專利名稱：用于深井設(shè)備的脫離機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體介紹ー種用于深井設(shè)備的脫離機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在深井鉆探、檢測(cè)過程中需要使用大量的深井設(shè)備，如光纖陀螺測(cè)斜儀、磁定位儀等，這些設(shè)備工作時(shí)由于要深入地面以下，工作環(huán)境較為惡劣，將會(huì)受到深井泥水、高溫、高壓以及強(qiáng)震動(dòng)的影響，因此難免會(huì)出現(xiàn)某一部分儀器失靈或被損壞的情況，導(dǎo)致無法正常工作；而且由于設(shè)備位于深井內(nèi)，無法進(jìn)行檢修，因此通常的做法是將損壞的部分與主體分離，這就需要在設(shè)備上安裝脫離機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)目前使用的脫離機(jī)構(gòu)多為用于室外環(huán)境的普通脫離機(jī)構(gòu)，它主要起連接設(shè)備上兩個(gè)不同部分的作用，當(dāng)需要將設(shè)備分離時(shí)，通過啟動(dòng)脫離機(jī)構(gòu)的電源即可實(shí)現(xiàn)。但是，現(xiàn)有的脫離機(jī)構(gòu)在深井中工作時(shí)存在可靠性較差的缺陷，它容易受到高溫高壓環(huán)境的影響，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)無法將設(shè)備分離或電源無法啟動(dòng)的情況，這反而增加了處理故障的難度。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有脫離機(jī)構(gòu)在深井中工作時(shí)可靠性較差的問題，而提供一種能夠在深井的高溫高壓環(huán)境下可靠工作的脫離機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案用于深井設(shè)備的脫離機(jī)構(gòu)，包括上筒體和下筒體，其特征在于，在上筒體內(nèi)設(shè)置有螺桿、擋球筒和若干只鋼球；所述螺桿與上筒體內(nèi)電機(jī)減速器的輸出軸固定連接，擋球筒套在螺桿上并由螺母鎖定；在上筒體內(nèi)壁設(shè)有凹槽，在下筒體上設(shè)有通孔，所述凹槽和通孔在安裝時(shí)相互對(duì)齊后形成用于放置鋼球的環(huán)形槽，擋球筒的下部設(shè)于環(huán)形槽開ロ處并將鋼球限位于環(huán)形槽內(nèi)。進(jìn)ー步，在下筒體內(nèi)還安裝有插針總成，所述插針總成由針座和插入針座內(nèi)的針頭組成，所述針座和針頭分別與電纜線連接。本實(shí)用新型的脫離機(jī)構(gòu)在安裝完成后，由于擋球筒將鋼球限制于環(huán)形槽內(nèi)，這使得下筒體作用在鋼球上的重力，被轉(zhuǎn)移到上筒體上，從而使得下筒體被支撐定位，即通過鋼球?qū)⑸贤搀w和下筒體連接固定了，起到了防止下筒體脫落的作用。當(dāng)遇到下筒體內(nèi)設(shè)備故障時(shí)，可以通過控制電機(jī)減速器，使得螺桿向上運(yùn)動(dòng)，將擋球筒向上拉起，這樣使得擋球筒離開環(huán)形槽開ロ處；當(dāng)擋球筒被拉起后，鋼球的受カ平衡被打破，下筒體的重力作用在鋼球上后轉(zhuǎn)變?yōu)樯贤搀w對(duì)鋼球的側(cè)向壓力，并使得鋼球被擠壓出環(huán)形槽，從而使得上、下筒體失去連接，這樣下筒體在重力作用下下落，從而使得上、下筒體分離。進(jìn)ー步，所述電機(jī)減速器通過安裝板固定在上筒體內(nèi)，在螺桿上還套有彈簧座，擋球筒通過套在彈簧座上的彈簧與安裝板接觸。進(jìn)ー步，所述螺母通過墊圈與擋球筒鎖定。通過墊圈可以減小螺母與擋球筒之間的磨損，并防止擋球筒受カ不均產(chǎn)生偏斜。[0009]進(jìn)一歩，針對(duì)擋球筒進(jìn)行的改進(jìn)，在擋球筒的下端還設(shè)有滑槽，這里設(shè)置滑槽在于可以在鋼球滑落時(shí)起到一定的引導(dǎo)作用，使得下筒體脫離時(shí)更順暢。再進(jìn)ー步，擋球筒上凹槽的深度大于或等于鋼球的半徑。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果I、具有較高的可靠性本實(shí)用新型的脫離機(jī)構(gòu)利用鋼球作為連接件來實(shí)現(xiàn)設(shè)備上兩個(gè)部分的連接，在脫離時(shí)鋼球受カ自動(dòng)被擠壓出，上、下筒體可快速脫開，不受環(huán)境干擾和影響，故障率很低，可靠性明顯增強(qiáng)。
2、安裝使用方便安裝時(shí)只需將鋼球放入到對(duì)應(yīng)的槽內(nèi)，使擋球筒復(fù)位即可，可快速連接到位，脫離時(shí)也只需控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)即可；同時(shí)，還對(duì)電纜進(jìn)行了脫離設(shè)置，利用插針總成來快速分離電纜，保障了分離后其余設(shè)備的正常工作。3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。

圖I為本實(shí)用新型用于深井設(shè)備的脫離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中，I—上筒體，2—下筒體，3—螺桿，4ー擋球筒，41—滑槽，5—鋼球，6—電機(jī)減速器，7—彈簧，8—安裝板，9ー螺母，10—環(huán)形槽，11ー針座，12—針頭，13—彈簧座，14ー墊圏。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。如圖I所示，本實(shí)用新型的用于深井設(shè)備的脫離機(jī)構(gòu)，包括上筒體I、下筒體2以及安裝于上筒體I內(nèi)的螺桿3、擋球筒4和若干只鋼球5，在上筒體I內(nèi)安裝有電機(jī)減速器6，電機(jī)減速器6的外殼通過安裝板8固定在上筒體I的內(nèi)壁上，電機(jī)減速器6被固定后其輸出軸向下放置。螺桿3與電機(jī)減速器6的輸出軸固定連接，在螺桿3上套有彈簧座13，彈簧7套在彈簧座13上；擋球筒4套在螺桿3上并設(shè)于彈簧座13的下方，擋球筒4的上端面通過彈簧7與安裝板8抵緊，擋球筒4的內(nèi)底面由套在螺桿3上的螺母9鎖定。這里的彈簧座13和擋球筒4在螺桿3上均可自由滑動(dòng)，在滑動(dòng)時(shí)彈簧7隨彈簧座13同步動(dòng)作。在上筒體I內(nèi)壁設(shè)有凹槽，在下筒體2上設(shè)有通孔，其中上筒體I內(nèi)壁上的凹槽為半球形，下筒體2側(cè)壁上的通孔為圓形通孔，二者相互對(duì)齊后形成用于放置鋼球5的環(huán)形槽10，該環(huán)形槽10的開ロ直徑與鋼球5的直徑相匹配，即讓鋼球剛好能被放入到環(huán)形槽10內(nèi)，這里擋球筒4上凹槽的深度大于或等于鋼球5的半徑，目的是讓鋼球安裝后能夠?qū)ο峦搀w2形成支撐；同時(shí)為了防止鋼球左右晃動(dòng)，最優(yōu)的方案為將環(huán)形槽10的深度與鋼球5的直徑設(shè)置為相同尺寸。安裝時(shí)，擋球筒4的下部外側(cè)面設(shè)于環(huán)形槽10開ロ處并將鋼球5限位于環(huán)形槽10內(nèi)，這樣使得鋼球5的上、下兩端分別與下筒體2接觸并將下筒體2固定，鋼球5的左、右兩側(cè)也分別與上筒體I和擋球筒4接觸，這樣被封閉在環(huán)形槽10內(nèi)的鋼球5只能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，但不能左右晃動(dòng)。在下筒體2內(nèi)還安裝有插針總成，所述插針總成由針座11和插入針座11內(nèi)的針頭12組成，所述針座11和針頭12分別與電纜線連接。插針總成的作用在于為筒體內(nèi)的設(shè)備供電，從地面接入的電纜線經(jīng)插針總成轉(zhuǎn)換后，再與用電設(shè)備連接。同時(shí)由于插針總成內(nèi)的針座11和針頭12是插接式的，因此當(dāng)需要將下筒體2分離時(shí)，通過插針總成可以使得電纜線也自動(dòng)脫離，從而避免筒體脫離后電纜線卻絞在一起，降低了事故發(fā)生率。參見圖1，所述螺母9通過墊圈14與擋球筒4鎖定，通過墊圈14可以避免螺母9對(duì)擋球筒4的磨損，并有利于穩(wěn)定螺桿的位置。在擋球筒4的下端還設(shè)有滑槽41，滑槽41的作用在于對(duì)鋼球5起引導(dǎo)作用。需要說明的是，本實(shí)用新 型中的插針總成可以是單針總成，也可以采用雙針總成，具體的配置根據(jù)筒體內(nèi)的安裝的用電設(shè)備而定。工作原理參見圖1，本實(shí)用新型的脫離機(jī)構(gòu)需要分離下筒體2吋，由控制中心發(fā)出命令，使得電機(jī)減速器6的輸出軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)減速器6帶動(dòng)螺桿3旋轉(zhuǎn)并向上收縮，由于螺母9將擋球筒4鎖住，因此在螺桿3收縮過程中，擋球筒4將被螺母9向上推動(dòng)，并壓縮彈簧7。由于擋球筒4被向上帶走，擋球筒4的下部與環(huán)形槽10的位置分離，這樣環(huán)形槽10的開ロ處打開，鋼球5在下筒體2重力的作用下，被擠壓脫離環(huán)形槽10，這使得上筒體I和下筒體2之間的連接被斷開，下筒體2在自身重力作用下下落并與上筒體I分離。在下筒體2下落時(shí)，安裝在下筒體2內(nèi)的插針總成由于受下筒體2拉カ影響，插針總成內(nèi)的針座11和針頭12也將分離，從而保障電纜斷開，避免了事故發(fā)生。當(dāng)需要重新安裝時(shí)，只需要把鋼球5放入環(huán)形槽10內(nèi)，接好插針總成內(nèi)的針座11和針頭12，然后控制電機(jī)減速器6反轉(zhuǎn)，使得螺桿3下落，這時(shí)擋球筒4在彈簧7的弾力作用下復(fù)位，又將環(huán)形槽10的開ロ處封閉，從而完成安裝。本實(shí)用新型的脫離機(jī)構(gòu)不僅解決了上、下筒體之間脫離難度大的問題，還同時(shí)解決了電纜線容易被纏繞的問題，使得上、下兩部分筒體能夠完全、快速的分離，保障了其余設(shè)備的正常工作。最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管申請(qǐng)人參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗g和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.用于深井設(shè)備的脫離機(jī)構(gòu)，包括上筒體(I)和下筒體(2)，其特征在于，在上筒體(I)內(nèi)設(shè)置有螺桿(3)、擋球筒(4)和若干只鋼球(5);所述螺桿(3)與上筒體(I)內(nèi)電機(jī)減速器(6)的輸出軸固定連接，擋球筒(4)套在螺桿(3)上并由螺母(9)鎖定；在上筒體(I)內(nèi)壁設(shè)有凹槽，在下筒體(2)上設(shè)有通孔，所述凹槽和通孔在安裝時(shí)相互對(duì)齊后形成用于放置鋼球(5)的環(huán)形槽(10)，擋球筒(4)的下部設(shè)于環(huán)形槽(10)開口處并將鋼球(5)限位于環(huán)形槽(10)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于深井設(shè)備的脫離機(jī)構(gòu)，其特征在于，在下筒體(2)內(nèi)還安裝有插針總成，所述插針總成由針座(11)和插入針座(11)內(nèi)的針頭(12 )組成，所述針座(11)和針頭(12 )分別與電纜線連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于深井設(shè)備的脫離機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)減速器(6)通過安裝板(8 )固定在上筒體(I)內(nèi)，在螺桿(3 )上還套有彈簧座(13 )，擋球筒(4 )通過套在彈簧座(13 )上的彈簧(7 )與安裝板(8 )接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于深井設(shè)備的脫離機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述螺母(9)通過墊圈(14)與擋球筒(4)鎖定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于深井設(shè)備的脫離機(jī)構(gòu)，其特征在于，在擋球筒(4)的下端還設(shè)有滑槽(41)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于深井設(shè)備的脫離機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擋球筒(4)上凹槽的深度大于或等于鋼球(5)的半徑。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于深井設(shè)備的脫離機(jī)構(gòu)，它包括上筒體、下筒體螺桿、擋球筒和若干只鋼球；螺桿與上筒體內(nèi)電機(jī)減速器的輸出軸固定連接，擋球筒套在螺桿上，擋球筒的上端面通過彈簧與安裝板抵緊，擋球筒的內(nèi)底面由螺母鎖緊；在上、下筒體內(nèi)均設(shè)有凹槽并相互對(duì)齊后形成環(huán)形槽，擋球筒的下部設(shè)于環(huán)形槽開口處，鋼球的上、下兩端分別與下筒體接觸并將其固定，鋼球的左、右兩側(cè)分別與上筒體和擋球筒接觸；在下筒體內(nèi)還安裝有插針總成，插針總成的針座和針頭分別與電纜線連接。本實(shí)用新型的脫離機(jī)構(gòu)具有較高的可靠性，在脫離時(shí)不受環(huán)境干擾和影響，故障率很低，可靠性強(qiáng)，而且安裝使用也很方便，整體成本較低。
文檔編號(hào)E21B49/00GK202441356SQ20122002313
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者趙巧宏 申請(qǐng)人:重慶生普石油設(shè)備制造有限公司