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      注漿成型擴底鉆孔灌注樁的擠擴裝置的制作方法

      文檔序號:5356513閱讀:456來源:國知局
      專利名稱:注漿成型擴底鉆孔灌注樁的擠擴裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及建筑施工領(lǐng)域,具體是一種注漿成型擴底鉆孔灌注樁的擠擴裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的后注漿技術(shù)通過在樁側(cè)不同深度處鋼筋籠上埋設(shè)高壓注漿軟管,在鉆孔灌注樁澆筑混凝土以后,通過預(yù)埋的管子將水泥砂漿注入樁側(cè)土層中以提高樁側(cè)摩阻力的一種技術(shù)。根據(jù)一些試驗的結(jié)果,認為后壓漿處理后可以達到比較好的效果,對細粒土中的單樁承載力可提高30% 70% ;對粗粒土中的樁,增幅可達60% 120%。壓漿后的側(cè)摩阻效應(yīng)表現(xiàn)為側(cè)摩阻力提高和樁側(cè)土的剪切剛度提高;從而使摩阻力充分發(fā)揮時的位移值移后,這就意味著樁的韌性增大。但是樁側(cè)后注漿技術(shù)也存在不足之處,即無法控制漿液的流動路徑,易發(fā)生跑漿現(xiàn)象,可靠性比較差?,F(xiàn)有的擴底樁往往需要采用特殊的機械設(shè)備進行擴底成孔,從而達到提高樁身抗拔力的目的,但是擴底的工藝復(fù)雜,施工成本高,同時由于土體擴孔后造成的塌孔現(xiàn)象造成成樁質(zhì)量不穩(wěn)定也是造成現(xiàn)有擴底樁難以推廣的一個重要原因。

      實用新型內(nèi)容本實用新型目的是針對上述問題,提出一種注漿成型擴底鉆孔灌注樁的的擠擴裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡單、方便實用,運用該裝置獲得的注漿成型擴底鉆孔灌注樁不僅體現(xiàn)了現(xiàn)有的擠擴樁的優(yōu)勢,還在于能夠適用于多種土層地區(qū),不受塌孔等不利因素的影響。本實用新型的技術(shù)方案是所述的擠擴裝置,包括法蘭盤,該法蘭盤上豎向設(shè)置若干根呈環(huán)形分布的構(gòu)造鋼筋,該法蘭盤上還豎向焊接一根被圍在所述構(gòu)造鋼筋之間的鋼管,緊貼所述鋼管的外壁纏繞有注漿花管,在鋼管外還套有一個位于鋼管和構(gòu)造鋼筋之間的、且將注漿花管底端包裹在內(nèi)的圓柱形土工布袋,該土工布袋上下兩端均通過喉箍固定在鋼管上。所述土工布袋的頂端距離鋼管的頂端IOOmm 200mm。所述鋼管的長度為2m 4m。所述法蘭盤直徑比鋼管直徑大100mm,構(gòu)造鋼筋的直徑為12mm 14mm。所述構(gòu)造鋼筋共有10 20根。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型在傳統(tǒng)鉆孔灌注樁施工工藝的基礎(chǔ)上,在原鋼筋籠底籠上增加了一個擠擴裝置,利用該擠擴裝置來注漿成型擴底鉆孔灌注樁,它采用現(xiàn)有后注漿技術(shù),同時又運用漿液對周圍土體擠擴加密效應(yīng)提高樁的抗拔力,而且適用于多種土層地區(qū)。不僅體現(xiàn)了現(xiàn)有的擠擴樁的優(yōu)勢,還在于能夠適用于多種土層地區(qū),不受塌孔等不利因素的影響,同時施工工藝簡單,無需大型機械式擠擴設(shè)備,注漿穩(wěn)定性好,漿液能夠控制,不跑漿,承載力提高明顯。獲得的注漿成型擠密擴底灌注樁是一種新型高效、經(jīng)濟可靠的樁型。以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步介紹


      圖1是本實用新型實施例擠擴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型實施例中法蘭盤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型實施例中擠擴裝置與鋼筋籠底籠對接示意圖,圖3中兩條虛線之間的區(qū)段表示鋼管與鋼筋籠底籠的搭接區(qū)段;圖4是本實用新型實施例中混凝土澆搗階段的示意圖;圖5是本實用新型實施例中土工布袋擴充階段的示意圖其中I-法蘭盤,2-構(gòu)造鋼筋,3-鋼管,4- 土工布袋,5-喉箍,6_注漿花管,7_鋼筋籠底籠。
      具體實施方式
      如圖I所示,本實施例的擠擴裝置包括法蘭盤1,該法蘭盤的結(jié)構(gòu)如圖2所示,其上豎向設(shè)置有20根呈環(huán)形分布的構(gòu)造鋼筋2。具體運用時,這20根構(gòu)造鋼筋2對擠擴裝置周圍混凝土起到加筋作用,構(gòu)造鋼筋2的直徑優(yōu)選12 14_。法蘭盤I上還焊有一根豎向布置的鋼管3,該鋼管3被圍在所述20根構(gòu)造鋼筋2之間(每根構(gòu)造鋼筋均位于該鋼管外部),鋼管3的長度優(yōu)選2 4m,鋼管3的直徑要與法蘭盤I的直徑相適應(yīng),一般鋼管直徑比法蘭盤直徑小100mm。緊貼所述鋼管2的外壁纏繞有注漿花管6,且注漿花管6在鋼管上成螺紋狀盤繞。在鋼管2外還套有一個位于鋼管3和20根構(gòu)造鋼筋2之間的圓柱形土工布袋4 (土工布袋兩端敞口),注衆(zhòng)花管6底端被包裹在該土工布袋4的內(nèi)部,以便向土工布袋內(nèi)注衆(zhòng),土工布袋4的直徑大于樁徑(灌注樁的直徑)200 300mm, 土工布袋4上下兩端均用喉箍5箍緊從而固定在鋼管3上。此外,本實施例中,土工布袋4的頂端距離鋼管3的頂端100 200mm,鋼管3的頂部留出來的這100 200mm用來和鋼筋籠底籠7對接。上述擠擴裝置的制作方法可分成選材和制作兩大步,具體為I)選材法蘭盤,20根構(gòu)造鋼筋,鋼管,呈圓柱形的土工布袋,灌漿花管;2)制作把20根構(gòu)造鋼筋2固定在法蘭盤I上;將土工布袋4套在鋼管3外,上下兩端用喉箍5箍緊,位于上方的喉箍中間留一個25mm的缺口,以供注衆(zhòng)花管6穿過去伸入土工布袋4內(nèi)部,注漿花管6在鋼管3上成螺紋狀盤繞,最后在鋼管3底部焊接上帶有構(gòu)造鋼筋2的法蘭盤I,擠擴裝置完成。該擠擴裝置的加工制作過程采用工廠化加工預(yù)制,使用時直接吊到現(xiàn)場,與鋼筋籠底籠對接焊成一個整體。本實施例還公開了一種運用上述擠擴裝置注漿成型擴底鉆孔灌注樁的施工方法,該方法包括以下步驟步驟一、如圖3所示,將所述擠擴裝置的鋼管2頂端與鋼筋底籠7以焊接方式對接起來,使擠擴裝置與鋼筋底籠7成一整體;步驟二、如圖4所示,利用傳統(tǒng)鉆孔灌注樁施工工藝成孔,將帶有所述擠擴裝置的鋼筋底籠7下放到位,并往鉆孔內(nèi)灌注混凝土 ;[0027]步驟三、如圖5所示,混凝土養(yǎng)護一段時間后(優(yōu)選6 8小時),開始向注漿花管6內(nèi)注水泥漿(優(yōu)選P42. 5水泥凈漿),擠擴裝置的土工布袋4在水泥漿的充填下形成飽滿的圓柱形注漿囊結(jié)構(gòu)體,其直徑隨著水泥漿液的注入不斷膨脹擴充,隨之擠壓周圍混凝土并加密周圍土體,最終形成樁端擴大頭,從而大幅度提高了樁土咬合作用,提高了抗拔樁的承載力。為了使注漿效果更好,本實施例還進行了第四步操作,即步驟四在第一次注漿結(jié)束O. 5 2h后,進行第二次注漿。當然,上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓人們能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種注漿成型擴底鉆孔灌注樁的擠擴裝置,其特征在于它包括法蘭盤(1),該法蘭盤(I)上豎向設(shè)置若干根呈環(huán)形分布的構(gòu)造鋼筋(2),該法蘭盤(I)上還豎向焊接一根被圍在所述構(gòu)造鋼筋(2)之間的鋼管(3),緊貼所述鋼管(2)的外壁纏繞有注漿花管(6),在鋼管⑵外還套有一個位于鋼管⑶和構(gòu)造鋼筋⑵之間的、且將注漿花管(6)底端包裹在內(nèi)的圓柱形土工布袋(4),該土工布袋(4)上下兩端均通過喉箍(5)固定在鋼管(3)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注漿成型擴底鉆孔灌注樁的擠擴裝置,其特征在于所述土工布袋(4)的頂端距離鋼管(3)的頂端IOOmm 200mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注漿成型擴底鉆孔灌注樁的擠擴裝置,其特征在于所述鋼管⑶的長度為2m 4m。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注漿成型擴底鉆孔灌注樁的擠擴裝置,其特征在于所述法蘭盤⑴直徑比鋼管⑶直徑大100mm,構(gòu)造鋼筋(2)的直徑為12mm 14臟。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注漿成型擴底鉆孔灌注樁的擠擴裝置,其特征在于所述構(gòu)造鋼筋(2)共有10 20根。
      專利摘要本實用新型公開了一種注漿成型擴底鉆孔灌注樁的擠擴裝置,它包括法蘭盤,該法蘭盤上豎向設(shè)置若干根呈環(huán)形分布的構(gòu)造鋼筋,該法蘭盤上還豎向焊接一根被圍在所述構(gòu)造鋼筋之間的鋼管,緊貼所述鋼管的外壁纏繞有注漿花管,在鋼管外還套有一個位于鋼管和構(gòu)造鋼筋之間的、且將注漿花管底端包裹在內(nèi)的圓柱形土工布袋,該土工布袋上下兩端均通過喉箍固定在鋼管上。該擠擴裝置結(jié)構(gòu)簡單、方便實用,運用本擠擴裝置注漿成型的擴底鉆孔灌注樁不僅體現(xiàn)了現(xiàn)有的擠擴樁的優(yōu)勢,還在于能夠適用于多種土層地區(qū),不受塌孔等不利因素的影響,同時施工工藝簡單,無需大型機械式擠擴設(shè)備,注漿穩(wěn)定性好,漿液能夠控制,不跑漿,承載力提高明顯。
      文檔編號E02D5/44GK202543908SQ20122016095
      公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
      發(fā)明者孔德志, 胡玉銀, 陽吉寶, 陳建蘭 申請人:上海市建工設(shè)計研究院有限公司, 上海市第四建筑有限公司
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