專利名稱：一種樁基礎施工輔助組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及橋梁建造技術領域，尤其涉及一種樁基礎施工輔助組件。
背景技術：
橋梁的樁基礎施工是橋梁建造施工過程中非常重要的環(huán)節(jié)。按施工方法來分，樁基礎分為鉆孔灌注樁、打入樁、靜力壓樁、沉管灌注樁、爆擴樁、管柱樁。其中，鉆孔灌注的樁基礎施工方法中，現(xiàn)有技術一般要使用鋼護筒作為施工輔助器件，鋼護筒一般設計入土深度約為IOm 60m。施工時，通常采用振動錘把鋼護筒打入土層土后使用大型鉆孔機及大型沖孔機在鋼護筒側壁圍成的區(qū)域進行施工成孔，成孔后進行清渣，清渣完成后，一次性灌入水泥混凝土。現(xiàn)有技術受自身施工方藝的限制，水泥混凝土灌入樁孔后無法把鋼護筒拔出， 進而不能實現(xiàn)鋼護筒的周轉重復使用。而如果強行拔出鋼護筒，則又會影響施工質量，這樣就使得每次樁基礎施工中，鋼護筒都被保留在樁基礎中，一個鋼護筒只能使用一次，施工成本聞。因此，如何在樁基礎施工過程中能夠將鋼護筒拔出進而周轉使用，同時又不影響施工質量，這是本領域目前需要解決的一個技術問題。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種樁基礎施工輔助組件，能使鋼護筒在施工過程中被拔出重復使用而又不影響施工質量。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種樁基礎施工輔助組件，包括多個沿周向圍成一筒體形的分體，多個分體的內側沿周向通過自動分離機構連接，所述自動分離機構包括連接圈，所述連接圈為多段體，各段體之間通過固定件連接，所述固定件由兩個設置在相鄰不同段體上的連接件通過易斷連接件連接形成；由內至外，每個分體依次包括疊設的、并通過易斷連接件連接的第一板體及剛性隔離組件。優(yōu)選地，所述剛性隔離組件包括與第一板體通過易斷連接件連接的第二板體以及與第二板體緊固的第三板體，所述第二板體與第三板體疊設在一起。優(yōu)選地，所述連接圈為多個，沿分體的縱向分布。優(yōu)選地,所述固定件中的兩個連接件插接在一起，一個連接件上設有凹槽，另一個連接件上設有與所述凹槽配合的凸起。優(yōu)選地，所述易斷連接件為木制螺絲或塑料制螺絲。優(yōu)選地，所述第三板體由塑料板和鋼板拼接而成。優(yōu)選地，多個分體之間間隔均勻地設置。優(yōu)選地，所述第一板體采用塑料或木材制成。優(yōu)選地,分為沿縱向連接的頂部節(jié)、標準節(jié)、底部節(jié),頂部節(jié)的下端部與標準節(jié)的上端部連接，標準節(jié)的下端部與底部節(jié)的上端部連接；頂部節(jié)的下端部中，第一板體及第二板體的下端比第三板體的下端長出一段，用于與標準節(jié)的上端部連接；標準節(jié)的上端部及下端部中，相應地，第三板體的端部比第一板體及第二板體的端部長出一段；底部節(jié)的上端部中，第一板體及第二板體的下端比第三板體的下端長出一段，用于與標準節(jié)的下端部連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的樁基礎施工輔助組件在樁基礎的樁孔形成后放入樁孔中，而后在樁孔中澆注混凝土，由于本實用新型的樁基礎施工輔助組件由多個分體圍成，多個分體通過自動分離機構連接，在澆注過程中，自動分離機構受到混凝土的沖擊而自動分離，各分體分離開來，分體貼向護壁設置，而后將隔離器中的剛性隔離組件拔出，由于剛性隔離組件與第一板體采用易斷連接件連接，因而在拔剛性隔離組件時，易斷連接件斷裂，旋加向上的拉力時，為了不損壞混凝土表面，第一板體保留在樁基礎中，而后再將鋼護筒拔出，這樣就使得鋼護筒及隔離組件可以重復利用，在施工時可使用價格低廉的木材或塑料材質制成第一板體，相對于現(xiàn)有技術中把鋼護筒永久留在樁基礎中，大大節(jié)約施工成本。·
圖I為本實用新型樁基礎施工輔助組件一優(yōu)選實施例的結構示意圖；圖2為圖I中B處的結構示意圖；圖3為圖I的俯視圖；圖4為圖3中固定件的結構示意圖；圖5為應用本實用新型輔助組件的樁基礎施工方法中成孔后的鋼護筒與樁孔的位置關系示意圖；圖6為圖5中樁孔放輔助組件后的結構示意圖；圖7為輔助組件安裝示意圖；圖8為粧孔中燒注混凝土后的不意圖；圖9為拔第二板體及第三板體的示意圖；圖10為拔出第二板體及第三板體后樁孔的示意圖；圖11為拔鋼護筒前的振動鋼護筒周邊土地的示意圖；圖12為圖11的俯視圖(不含樁基礎)；圖13為拔鋼護筒的示意圖；圖14為圖13的俯視圖(不含樁基礎)。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面通過具體的實施例結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。參見圖I 圖4，本實施例中的樁基礎施工輔助組件，其為中空的圓柱體形，其側壁由多個分體圍成，各分體圍起后，內側通過自動分離機構連接，可以根據(jù)實際情況，沿各分體的縱向設置多個自動分離機構。其中，參見圖2、圖3，每個分體由內向外依次包括疊設的第一板體41、第二板體42、第三板體43，為了減輕重量、節(jié)約成本，第三板體43由塑料板43a及鋼板43b拼接而成。當然,在其他實施方式中，第三板體也可采用整塊鋼板制成。其中，第一板體可采用木板或塑料板制成；第二板體采用鋼板制成。第一板體與第二板體之間通過易斷螺絲44連接在一起。第二板體與第三板體之間通過鋼螺絲連接緊固，構成一剛性隔離組件。其中，自動分離機構包括連接圈5，連接圈5為多段體，各段通過固定件6連接。參見圖4，該固定件6為一插接組件，該插接組件由兩個插接件61、62插接而成，自動分離機構中的兩個插接件61、62分設于相鄰不同的連接圈的段體上，其中插接件61上設有凹槽，插接件62上設有與凹槽配合的凸起，該凸起伸入凹槽中，而后通過易斷螺絲63連接。以上的易斷螺絲是指受力后容易斷裂的螺絲，可采用強度低的材料制成，如木材、脆性塑料等。采用本實施例施工輔助組件的施工方法，其包括如下步驟I、樁基礎的形成 I)成樁孔在待施工的地面上，采用振動錘對鋼護筒施力，將其打入土層后使用大型鉆孔機及大型沖孔機在鋼護筒側壁圍成的區(qū)域進行施工，形成樁孔2，參見圖5，鋼護筒I伸入地面中，鋼護筒外側的土地由上至下依次為淤泥質土 Al、粉細沙A2、粘土 A3 ;鋼護筒I內側形成一黃土護壁3 ；2)放入隔離器樁基礎成孔后，放入隔離組件，隔離組件與樁孔的配合示意圖參見圖6。參見圖7，在實際施工中，由于樁孔深度的一般較深，所以設置的隔離器也較長，為了便于生產、運輸，隔離器一般沿縱向分成多節(jié)，由上至下依次為頂部節(jié)Cl、標準節(jié)C2、底部節(jié)C3，其中，標準節(jié)可以根據(jù)實際需要設置多個。頂部節(jié)的下端部與標準節(jié)的上端部連接，標準節(jié)的下端部與底部節(jié)的上端部連接，為了便于連接，頂部節(jié)下端部中，第一板體及第二板體的下端比第三板體的下端長出一段，用于與標準節(jié)的上端部連接；標準節(jié)上端部及下端部，相應地，第三板體的端部比第一板體及第二板體的端部長出一段；底部節(jié)的上端部中，第一板體及第二板體的下端比第三板體的下端長出一段，用于與標準節(jié)的下端部連接；這樣頂部節(jié)和標準節(jié)以及底部節(jié)即可連接起來。安裝時，先把橫梁7及活動座8架設在樁孔的孔口上，然后借助橫梁及活動座把底部節(jié)放入樁孔中，并將底部節(jié)的上部凸出的第三板體與標準節(jié)下部凸出的第二板體連接，完成底部節(jié)和標準節(jié)的安裝后，而后向下移動，再進行預部節(jié)與標準節(jié)的連接，將標準節(jié)上部凸出的第二板體與頂部節(jié)下部凸出的第三板體連接，即完成標準節(jié)與頂部節(jié)的安裝，然后將連接好的隔離組件整體下移，使底部節(jié)與樁孔的底部接觸，即完成隔離器在樁孔中的安裝。如果標準節(jié)本身較長，由幾個分節(jié)制成，則需要將各節(jié)在安裝過程中連接在一起。3)澆注形成樁基礎在放入隔離器的樁孔中澆注水泥混凝土，以形成樁基礎，參見圖8 ;其中，隔離器的外圍直徑應小于樁孔直徑約50mm左右才可以放入，在水泥混凝土灌入期間，在連接圈上設置的自動分離機構插接件61與插接件62受到水泥混凝土沖擊而成分離趨勢，在分離過程中帶動易斷螺絲斷裂，最終插接件61及插接件62徹底分離，使得通過插接件61、62連接的連接圈的各段體分離，帶動與之連接的隔離器的各分體向黃土護壁的位置移動，使第三板體與黃土護壁之間的空隙消除，第三板體與黃土護壁緊貼，達到樁基礎的設計要求。[0043]2、拔出第二板體及第三板體參見圖9、圖10，在樁基礎水泥混凝土檢驗合格后，采用吊機12把振動錘11及液壓夾10吊緊，第三板體突出于樁基礎一部分，液壓夾10可夾住第三板體的這個突出部分，啟動振動錘利用地下 水作潤滑系統(tǒng)把隔離器分體中的第三板體及與之連接的第二板體拔出。在拔出過程中連接第二板體與第一板體的易斷螺絲受到拉力后自動斷開，第一板體及設置在第一板體內側的連接圈以及自動分離機構被保留在樁基礎上。剩余的第二板體及第三板體可按上述方法拔出，可以重復使用。3、拔出鋼護筒I)松土參見圖11、12，在拔出第二板體及第三板體后，利用液壓夾10夾住拉森鋼板13，然后通過振動錘11的振動作用，將拉森鋼板在鋼護筒外圍周邊振入12-16米，以便把周邊土層振松；2)拔鋼護筒參見圖13、14,米用振動錘14液壓夾10及液壓頂升系統(tǒng)拔出鋼護筒。液壓頂升系統(tǒng)包括伸縮式液壓油缸組16以及活塞油缸17、液壓固定座18。伸縮式液壓油缸組16包括8個伸縮式液壓油缸，其中四個伸縮式液壓油缸16a與四個活塞油缸17分別安裝在液壓固定座18上，液壓固定座18設置在樁基礎上方。樁基礎頂部不平整，設置的四個活塞油缸，通過調整各自的活塞桿伸出的長短，使得液壓固定座處于水平位置。振動錘14及其支座15設置在液壓頂升系統(tǒng)之上，支座15與伸縮式液壓油缸的四個伸縮式液壓油缸16b連接，伸縮式液壓油缸16a與伸縮式液壓油缸16b呈鏡像相抵接的形式。在支座下方設置的液壓夾10用來夾緊鋼護筒。伸縮式液壓油缸及活塞油缸分別通過液壓油管組19與一液壓站20連接，液壓油管組19包括多個油管,每個油管都設有一手動閥21。使用時，啟動液壓夾、鎖緊鋼護筒，采用大型吊機把振動錘吊緊，打開電源、啟動液壓站，打開手動閥C，伸縮式液壓油缸16a向上頂升第一節(jié)，頂升高度為I. SM。第一節(jié)完成后，打開手動閥f，伸縮式液壓油缸16b向下頂升第一節(jié)，頂升高度為I. SM。經(jīng)過伸縮式液壓油缸16a、16b兩節(jié)頂升,鋼護筒完成頂升聞度3. 6M ;再打開手動閥c,伸縮式液壓油缸16a向上頂升第二節(jié)，頂升高度為I. 6M，第二節(jié)完成后，打開手動閥f，伸縮式液壓油缸16b向下頂升，第二節(jié)頂升高度為1.6M。第二節(jié)頂升完成后，經(jīng)過兩次頂升，鋼護筒己頂升高度至6. SM，其他節(jié)數(shù)也按上述步驟操作完成，此處不再贅述。經(jīng)過伸縮式液壓油缸16a、16b各四節(jié)頂升，鋼護筒總頂升高度至12M，按手動閥d、e，使伸縮式液壓油缸油缸16a、16b返回，第一段工作完成后，可采用氧氣切割或其他設備對鋼護筒進行切割分段，切下的鋼護筒可采用吊機運走，第一段工作完成，剩余鋼護筒可按上述步驟分段施工完成。本實施例中，為了把埋在地下的鋼護筒拔出周轉使用，由于鋼護筒內的空間較小、深度較深，所以采用伸縮式液壓油缸。伸縮式液壓油缸分為四個工作節(jié)，第一節(jié)有效行程為I. 8M，第二節(jié)有效行程為I. 6M，第三節(jié)有效行程為I. 4M，第四節(jié)有效行程為I. 2M，每個伸縮式液壓油缸的總行程為6M。由于鋼護筒埋在地下較深，沙土層磨擦阻力較大，在使用伸縮式液壓油缸預升過程中，采用分節(jié)頂升的方式，伸縮式液壓油缸的第一節(jié)為基本壓力，第二節(jié)的壓力相對第一節(jié)的壓力有所降低，之所以在使用過程中要分節(jié)進行頂升，是因為在頂升第一節(jié)工作完成后，埋在沙土層中的鋼護筒也相對減小，磨擦阻力也相對降低，伸縮式液壓油缸采用分節(jié)頂升，鋼護筒磨擦阻力不斷減小，鋼護筒也就自然順利拔出。以上對本實用新型進行了詳細介紹，文中應用具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對 于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1.ー種樁基礎施工輔助組件，其特征在于，包括多個沿周向圍成ー筒體形的分體，多個分體的內側沿周向通過自動分離機構連接，所述自動分離機構包括連接圈，所述連接圈為多段體，各段體之間通過固定件連接，所述固定件由兩個設置在相鄰不同段體上的連接件通過易斷連接件連接形成；由內至外，每個分體依次包括疊設的、并通過易斷連接件連接的第一板體及剛性隔離組件。
2.根據(jù)權利要求I所述的樁基礎施工輔助組件，其特征在于，所述剛性隔離組件包括與第一板體通過易斷連接件連接的第二板體以及與第二板體緊固的第三板體，所述第二板體與第三板體疊設在一起。
3.根據(jù)權利要求I所述的樁基礎施工輔助組件，其特征在于，所述連接圈為多個，沿分體的縱向分布。
4.根據(jù)權利要求I所述的樁基礎施工輔助組件，其特征在于，所述固定件中的兩個連接件插接在一起，一個連接件上設有凹槽，另ー個連接件上設有與所述凹槽配合的凸起。
5.根據(jù)權利要求I所述的樁基礎施工輔助組件，其特征在于，所述易斷連接件為木制螺絲或塑料制螺絲。
6.根據(jù)權利要求2所述的樁基礎施工輔助組件，其特征在于，所述第三板體由塑料板和鋼板拼接而成。
7.根據(jù)權利要求I所述的樁基礎施工輔助組件，其特征在于，多個分體之間間隔均勻地設置。
8.根據(jù)權利要求I所述的樁基礎施工輔助組件，其特征在于，所述第一板體采用塑料或木材制成。
9.根據(jù)權利要求I所述的樁基礎施工輔助組件，其特征在于，分為沿縱向連接的頂部節(jié)、標準節(jié)、底部節(jié)，頂部節(jié)的下端部與標準節(jié)的上端部連接，標準節(jié)的下端部與底部節(jié)的上端部連接；頂部節(jié)的下端部中，第一板體及第ニ板體的下端比第三板體的下端長出ー段，用干與標準節(jié)的上端部連接；標準節(jié)的上端部及下端部中，相應地，第三板體的端部比第一板體及第ニ板體的端部長出一段；底部節(jié)的上端部中，第一板體及第ニ板體的下端比第三板體的下端長出一段，用干與標準節(jié)的下端部連接。
專利摘要本實用新型公開一種樁基礎施工輔助組件，包括多個沿周向圍成一筒體形的分體，多個分體的內側沿周向通過自動分離機構連接，所述自動分離機構包括連接圈，所述連接圈為多段體，各段體之間通過固定件連接，所述固定件由兩個設置在相鄰不同段體上的連接件通過易斷連接件連接形成；由內至外，每個分體依次包括通過易斷連接件連接的第一板體及剛性隔離組件。本實用新型能使鋼護筒及剛性隔離組件可以重復利用，大大節(jié)約施工成本。
文檔編號E02D5/38GK202644520SQ20122017329
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權日2012年4月20日
發(fā)明者梁銘康 申請人:肇慶南桂鋼模板有限公司