專(zhuān)利名稱(chēng)：錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及支撐裝置技術(shù)，尤其涉及一種錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置。
背景技術(shù)：
在煤礦行業(yè)，需要在巷道內(nèi)安插錨桿，在安插錨桿是需要采用錨桿機(jī)在巷道中進(jìn)行打孔作業(yè)。目前使用的氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)在達(dá)到最大推進(jìn)行程時(shí)，其整機(jī)高度在4m以下，由于巷道的高度高于4m，因此，在向巷道的頂部打頂板錨桿時(shí)，往往需要人工用大板等架設(shè)一個(gè)平臺(tái)，然后施工人員站在平臺(tái)上進(jìn)行打孔作業(yè)。隨著巷道進(jìn)尺或頻繁打起吊錨桿、頂板錨桿或錨索，則需要在不同工作位置對(duì)平臺(tái)進(jìn)行反復(fù)拆除、安裝。由上可見(jiàn)，采用現(xiàn)有平臺(tái)存在以下缺點(diǎn)①不能夠靈活移動(dòng)，反復(fù)拆裝，工序復(fù)雜，加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，耗費(fèi)人力物力現(xiàn)有平臺(tái)耗占空間大，不利于巷道其他人員作·業(yè)；③反復(fù)拆除，造成材料浪費(fèi)，不利于節(jié)能降耗人員登高作業(yè)，人工操作錨桿機(jī)極其困能，增加了人員施工危險(xiǎn)系數(shù)，并且錨桿機(jī)容易傾倒損壞或傷人。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于移動(dòng)、安全系數(shù)高的錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置。本實(shí)用新型提供一種錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，具有一上一下設(shè)置的錨桿機(jī)安裝座和底座，所述錨桿機(jī)安裝座與所述底座之間設(shè)置有直線驅(qū)動(dòng)器和至少一套可伸縮支撐腿，所述直線驅(qū)動(dòng)器的一端與所述錨桿機(jī)安裝座鉸接、另一端與所述底座鉸接，所述可伸縮支撐腿的一端與所述底座固定連接、另一端與所述錨桿機(jī)安裝座鉸接，所述錨桿機(jī)安裝座具有開(kāi)口向上、用于安裝錨桿機(jī)的錨桿機(jī)安裝腔。如上所述的錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，其中，所述錨桿機(jī)安裝座與所述底座之間設(shè)置有三套所述可伸縮支撐腿，三套所述可伸縮支撐腿以所述直線驅(qū)動(dòng)器的軸線為中心線均勻設(shè)置。如上所述的錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，其中，所述可伸縮支撐腿包括套筒，所述套筒中插裝有滑動(dòng)桿，所述套筒的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)定位孔，多個(gè)所述定位孔的軸線垂直于所述套筒的軸線、且沿所述套筒的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述滑動(dòng)桿上設(shè)置有定位通孔，所述定位通孔中穿裝有定位銷(xiāo)，所述定位銷(xiāo)還穿設(shè)于多個(gè)所述定位孔的其中一個(gè)內(nèi)。如上所述的錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，其中，多個(gè)所述定位孔沿所述套筒的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置。如上所述的錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，其中，所述底座為圓形鋼板或多邊形鋼板。如上所述的錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，其中，所述直線驅(qū)動(dòng)器為單體液壓支柱，所述單體液壓支柱的軸線經(jīng)過(guò)所述底座的中心且垂直于所述底座。如上所述的錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，其中，所述錨桿機(jī)安裝座為圓筒結(jié)構(gòu)，所述圓筒結(jié)構(gòu)的空腔為錨桿機(jī)安裝腔，所述錨桿機(jī)安裝座與所述直線驅(qū)動(dòng)器同軸設(shè)置。本實(shí)用新型提供的錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，不用拆卸即可進(jìn)行移動(dòng)，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。打孔過(guò)程中，錨桿機(jī)安裝在錨桿機(jī)安裝座，不會(huì)增加施工人員的危險(xiǎn)系數(shù)，提高了使用的安全性。

圖I為本實(shí)用新型錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I為本實(shí)用新型錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖I所示，本實(shí)用新型錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置的實(shí)施例，該錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置具有一上一下設(shè)置的錨桿機(jī)安裝座I和底座4，錨桿機(jī)安裝座I與底座4之間設(shè)置有直線驅(qū)動(dòng)器2和至少一套可伸縮支撐腿3，直線驅(qū)動(dòng)器2的一端與錨桿機(jī)安裝座I鉸接、另一端與底座鉸接，可伸縮支撐腿3的一端與底座4固定連接、另一端與錨桿機(jī)安裝座I鉸接，錨桿機(jī)安裝座I具有開(kāi)口向上，用于安裝錨桿機(jī)的錨桿機(jī)安裝腔。上述方案的錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，不用拆卸即可進(jìn)行移動(dòng)，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。打孔過(guò)程中，錨桿機(jī)安裝在錨桿機(jī)安裝座1，不會(huì)增加施工人員的危險(xiǎn)系數(shù)，提高了使用的安全性。進(jìn)一步地，基于上述實(shí)施例，為了提高對(duì)錨桿機(jī)安裝座I支撐的穩(wěn)定性及可靠性，在錨桿機(jī)安裝座I與底座之間設(shè)置有三套可伸縮支撐腿3，且三套可伸縮支撐腿3以直線驅(qū)動(dòng)器2的軸線為中心線均勻設(shè)置，可以理解，三套可伸縮支撐腿3在底座上的投影相互間隔120°。采用此種結(jié)構(gòu)，在錨桿機(jī)安裝座I下形成了一個(gè)穩(wěn)固的三點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，通過(guò)此三點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)提高了錨桿機(jī)安裝座I的穩(wěn)定性，錨桿機(jī)安裝座I內(nèi)用來(lái)安裝錨桿機(jī)，由于錨桿機(jī)安裝座I的穩(wěn)定性，決定了錨桿機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)錨桿機(jī)傾倒傷人的情況，提高了安全系數(shù)。本申請(qǐng)中，直線驅(qū)動(dòng)器2可以是單體液壓支柱，當(dāng)然也可以采用電動(dòng)推桿、氣壓缸等原件代替。具體地，可伸縮支撐腿3包括套筒5，套筒5中插裝有滑動(dòng)桿8，所述套筒5的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)定位孔6，多個(gè)定位孔6沿套筒5的長(zhǎng)度方向設(shè)置，且其軸線均垂直于所述套筒5的軸線，滑動(dòng)桿8上設(shè)置有定位通孔，定位銷(xiāo)7穿過(guò)一個(gè)定位孔6穿裝于定位通孔中，實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)桿8與套筒5的固定。該錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置進(jìn)行高度調(diào)節(jié)時(shí)，首先，將定位銷(xiāo)7從定位孔6及定位通孔內(nèi)拔出，然后通過(guò)控制單體液壓支柱的伸縮來(lái)控制錨桿機(jī)安裝座I，待調(diào)節(jié)到合適的高度后，將定位銷(xiāo)7插入到同軸的定位孔6及定位通孔中，以對(duì)伸縮支撐腿進(jìn)行定位。此時(shí)，三套可伸縮支撐腿3和單體液壓支柱共同來(lái)對(duì)錨桿機(jī)安裝座I進(jìn)行支撐。為了防止在對(duì)錨桿機(jī)安裝座I進(jìn)行高度調(diào)節(jié)時(shí)出現(xiàn)可伸縮支撐腿3卡死的現(xiàn)象，則套筒5的內(nèi)周面與滑動(dòng)桿8的外周面之間設(shè)置有間隙，可以理解，套筒5與滑動(dòng)桿8插配位置的徑向方向上具有間隙，這樣，套筒5與滑動(dòng)桿8既可以進(jìn)行軸向長(zhǎng)度的伸縮，又可以發(fā)生相對(duì)的傾斜。實(shí)際應(yīng)用中，多個(gè)定位孔6沿所述套筒5的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置。當(dāng)然，滑動(dòng)桿8上也可以沿著滑動(dòng)桿8的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置多個(gè)定位通孔。底座4可以采用IOmm厚的鋼板加工而成，其形狀可以是圓板，當(dāng)然也可以是多邊形鋼板。單體液壓支柱的軸線經(jīng)過(guò)底座的中心且垂直于底座4。進(jìn)一步地，錨桿機(jī)安裝座I可以采用壁厚為IOmm的鋼管，并在鋼管的一端焊接一個(gè)圓形鋼板以形成圓筒結(jié)構(gòu)，該圓筒結(jié)構(gòu)的空腔為錨桿機(jī)安裝腔，該錨桿機(jī)安裝腔一般略大于錨桿機(jī)的安裝部位，這樣可以很方便的將錨桿機(jī)放入錨桿機(jī)安裝腔或從錨桿機(jī)安裝腔內(nèi)取出。為了提高三套可伸縮支撐腿3、底座4及錨桿機(jī)安裝座I受力的均衡性，則錨桿機(jī)安裝座I、底座4與單體液壓支柱三者同軸設(shè)置，此時(shí)底座4為圓形鋼板。該錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置在使用時(shí)，首先放置在巷道內(nèi)需要打孔的位置處，然后將錨桿機(jī)安放在錨桿機(jī)安裝座I內(nèi)，控制單體液壓支柱伸長(zhǎng)，進(jìn)而通過(guò)錨桿機(jī)安裝座I帶動(dòng)錨桿機(jī)向上運(yùn)動(dòng)，待上升到所需位置，并保證可伸縮支撐腿3上的其中一個(gè)定位孔6與一個(gè)定位通孔同軸時(shí)，單體液壓支柱停止伸長(zhǎng)，隨后采用定位銷(xiāo)7穿插與定位孔6和定位通孔內(nèi)對(duì)可伸縮支撐腿3進(jìn)行定位。操作人員可以站在該錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置旁邊的高臺(tái)上來(lái)操作錨桿機(jī)，高臺(tái)可以是一個(gè)長(zhǎng)0. 5mX寬0. 5mX高I. 4m的牢固四腳椅子或其它支撐物。由于錨桿機(jī)工作時(shí)，是安裝于錨桿機(jī)安裝座I內(nèi)，而不需要人為的去把持，因此，可以避免錨桿 機(jī)傾倒損壞或傷人的情況發(fā)生。在打孔作業(yè)完成后，首先拔出三套可伸縮支撐腿3中的定位銷(xiāo)7，然后控制單體液壓支柱進(jìn)行收縮，待下降到所需高度時(shí)，將錨桿機(jī)從錨桿機(jī)安裝座I內(nèi)取出，之后，將該錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置移動(dòng)到下一打孔位置，進(jìn)行下一打孔作業(yè)。在移動(dòng)該錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置時(shí)，是進(jìn)行整體搬移，而不需對(duì)其進(jìn)行拆裝，因此，工作效率高，工序簡(jiǎn)單，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低，且不會(huì)造成材料的浪費(fèi)，有利于節(jié)省能耗。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，其特征在于，具有一上一下設(shè)置的錨桿機(jī)安裝座和底座，所述錨桿機(jī)安裝座與所述底座之間設(shè)置有直線驅(qū)動(dòng)器和至少一套可伸縮支撐腿，所述直線驅(qū)動(dòng)器的一端與所述錨桿機(jī)安裝座鉸接、另一端與所述底座鉸接，所述可伸縮支撐腿的一端與所述底座固定連接、另一端與所述錨桿機(jī)安裝座鉸接，所述錨桿機(jī)安裝座具有開(kāi)口向上、用于安裝錨桿機(jī)的錨桿機(jī)安裝腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，其特征在于，所述錨桿機(jī)安裝座與所述底座之間設(shè)置有三套所述可伸縮支撐腿，三套所述可伸縮支撐腿以所述直線驅(qū)動(dòng)器的軸線為中心線均勻設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，其特征在于，所述可伸縮支撐腿包括套筒，所述套筒中插裝有滑動(dòng)桿，所述套筒的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)定位孔，多個(gè)所述定位孔的軸線垂直于所述套筒的軸線、且沿所述套筒的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述滑動(dòng)桿上設(shè)置有定位通孔，所述定位通孔中穿裝有定位銷(xiāo)，所述定位銷(xiāo)還穿設(shè)于多個(gè)所述定位孔的其中一個(gè)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，其特征在于，多個(gè)所述定位孔沿所述套筒的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，其特征在于，所述底座為圓形鋼板或多邊形鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，其特征在于，所述直線驅(qū)動(dòng)器為單體液壓支柱，所述單體液壓支柱的軸線經(jīng)過(guò)所述底座的中心且垂直于所述底座。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，其特征在于，所述錨桿機(jī)安裝座為圓筒結(jié)構(gòu)，所述圓筒結(jié)構(gòu)的空腔為錨桿機(jī)安裝腔，所述錨桿機(jī)安裝座與所述直線驅(qū)動(dòng)器同軸設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，具有一上一下設(shè)置的錨桿機(jī)安裝座和底座，所述錨桿機(jī)安裝座與所述底座之間設(shè)置有直線驅(qū)動(dòng)器和至少一套可伸縮支撐腿，所述直線驅(qū)動(dòng)器的一端與所述錨桿機(jī)安裝座鉸接、另一端與所述底座鉸接，所述可伸縮支撐腿的一端與所述底座固定連接、另一端與所述錨桿機(jī)安裝座鉸接，所述錨桿機(jī)安裝座具有開(kāi)口向上、用于安裝錨桿機(jī)的錨桿機(jī)安裝腔。上述錨桿機(jī)作業(yè)平臺(tái)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，不用拆卸即可進(jìn)行移動(dòng)，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。打孔過(guò)程中，錨桿機(jī)安裝在錨桿機(jī)安裝座，不會(huì)增加施工人員的危險(xiǎn)系數(shù)。
文檔編號(hào)E21B15/00GK202520239SQ20122012342
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者戚良杰, 段金嶺, 陳軍 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司