專利名稱：一種壓縮膨脹滑套式井下防噴器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石油鉆井領(lǐng)域，具體涉及一種壓縮膨脹滑套式井下防噴器，用于石油鉆井過程中鉆遇高壓地層，需要進行井筒內(nèi)封隔鉆柱與環(huán)空，實施井控作業(yè)。
背景技術(shù)：
目前的防噴器主要有常規(guī)防噴器(閘板防噴器、環(huán)形防噴器)和鉆桿內(nèi)防噴器，對于常規(guī)地面防噴器，只對井口鉆桿外部環(huán)形空間進行防噴，或是剪斷鉆桿全封，目前技術(shù)能滿足防噴要求，但是井口套壓高，井控風(fēng)險大，如果控制不好，往往會造成井噴等嚴(yán)重后果；內(nèi)防噴器只對鉆桿內(nèi)部進行封閉防噴，屬于純機械性產(chǎn)品，不受其他因素的影響，但沒有解決環(huán)空的封閉問題，同樣需要啟動關(guān)井程序。石油鉆井過程中經(jīng)常會鉆遇到高壓地層，特別是深井超深井或淺層氣地層，石油 鉆井井控封井通常采用井口防噴器，這種方式會使地層流體過多的進入井筒鉆井液中，井口關(guān)井后套壓很高，給井控作業(yè)造成過高的風(fēng)險，因此采用井下早期關(guān)井，即采用井下防噴器關(guān)井，更有利于井控壓井作業(yè)。目前，國內(nèi)外都沒有井下防噴器的成熟的技術(shù)和設(shè)備。外國雖然有專利出現(xiàn)，但沒有得到推廣應(yīng)用，主要是因為在封隔井筒環(huán)空時，橡膠膨脹后不能鎖定，進而不能有效封隔環(huán)空，封隔位置之上不能實施循環(huán)壓井作業(yè)，不能實現(xiàn)井下防噴的功能。具體來說，美國專利US4712613A提出了旋塞閥井下防噴器，但只有原理方案，沒有研制樣機。它的主要特點是用泥漿脈沖傳遞控制信號、用電磁閥控制流道開啟與關(guān)閉、鉆井液作為動力源、旋塞閥封隔鉆柱、可膨脹封隔器封隔環(huán)空。它的缺點是解封后旋塞閥不能打開，不能建立正常循環(huán)。美國專利US4367794A提出了插板閥井下防噴器，但只有原理方案，沒有研制樣機。它的主要特點是鉆桿聲波傳遞控制信號、電動螺旋機構(gòu)作為動力源、插板封隔鉆柱、可膨脹封隔器封隔環(huán)空、并設(shè)計有失效解決備用方案。它的缺點是封隔位置之上無循環(huán)通道、插板閥不能承受高壓、封隔器與環(huán)空保持暢通。挪威科技工業(yè)學(xué)院和挪威科技工業(yè)大學(xué)于上個世紀(jì)90年代至2001年期間提出了提升閥井下防噴器(美國專利US5404953A)，給出了原理方案，研制了試驗樣機，在模擬井上進行了試驗，之后未見新的進展。它的主要特點是泥漿脈沖傳遞控制信號、電動機械控制機構(gòu)作為動力源、提升閥封隔鉆柱、可膨脹封隔器封隔環(huán)空。它的缺點是封隔器不能鎖定。西南石油大學(xué)申請了兩個專利200910312467提升閥式井下內(nèi)外一體式防噴器和201020037531提升閥式井下內(nèi)外一體式防噴器，但只有原理方案，無樣機，與US5404953A中給出的原理相同，缺點是封隔器不能鎖定。綜上所述，提閥式井下防噴器國外進行過研究，并有專利出現(xiàn)，但存在以下不足(I)關(guān)井過程中橡膠體膨脹后不能鎖定，即不能有效關(guān)井或不能承受較高的關(guān)井壓力；[0010](2)信號傳輸方式的可靠性不夠。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題，提供一種壓縮膨脹滑套式井下防噴器，在隨鉆鉆遇高壓地層時即可通過機械方式實現(xiàn)井下關(guān)井作業(yè)并能鎖定，關(guān)井后處理完關(guān)井上部的受侵鉆井液后，再解封，繼續(xù)實施鉆井作業(yè)，這樣達到安全快速的井控作業(yè)和鉆井作業(yè)的目的。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種壓縮膨脹滑套式井下防噴器，其連接在鉆柱上，包括本體1，所述本體I為圓筒結(jié)構(gòu)；在所述本體I的外壁上裝有封隔體，在所述本體I的內(nèi)腔中裝有內(nèi)滑套3 ；所述封隔體從上至下依次包括上膠筒6、中心滑塊5、下膠筒4和液壓缸2 ;所述上膠筒6套在所述本體I外，并且其上端固定在所述本體I的外壁上；所述中心滑塊5套和所述下膠筒4都套在所述本體I外；所述下膠筒4的下端固定在液壓缸2上，例如可以采用澆注的方式；所述液壓缸2安裝在本體I的外壁上；所述液壓缸2的缸體包括上缸體和下缸體；在所述本體I的壁上開有循環(huán)孔9，所述循環(huán)孔9位于所述上膠筒6的上方；在所述本體I的壁上開有座封孔13和解封孔15，所述座封孔13將上缸體與本體I的內(nèi)腔連通，所述解封孔15將下缸體與本體I的內(nèi)腔連通；所述內(nèi)滑套3控制循環(huán)孔9、座封孔13和解封孔15的開啟與關(guān)閉。所述中心滑塊5為兩端均為楔形的剛性件，其上端插入上膠筒6的下端內(nèi)，其下端插入下膠筒4的上端內(nèi)；所述下膠筒4能夠推動中心滑塊5向上運動，使所述中心滑塊5進一步插入所述上膠筒6內(nèi)，同時下膠筒4沿中心滑塊5的外表面向上移動，最終實現(xiàn)上膠筒6和下膠筒4在中心滑塊5上的層疊擠壓，達到密封環(huán)空的效果。所述液壓缸2包括外殼體，所述本體I的外壁作為所述液壓缸2的內(nèi)殼體，外殼體和內(nèi)殼體圍成所述液壓缸2的缸體；在所述本體I的外壁上設(shè)有向外突出的臺階，該臺階形成所述液壓缸2的活塞，所述活塞的外圓柱面與外殼體的內(nèi)壁密封配合；所述活塞將所述缸體分為兩部分，位于上面的是所述上缸體，位于下面的是所述下缸體；所述座封孔13位于所述活塞上方，所述解封孔15位于活塞的下方；在所述本體I下端的內(nèi)壁上設(shè)有向內(nèi)突起的臺階。所述外殼體能夠相對所述活塞上下移動；所述外殼體的上端與所述下膠筒4的下端固定連接，例如可將膠筒澆注在液壓缸的外殼體上；鉆井狀態(tài)下，活塞下方的下缸體內(nèi)注有密封油，投球后加壓時，液體從活塞上方流入上缸體，本體I不動，整個缸體向上運動，進而推動下膠筒和中心滑塊向上運動。在所述本體I的外壁上設(shè)有本體鎖環(huán)14，所述本體鎖環(huán)14位于活塞與解封孔15之間；在所述外殼體的內(nèi)壁上設(shè)有液壓缸鎖環(huán)18，在環(huán)空封隔到位時與本體I上的本體鎖環(huán)14相扣，實現(xiàn)鎖定。所述內(nèi)滑套3為圓筒結(jié)構(gòu)，在其下端的內(nèi)壁上安裝有球座16 ;所述壓縮膨脹滑套式井下防噴器進一步包括鋼球20，所述鋼球能夠與所述球座密封配合實現(xiàn)對所述壓縮膨脹滑套式井下防噴器的內(nèi)腔的封閉。在所述內(nèi)滑套3上端的壁上開有第一孔道8，下端的壁上開有第二孔道12 ;所述第二孔道12位于所述球座16的上方；在所述本體I上部的內(nèi)壁上從上至下開有兩個環(huán)形銷釘槽，在每個所述環(huán)形銷釘槽內(nèi)裝有一個環(huán)形銷釘，位于上面環(huán)形銷釘槽中的環(huán)形銷釘為一級銷釘10，位于下面環(huán)形銷釘槽中的環(huán)形銷釘為二級銷釘11 ;一級銷釘10的強度小于二級銷釘11的強度；一級銷釘10位于所述循環(huán)孔9的下方。所述內(nèi)滑套3的上部外表面上開有環(huán)形槽，正常鉆井狀態(tài)下，所述環(huán)形槽的上端面支撐在所述一級銷釘10上，此時所述內(nèi)滑套3上的第二孔道12位于所述本體I上的座封孔13的上方，所述內(nèi)滑套3上的第一孔道8位于所述本體I上的循環(huán)孔9的上方；當(dāng)一級銷釘被剪斷后，所述內(nèi)滑套3下滑直到所述環(huán)形槽的上端面并被二級銷釘 11支撐住，此時所述內(nèi)滑套3上的第二孔道12與所述本體I上的座封孔13位于同一位置，液體從本體I的內(nèi)腔流入液壓缸2的上缸體內(nèi)；所述內(nèi)滑套3上的第一孔道8與所述本體I上的循環(huán)孔9位于同一位置，液體從本體I的內(nèi)腔流入環(huán)空中；當(dāng)二級銷釘被剪斷后，所述內(nèi)滑套3下滑，最后內(nèi)滑套3的下端面坐在所述本體I下部的所述臺階上，此時所述內(nèi)滑套3上第二孔道12與所述本體I上的解封孔15位于同一位置，液體從本體I的內(nèi)腔流入液壓缸2的下缸體內(nèi)；所述內(nèi)滑套3上的第一孔道8位于所述本體I上的循環(huán)孔9與座封孔13之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是(I)在隨鉆鉆遇高壓地層時，利用本實用新型即可實施早期井下關(guān)井作業(yè)，在關(guān)井后，其上部能建立循環(huán)(封隔位置之上能建立循環(huán)壓井作業(yè))；關(guān)井后處理完關(guān)井上部的(受侵)鉆井液后，再解封，繼續(xù)實施鉆井作業(yè)，實現(xiàn)了安全快速的井控作業(yè)和鉆井作業(yè)的目的，并且關(guān)井和解封作用操作靈活；(2)本實用新型通過壓力控制實現(xiàn)開關(guān)動作，信號傳輸可靠性高；(3)關(guān)井過程中本實用新型的橡膠體膨脹后能夠鎖定，既能有效關(guān)井又能承受較聞的關(guān)井壓力；(4)雙層膠筒層疊擠壓封隔環(huán)空的方法能夠封隔更大直徑的井筒環(huán)空，擴大了井下防噴器所適用的井眼尺寸范圍。(5)利用本實用新型不會影響正常鉆井作業(yè)。

圖I是本實用新型壓縮膨脹滑套式井下防噴器的結(jié)構(gòu)圖。圖中，I為本體；2為液壓缸；3為滑套；4為下膠筒；5為中心滑塊；6為上膠筒；7為盤根；8為第一孔道；9為循環(huán)孔；10為一級銷釘；11為二級銷釘；12為第二孔道；13為座封孔；14為本體鎖環(huán)；15為解封孔；16為球座；17為球座銷釘；18為液壓缸鎖環(huán)；19為井壁。圖2-1是本實用新型壓縮膨脹滑套式井下防噴器在鉆井狀態(tài)下的示意圖。圖2-2是本實用新型壓縮膨脹滑套式井下防噴器在投球剪斷一級銷釘狀態(tài)下的示意圖。圖中，20為鋼球。圖2-3是本實用新型壓縮膨脹滑套式井下防噴器在膨脹、鎖定及循環(huán)壓井工作過程中的示意圖。圖2-4是本實用新型壓縮膨脹滑套式井下防噴器在剪斷二級銷釘開始解封狀態(tài)下的示意圖。圖2-5是本實用新型壓縮膨脹滑套式井下防噴器在環(huán)空解封狀態(tài)下的示意圖。圖2-6是本實用新型壓縮膨脹滑套式井下防噴器在恢復(fù)鉆井循環(huán)狀態(tài)下的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)描述如圖I所示，本實用新型是一種壓縮膨脹滑套式井下防噴器，其連接在鉆柱上，正常情況下作為鉆具的一部分，發(fā)現(xiàn)溢流后，通過地面投球等機械操作，井下防噴器上的膠筒被軸向壓縮進而徑向膨脹，與井壁19接觸，封隔環(huán)空，在封隔位置之上打開通道，建立循環(huán)，當(dāng)液柱壓力建立后，再打開防噴器，建立全井的液柱循環(huán)，最后達到全井液柱壓力和地層壓力的平衡，繼續(xù)安全鉆井作業(yè)。該壓縮膨脹滑套式井下防噴器包括本體I、內(nèi)滑套3、封隔體等。本體循環(huán)孔位于封隔體的上方，由內(nèi)滑套3控制本體循環(huán)孔的開啟與關(guān)閉。所述封隔體包括上膠筒6、中心滑塊5、下膠筒4和液壓缸2。所述上膠筒6固定在本體I上，中心滑塊5為剛性體，套在本體I外，處于上膠筒6和下膠筒4之間，所述下膠筒4與液壓缸2相連，由液壓缸2控制下膠筒4及中心滑塊5的上下移動。液壓缸2上設(shè)有鎖環(huán)，在環(huán)空封隔到位時與本體上的鎖環(huán)相扣，實現(xiàn)鎖定。各個部件具體如下(I)本體 I本體I是所述壓縮膨脹滑套式井下防噴器的主體，其外面承載封隔體，內(nèi)部承載內(nèi)滑套3。在本體I的壁上開有本體內(nèi)腔與液壓缸、本體內(nèi)腔與環(huán)空的通道，這些通道的打開與關(guān)閉都由內(nèi)滑套3控制。(2)內(nèi)滑套 3所述內(nèi)滑套3位于本體I內(nèi)部，為開有兩組孔道的圓筒。通過與布置在本體上的環(huán)形銷釘?shù)呐浜希瑢崿F(xiàn)本體I內(nèi)部與液壓缸2、本體I內(nèi)部與環(huán)空通道的打開與關(guān)閉。(3)膠筒包括上膠筒6和下膠筒4，膠筒外置于本體I外面，上膠筒6和下膠筒4通過層疊擠壓實現(xiàn)對環(huán)空的密封，上膠筒6固定，下膠筒4通過液壓缸2的上下移動實現(xiàn)環(huán)空的密封與解封。上膠筒6成形時澆注在金屬盤根7上，金屬盤根7通過螺紋安裝在本體I上。下膠筒4成形時澆注在液壓缸2上。(4)鋼球及球座鋼球20是控制指令的傳遞媒介。鋼球20被投入到鉆桿內(nèi)并下沉。鋼球20落到內(nèi)滑套上的球座后，實現(xiàn)鉆桿內(nèi)腔封閉。(5)中心滑塊5中心滑塊5為上下楔形的剛性機構(gòu)。上膠筒6和下膠筒4通過在中心滑塊5的斜面上運動，最終實現(xiàn)上膠筒6和下膠筒4在中心滑塊5上的層疊擠壓，達到密封環(huán)空的效果O(6)液壓缸 2液壓缸2為封隔環(huán)空的動力元件。當(dāng)內(nèi)滑套3的第二孔道12與液壓缸2上的指座封孔13和解封孔15相對應(yīng)后，通過打壓(憋壓)，就能實現(xiàn)液壓缸2的移動，液壓缸2的移動就會帶動中心滑塊5和下膠筒4的移動，進而實現(xiàn)環(huán)空的密封與解封。(7)環(huán)形銷釘環(huán)形銷釘布置于本體I內(nèi)壁的銷釘槽內(nèi)，強度從上到下逐漸升高。鋼球20與球座16配合密封鉆桿內(nèi)腔后，通過改變鉆桿內(nèi)壓，實現(xiàn)對內(nèi)滑套位置的控制。如圖2所示，本實用新型的工作原理下；(I)將所述壓縮膨脹滑套式井下防噴器安裝在鉆具上，正常鉆進，如圖2-1所示； (2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)溢流后，上提鉆具到一定位置；(3)從井口投入鋼球20，如圖2-2所示，當(dāng)鋼球20坐在所述壓縮膨脹滑套式井下防噴器內(nèi)的球座上時，壓力上升，當(dāng)壓力憋到5MPa時，內(nèi)滑套3上的一級銷釘10剪斷，內(nèi)滑套3下移，循環(huán)孔9和座封孔13打開；(4)繼續(xù)加大排量促使座封孔內(nèi)產(chǎn)生IOMPa的壓力，從而實現(xiàn)膠筒擠壓堆疊進而封隔井筒環(huán)空，當(dāng)膠筒實現(xiàn)座封狀態(tài)的同時，本體鎖環(huán)14和液壓缸鎖環(huán)18相扣，實現(xiàn)鎖定狀態(tài)，從而會一直保持座封狀態(tài)，實現(xiàn)環(huán)空封隔鎖定，如圖2-3所示；(5)上部井段鉆井循環(huán)后(完成封隔位置之上的循環(huán)壓井作業(yè)之后)，上部封隔位置之上的井筒充滿了壓井鉆井液后，鉆桿內(nèi)再次憋壓到20MPa，剪斷二級銷釘，內(nèi)滑套3再次下滑，最后坐在所述壓縮膨脹滑套式井下防噴器最下面的腔內(nèi)的本體臺階上，此時循環(huán)孔9關(guān)閉，內(nèi)滑套3的第二孔道12剛好與解封孔15對齊，如圖2-4所示。(6)當(dāng)解封孔15內(nèi)的壓力大于lOMPa，鎖環(huán)脫扣，再經(jīng)過壓力把膠筒回縮至原位，如圖2-5所示；第二級銷釘設(shè)定為20MPa,鎖環(huán)設(shè)定為IOMPa并不矛盾,有先后次序,只有先憋壓到20MPa，剪斷第二級銷釘，使滑套下滑到低，才能憋壓使鎖環(huán)脫扣。在第二級銷釘剪斷前，滑套密封液壓缸的解封孔，憋壓是不會對液壓缸下缸體內(nèi)的鎖環(huán)產(chǎn)生影響的。(7)繼續(xù)憋壓，當(dāng)壓力大于25MPa時，球座剪釘被剪斷，鋼球墜落，鋼球和球座同時落下到井下防噴器下部的打撈藍(為一網(wǎng)狀結(jié)構(gòu))裝置上，鉆井液可以通過打撈籃的網(wǎng)眼向下流動；(8)建立全井循環(huán)，將下部含地層流體的鉆井液循環(huán)到地面，壓井液充滿了全井，實現(xiàn)液柱壓力和地層壓力平衡，繼續(xù)安全鉆井，如圖2-6所示。本實用新型實現(xiàn)了在石油過程中鉆遇高壓地層時進行井筒內(nèi)的環(huán)空封隔并實施井控作業(yè)。利用本實用新型有效地提高了鉆井施工的安全，降低了井控風(fēng)險，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟效益和社會效益。上述技術(shù)方案只是本實用新型的一種實施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實用新型公開了原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述具體實施例所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的只是優(yōu)選的，而并不具有限制性的意義。
權(quán)利要求1.一種壓縮膨脹滑套式井下防噴器，其連接在鉆柱上，其特征在于所述壓縮膨脹滑套式井下防噴器包括本體(I)，所述本體(I)為圓筒結(jié)構(gòu)；在所述本體(I)的外壁上裝有封隔體，在所述本體⑴的內(nèi)腔中裝有內(nèi)滑套⑶； 所述封隔體從上至下依次包括上膠筒出)、中心滑塊(5)、下膠筒(4)和液壓缸(2);所述上膠筒(6)套在所述本體(I)外，并且其上端固定在所述本體(I)的外壁上；所述中心滑塊(5)和所述下膠筒(4)都套在所述本體(I)外；所述下膠筒(4)的下端固定在液壓缸(2)上； 所述液壓缸(2)安裝在本體(I)的外壁上；所述液壓缸(2)的缸體包括上缸體和下缸體； 在所述本體(I)的壁上開有循環(huán)孔(9)，所述循環(huán)孔(9)位于所述上膠筒￠)的上方； 在所述本體(I)的壁上開有座封孔(13)和解封孔(15)，所述座封孔(13)將上缸體與本體(I)的內(nèi)腔連通，所述解封孔(15)將下缸體與本體(I)的內(nèi)腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮膨脹滑套式井下防噴器，其特征在于所述中心滑塊(5)為兩端均為楔形的剛性件，其上端插入上膠筒(6)的下端內(nèi)，其下端插入下膠筒(4)的上端內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮膨脹滑套式井下防噴器，其特征在于所述液壓缸(2)包括外殼體，所述本體(I)的外壁作為所述液壓缸(2)的內(nèi)殼體,外殼體和內(nèi)殼體圍成所述液壓缸(2)的缸體； 在所述本體(I)的外壁上設(shè)有向外突出的臺階，該臺階形成所述液壓缸(2)的活塞，所述活塞的外圓柱面與外殼體的內(nèi)壁密封配合；所述活塞將所述缸體分為兩部分，位于上面的是所述上缸體，位于下面的是所述下缸體； 所述座封孔(13)位于所述活塞上方，所述解封孔(15)位于活塞的下方； 在所述本體(I)下端的內(nèi)壁上設(shè)有向內(nèi)突起的臺階。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮膨脹滑套式井下防噴器，其特征在于所述外殼體能夠相對所述活塞上下移動；所述外殼體的上端與所述下膠筒(4)的下端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮膨脹滑套式井下防噴器，其特征在于在所述本體(I)的外壁上設(shè)有本體鎖環(huán)(14)，所述本體鎖環(huán)(14)位于活塞與解封孔(15)之間；在所述外殼體的內(nèi)壁上設(shè)有液壓缸鎖環(huán)(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮膨脹滑套式井下防噴器，其特征在于所述內(nèi)滑套(3)為圓筒結(jié)構(gòu)，在其下端的內(nèi)壁上安裝有球座(16);所述壓縮膨脹滑套式井下防噴器進一步包括鋼球(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮膨脹滑套式井下防噴器，其特征在于 在所述內(nèi)滑套(3)上端的壁上開有第一孔道(8)，下端的壁上開有第二孔道(12);所述第二孔道(12)位于所述球座(16)的上方； 在所述本體(I)上部的內(nèi)壁上從上至下開有兩個環(huán)形銷釘槽，在每個所述環(huán)形銷釘槽內(nèi)裝有一個環(huán)形銷釘，位于上面環(huán)形銷釘槽中的環(huán)形銷釘為一級銷釘(10)，位于下面環(huán)形銷釘槽中的環(huán)形銷釘為二級銷釘(11);一級銷釘(10)的強度小于二級銷釘(11)的強度；一級銷釘(10)位于所述循環(huán)孔(9)的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓縮膨脹滑套式井下防噴器，其特征在于所述內(nèi)滑套(3)的上部外表面上開有環(huán)形槽，正常鉆井狀態(tài)下，所述環(huán)形槽的上端面支撐在所述一級銷釘 (10)上。
專利摘要本實用新型提供了一種壓縮膨脹滑套式井下防噴器，屬于石油鉆井領(lǐng)域。該實用新型包括本體(1)，所述本體(1)為圓筒結(jié)構(gòu)；在所述本體(1)的外壁上裝有封隔體，在所述本體(1)的內(nèi)腔中裝有內(nèi)滑套(3)；所述封隔體從上至下依次包括上膠筒(6)、中心滑塊(5)、下膠筒(4)和液壓缸(2)；所述上膠筒(6)套在所述本體(1)外，并且其上端固定在所述本體(1)的外壁上；所述中心滑塊(5)和所述下膠筒(4)都套在所述本體(1)外；所述下膠筒(4)的下端固定在液壓缸(2)上；所述液壓缸(2)安裝在本體(1)的外壁上；所述液壓缸(2)的缸體包括上缸體和下缸體。
文檔編號E21B33/06GK202645490SQ20122019329
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者王果, 陶興華, 牛新明, 曾義金, 郭瑞昌, 劉鵬, 范宏康, 白彬珍, 胡彥峰, 劉建華, 張仁龍 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院