,包括鋼套筒、鋼套筒的環(huán)形封底鋼板、環(huán)形橡膠閥片,鋼套筒的內(nèi)徑大于樁柱的直徑,鋼套筒由兩塊形狀對稱的半圓形鋼板連接而成,環(huán)形封底鋼板的內(nèi)環(huán)邊與樁柱之間留有空隙,外環(huán)邊與鋼套筒螺栓連接,環(huán)形橡膠閥片的內(nèi)環(huán)邊與封底鋼板的內(nèi)環(huán)邊固定連接,環(huán)形橡膠閥的外環(huán)邊開有切口并將其翻進(jìn)鋼套筒內(nèi)緊貼樁柱。環(huán)形橡膠閥片在鋼套筒下沉期間可單向進(jìn)水,鋼套筒可從水面以上順利下沉,起到鋼套筒與樁柱之間的定位作用,使鋼套筒中心與樁柱的軸心基本保持一致,以便樁柱周圍外包的混凝土厚度均勻;環(huán)形橡膠閥片在澆筑水下混凝土?xí)r靠自身的彈性及切片的重疊緊貼樁柱外壁,起到密封不漏漿的作用。
      文檔編號E02D27/42GK102966117SQ20121049933
      公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
      發(fā)明者單成林 申請人:華南理工大學(xué)
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