專利名稱：一種不壓井作業(yè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油、氣井作業(yè)裝置，具體為ー種不壓井作業(yè)裝置。
技術(shù)背景不壓井技術(shù)是指在不用循環(huán)液壓井的條件下，用專用的裝備對高壓井進(jìn)行作業(yè)。與傳統(tǒng)壓井作業(yè)技術(shù)相比，它能避免壓井液對產(chǎn)層的污染，使油井開采潛能和產(chǎn)量得以最大保護(hù)。它具有無需重新刺激油井的作業(yè)、油層采收率高、油井停產(chǎn)時(shí)間短、修井作業(yè)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。目前不壓井作業(yè)裝置在油田帶壓作業(yè)領(lǐng)域使用較少，涉及的不壓井作業(yè)裝置功能比較簡單，專利號為200920020718. I的中國專利，公開了ー種組合式液動油水井不壓井作業(yè)裝置，其結(jié)構(gòu)包括液動三閘板防噴器、環(huán)形防噴器、儲能包、升高四通、液動平衡閥、液動泄壓閥、固定防頂卡瓦、游動防頂卡瓦、自緊式液動卡瓦、矩形立架、油缸、環(huán)形操作平臺、升降橫梁和梯子。這種結(jié)構(gòu)形式的不壓井作業(yè)裝置功能較單一，不能完成鉆井作業(yè)，同時(shí)提升力有限，不能滿足更深作業(yè)井的作業(yè)需求，而且操作空間狹小，操作維修都不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種不壓井作業(yè)裝置，以使不壓井作業(yè)裝置能具備修井和鉆井兩用功能并適用于深井作業(yè)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種不壓井作業(yè)裝置，包括矩形立架、伸縮桅桿、平衡絞車、操作平臺、舉升油缸、固定防噴卡瓦、固定承重卡瓦、游動防噴卡瓦及游動承重卡瓦，其特征在于，所述矩形立架包括呈中心對稱分布的四個(gè)空心立柱，所述空心立柱之間從上到下依次設(shè)有第一橫板、第二橫板和第三橫板，所述操作平臺支撐在所述第一橫板上，所述舉升油缸固定在所述空心立柱內(nèi)，所述舉升油缸的活塞上設(shè)有舉升板；所述伸縮桅桿和平衡絞車安裝在所述矩形立架的ー側(cè)；所述固定承重卡瓦固定在所述第三橫板上，所述固定防噴卡瓦固定在所述第二橫板上，所述游動承重卡瓦及游動防噴卡瓦分別設(shè)于所述舉升板的上部和下部，在所述舉升板上方還設(shè)有液壓轉(zhuǎn)盤。本實(shí)用新型的有益效果是由于加裝液壓轉(zhuǎn)盤裝置，本裝置可用于鉆井作業(yè)，滿足了客戶對多種作業(yè)的需求；由于采用舉升カ較大的油缸以及固定防噴卡瓦、固定承重卡瓦、游動防噴卡瓦及游動承重卡瓦等組合合理設(shè)置，使得本裝置提升能力高，基本能夠滿足國內(nèi)油、氣井的作業(yè)需求，并能滿足更深油井的作業(yè)需求。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)ー步，所述伸縮桅桿從上到下由多級由小到大的方管套接而成，在方管內(nèi)部設(shè)有多級伸縮油缸。采用上述進(jìn)ー步方案的有益效果是，伸縮桅桿具有多級升降功能，通過控制液壓油缸，可滿足設(shè)備獨(dú)立作業(yè)的需求；使得不壓井作業(yè)裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理。進(jìn)ー步，所述操作平臺的兩側(cè)設(shè)有伸縮架，所述伸縮架通過液壓油缸驅(qū)動伸縮。[0011]采用上述進(jìn)ー步方案的有益效果是，伸縮平臺増大了作業(yè)時(shí)的操作空間，提高操作舒適度和方便性，同時(shí)方便了運(yùn)輸。進(jìn)ー步，所述液壓轉(zhuǎn)盤包括多個(gè)液壓驅(qū)動馬達(dá)和旋轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)，液壓驅(qū)動馬達(dá)在旋轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)周圍均勻分布。采用上述進(jìn)ー步方案的有益效果是，采用多個(gè)液壓驅(qū)動馬達(dá)和旋轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)使得液壓轉(zhuǎn)盤能更為平穩(wěn)同時(shí)提供更大扭矩的驅(qū)動鉆井裝置。進(jìn)ー步，所述伸縮桅桿ー側(cè)還設(shè)有維修絞車，所述平衡絞車和維修絞車由液壓驅(qū)動。采用上述進(jìn)ー步方案的有益效果是，維修絞車可方便的用于本裝置的維修作業(yè)。進(jìn)ー步，所述伸縮桅桿ー側(cè)還懸掛有可伸縮梯子。其由固定銷、后梯架、前梯架、限 位機(jī)構(gòu)、銷軸、把手組成。采用上述進(jìn)ー步方案的有益效果是，可伸縮梯子能隨著懸掛點(diǎn)高度的升高，可在梯子下方直接拉動前梯架使其向下伸縮。進(jìn)ー步，所述矩形立架的每個(gè)立柱外側(cè)設(shè)有兩塊帶有多孔的鋼板，用干支撐其它組件。采用上述進(jìn)ー步方案的有益效果是，方便做其它組件的支撐，并對空心立管起加強(qiáng)作用。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I俯視示意圖。在圖I到圖3中，I、伸縮桅桿；2、操作平臺；3、平衡絞車；4、維修絞車；5、伸縮梯子；6、固定承重卡瓦；7、舉升油缸；8、固定防噴卡瓦；9、游動防噴卡瓦；10、液壓轉(zhuǎn)盤；11、游動承重卡瓦；12、舉升板；13、第一橫板；14、第二橫板；15、第三橫板；16、矩形立架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖I到圖3所示，一種不壓井作業(yè)裝置，包括矩形立架16、伸縮桅桿I、平衡絞車3、操作平臺2、舉升油缸7、固定承重卡瓦6、固定防噴卡瓦8、游動承重卡瓦11及游動防噴卡瓦9 ;所述矩形立架16包括呈中心對稱分布的四個(gè)空心立柱，所述空心立柱之間從上到下依次設(shè)有第一橫板13、第二橫板14和第三橫板15，所述操作平臺2支撐在所述第一橫板13上，所述舉升油缸7固定在所述空心立柱內(nèi)，所述舉升油缸7的活塞上設(shè)有舉升板12 ;所述伸縮桅桿I和平衡絞車3安裝在所述矩形立架16的ー側(cè)；所述固定承重卡瓦6固定在所述第三橫板15上，所述固定防噴卡瓦8固定在所述第二橫板14上，所述游動承重卡瓦11及游動防噴卡瓦9分別設(shè)于所述舉升板12的上部和下部，在所述舉升板12上方還設(shè)有液壓轉(zhuǎn)盤10。[0026]所述伸縮桅桿I從上到下由多級由小到大的方管套接而成，在方管內(nèi)部設(shè)有多級伸縮油缸。[0027]所述操作平臺2的兩側(cè)設(shè)有伸縮架，所述伸縮架通過液壓油缸驅(qū)動伸縮。所述液壓轉(zhuǎn)盤包括多個(gè)液壓驅(qū)動馬達(dá)和旋轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)，液壓驅(qū)動馬達(dá)在旋轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)周圍均勻分布。所述伸縮桅桿I ー側(cè)還設(shè)有維修絞車4，所述平衡絞車3和維修絞車4由液壓驅(qū)動。所述伸縮桅桿I 一側(cè)還懸掛有可伸縮梯子5。所述矩形立架16的每個(gè)立柱外側(cè)設(shè)有兩塊帶有多孔的鋼板，用于支撐其它組件。本實(shí)用新型的使用原理如下不壓井裝置作業(yè)前，操作人員通過伸縮梯子5登至操作平臺2，通過操作控制閥將操作平臺2展開，伸縮桅桿I伸長至所需高度，操作者控制平衡絞車3將所需油管提升至所需高度，并送至已打開的卡瓦中，通過舉升油缸7將游動防噴卡瓦9和游動承重卡瓦11舉升并夾緊油管后，將固定承重卡瓦6和固定防噴卡瓦8打開，然后舉升油缸7下行至設(shè)定位置后，由固定承重卡瓦6和固定防噴卡瓦8將油管夾緊，游動防噴卡瓦9和游動承重卡瓦11打開，如此完成ー個(gè)工作循環(huán)。維修絞車4用于維修作業(yè)時(shí)使用，液壓轉(zhuǎn)盤10可用于鉆井等作業(yè)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種不壓井作業(yè)裝置，包括矩形立架、伸縮桅桿、平衡絞車、操作平臺、舉升油缸、固定防噴卡瓦、固定承重卡瓦、游動防噴卡瓦及游動承重卡瓦，其特征在于，所述矩形立架包括呈中心對稱分布的四個(gè)空心立柱，所述空心立柱之間從上到下依次設(shè)有第一橫板、第二橫板和第三橫板，所述操作平臺支撐在所述第一橫板上，所述舉升油缸固定在所述空心立柱內(nèi)，所述舉升油缸的活塞上設(shè)有舉升板；所述伸縮桅桿和平衡絞車安裝在所述矩形立架的一側(cè)；所述固定承重卡瓦固定在所述第三橫板上，所述固定防噴卡瓦固定在所述第二橫板上，所述游動承重卡瓦及游動防噴卡瓦分別設(shè)于所述舉升板的上部和下部，在所述舉升板上方還設(shè)有液壓轉(zhuǎn)盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不壓井作業(yè)裝置，其特征在于，所述伸縮桅桿從上到下由多級由小到大的方管套接而成，在方管內(nèi)部設(shè)有多級伸縮油缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的不壓井作業(yè)裝置，其特征在于，所述操作平臺的兩側(cè)設(shè)有 伸縮架，所述伸縮架通過液壓油缸驅(qū)動伸縮。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不壓井作業(yè)裝置，其特征在于，所述液壓轉(zhuǎn)盤包括多個(gè)液壓驅(qū)動馬達(dá)和旋轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)，液壓驅(qū)動馬達(dá)在旋轉(zhuǎn)齒輪機(jī)構(gòu)周圍均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不壓井作業(yè)裝置，其特征在于，所述伸縮桅桿一側(cè)還設(shè)有維修絞車，所述平衡絞車和維修絞車由液壓驅(qū)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不壓井作業(yè)裝置，其特征在于，所述伸縮桅桿一側(cè)還懸掛有可伸縮梯子。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的不壓井作業(yè)裝置，其特征在于，所述矩形立架的每個(gè)立柱外側(cè)設(shè)有兩塊帶有多孔的鋼板，用于支撐其它組件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種不壓井作業(yè)裝置，涉及油、氣井作業(yè)裝置。其包括矩形立架、伸縮桅桿、平衡絞車、操作平臺、舉升油缸、固定防噴卡瓦、固定承重卡瓦、游動防噴卡瓦及游動承重卡瓦；所述矩形立架由四個(gè)空心立柱組成，呈中心對稱分布，從上到下依次設(shè)有第一橫板、第二橫板和第三橫板，所述操作平臺支撐在第一橫板上，所述舉升油缸固定在所述空心立柱內(nèi)，所述舉升油缸的活塞上設(shè)有舉升板；所述伸縮桅桿和平衡絞車安裝在矩形立架的一側(cè)；所述固定承重卡瓦固定在第三橫板上，所述固定防噴卡瓦固定在第二橫板上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，整體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，提升能力高，基本能夠滿足國內(nèi)油井的作業(yè)需求，并能滿足更深油井的作業(yè)需求。
文檔編號E21B33/03GK202417397SQ20122004457
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月13日
發(fā)明者于清峰, 孫任伯, 王慶朋 申請人:煙臺杰瑞石油裝備技術(shù)有限公司