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      一種路基強力夯實機的制作方法

      文檔序號:5357223閱讀:448來源:國知局
      專利名稱:一種路基強力夯實機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及ー種路基快速穩(wěn)固設(shè)備,屬于筑路設(shè)備行業(yè)領(lǐng)域,特別是ー種路基強カ夯實機。
      背景技術(shù)
      在筑路行業(yè),新建路路基的穩(wěn)定是ー個主要控制指標,現(xiàn)有技術(shù)中,穩(wěn)固路基一般采用壓路機壓實或預(yù)壓、沉降實現(xiàn)路基的穩(wěn)定,但穩(wěn)固效果總是不理想,路基還是不斷出現(xiàn)變形,存在極大的安全隱患,尤其是對于高速鐵路來說,路基變形會直接影響高鐵的整體穩(wěn)定性。對于高速公路中的高填方路基和不良地質(zhì),一般采用強夯處理,費エ費時效率低。因此有必要研發(fā)ー種能快速穩(wěn)固路基的設(shè)備,代替現(xiàn)有技術(shù)中穩(wěn)固效果差的壓路機或強勢處理。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中壓路機穩(wěn)固路基效果差、費エ費時效率低的技術(shù)問題,設(shè)計了一種路基強力夯實機,通過振動錘的振動對路基實現(xiàn)連續(xù)強烈振動,達到土粒的共振效率,利用共振原理在土粒浮滑狀態(tài)下向土基施加強大壓實功,達到路基的快速穩(wěn)定;同時通過作用底板底部中間的均壓凸條,將振動錘機構(gòu)的作用カ進行均勻分散,同時又通過緣邊處的弧形溝槽條切斷振動錘機構(gòu)對土體的側(cè)壓力,避免對橋的邊緣造成過大的側(cè)壓力,從而損壞橋體。本實用新型為實現(xiàn)上述發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是,一種路基強力夯實機,結(jié)構(gòu)中包括帶有振動錘、驅(qū)動電機及激振器的振動錘機構(gòu),在振動錘的底端增設(shè)底面均勻分布有凸條的作用底板,所述的凸條結(jié)構(gòu)包括兩種設(shè)置在作用底板的底面緣邊處且作用面呈內(nèi)凹圓弧面的側(cè)壓斷板、均布在作用底板的底面中部且作用面呈外凸圓弧面的均壓凸條,側(cè)壓斷板切斷振動錘對土體產(chǎn)生的外側(cè)向壓力。本實用新型提供了ー種土石基快速穩(wěn)定設(shè)備,采用振動錘與作用底板組合,設(shè)計安裝有滑動運行裝置,實現(xiàn)設(shè)備的連續(xù)運行作業(yè)。新筑路基通過快速穩(wěn)定設(shè)備作用,路基即可實現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài),有效避免路基在使用過程中的沉降、變形。它效率高、作用カ大,縮短路基筑建時間,有效保證道路的工程安全;同時通過作用底板底部中間的均壓凸條,將振動錘機構(gòu)的作用カ進行均勻分散,同時又通過緣邊處的弧形溝槽條切斷振動錘機構(gòu)對土體的外側(cè)向壓力,避免對橋的邊緣造成過大的側(cè)壓力,從而損壞橋體。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。

      圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中作用底板的A向視圖。附圖中,I代表導(dǎo)向支架,1-1代表豎梁,2代表振動錘,3代表作用底板,3-1代表均壓凸條,3-2代表側(cè)壓斷板,4代表激振器,5代表驅(qū)動電機,6A代表第一導(dǎo)向輪組,6B代表第ニ導(dǎo)向輪組,7代表牽引件。
      具體實施方式
      參看圖1,一種路基強力夯實機,結(jié)構(gòu)中包括帶有振動錘2、驅(qū)動電機5及激振器4的振動錘機構(gòu),關(guān)鍵在于在振動錘2的底端增設(shè)底面均勻分布有若干凸條的作用底板3,所述的凸條結(jié)構(gòu)包括兩種設(shè)置在作用底板3的底面緣邊處且作用面呈內(nèi)凹圓弧面的側(cè)壓斷板3-2、均布在作用底板3的底面中部且作用 面呈外凸圓弧面的均壓凸條3-1,側(cè)壓斷板3-2切斷振動錘2對土體產(chǎn)生的外側(cè)向壓力。上述的凸條沿作用底板3的縱向或橫向排列。上述的夯實機的結(jié)構(gòu)中還包括導(dǎo)向支架I以及設(shè)置在振動錘機構(gòu)上的滑動輪組,振動錘機構(gòu)借助滑動輪組與導(dǎo)向支架I的豎梁1-1形成豎直向滑動配合。上述的滑動輪組包括固定設(shè)置在振動錘2上的第一導(dǎo)向輪組6A、固定設(shè)置在作用底板3上的第二導(dǎo)向輪組6B。上述的激振器4設(shè)置在振動錘2內(nèi)腔,驅(qū)動電機5設(shè)置在振動錘2的頂端并借助配套傳動機構(gòu)與激振器4連接。上述的作用底板3的兩端向上翹曲。上述的振動錘2的底部還設(shè)有伸縮式行走輪。上述的導(dǎo)向支架I的前面或/和后面設(shè)有與行走設(shè)備掛接的牽引件7或連接機構(gòu)。本實用新型在具體實施時,開啟振動錘2的振源,依據(jù)土質(zhì)調(diào)整頻率,振動錘2由于受到導(dǎo)向支架I的限制,只能上下振動,而不能左右晃動,作用底板3將振動錘2的作用カ進行傳遞,作用在路基上,通過振動錘2的振動對路基實現(xiàn)連續(xù)強烈振動,達到土粒的共振效率,利用共振原理在土粒浮滑狀態(tài)下向土基施加強大壓實功,達到路基的快速穩(wěn)定。同時通過作用底板底部中間的均壓凸條,將振動錘機構(gòu)的作用カ進行均勻分散,同時又通過緣邊處的側(cè)壓斷板切斷振動錘機構(gòu)對土體的側(cè)壓力,避免對橋的邊緣造成過大的側(cè)壓力,從而損壞橋體。本實用新型的ー個具體實施例,采用厚20mm的鋼板,切割焊成高400mm、寬600mm、上蓋長800mm、底面鋼板長600mm和底板翅起長200mm、高120mm的作用底板3。制作與振動錘2的螺孔徑距相等的螺孔,連接匹配的振動錘2和作用底板3,在作用底板3上和振動錘2上安裝各兩組也起到減震作用的導(dǎo)向輪,上下兩個導(dǎo)向輪垂直作用底板3在一條線上,上下導(dǎo)向輪間距一致。采用鑄鋼制作導(dǎo)向支架,框內(nèi)尺寸為650mmX 850mm,依據(jù)導(dǎo)向輪間距焊接安裝豎梁兩根,在導(dǎo)向支架I前、后安裝行走輪兩套,依據(jù)所附行走設(shè)備制作掛接牽引件7,在所附設(shè)備的駕駛室安裝操控盤,連線,完成設(shè)備的制作和安裝。本實用新型的另一具體實施例采用鑄鋼澆注底板,尺寸為長2. 5m、寬2. 2m、高
      0.5m,底板的長邊底向上翹起0. 3m,高0. 15m,選用300kN大型振動錘,采用螺栓加焊接將振動錘與底板連接,在作用底板和振動錘上各安裝2組減震滑輪。制作導(dǎo)向支架1,采用槽鋼和2字鋼焊接成內(nèi)框尺寸為2. 55mX2. 55mX 2m的方型托架,在托架內(nèi)焊接安裝與滑輪間距相等的滑桿4根,托架前后安裝各ー組4只或6只輪胎,支撐起托架。在托架的前方處安裝拉桿,在上方安 裝起重裝置,接通電源,完成制作。
      權(quán)利要求1.一種路基強力夯實機,結(jié)構(gòu)中包括帶有振動錘(2)、驅(qū)動電機(5)及激振器(4)的振動錘機構(gòu),其特征在于在振動錘(2)的底端增設(shè)底面均勻分布有凸條的作用底板(3),所述的凸條結(jié)構(gòu)包括兩種設(shè)置在作用底板(3)的底面緣邊處且作用面呈內(nèi)凹圓弧面的側(cè)壓斷板(3-2)、均布在作用底板(3)的底面中部且作用面呈外凸圓弧面的均壓凸條(3-1),側(cè)壓斷板(3-2)切斷振動錘(2)對土體產(chǎn)生的外側(cè)向壓力。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種路基強力夯實機,其特征在于所述的凸條沿作用底板(3)的縱向或橫向排列。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種路基強力夯實機,其特征在于所述的夯實機的結(jié)構(gòu)中還包括導(dǎo)向支架(I)以及設(shè)置在振動錘機構(gòu)上的滑動輪組,振動錘機構(gòu)借助滑動輪組與導(dǎo)向支架(I)的豎梁(1-1)形成豎直向滑動配合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種路基強力夯實機,其特征在于所述的滑動輪組包括固定設(shè)置在振動錘(2)上的第一導(dǎo)向輪組(6A)、固定設(shè)置在作用底板(3)上的第二導(dǎo)向輪組(6B)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種路基強力夯實機,其特征在于所述的激振器(4)設(shè)置在振動錘(2)內(nèi)腔,驅(qū)動電機(5)設(shè)置在振動錘(2)的頂端并借助配套傳動機構(gòu)與激振器(4)連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種路基強力夯實機,其特征在于所述的作用底板(3)的兩端向上翅曲。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種路基強力夯實機,其特征在于所述的振動錘(2)的底部還設(shè)有伸縮式行走輪。
      8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種路基強力夯實機,其特征在于所述的導(dǎo)向支架(I)的前面或/和后面設(shè)有與行走設(shè)備掛接的牽引件(7)或連接機構(gòu)。
      專利摘要一種路基強力夯實機,解決了現(xiàn)有技術(shù)中壓路機穩(wěn)固路基效果差、費工費時效率低的技術(shù)問題,采用的技術(shù)方案是,結(jié)構(gòu)中包括帶有振動錘、驅(qū)動電機及激振器的振動錘機構(gòu),在振動錘的底端增設(shè)底面均勻分布有凸條的作用底板,所述的凸條結(jié)構(gòu)包括兩種設(shè)置在作用底板的底面緣邊處且作用面呈內(nèi)凹圓弧面的側(cè)壓斷板、均布在作用底板的底面中部且作用面呈外凸圓弧面的均壓凸條,側(cè)壓斷板切斷振動錘對土體產(chǎn)生的外側(cè)向壓力。通過作用底板底部中間的均壓凸條,將振動錘機構(gòu)的作用力進行均勻分散,同時又通過緣邊處的側(cè)壓斷板切斷振動錘機構(gòu)對土體的側(cè)壓力,避免對橋的邊緣造成過大的側(cè)壓力,從而損壞橋體。
      文檔編號E02D3/046GK202519655SQ20122018934
      公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
      發(fā)明者李來賓, 李祥瑩 申請人:李祥瑩
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