專利名稱：高強(qiáng)度幫錨托板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下支護(hù)裝置，具體為一種高強(qiáng)度幫錨托板。
背景技術(shù)：
錨桿支護(hù)由于支護(hù)效果好、維護(hù)量小、經(jīng)濟(jì)效益好、巷道掘進(jìn)量少、斷面利用率高、成巷速度快等優(yōu)點(diǎn)，是目前井下支護(hù)系統(tǒng)中最常用的手段之一，并且在支護(hù)中占有比重越來越大。錨桿支護(hù)發(fā)展趨勢由金屬錨桿向樹脂錨桿轉(zhuǎn)變，而與其配套的托板還一直沿用金屬托板。由于是金屬制品，它的一些不足也逐漸顯現(xiàn)出來，主要表現(xiàn)在回采過程中易產(chǎn)生火花而發(fā)生瓦斯爆炸，勞動強(qiáng)度大，耐腐蝕性差，經(jīng)濟(jì)成本高等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有錨桿支護(hù)用托板采用金屬托板存在易產(chǎn)生火花而發(fā)生瓦斯爆炸、勞動強(qiáng)度大、耐腐蝕性差、經(jīng)濟(jì)成本高等問題，提供一種高強(qiáng)度幫錨托板。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的高強(qiáng)度幫錨托板，包括托板本體，托板本體上開設(shè)錨桿貫穿孔，本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于所述托板本體是由樹脂基復(fù)合材料制作而成的。所述樹脂基復(fù)合材料為現(xiàn)有公知材料，由樹脂、玻璃纖維、重質(zhì)碳酸鈣等材料混合，填充到模具中、加熱后由液壓機(jī)壓制而成的。本實(shí)用新型利用該材料具有輕質(zhì)高強(qiáng)、抗疲勞、耐腐蝕、阻燃、抗靜電等特性，使得幫錨托板也具有同樣的優(yōu)點(diǎn)，完全能滿足實(shí)際使用要求。所述托板本體內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)狀鋼筋加強(qiáng)骨架，可進(jìn)一步增強(qiáng)幫錨托板的承受能力及抗壓強(qiáng)度，保證錨桿的支護(hù)效果。所述托板本體厚度為25 35mm,輕便、易操作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有輕質(zhì)高強(qiáng)、抗疲勞、耐腐蝕、阻燃、抗靜電等優(yōu)點(diǎn)，而且可以重復(fù)使用，適用于煤礦井下煤巷護(hù)幫錨桿支護(hù)使用，符合《煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用實(shí)驗(yàn)方法和判定規(guī)則》的檢驗(yàn)要求，其支護(hù)抗壓強(qiáng)度達(dá)到500KN，與老式的托板使用方法一致，達(dá)到主動式支護(hù)的目的，是金屬托板的新型替代產(chǎn)品。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖I的剖面圖；圖中1_托板本體；2-錨桿貫穿孔；3-鋼筋加強(qiáng)骨架。
具體實(shí)施方式
高強(qiáng)度幫錨托板，如圖1、2所示，包括托板本體1，托板本體上開設(shè)錨桿貫穿孔2，所述托板本體I是由樹脂基復(fù)合材料制作而成的。如圖3所示，托板本體I內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)狀鋼筋加強(qiáng)骨架3。托板本體I厚度為25 35mm，優(yōu)選30mm。具體制作時(shí)，托板長為300mm，寬為 160mm。本實(shí)用新型所述的幫錨托板在實(shí)際使用中具有以下性能性能1、支護(hù)抗壓強(qiáng)度達(dá)到不小于5T ；2、表面電阻(抗靜電值)應(yīng)不大于3X108 Ω。3、阻燃性能a、有焰燃燒時(shí)間(平均值)彡3s ;b、有焰燃燒時(shí)間(最大值)(IOs ；C、無焰燃燒時(shí)間(平均值)(IOs;d、無焰燃燒時(shí)間(平均值)(10s。具體使用時(shí)，該高強(qiáng)度樹脂基復(fù)合材料幫錨托板中間有與錨桿配套的圓孔，只要先將錨桿固定在煤層或巖層后，代替原來的金屬托板即可完成安裝，安裝方便。通過申請人近三個(gè)月多次反復(fù)試驗(yàn)觀測，安裝初承壓力已達(dá)到井下固幫要求，達(dá)到與金屬托板等強(qiáng)度的初承壓力；達(dá)到了抗疲勞、耐腐蝕、阻燃、抗靜電等技術(shù)要求，基本解決了在金屬托板回采過程中易產(chǎn)生火花，發(fā)生瓦斯爆炸；勞動強(qiáng)度大；耐腐蝕性差；經(jīng)濟(jì)成本高等缺點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度幫錨托板，包括托板本體(1)，托板本體上開設(shè)錨桿貫穿孔(2)，所述托板本體(I)是由樹脂基復(fù)合材料制作而成的，其特征是托板本體(I)內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)狀鋼筋加強(qiáng)骨架(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度幫錨托板，其特征是托板本體(I)厚度為25 35mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下支護(hù)裝置，具體為一種高強(qiáng)度幫錨托板，解決現(xiàn)有錨桿支護(hù)用托板采用金屬托板存在生銹、易產(chǎn)生火花而發(fā)生瓦斯爆炸、勞動強(qiáng)度大、耐腐蝕性差、經(jīng)濟(jì)成本高等問題，包括托板本體，托板本體上開設(shè)錨桿貫穿孔，本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于所述托板本體是由樹脂基復(fù)合材料制作而成的，托板本體內(nèi)部設(shè)有鋼筋加強(qiáng)骨架。本實(shí)用新型具有輕質(zhì)高強(qiáng)、抗疲勞、耐腐蝕、阻燃、抗靜電等優(yōu)點(diǎn)，而且可以重復(fù)使用，適用于煤礦井下煤巷護(hù)幫錨桿支護(hù)使用，符合《煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用實(shí)驗(yàn)方法和判定規(guī)則》的檢驗(yàn)要求，其支護(hù)抗壓強(qiáng)度達(dá)到500KN，與老式的托板使用方法一致，達(dá)到被動式支護(hù)的目的，是金屬托板的新型替代產(chǎn)品。
文檔編號E21D21/00GK202628131SQ20122007939
公開日2012年12月26日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者宋杰, 張文豪, 李玉忠, 羅維亮, 尹軍峰 申請人:西山煤電(集團(tuán))有限責(zé)任公司官地多種經(jīng)營分公司