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      一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻的制作方法

      文檔序號:5353983閱讀:558來源:國知局
      專利名稱:一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及土木工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及基坑支護(hù)及邊坡圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      目前的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和邊坡?lián)跬两Y(jié)構(gòu)中,水泥土重力式圍護(hù)墻是較常用的一種。他具有基坑開挖方便,施工速度快,對地下室結(jié)構(gòu)施工無影響等優(yōu)點(diǎn)。這種重力式圍護(hù)墻一般要求有較厚的墻體,并插入坑底較深,是一種懸臂式圍護(hù)墻結(jié)構(gòu),其變形形態(tài)呈頂部最大,底部最小的分布形式,極易發(fā)生傾覆,對基坑周邊的建筑和管線等造成危害。為了控制圍護(hù)墻在外側(cè)水土壓力作用下產(chǎn)生的水平變形和墻體的穩(wěn)定性,常需增加圍護(hù)墻的厚度和深度,從而導(dǎo)致支護(hù)成本急劇增加。 在六米左右的基坑圍護(hù)工程中,常常使用重力式圍護(hù)墻結(jié)構(gòu),在基坑開挖過程中,常出現(xiàn)水平變形達(dá)到100毫米以上位移量,引起圍護(hù)墻體開裂漏水現(xiàn)象,對周邊的建筑物產(chǎn)生了較大的沉降變形,往往引起管線的斷裂,產(chǎn)生較大的工程事故。為了控制圍護(hù)墻體的變形,采用加寬墻體厚度,加深墻體的插入深度,但效果均不明顯。可以說,目前的重力式水泥土圍護(hù)墻,具有變形大和成本高的特點(diǎn)。當(dāng)需保護(hù)基坑周邊管線時(shí),這種重力式水泥土圍護(hù)墻需要墻體內(nèi)增加鉆孔灌注樁或插入大型H型鋼,但對水平變形的控制效果仍不理想。因此,巖土工程界迫切要求需要一種能控制墻頂位移,且成本較低的圍護(hù)墻支護(hù)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)基坑支護(hù)既安全又經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有重力式圍護(hù)墻存在的技術(shù)問題和結(jié)構(gòu)缺陷,提供一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻。這樣不僅提高重力式圍護(hù)墻控制墻頂水平位移的能力,又能降低成本,為了解決上述問題本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻,包括由縱橫多列連續(xù)搭接的水泥土樁組成的重力式墻體,穿過墻體的加勁樁,加勁樁一端與墻體連接在一起,對加勁樁施加有預(yù)應(yīng)力,所述墻體厚度為900mm 10000mm。所述墻體頂部設(shè)置有壓頂板,板的厚度50mm 1000mm,斜向的加勁樁連接在壓頂板上。所述墻體內(nèi)側(cè)面設(shè)置有腰梁,斜向的加勁樁連接在腰梁上。重力式墻體由縱向2列以上、橫向2列以上的水泥土樁組成。重力式墻體的水泥土樁平面布置成格柵狀。重力式墻體的水泥土樁長度相同。重力式墻體的水泥土樁長度不同。[0015]重力式墻體的剖面呈倒L形。重力式墻體的剖面底部呈n形。重力式墻體的剖面呈倒反倒L形。重力式墻體的剖面底部呈T形。水泥土樁體內(nèi)設(shè)有加筋體。加筋體為金屬材料或非金屬材料。穿過重力式墻體的加勁樁為豎直方向,頂部并與壓頂板連接。所述斜向的加勁樁與水平面夾角5度 75度。一種施加預(yù)應(yīng)カ的水泥土重力式圍護(hù)墻的施工方法,先施工豎向的水泥土樁體,然后施工豎向、斜向加勁樁體,再施工壓頂板,最后對加勁樁施加預(yù)應(yīng)力,將豎向加勁樁、斜向加勁樁與水泥土墻體通過錨具連接在一起。所述水泥土樁體施工方法是采用單軸或多軸攪拌樁機(jī)或旋噴樁機(jī)施工而成的。通過對豎向的加勁樁體施加預(yù)應(yīng)力,則使豎向墻體的水泥土呈受壓狀態(tài),從而提高了水泥土墻體的抗彎能力。通過對斜向的加勁樁體施加預(yù)應(yīng)力,則使豎向水泥土墻體預(yù)先受到ー個(gè)水平支撐力作用,從而提高了水泥土墻體的抗傾覆能力。在豎向和斜向的預(yù)應(yīng)カ共同作用下,水泥土圍護(hù)墻能承受較高的水土壓力作用,并具有較高的穩(wěn)定性和控制水平變形的能力。與傳統(tǒng)的重力式圍護(hù)墻相比,這種多向施加預(yù)應(yīng)カ的圍護(hù)墻具有墻體厚度薄,插入深度小、基坑變形更小等優(yōu)勢。從而達(dá)到提高安全度、降低工程造價(jià)的目的。
      以下結(jié)合附圖
      具體實(shí)施方式
      來詳細(xì)說明本實(shí)用新型;圖I為本實(shí)用新型所述的有一排斜向加勁樁的水泥土重力式圍護(hù)墻的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述的有ニ排斜向加勁樁的水泥土重力式圍護(hù)墻的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型所述的有相同長度水泥土樁組成的圍護(hù)墻結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型所述的重力式墻體的剖面底部呈倒L形的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型所述的重力式墻體的剖面底部呈反倒L形的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型所述的重力式墻體的剖面底部呈II形的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。參看圖I和圖2,該多向施加預(yù)應(yīng)カ的圍護(hù)墻是由重力式墻體1,斜向旋噴攪拌樁體2,豎向旋噴攪拌加勁樁體3,鋼筋混凝土壓頂板4,預(yù)應(yīng)カ錨具5,腰梁6等組成。重力式墻體I是采用單軸或多軸軸攪拌樁機(jī)或旋噴樁機(jī)施作,水泥土樁縱橫多列連續(xù)搭接組合而成,呈實(shí)心墻體或空心格柵狀墻體。重力式墻體由縱向2列以上、橫向2列以上的水泥土樁組成。重力式墻體I的厚度為900mm IOOOOmm參看圖3,圖中所示的為相同長度的水泥土樁構(gòu)成的矩形墻體示意圖。參看圖4,重力式墻體的剖面底部呈倒L形。參看圖6,重力式墻體的剖面底部呈Π形。參看圖5,重力式墻體的剖面底部呈反倒L形。或著重力式墻體的剖面底部呈T形或者其它形狀,再次不一一列舉。形成重力式墻體I后,沿墻體的內(nèi)側(cè)施工豎向加勁樁體3,穿過墻體進(jìn)入下部的土體中,并在土體中形成一個(gè)大直徑的錨固體,加勁樁體內(nèi)插入加筋體。加筋體為金屬材料或非金屬材料。在水泥土樁墻的頂部或上部位置,施工斜向加勁樁體2,斜向穿過墻體進(jìn)入外側(cè)的土體中,并在土體中形成一個(gè)大直徑的錨固體,加勁樁體2內(nèi)插入加筋體。加勁樁體直徑為IOOmm 1000mm。在重力式墻體I的頂部,施工一個(gè)鋼筋混凝土壓頂板4,壓頂板4的厚度為50mm IOOOmm0待重力式墻體I、加勁樁2和鋼筋混凝土壓頂板4養(yǎng)護(hù)滿足達(dá)一定強(qiáng)度后,分別對豎向、斜向加勁樁2的加筋體施加預(yù)應(yīng)力,并用錨具5鎖定。待豎向、斜向預(yù)應(yīng)力施加后,即可開挖基坑內(nèi)的土體。當(dāng)開挖深度較深時(shí),沿水泥土樁墻向下需要再施工一排以上的斜向加勁樁體2,斜向穿過墻體進(jìn)入外側(cè)的土體中,并在土體中形成一個(gè)大直徑的錨固體,加勁樁體2內(nèi)插入加筋體。對斜向加勁樁體2的加筋體施加預(yù)應(yīng)力,并用錨具鎖定腰梁6上,然后開挖基坑內(nèi)的下一層土體。力口勁樁2和加勁樁3中的加筋體為一根或多根的鋼絞線、鋼筋、鋼管。本實(shí)施例中的圍護(hù)墻結(jié)構(gòu),是分步施作完成的,既可在較為堅(jiān)硬的土層中形成,也可在軟弱的土層如游泥質(zhì)土、流砂和粉質(zhì)土中形成。一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻的施工方法,先施工豎向的水泥土樁體,然后施工豎向、斜向加勁樁體,再施工壓頂板,最后對加勁樁施加預(yù)應(yīng)力,將豎向加勁樁、斜向加勁樁與水泥土墻體通過錨具連接在一起。所述水泥土樁體施工方法是采用單軸或多軸攪拌樁機(jī)或旋噴樁機(jī)施工而成的。通過對豎向的加勁樁體施加預(yù)應(yīng)力,則使豎向墻體的水泥土呈受壓狀態(tài),從而提高了水泥土墻體的抗彎能力。通過對斜向加勁樁體施加預(yù)應(yīng)力,則使豎向水泥土墻體預(yù)先受到一個(gè)水平支撐力作用,從而提高了水泥土墻體的抗傾覆能力。在豎向和斜向的預(yù)應(yīng)力共同作用下,水泥土圍護(hù)墻能承受較高的水土壓力作用,并具有較高的穩(wěn)定性和控制水平變形的能力。與傳統(tǒng)的重力式圍護(hù)墻相比,這種多向施加預(yù)應(yīng)力的圍護(hù)墻具有墻體厚度薄,插入深度小等優(yōu)勢。從而可以達(dá)到提高安全度、降低工程造價(jià)的目的。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新 型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      權(quán)利要求1.一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻,其特征在于,包括由縱橫多列連續(xù)搭接的水泥土樁組成的重力式墻體,穿過墻體的加勁樁,加勁樁一端與墻體連接在一起,對加勁樁施加有預(yù)應(yīng)力,所述墻體厚度為900mm 10000mm。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻,其特征在于,所述墻體頂部設(shè)置有壓頂板,板的厚度50mm 1000mm,斜向的加勁樁連接在壓頂板上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻,其特征在于,所述墻體內(nèi)側(cè)面設(shè)置有腰梁,斜向的加勁樁連接在腰梁上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻,其特征在于,重力式墻體由縱向2列以上、橫向2列以上的水泥土樁組成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻,其特征在于,重 力式墻體的水泥土樁平面布置成格柵狀。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻,其特征在于,重力式墻體的水泥土樁長度相同。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻,其特征在于,重力式墻體的水泥土樁長度不同。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻,其特征在于,重力式墻體的剖面底部呈倒L形。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻,其特征在于,重力式墻體的剖面底部呈Π形。
      10.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻,其特征在于,重力式墻體的剖面底部呈反倒L形。
      11.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻,其特征在于,重力式墻體的剖面底部呈T形。
      12.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻,其特征在于,水泥土樁體內(nèi)設(shè)有加筋體。
      13.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻,其特征在于,加筋體為金屬材料或非金屬材料。
      14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻,其特征在于,穿過重力式墻體的加勁樁為豎直方向,頂部并與壓頂板連接。
      15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻,其特征在于,所述的斜向加勁樁與水平面夾角5度 75度。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種施加預(yù)應(yīng)力的水泥土重力式圍護(hù)墻,包括由縱橫多列連續(xù)搭接的水泥土樁組成的重力式墻體,穿過墻體的加勁樁,加勁樁一端與墻體連接在一起,對加勁樁施加有預(yù)應(yīng)力。通過對斜向加勁樁體施加預(yù)應(yīng)力,使豎向水泥土墻體預(yù)先受到一個(gè)水平支撐力作用,從而提高了水泥土墻體的抗傾覆能力,增加基坑的安全性,降低工程造價(jià)。
      文檔編號E02D29/02GK202430724SQ20122004056
      公開日2012年9月12日 申請日期2012年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月8日
      發(fā)明者劉全林, 宋偉民 申請人:上海強(qiáng)勁地基工程股份有限公司
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