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      一種液壓立柱的制作方法

      文檔序號(hào):5354264閱讀:431來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種液壓立柱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種煤礦用液壓支架的主要部件液壓立柱。
      背景技術(shù)
      液壓立柱是煤礦用液壓支架的主要部件,是液壓支架中的主要承力件,而且它所在的工作環(huán)境濕度大,粉塵濃度大,對(duì)金屬材料的腐蝕性較強(qiáng)。為滿足產(chǎn)品的特殊要求,一方面在材料選擇、產(chǎn)品的加工上有嚴(yán)格的規(guī)定,另一方面由于立柱所承受的壓力一般都在50Mpa左右,為滿足液壓立柱密封性的要求,活柱 外圓表面要求很高的表面粗糙度和較高的硬度。傳統(tǒng)的工藝方法是將活柱外圓表面進(jìn)行鍍鉻處理,鍍層厚度一般在O. 05-0. 07毫米。由于礦井內(nèi)特殊的作業(yè)環(huán)境和工作性質(zhì),這些鍍層一年內(nèi)都會(huì)不同層度地出現(xiàn)磕碰、銹蝕、起皮、脫落等現(xiàn)象,致使立柱液壓泄漏而報(bào)廢。雖然能重新鍍鉻,但這樣不但成本上升,而且鍍鉻工藝對(duì)環(huán)境污染非常嚴(yán)重。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供的一種液壓立柱解決了現(xiàn)有液壓立柱容易破損導(dǎo)致泄露的技術(shù)問題。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的一種液壓立柱,包括缸體,在缸體的頂端設(shè)置有導(dǎo)向套,在導(dǎo)向套中設(shè)置有活塞桿,在活塞桿與導(dǎo)向套之間分別設(shè)置有第一密封圈、第二密封圈、防塵圈和活塞桿支撐環(huán),在缸體中的活塞本體的外圓面上設(shè)置有不銹鋼筒,不銹鋼筒與活塞本體緊密包裹在一起。在所述的不銹鋼筒與活塞本體之間設(shè)置有焊縫。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。

      圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的活塞本體8的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      一種液壓立柱,包括缸體1,在缸體I的頂端設(shè)置有導(dǎo)向套3,在導(dǎo)向套3中設(shè)置有活塞桿2,在活塞桿2與導(dǎo)向套3之間分別設(shè)置有第一密封圈4、第二密封圈5、防塵圈7和活塞桿支撐環(huán)6,在缸體I中的活塞本體8的外圓面上設(shè)置有不銹鋼筒9,不銹鋼筒9與活塞本體8緊密包裹在一起。在所述的不銹鋼筒9與活塞本體8之間設(shè)置有焊縫10。本實(shí)用新型采用在塞本體8的外圓包覆一層不銹鋼,采用焊接工藝使外層不銹鋼與內(nèi)層基體緊密結(jié)合,然后再磨削不銹鋼層,使之達(dá)到要求的尺寸和表面粗糙度。最終成品表面不銹鋼的厚度在O. 5毫米左右,不但能滿足液壓缸對(duì)塞本體8的尺寸和表面粗糙度的要求,而且表面耐腐蝕、耐磕碰能力較鍍鉻層增強(qiáng)了很多,液壓立柱的使用壽命也大提高。[0012]首先,將厚度為O. 75-1毫米的不銹鋼板卷成內(nèi)壁尺寸與活柱外圓相同的開口筒形。再將不銹鋼筒套在已加工好的塞本體8外圓上,套好后不銹鋼筒留有3-5毫米寬的焊縫。采用焊接工藝將不銹鋼焊接后,焊接應(yīng)力剛好將不銹鋼筒緊緊地包覆到塞本體8的外 圓上。然后對(duì)不銹鋼外圓面進(jìn)行磨削拋光,使之尺寸和形位公差及表面粗糙度符合要求。
      權(quán)利要求1.一種液壓立柱,包括缸體(I),在缸體(I)的頂端設(shè)置有導(dǎo)向套(3),在導(dǎo)向套(3)中設(shè)置有活塞桿(2),在活塞桿(2)與導(dǎo)向套(3)之間分別設(shè)置有第一密封圈(4)、第二密封圈(5)、防塵圈(7)和活塞桿支撐環(huán)(6),其特征在于,在缸體(I)中的活塞本體(8)的外圓面上設(shè)置有不銹鋼筒(9 ),不銹鋼筒(9 )與活塞本體(8 )緊密包裹在一起。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液壓立柱,其特征在于,在所述的不銹鋼筒(9)與活塞本體(8 )之間設(shè)置有焊縫(10 )。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓立柱,解決了現(xiàn)有液壓立柱容易破損導(dǎo)致泄露的技術(shù)問題。包括缸體(1),在缸體(1)的頂端設(shè)置有導(dǎo)向套(3),在導(dǎo)向套(3)中設(shè)置有活塞桿(2),在活塞桿(2)與導(dǎo)向套(3)之間分別設(shè)置有第一密封圈(4)、第二密封圈(5)、防塵圈(7)和活塞桿支撐環(huán)(6),在缸體(1)中的活塞本體(8)的外圓面上設(shè)置有不銹鋼筒(9),不銹鋼筒(9)與活塞本體(8)緊密包裹在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。
      文檔編號(hào)E21D15/44GK202467870SQ20122005639
      公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
      發(fā)明者孟強(qiáng), 施軍華, 李水龍, 王丙文, 賈潞開 申請(qǐng)人:山西江淮重工有限責(zé)任公司
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