專利名稱：便攜式螺旋支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及井巷、隧道臨時支護(hù)裝置，特別涉及一種便攜式螺旋支柱。
背景技術(shù)：
目前大量使用的DWX型柱塞懸浮式單體液壓支柱，它的柱塞懸浮、密封脹緊、密封補償?shù)燃夹g(shù)特點已被社會了解和認(rèn)識，它的無內(nèi)泄漏、無圓弧焊縫等安全理念也已被社會
接受，并被社會譽為“生命支柱”和“礦工生命的保護(hù)神”。用于炮采工作面、普采工作面頂板支護(hù)和綜采工作面的端頭支護(hù)，適合于煤層傾角小于25°緩傾斜回采工作面，采取措施也可用于25° 35°的回采工作面支護(hù)。與鉸接頂梁配套使用。DWX型柱塞懸浮式單體液壓支柱由頂蓋，密封蓋組件，活柱，手把體，油缸，復(fù)位彈簧，底座，O形圈，擋圈，Y形密封圈，彈性圓柱銷，防塵圈，連接鋼絲，導(dǎo)向環(huán)等零部件組成，根據(jù)支柱的高度不一質(zhì)量在30-80Kg不等，工作時還需要配備液壓站和液壓管路，常采用含I 2%的M-IO或MDT乳化油的乳化液作為工作介質(zhì)，在井下循環(huán)使用時乳化液均排入采空區(qū)。而乳化液中的乳化油是由基礎(chǔ)油、乳化劑、防腐劑等成分組成，進(jìn)入地下水后很難將其徹底清除。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國各煤礦約有SOOOt乳化油排入地下，對礦山周圍的水資源和生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。液壓支柱因其設(shè)計都是大承重能力，并且自身重量大，增加了工人的勞動強(qiáng)度。因結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致加工成本高，銷售價格高，增加了礦山的開采成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種機(jī)械調(diào)節(jié)的便攜式螺旋支柱。本實用新型所述的便攜式螺旋支柱，它包括支腳板、無縫鋼管、左旋螺母、雙頭左右旋螺桿、右旋螺母、承壓板組件，左旋螺母、右旋螺母分別裝配于雙頭左右旋螺桿的兩端，無縫鋼管包括兩根，分別套在雙頭左右旋螺桿的兩端，與相應(yīng)螺母固定，支腳板包括兩組，分別固定于所述兩根無縫鋼管的末端，支腳板的外端可以選擇安裝或者不安裝所述承壓板組件。所述每組支腳板包括三塊鋼板，它們均布于無縫鋼管的外徑圓周上，且長度方向伸出無縫鋼管的端口，其中兩塊鋼板的伸出部分與無縫鋼管的接觸邊從無縫鋼管的端口處開始加工內(nèi)倒角，一塊鋼板與無縫鋼管的接觸邊在無縫鋼管的端口處伸入無縫鋼管內(nèi)。所述承壓板組件包括底板，垂直固定于底板中心的圓柱，垂直于圓柱長度方向、固定于圓柱上端的帶缺口圓鋼環(huán)，所述圓柱加圓鋼環(huán)的外徑小于無縫管的內(nèi)徑。所述雙頭左右旋螺桿的中部無螺紋段的中點處開設(shè)一個垂直于該螺桿的通孔。本實用新型的雙頭左右旋螺桿配合與螺母固定的無縫鋼管結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整雙頭左右旋螺桿，使左旋螺母和右旋螺母分別帶動無縫鋼管向上下兩端升降，從而使支腳板和承壓板組件的底板分別頂住頂板和底板。本實用新型的結(jié)構(gòu)為機(jī)械式調(diào)節(jié)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需驅(qū)動設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低。
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中承壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中支腳板與無縫管的裝配示意圖。
具體實施方式
實施例一，本實用新型選用Φ48Χ4的無縫管、雙頭左右旋螺桿為M36、螺距6的雙頭梯形螺紋，支撐高度在I. 5m 2. 5m之間，2m高時最大承重為3噸，2. 5m高時最大承重為
2.5噸。如圖I所示，本實用新型所述的便攜式螺旋支柱，它包括支腳板I、無縫鋼管2、左旋螺母3、雙頭左右旋螺桿4、右旋螺母5、承壓板組件6 ;雙頭左右旋螺桿4的兩端分別裝配相 應(yīng)、右旋螺母5，無縫鋼管2包括兩根，分別套在雙頭左右旋螺桿4的兩端，與相應(yīng)螺母固定，兩組支腳板I分別固定在兩根無縫鋼管2的末端。每組支腳板I包括三塊鋼板，它們均布于無縫鋼管2的外徑圓周上，且長度方向伸出無縫鋼管2的端口，其中兩塊鋼板的伸出部分與無縫鋼管2的接觸邊加工內(nèi)倒角，一塊鋼板與無縫鋼管2的接觸邊在無縫鋼2的端口處伸入無縫鋼管2內(nèi)。雙頭左右旋螺桿4的中部無螺紋段的中點處開設(shè)一個垂直于該螺桿的圓通孔41。承壓板組件6包括底板61,垂直固定于底板61中心的圓柱62,垂直于圓柱62長度方向、固定于圓柱62上端的帶缺口圓鋼環(huán)63，圓柱62加圓鋼環(huán)63的外徑小于無縫鋼管2的內(nèi)徑。首先根據(jù)礦體傾角或巖石破碎情況選擇好支柱使用地點，根據(jù)頂板和底板的松散情況，決定在支柱的上下端是否配帶承壓板，沿進(jìn)入作業(yè)面的方向向前逐根支護(hù)。如果需要配帶承壓板，首先將承壓板組件6的帶缺口圓鋼63的缺口對中那塊伸入無縫鋼管2內(nèi)的支腳板鋼板，然后將圓柱62插入無縫鋼管2中即可。再調(diào)整雙頭左右旋螺桿4，使左旋螺母3和右旋螺母5分別向上下兩端升降，從而支腳板I和承壓板組件6的底板61分別頂住井巷或者隧道的頂板和底板，再用與圓通孔41相配的圓鋼與套管配合加力將雙頭左右旋螺桿4擰緊產(chǎn)生一定的預(yù)緊力，完成支柱的支護(hù)作業(yè)。也可以在雙頭左右旋螺桿4的中部無螺紋段的中點處焊接兩根或者三根圓鋼與套管配合加力來擰緊雙頭左右旋螺桿4。支柱的拆除過程剛好相反。實施例二，選用Φ63Χ4的無縫管、雙頭左右旋螺桿為M48、螺距12的雙頭梯形螺紋，支撐高度在I. 5m 3. 5m之間，2. 5m高時最大承重為5噸，3. 5m高時最大承重為2. 5噸。本實施例的結(jié)構(gòu)、使用方法同上一個實施例。
權(quán)利要求1.一種便攜式螺旋支柱，其特征在于它包括支腳板、無縫鋼管、左旋螺母、雙頭左右旋螺桿、右旋螺母、承壓板組件，左旋螺母、右旋螺母分別裝配于雙頭左右旋螺桿的兩端，無縫鋼管包括兩根，分別套在雙頭左右旋螺桿的兩端，與相應(yīng)螺母固定，支腳板包括兩組，分別固定于所述兩根無縫鋼管的末端，支腳板的外端可以選擇安裝或者不安裝所述承壓板組件。
2.如權(quán)利要求I所述的便攜式螺旋支柱，其特征在于所述每組支腳板包括三塊鋼板，它們均布于無縫鋼管的外徑圓周上，且長度方向伸出無縫鋼管的端口，其中兩塊鋼板的伸出部分與無縫鋼管的接觸邊從無縫鋼管的端口處開始加工內(nèi)倒角，一塊鋼板與無縫鋼管的接觸邊在無縫鋼管的端口處伸入無縫鋼管內(nèi)。
3.如權(quán)利要求I所述的便攜式螺旋支柱，其特征在于所述承壓板組件包括底板，垂直固定于底板中心的圓柱，垂直于圓柱長度方向、固定于圓柱上端的帶缺口圓鋼環(huán)，所述圓柱加圓鋼環(huán)的外徑小于無縫管的內(nèi)徑。
4.如權(quán)利要求I所述的便攜式螺旋支柱，其特征在于所述雙頭左右旋螺桿的中部無螺紋段的中點處開設(shè)一個垂直于該螺桿的圓通孔。
專利摘要本實用新型公開了一種便攜式螺旋支柱，它包括支腳板、無縫鋼管、左旋螺母、雙頭左右旋螺桿、右旋螺母、承壓板組件，左旋螺母、右旋螺母分別裝配于雙頭左右旋螺桿的兩端，無縫鋼管包括兩根，分別套在雙頭左右旋螺桿的兩端，與相應(yīng)螺母固定，支腳板包括兩組，分別固定于所述兩根無縫鋼管的末端，支腳板的外端可以選擇安裝或者不安裝所述承壓板組件。本實用新型的雙頭左右旋螺桿配合與螺母固定的無縫鋼鋼管結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整雙頭左右旋螺桿，使左旋螺母和右旋螺母分別帶動無縫鋼管向上下兩端升降，從而使支腳板和承壓板組件的底板分別頂住頂板和底板。本實用新型的結(jié)構(gòu)為機(jī)械式調(diào)節(jié)，無需其它驅(qū)動設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低。
文檔編號E21D15/14GK202493278SQ20122013930
公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者代澤奇, 周運順, 楊一兵, 毛健, 黃生日, 黃長林 申請人:湖南時代礦山機(jī)械制造有限責(zé)任公司