專利名稱：一種鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種鉆機(jī)，特別涉及一種用于灌注樁施工的鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著城市高層建筑、高速鐵路、城市地鐵、城市立交、大型橋梁和水利工程的迅速發(fā)展，各種基礎(chǔ)樁的樁徑也越來(lái)越大，從而使各種形式的大直徑灌注樁得到廣泛運(yùn)用?，F(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行大直徑現(xiàn)場(chǎng)灌注樁開(kāi)挖施工時(shí)，一般采用大直徑長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)或單軸鉆機(jī)，由于該類鉆機(jī)一般不具有護(hù)壁功能，且鉆桿的螺旋攪拌葉片通常是采用固定在鉆桿桿體外壁的結(jié)構(gòu)形式，因此不能對(duì)鉆掘形成的孔壁進(jìn)行有效保護(hù)，隨著鉆孔深度的增加易發(fā)生塌方事故而無(wú)法保證施工安全，而且鉆孔精度得不到保證，此外，當(dāng)螺旋葉片出現(xiàn)損壞時(shí)維修復(fù)雜，費(fèi)時(shí)且成本高，影響鉆孔作業(yè)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)或單軸鉆機(jī)存在的缺點(diǎn)，提供一種能有效保護(hù)鉆孔形成的孔壁、且攪拌片和護(hù)壁塊能方便拆卸的鉆機(jī)，有效提高鉆孔作業(yè)安全和鉆孔質(zhì)量，降低使用成本和提高施工效率。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的解決方案是一種鉆機(jī)，包括機(jī)架，包括機(jī)架底盤、具有導(dǎo)軌的立柱、安裝在靠近立柱的機(jī)架底盤上的提升卷?yè)P(yáng)機(jī)、安裝在立柱上端的頂部滑輪組；動(dòng)力頭，包括箱體、位于箱體上的懸掛滑輪組、導(dǎo)向座、處于箱體下的動(dòng)力輸出端;護(hù)壁鉆桿，包括中空桿體、護(hù)壁板、攪拌桿、位于中空桿體上下端的外接頭和內(nèi)接頭、置于中空桿體和外接頭內(nèi)孔內(nèi)的灌漿管；以及鉆頭；其特征在于所述立柱設(shè)置在機(jī)架底盤的前方，所述動(dòng)力頭通過(guò)導(dǎo)向座安裝于立柱的導(dǎo)軌上；所述提升卷?yè)P(yáng)機(jī)引出的鋼絲繩經(jīng)過(guò)頂部滑輪組與懸掛滑輪組連接；所述動(dòng)力頭的動(dòng)力輸出端處連接護(hù)壁鉆桿的外接頭，所述護(hù)壁鉆桿的內(nèi)接頭處連接鉆頭；所述護(hù)壁鉆桿的中空桿體在外接頭之下的外壁設(shè)有徑向?qū)ΨQ布置的護(hù)壁板，所述護(hù)壁板包括一圓弧形支板和一板座，通過(guò)所述圓弧形支板用銷軸固裝于板座的座槽內(nèi)，板座焊接固定于中空桿體的外壁；所述攪拌桿有多組、且位于護(hù)壁板以下的中空桿體的不同位置上，每一組攪拌桿包括一對(duì)或二對(duì)沿護(hù)壁鉆桿徑向?qū)ΨQ布置的攪拌桿，每一個(gè)攪拌桿包括一桿體和一桿座，其中，桿座焊接固定于護(hù)壁鉆桿的中空桿體的外壁，桿體用銷軸固裝于桿座的槽內(nèi)。本實(shí)用新型可以是，所述護(hù)壁板數(shù)量為2塊、4塊或6塊，沿護(hù)壁鉆桿的徑向?qū)ΨQ布置。本實(shí)用新型還可以是，所述多組攪拌桿中相鄰一組攪拌桿之間的桿體在沿護(hù)壁鉆桿的中空桿體徑向方向上是錯(cuò)位布置排列的。本實(shí)用新型還可以是，所述護(hù)壁板和攪拌桿自由端在隨護(hù)壁鉆桿旋轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)直徑相等。本實(shí)用新型鉆機(jī)，具有以下積極效果及優(yōu)點(diǎn)I、按照本實(shí)用新型，當(dāng)鉆機(jī)向下鉆掘作業(yè)時(shí)，沿護(hù)壁鉆桿的中空桿體外壁徑向?qū)ΨQ布置的護(hù)壁板能對(duì)鉆掘形成的孔壁進(jìn)行有效保護(hù)，降低因塌方而造成施工安全無(wú)法保證的情況，確保鉆孔內(nèi)壁的成孔質(zhì)量，有效提高鉆孔作業(yè)效率。2、按照本實(shí)用新型，對(duì)稱布置在中空桿體外壁的護(hù)壁塊和攪拌塊采用拆卸式結(jié) 構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便，制造成本低、工作故障低。

圖I是本實(shí)用新型鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是圖I的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型鉆機(jī)的護(hù)壁鉆桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的左視圖；圖6是圖4的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，一種鉆機(jī)，包括機(jī)架I，包括機(jī)架底盤、具有導(dǎo)軌111的立柱11、安裝在靠近立柱11的機(jī)架底盤上的提升卷?yè)P(yáng)機(jī)12、安裝在立柱11上端的頂部滑輪組14 ;動(dòng)力頭2，包括箱體21、位于箱體21上的懸掛滑輪組22、導(dǎo)向座23、處于箱體21下的動(dòng)力輸出端24 ;護(hù)壁鉆桿3，包括中空桿體30、護(hù)壁板31、攪拌桿32、位于中空桿體30上下端的外接頭33和內(nèi)接頭34、置于中空桿體30和外接頭33內(nèi)孔內(nèi)的灌漿管35 ;以及鉆頭4 ;其特征在于所述立柱11設(shè)置在機(jī)架底盤的前方，所述動(dòng)力頭2通過(guò)導(dǎo)向座23安裝于立柱11的導(dǎo)軌111上；所述提升卷?yè)P(yáng)機(jī)12引出的鋼絲繩經(jīng)過(guò)頂部滑輪組14與懸掛滑輪組22連接；所述動(dòng)力頭2的動(dòng)力輸出端24處連接護(hù)壁鉆桿3的外接頭33，所述護(hù)壁鉆桿3的內(nèi)接頭34處連接鉆頭4 ;所述護(hù)壁鉆桿3的中空桿體30在外接頭33之下的外壁設(shè)有徑向?qū)ΨQ布置的護(hù)壁板31,所述護(hù)壁板31包括一圓弧形支板311和一板座312，通過(guò)所述圓弧形支板311用銷軸固裝于板座312的座槽內(nèi)，板座312焊接固定于中空桿體30的外壁；所述護(hù)壁板31數(shù)量為2塊、4塊或6塊，沿護(hù)壁鉆桿3的徑向?qū)ΨQ布置；所述攪拌桿32有多組、且位于護(hù)壁板31以下的中空桿體30的不同位置上，每一組攪拌桿32包括一對(duì)或二對(duì)沿護(hù)壁鉆桿3徑向?qū)ΨQ布置的攪拌桿32，每一個(gè)攪拌桿32包括一桿體321和一桿座322，其中，桿座322焊接固定于護(hù)壁鉆桿3的中空桿體30的外壁，桿體321用銷軸固裝于桿座322的槽內(nèi)；所述多組攪拌桿32中相鄰一組攪拌桿32之間的桿體321在沿護(hù)壁鉆桿3的中空桿體30徑向方向上是錯(cuò)位布置排列的；所述護(hù)壁板31和攪拌桿32自由端在隨護(hù)壁鉆桿3旋轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)直徑相等。當(dāng)使用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，啟動(dòng)位于機(jī)架底盤上的提升卷?yè)P(yáng)機(jī)12，經(jīng)過(guò)頂部滑輪組14鋼絲繩將動(dòng)力頭2吊起，將動(dòng)力頭2的導(dǎo)向座23就位于立柱11的導(dǎo)軌111內(nèi)，再提升動(dòng)力頭2至一定高度；在動(dòng)力頭2的動(dòng)力輸出端24安裝護(hù)壁鉆桿3的外接頭33，并用銷軸鎖??；根據(jù)設(shè)計(jì)要求鉆孔深度選擇合適的護(hù)壁鉆桿3長(zhǎng)度，并使護(hù)壁鉆桿3的內(nèi)接頭34和鉆頭4連接；啟動(dòng)動(dòng)力頭2，護(hù)壁鉆桿3及鉆頭4開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，由于自重的作用鉆頭4向下鉆掘土壤，對(duì)稱布置于護(hù)壁鉆桿3的中空桿體30外壁的多組攪拌桿32對(duì)土壤進(jìn)行攪拌，而沿護(hù)壁鉆桿3徑向?qū)ΨQ布置在桿體中空桿體30外壁、且位于攪拌桿32上方的護(hù)壁板31在旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)孔體內(nèi)壁進(jìn)行擠壓和護(hù)壁，形成一個(gè)光滑緊密的孔體內(nèi)壁，緊密的孔壁就不易造成孔體塌方，有效保證鉆掘作業(yè)的施工安全，且滿足成孔的質(zhì)量要求；如果護(hù)壁鉆桿3的護(hù)壁板31和攪拌桿32磨損過(guò)大時(shí)，可拆下安裝于圓弧形支板311和板座312、桿體321和桿座322之間的銷軸，方便地更換護(hù)壁板31和攪拌桿32，這樣有效降低了使用單位的維修 成本，提高了鉆機(jī)的施工效率。
權(quán)利要求1.ー種鉆機(jī),包括 機(jī)架(1)，包括機(jī)架底盤、具有導(dǎo)軌(111)的立柱(11)、安裝在靠近立柱(11)的機(jī)架底盤上的提升卷?yè)P(yáng)機(jī)(12)、安裝在立柱(11)上端的頂部滑輪組(14)； 動(dòng)カ頭(2)，包括箱體(21)、位于箱體(21)上的懸掛滑輪組(22)、導(dǎo)向座(23)、處于箱體(21)下的動(dòng)カ輸出端(24)； 護(hù)壁鉆桿(3)，包括中空桿體(30)、護(hù)壁板(31)、攪拌桿(32)、位于中空桿體(30)上下端的外接頭(33)和內(nèi)接頭(34)、置于中空桿體(30)和外接頭(33)內(nèi)孔內(nèi)的灌漿管(35)；以及鉆頭(4); 其特征在于 所述立柱(11)設(shè)置在機(jī)架底盤的前方，所述動(dòng)カ頭(2)通過(guò)導(dǎo)向座(23)安裝于立柱(11)的導(dǎo)軌(111)上； 所述提升卷?yè)P(yáng)機(jī)(12)引出的鋼絲繩經(jīng)過(guò)頂部滑輪組(14)與懸掛滑輪組(22)連接； 所述動(dòng)カ頭(2)的動(dòng)カ輸出端(24)處連接護(hù)壁鉆桿(3)的外接頭(33)，所述護(hù)壁鉆桿(3)的內(nèi)接頭(34)處連接鉆頭(4); 所述護(hù)壁鉆桿(3)的中空桿體(30)在外接頭(33)之下的外壁設(shè)有徑向?qū)ΨQ布置的護(hù)壁板(31)，所述護(hù)壁板(31)包括一圓弧形支板(311)和一板座(312)，通過(guò)所述圓弧形支板(311)用銷軸固裝于板座(312)的座槽內(nèi)，板座(312 )焊接固定于中空桿體(30 )的外壁；所述攪拌桿(32)有多組、且位于護(hù)壁板(31)以下的中空桿體(30)的不同位置上，每ー組攪拌桿(32)包括一對(duì)或ニ對(duì)沿護(hù)壁鉆桿(3)徑向?qū)ΨQ布置的攪拌桿(32)，每ー個(gè)攪拌桿(32)包括ー桿體(321)和ー桿座(322 )，其中，桿座(322 )焊接固定于護(hù)壁鉆桿(3 )的中空桿體(30 )的外壁，桿體(321)用銷軸固裝于桿座(322)的槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆機(jī)，其特征在于所述護(hù)壁板(31)數(shù)量為2塊、4塊或6塊，沿護(hù)壁鉆桿(3)的徑向?qū)ΨQ布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆機(jī)，其特征在于所述多組攪拌桿(32)中相鄰ー組攪拌桿(32)之間的桿體(321)在沿護(hù)壁鉆桿(3)的中空桿體(30)徑向方向上是錯(cuò)位布置排列的。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆機(jī)，其特征在于所述護(hù)壁板(31)和攪拌桿(32)自由端在隨護(hù)壁鉆桿(3)旋轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)直徑相等。
專利摘要一種鉆機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力頭、護(hù)壁鉆桿以及鉆頭，機(jī)架底盤前方設(shè)置立柱，動(dòng)力頭安裝于立柱導(dǎo)軌上，護(hù)壁鉆桿的中空桿體外壁設(shè)有對(duì)稱布置護(hù)壁板，護(hù)壁板用銷軸固裝于板座的座槽內(nèi)，板座焊接固定于中空桿體的外壁，攪拌桿有多組、且位于護(hù)壁板以下的中空桿體的不同位置上，每一組攪拌桿包括一對(duì)或二對(duì)沿護(hù)壁鉆桿徑向?qū)ΨQ布置的攪拌桿，每一個(gè)攪拌桿包括一桿體和一桿座，其中，桿座焊接固定于中空桿體的外壁，桿體用銷軸固裝于桿座的槽內(nèi)；本實(shí)用新型鉆機(jī)采用護(hù)壁板對(duì)稱布置，提高鉆孔質(zhì)量和保證安全性能，可拆卸護(hù)壁板和攪拌桿降低使用成本。
文檔編號(hào)E21B7/02GK202544743SQ20122003452
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者吳閻松, 張慧穎, 張燁雯 申請(qǐng)人:上海工程機(jī)械廠有限公司