專利名稱:油井的復(fù)合舉升系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及油藏開采領(lǐng)域,屬于一種油井的復(fù)合舉升系統(tǒng),尤其是一種油井的復(fù)合舉升系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著勘探理論和技術(shù)創(chuàng)新指導(dǎo),深、超深潛山油氣田陸續(xù)得到發(fā)現(xiàn),在深層油氣田開發(fā)中后期,地層能量下降,需采取人工舉升方式,但由于深井舉升高度大,單一的舉升方式往往表現(xiàn)出一定的局限性和低效性。目前深井大排量舉升過程中存在的檢泵 周期短、井下泵事故多、泵效低等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種油井的復(fù)合舉升系統(tǒng),以解決目前深井大排量舉升過程中存在的檢泵周期短、井下泵事故多、泵效低等問題。為此,本實(shí)用新型提出一種油井的復(fù)合舉升系統(tǒng),用于舉升油井中的原油,所述油井的復(fù)合舉升系統(tǒng)包括油管;從下至上依次串聯(lián)在所述油管上的電潛泵、封隔器、單流閥和至少一個(gè)氣舉閥;所述電潛泵、封隔器、單流閥和所述至少一個(gè)氣舉閥均具有與油管連通的舉升原油的通道。進(jìn)一步地,所述油井的復(fù)合舉升系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述油管上并位于所述電潛泵下方的氣液分離器,所述氣液分離器的出液口與所述電潛泵的入口連接,所述氣液分離器的出氣口與位于所述電潛泵之上的油管連接。進(jìn)一步地,所述油井的復(fù)合舉升系統(tǒng)還包括導(dǎo)管,所述氣液分離器的出氣口通過導(dǎo)管與位于所述電潛泵之上的油管連接,并且所述導(dǎo)管位于封隔器的下方。進(jìn)一步地,所述油井的復(fù)合舉升系統(tǒng)還包括喇叭口,所述喇叭口位于所述氣液分離器之下并位于所述油管的最低端。進(jìn)一步地,所述電潛泵通過電纜連接到井口。進(jìn)一步地,所述至少一個(gè)氣舉閥為三個(gè)串聯(lián)連接在油管上的氣舉閥。本實(shí)用新型通過采用電潛泵+氣舉復(fù)合式舉升的新工藝方法,利用電潛泵排液量較大且排液連續(xù)提高了泵效,其排量范圍與氣舉的排液范圍適用性較好,且電潛泵、氣舉工藝基本不受井眼彎曲程度的影響,其檢泵周期基本由電潛泵決定,地面不需使用增壓系統(tǒng),因而延長(zhǎng)了檢泵周期、減少了井下泵事故、減少了投入。進(jìn)而,通過環(huán)空氣舉,在電潛泵下安裝氣液分離器,氣液分離器上接導(dǎo)管,將分離出的氣體導(dǎo)入電潛泵上油管,以輔助氣舉,環(huán)空注氣對(duì)液面、下部電潛泵等沒有直接影響,可滿足深層油井大排量舉升的要求。
圖I為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的油井的復(fù)合舉升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]附圖標(biāo)號(hào)說明I-油管、2-氣舉閥、3-封隔器、4-電潛泵、5-氣液分離器、6-導(dǎo)管、7-喇叭口、8-電纜9-油層10-套管11-單流閥
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖I所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的油井的復(fù)合舉升系統(tǒng),用于舉升油井中的原油,所述油井的復(fù)合舉升系統(tǒng)包括油管1,油管I位于套管10中并深入到油層9中;從下至上依次串聯(lián)在所述油管I上的電潛泵4、封隔器3、單流閥11和至少一個(gè)氣舉閥2 ;所述電潛泵4、封隔器3、單流閥11和所述至少一個(gè)氣舉閥2均具有與油管I連通的舉升原油的通道。所述電潛泵4通過電纜8連接到井口。 氣舉通常是將天然氣從套管10與油管I的環(huán)隙中注入井內(nèi),降低井中流體的比重,使井內(nèi)流體柱的壓力低于已降低了的油層壓力,從而把流體從油管中導(dǎo)出井外。氣舉采油要求有比較充足的天然氣源;不能用空氣,以免爆炸。氣舉的啟動(dòng)壓力和工作壓力差別較大,在井下常需安裝特制的氣舉閥以降低啟動(dòng)壓力。氣舉占地面積小,投資小,易維護(hù),經(jīng)濟(jì)效益高,而電潛泵排液量較大且排液連續(xù),其排量范圍與氣舉的排液范圍適用性較好,且電潛泵、氣舉工藝基本不受井眼彎曲程度的影響,其檢泵周期基本由電潛泵決定,地面不需使用增壓系統(tǒng)。本實(shí)用新型結(jié)合了氣舉與電潛泵的優(yōu)點(diǎn),在油管內(nèi),電潛泵先將原油舉升,然后在氣舉的作用下,增加了電潛泵舉升的功率,因而提高了效率、延長(zhǎng)了檢泵周期、減少了井下泵事故、減少了投入。進(jìn)一步地,油井較深時(shí),可裝幾個(gè)氣舉閥,把液面降至油管鞋,使啟動(dòng)壓力大為降低。例如,圖I中采用三個(gè)串聯(lián)連接在油管上的氣舉閥。進(jìn)一步地,如圖I所示,所述油井的復(fù)合舉升系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述油管I上并位于所述電潛泵4下方的氣液分離器5,所述氣液分離器5的出液口與所述電潛泵4的入口連接,所述氣液分離器5的出氣口與位于所述電潛泵4之上的油管連接。所述油井的復(fù)合舉升系統(tǒng)還包括導(dǎo)管6,所述氣液分離器5的出氣口通過導(dǎo)管6與位于所述電潛泵4之上的油管連接,并且所述導(dǎo)管位于封隔器3的下方。這樣,氣液分離器將分離出的氣體導(dǎo)入電潛泵上油管,以輔助氣舉,舉升效果更好。進(jìn)一步地,如圖I所示,所述油井的復(fù)合舉升系統(tǒng)還包括喇口入口 7,所述喇口入口位于所述氣液分離器5之下并位于所述油管的最低端。所述電潛泵通過電纜連接到井口。本實(shí)用新型采用電潛泵加氣舉復(fù)合式舉升,在電潛泵與底部氣舉閥間安裝封隔器,通過環(huán)空氣舉在電潛泵下安裝氣液分離器,氣液分離器上接導(dǎo)管,將分離出的氣體導(dǎo)入電潛泵上油管,以輔助氣舉,環(huán)空注氣對(duì)液面、下部電潛泵等沒有直接影響,可滿足深層油井大排量舉升的要求。本實(shí)用新型采用閉式氣舉,不同于現(xiàn)有的開式氣舉,避免了采用井下Y型管柱結(jié)構(gòu),而是采用電潛泵接在封隔器以下,采取一趟管柱的方式,工藝更為合理,而且通過導(dǎo)管將所分理出的氣體導(dǎo)到電潛泵以上,一方面能夠減少氣體對(duì)電潛泵的損害,另一方面分離出的氣體可輔助氣舉,提高系統(tǒng)效率。[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
,并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。為本實(shí)用新型的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員, 在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種油井的復(fù)合舉升系統(tǒng),用于舉升油井中的原油,其特征在于,所述油井的復(fù)合舉升系統(tǒng)包括 油管; 從下至上依次串聯(lián)在所述油管上的電潛泵、封隔器、單流閥和至少一個(gè)氣舉閥;所述電潛泵、封隔器、單流閥和所述至少一個(gè)氣舉閥均具有與油管連通的舉升原油的通道。
2.如權(quán)利要求I所述的油井的復(fù)合舉升系統(tǒng),其特征在于,所述油井的復(fù)合舉升系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述油管上并位于所述電潛泵下方的氣液分離器,所述氣液分離器的出液口與所述電潛泵的入口連接,所述氣液分離器的出氣口與位于所述電潛泵之上的油管連接。
3.如權(quán)利要求2所述的油井的復(fù)合舉升系統(tǒng),其特征在于,所述油井的復(fù)合舉升系統(tǒng)還包括導(dǎo)管,所述氣液分離器的出氣口通過導(dǎo)管與位于所述電潛泵之上的油管連接,并且所述導(dǎo)管位于封隔器的下方。
4.如權(quán)利要求2所述的油井的復(fù)合舉升系統(tǒng),其特征在于,所述油井的復(fù)合舉升系統(tǒng)還包括喇叭口,所述喇叭口位于所述氣液分離器之下并位于所述油管的最低端。
5.如權(quán)利要求I所述的油井的復(fù)合舉升系統(tǒng),其特征在于,所述電潛泵通過電纜連接到井口。
6.如權(quán)利要求I所述的油井的復(fù)合舉升系統(tǒng),其特征在于,所述至少一個(gè)氣舉閥為三個(gè)串聯(lián)連接在油管上的氣舉閥。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種油井的復(fù)合舉升系統(tǒng),用于舉升油井中的原油,所述油井的復(fù)合舉升系統(tǒng)包括油管;從下至上依次串聯(lián)在所述油管上的電潛泵、封隔器、單流閥和至少一個(gè)氣舉閥;所述電潛泵、封隔器、單流閥和所述至少一個(gè)氣舉閥均具有與油管連通的舉升原油的通道。本實(shí)用新型采用電潛泵加氣舉復(fù)合式舉升,在電潛泵與底部氣舉閥間安裝封隔器、單流閥,通過環(huán)空氣舉在電潛泵下安裝氣液分離器,氣液分離器上接導(dǎo)管,將分離出的氣體導(dǎo)入電潛泵上油管,以輔助氣舉,環(huán)空注氣對(duì)液面、下部電潛泵等沒有直接影響,可滿足深層油井大排量舉升的要求。
文檔編號(hào)E21B43/16GK202467788SQ201220108440
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者劉滿軍, 吳曉明, 孫振宇, 張麗娜, 張滕, 張紅霞, 彭松良, 李紅爽, 楊昕, 楊顯志, 王文剛, 王智博, 蔣雪, 袁愛武, 賀夢(mèng)琦, 趙吉成, 高倩 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司