專利名稱：環(huán)保式重晶石粉加入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田鉆井技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種環(huán)保式重晶石粉加入裝置。
背景技術(shù)：
一般的，油田鉆井隊(duì)在將重晶石粉和鉆井泥漿混合工作時(shí)大多是通過(guò)人工搬運(yùn)重晶石粉袋、手工割開(kāi)重晶石粉袋，把重晶石粉加入到鉆井泥 漿中，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，無(wú)形的延長(zhǎng)了重晶石粉的加入時(shí)間，在混合時(shí)重晶石粉易從漏斗中泄露，導(dǎo)致罐面落滿重晶石粉，嚴(yán)重影響鉆井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種環(huán)保式重晶石粉加入裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，該環(huán)保式重晶石粉加入裝置，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料倉(cāng)、導(dǎo)入扇葉、空氣濾清器和排氣軸流式風(fēng)機(jī)，進(jìn)料倉(cāng)上部設(shè)置有重晶石粉進(jìn)入管，重晶石粉進(jìn)入管相對(duì)于進(jìn)料倉(cāng)切線進(jìn)料，進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)與重晶石粉進(jìn)入管等高處設(shè)置有導(dǎo)入扇葉，導(dǎo)入扇葉上方設(shè)置有空氣濾清器，進(jìn)料倉(cāng)上端設(shè)置有排氣軸流式風(fēng)機(jī)；進(jìn)料倉(cāng)底部通過(guò)碟閥連接混合室，進(jìn)液管總成連通混合室的一側(cè)，混合室的另一側(cè)連通有排液管總成。進(jìn)料倉(cāng)通過(guò)支架支撐設(shè)置在底板上，混合室座設(shè)在底板上?；旌鲜矣蓮濐^管和直通管相貫組合焊接構(gòu)成三通狀，進(jìn)液管總成連通到彎頭管管腔內(nèi)，彎頭管管口處連通排液管總成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是該環(huán)保式重晶石粉加入裝置在原有直噴式混合漏斗的基礎(chǔ)上加裝了重晶石粉導(dǎo)入扇葉、空氣濾清器、進(jìn)料倉(cāng)漏斗頂部安裝排氣軸流式風(fēng)機(jī)。其工作原理是鉆井泥漿自進(jìn)液管總成進(jìn)入到達(dá)混合室，重晶石粉在重晶石粉進(jìn)入管進(jìn)入進(jìn)料倉(cāng)，在導(dǎo)入扇葉離心力的作用下，重晶石粉隨導(dǎo)葉順著漏斗壁進(jìn)入混合倉(cāng)與鉆井液混合后由排液管總成排出進(jìn)入鉆井液中，多余的空氣及一部分重晶石粉在筒內(nèi)向上移動(dòng)，經(jīng)空氣濾清器的過(guò)濾，重晶石粉被阻隔在進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，空氣在頂部通過(guò)排氣軸流式風(fēng)機(jī)排出，從而實(shí)現(xiàn)鉆井隊(duì)鉆井泥漿中零污染加入重晶石粉的目的。該環(huán)保式重晶石粉加入裝置的優(yōu)點(diǎn)是油田鉆井隊(duì)使用該裝置與重晶石粉罐配合使用，可大大減少人工搬袋、割袋加入重晶石粉的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短重晶石粉加入時(shí)間。其最大的優(yōu)點(diǎn)是避免重晶石粉從漏斗中泄露，導(dǎo)致罐面落滿重晶石粉，大大改善鉆井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。該環(huán)保式重晶石粉加入裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、易于維護(hù)，具有很好的推廣使用價(jià)值。

[0011]附圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的導(dǎo)入扇葉和重晶石粉進(jìn)入管的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記分別表示I、進(jìn)料倉(cāng)，2、重晶石粉進(jìn)入管，3、導(dǎo)入扇葉，4、空氣濾清器，5、排氣軸流式風(fēng)機(jī)，6、碟閥，7、混合室，8、進(jìn)液管總成，9、排液管總成，10、支架，11、底板，12、彎頭管，13、直通管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的環(huán)保式重晶石粉加入裝置作以下詳細(xì)說(shuō)明。如附圖所示，本實(shí)用新型的環(huán)保式重晶石粉加入裝置，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料倉(cāng)I、導(dǎo)入扇葉3、空氣濾清器4和排氣軸流式風(fēng)機(jī)5，進(jìn)料倉(cāng)I上部設(shè)置有重晶石粉進(jìn)入管2，重晶石粉進(jìn)入管2相對(duì)于進(jìn)料倉(cāng)I切線進(jìn)料，進(jìn)料倉(cāng)I內(nèi)與重晶石粉進(jìn)入管2等高處設(shè)置有導(dǎo)入 扇葉3，導(dǎo)入扇葉3上方設(shè)置有空氣濾清器4，進(jìn)料倉(cāng)I上端設(shè)置有排氣軸流式風(fēng)機(jī)5 ;進(jìn)料倉(cāng)I底部通過(guò)碟閥6連接混合室7，進(jìn)液管總成8連通混合室7的一側(cè)，混合室7的另一側(cè)連通有排液管總成9。進(jìn)料倉(cāng)I通過(guò)支架10支撐設(shè)置在底板11上，混合室7座設(shè)在底板11上?；旌鲜?由彎頭管12和直通管13相貫組合焊接構(gòu)成三通狀，進(jìn)液管總成8連通到彎頭管12管腔內(nèi)，彎頭管12管口處連通排液管總成9。
權(quán)利要求1.環(huán)保式重晶石粉加入裝置，其特征在于包括進(jìn)料倉(cāng)、導(dǎo)入扇葉、空氣濾清器和排氣軸流式風(fēng)機(jī)，進(jìn)料倉(cāng)上部設(shè)置有重晶石粉進(jìn)入管，重晶石粉進(jìn)入管相對(duì)于進(jìn)料倉(cāng)切線進(jìn)料，進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)與重晶石粉進(jìn)入管等高處設(shè)置有導(dǎo)入扇葉，導(dǎo)入扇葉上方設(shè)置有空氣濾清器，進(jìn)料倉(cāng)上端設(shè)置有排氣軸流式風(fēng)機(jī)；進(jìn)料倉(cāng)底部通過(guò)碟閥連接混合室，進(jìn)液管總成連通混合室的一側(cè)，混合室的另一側(cè)連通有排液管總成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保式重晶石粉加入裝置，其特征在于進(jìn)料倉(cāng)通過(guò)支架支撐設(shè)置在底板上，混合室座設(shè)在底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保式重晶石粉加入裝置，其特征在于混合室由彎頭管和直通管相貫組合焊接構(gòu)成三通狀，進(jìn)液管總成連通到彎頭管管腔內(nèi)，彎頭管管口處連通排液管總成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種環(huán)保式重晶石粉加入裝置，屬于油田鉆井技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)料倉(cāng)、導(dǎo)入扇葉、空氣濾清器和排氣軸流式風(fēng)機(jī)，進(jìn)料倉(cāng)上部設(shè)置有重晶石粉進(jìn)入管，重晶石粉進(jìn)入管相對(duì)于進(jìn)料倉(cāng)切線進(jìn)料，進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)與重晶石粉進(jìn)入管等高處設(shè)置有導(dǎo)入扇葉，導(dǎo)入扇葉上方設(shè)置有空氣濾清器，進(jìn)料倉(cāng)上端設(shè)置有排氣軸流式風(fēng)機(jī)；進(jìn)料倉(cāng)底部通過(guò)碟閥連接混合室，進(jìn)液管總成連通混合室的一側(cè)，混合室的另一側(cè)連通有排液管總成。油田鉆井隊(duì)使用該裝置與重晶石粉罐配合使用，可大大減少人工搬袋、割袋加入重晶石粉的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短重晶石粉加入時(shí)間，避免重晶石粉從漏斗中泄露，導(dǎo)致罐面落滿重晶石粉，大大改善鉆井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。
文檔編號(hào)E21B21/06GK202611636SQ20122022770
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者孫長(zhǎng)征, 張國(guó)棟, 張健 申請(qǐng)人:東營(yíng)市永吉石油機(jī)械有限責(zé)任公司