專利名稱：一種液壓破碎錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液壓破碎錘。
背景技術(shù)：
液壓破碎錘是一種能夠?qū)⒁簤耗苻D(zhuǎn)化為機(jī)械能，從而對(duì)外做功的機(jī)具，主要用于破碎、拆除、開(kāi)挖硬層等工作，通常安裝在挖掘機(jī)、裝載機(jī)或動(dòng)力站上。目前常用的液壓破碎錘主要由用于連接挖掘機(jī)、裝載機(jī)或動(dòng)力站的殼體和錘芯構(gòu)成。圖I為一種已有技術(shù)的液壓破碎錘中錘芯縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。如圖I所示，這種已有技術(shù)的錘芯包括上缸體I、下缸體
2、上耐磨套3、下耐磨套4、釬桿5和活塞6 ;其中上缸體I和下缸體2均呈空心狀；上耐磨套3緊貼在下缸體2的中部?jī)?nèi)壁上；下耐磨套4的上部緊貼在下缸體2的下端內(nèi)壁上，下部*位于下缸體2的底部；釬桿5以上下移動(dòng)的方式設(shè)置在上耐磨套3、下缸體2和下耐磨套4的內(nèi)孔中，下端延伸至下耐磨套4的外部；而活塞6則以上下移動(dòng)的方式設(shè)置在上缸體I和下缸體2的上端內(nèi)部。圖2為圖I示出的液壓破碎錘上錘芯中釬桿及活塞結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，釬桿5由圓柱體狀頂部7、仿錘狀底部8和連接在頂部7和底部8之間的頸部9一體構(gòu)成；活塞6由圓柱體狀主體10和連接在主體10的下端且直徑小于主體10直徑的圓柱體狀下端部11 一體構(gòu)成。當(dāng)液壓破碎錘工作時(shí)，在液壓動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，釬桿5將在上耐磨套3、下缸體2以及下耐磨套4的內(nèi)腔中上下移動(dòng)，當(dāng)釬桿5的上端向上運(yùn)動(dòng)到上耐磨套3的頂部時(shí)，活塞6將向下運(yùn)動(dòng)，并利用其上的下端部11貫穿上耐磨套3上端口 20的方式而打擊釬桿5的頂面，以使釬桿5快速向下運(yùn)動(dòng)，從而利用釬桿5的下端尖部撞擊被破碎面而進(jìn)行破碎作業(yè)。但是，上述這種已有技術(shù)的液壓破碎錘存在下列問(wèn)題在實(shí)際使用過(guò)程中，由于釬桿5的頂部7不斷受到活塞6的下端部11的打擊，下端則需要不斷撞擊堅(jiān)硬的待破碎材料，所以屬于易損件，因此需要經(jīng)常更換，而活塞6則屬于精密零件，所以為了降低生產(chǎn)成本，在滿足使用性能的前提下，通常釬桿5所使用的材料及精度要求遠(yuǎn)比活塞6的要低，但如圖2所示，由于目前常用的釬桿5和活塞6幾乎等長(zhǎng)，所以整個(gè)液壓破碎錘的性價(jià)比不合理。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高性價(jià)比的液壓破碎錘。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的液壓破碎錘主要由用于連接挖掘機(jī)、裝載機(jī)或動(dòng)力站的殼體和錘芯構(gòu)成；其中錘芯包括上缸體、下缸體、上耐磨套、下耐磨套、釬桿和活塞；其中上缸體和下缸體均呈空心狀；上耐磨套緊貼在下缸體的中部?jī)?nèi)壁上；下耐磨套的上部緊貼在下缸體的下端內(nèi)壁上，下部位于下缸體的底部；釬桿以上下移動(dòng)的方式設(shè)置在上耐磨套3、下缸體和下耐磨套的內(nèi)孔中，下端延伸至下耐磨套的外部；而活塞則以上下移動(dòng)的方式設(shè)置在上缸體和下缸體的上端內(nèi)部；所述的釬桿由頂部、底部、頸部和頂部延伸部一體構(gòu)成，其中頂部呈圓柱體狀，底部為仿錘狀結(jié)構(gòu)，頸部連接在頂部和底部之間，頂部延伸部也呈圓柱體狀，設(shè)置在頂部的頂面上，并且其直徑小于上耐磨套的上端口內(nèi)徑；活塞呈圓柱體狀。所述的頂部延伸部的長(zhǎng)度等于已有技術(shù)的活塞中下端部的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型提供的液壓破碎錘是將其上活塞的下端部去除，同時(shí)在釬桿的頂部設(shè)置一個(gè)與活塞下端部等長(zhǎng)的頂部延伸部，這樣一方面能夠使精密零件活塞的長(zhǎng)度變短，提高了經(jīng)濟(jì)性及使用壽命，又減少了熱處理變形，另一方面可使易損件釬桿的長(zhǎng)度加長(zhǎng)，因此可以大幅度降低生產(chǎn)成本及加工精度，所以能夠提高性價(jià)比。另外，由于釬桿和活塞的總長(zhǎng)度未改變，所以無(wú)需改動(dòng)原有液壓破碎錘上其它部件的結(jié)構(gòu)。

圖I為一種已有技術(shù)的液壓破碎錘中錘芯縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2為圖I示出的液壓破碎錘上錘芯中釬桿及活塞結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型提供的液壓破碎錘上錘芯中釬桿及活塞結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型提供的液壓破碎錘中錘芯縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的液壓破碎錘進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。與已有技術(shù)相同的部件采用相同的附圖標(biāo)號(hào)，并省略對(duì)其進(jìn)行的說(shuō)明。如圖3、圖4及圖I所示，本實(shí)用新型提供的液壓破碎錘主要由用于連接挖掘機(jī)、裝載機(jī)或動(dòng)力站的殼體和錘芯構(gòu)成；其中錘芯包括上缸體I、下缸體2、上耐磨套3、下耐磨套
4、釬桿12和活塞13 ;其中上缸體I和下缸體2均呈空心狀；上耐磨套3緊貼在下缸體2的中部?jī)?nèi)壁上；下耐磨套4的上部緊貼在下缸體2的下端內(nèi)壁上，下部位于下缸體2的底部；釬桿12以上下移動(dòng)的方式設(shè)置在上耐磨套3、下缸體2和下耐磨套4的內(nèi)孔中，下端延伸至下耐磨套4的外部；而活塞13則以上下移動(dòng)的方式設(shè)置在上缸體I和下缸體2的上端內(nèi)部；所述的釬桿12由頂部14、底部15、頸部16和頂部延伸部17 —體構(gòu)成，其中頂部14呈圓柱體狀，底部15為仿錘狀結(jié)構(gòu)，頸部16連接在頂部14和底部15之間，頂部延伸部17也呈圓柱體狀，設(shè)置在頂部14的頂面上，并且其直徑小于上耐磨套3的上端口 20內(nèi)徑；活塞13呈圓柱體狀。所述的頂部延伸部17的長(zhǎng)度等于已有技術(shù)的活塞6中下端部11的長(zhǎng)度?，F(xiàn)將本實(shí)用新型提供的液壓破碎錘工作原理闡述如下當(dāng)本實(shí)用新型提供的液壓破碎錘工作時(shí)，在液壓動(dòng)力系統(tǒng)的作用下，釬桿12將在上耐磨套3、下缸體2以及下耐磨套4的內(nèi)腔中上下移動(dòng)，當(dāng)釬桿12的頂部14向上運(yùn)動(dòng)到上耐磨套3的頂部時(shí)，頂部延伸部17將從內(nèi)貫穿上耐磨套3的上端口 20而延伸至下缸體2的內(nèi)部，此時(shí)活塞6將向下運(yùn)動(dòng)，并利用其下端面打擊頂部延伸部17的頂面，以使釬桿12快速向下運(yùn)動(dòng)，從而利用釬桿12的下端尖部撞擊被破碎面而進(jìn)行破碎作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種液壓破碎錘，其主要由用于連接挖掘機(jī)、裝載機(jī)或動(dòng)力站的殼體和錘芯構(gòu)成；其中錘芯包括上缸體(I)、下缸體(2)、上耐磨套(3)、下耐磨套(4)、釬桿(12)和活塞(13)；其中上缸體(I)和下缸體(2)均呈空心狀；上耐磨套(3)緊貼在下缸體(2)的中部?jī)?nèi)壁上；下耐磨套(4)的上部緊貼在下缸體(2)的下端內(nèi)壁上，下部位于下缸體(2)的底部；釬桿(12)以上下移動(dòng)的方式設(shè)置在上耐磨套(3)、下缸體(2)和下耐磨套(4)的內(nèi)孔中，下端延伸至下耐磨套(4)的外部；而活塞(13)則以上下移動(dòng)的方式設(shè)置在上缸體(I)和下缸體(2)的上端內(nèi)部；其特征在于所述的釬桿(12)由頂部(14)、底部(15)、頸部(16)和頂部延伸部(17) —體構(gòu)成，其中頂部(14)呈圓柱體狀，底部(15)為仿錘狀結(jié)構(gòu)，頸部(16)連接在頂部(14)和底部(15)之間,頂部延伸部(17)也呈圓柱體狀,設(shè)置在頂部(14)的頂面上，并且其直徑小于上耐磨套(3)的上端口(20)內(nèi)徑；活塞(13)呈圓柱體狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓破碎錘，其特征在于所述的頂部延伸部(17)的長(zhǎng)度等于已有技術(shù)的活塞￠)中下端部(11)的長(zhǎng)度。
專利摘要一種液壓破碎錘。其由殼體和錘芯構(gòu)成；錘芯包括上缸體、下缸體、上耐磨套、下耐磨套、釬桿和活塞；釬桿由頂部、底部、頸部和頂部延伸部一體構(gòu)成，其中頂部呈圓柱體狀，底部為仿錘狀結(jié)構(gòu)，頸部連接在頂部和底部之間，頂部延伸部也呈圓柱體狀，設(shè)置在頂部頂面上，且直徑小于上耐磨套上端口內(nèi)徑；活塞呈圓柱體狀。本實(shí)用新型的液壓破碎錘是將其上活塞下端部去除，同時(shí)在釬桿頂部設(shè)置一個(gè)與活塞下端部等長(zhǎng)的頂部延伸部，這樣一方面能使精密零件活塞的長(zhǎng)度變短，提高了經(jīng)濟(jì)性及使用壽命，又減少了熱處理變形，另一方面可使易損件釬桿的長(zhǎng)度加長(zhǎng)，因此可以降低生產(chǎn)成本及加工精度，所以能提高性價(jià)比。
文檔編號(hào)E02F5/30GK202440867SQ20122006718
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者孫春明, 曹力偉 申請(qǐng)人:天津辰龍重工機(jī)械有限公司