專利名稱：煤礦井下瓦斯抽放用的氣渣分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦井瓦斯抽放裝置，特別是涉及一種煤礦井下瓦斯抽放用的氣渣分離裝置。
背景技術(shù)：
目前，為了保證煤礦井下安全生產(chǎn)的需要，對(duì)煤層內(nèi)的瓦斯進(jìn)行抽放是一項(xiàng)作為煤礦井下安全保障的重要工作之一。作為對(duì)瓦斯抽放的主要工具是瓦斯抽放泵，但瓦斯抽放泵對(duì)煤層瓦斯進(jìn)行抽放的過程中瓦斯抽放泵的軸承及密封圈經(jīng)常被快速流動(dòng)的瓦斯氣流中所攜帶的煤渣及石渣磨損，而導(dǎo)致瓦斯抽放泵不能使用，嚴(yán)重影響煤礦井下的安全生
產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且安全性高的煤礦井下瓦斯抽放用的氣渣分離裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種煤礦井下瓦斯抽放用的氣渣分離裝置，所述氣渣分離裝置設(shè)置為一罐體，罐體的上端設(shè)置有進(jìn)氣孔；罐體內(nèi)設(shè)置有一過濾鋼板，過濾鋼板上設(shè)置有若干個(gè)小于O. 8毫米的透氣孔，過濾鋼板將罐體分隔為混合腔和凈化腔；罐體的混合腔的下端設(shè)置有出渣孔，罐體的凈化腔的側(cè)壁上設(shè)置有出氣孔；罐體的底端設(shè)置有固定支撐架。所述過濾鋼板的底端與罐體的底板無(wú)縫焊接，過濾鋼板的上端部與罐體側(cè)壁無(wú)縫焊接。本實(shí)用新型有益效果是本實(shí)用新型的煤礦井下瓦斯抽放用的氣渣分離裝置通過過濾鋼板將快速流動(dòng)的瓦斯氣流中攜帶的煤渣及石渣進(jìn)行分離并將煤渣及石渣通過出渣孔排出，從而使得進(jìn)入瓦斯抽放泵的氣體中不再夾雜有煤渣及石渣，因此對(duì)瓦斯抽放泵的軸承及密封圈起到了很好地保護(hù)作用，為煤礦井下的安全生產(chǎn)提供了保障。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的煤礦井下瓦斯抽放用的氣渣分離裝置作進(jìn)一步說明。

圖I是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的剖示圖；圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例二的剖示圖。圖中1、罐體，2、進(jìn)氣孔，3、過濾鋼板，4、透氣孔，5、混合腔，6、凈化腔，7、出渣孔，
8、出氣孔,9、支撐架，10、底板,11、上過濾鋼板,12、下過濾鋼板。
具體實(shí)施方式
[0012]實(shí)施例一如圖I所示，本實(shí)施例的煤礦井下瓦斯抽放用的氣渣分離裝置設(shè)置為一罐體1，罐體I的上端設(shè)置有進(jìn)氣孔2，罐體I的混合腔5的下端設(shè)置有出渣孔7，罐體I的凈化腔6的側(cè)壁上設(shè)置有出氣孔8，罐體I的底端設(shè)置有固定支撐架9。如圖2所示，罐體I內(nèi)設(shè)置有一過濾鋼板3，過濾鋼板3上設(shè)置有若干個(gè)小于O. 8毫米的透氣孔4，過濾鋼板3將罐體I分隔為混合腔5和凈化腔6。過濾鋼板3的底端與罐體I的底板10無(wú)縫焊接，過濾鋼板3的上端部與罐體I側(cè)壁無(wú)縫焊接。實(shí)施例二如圖3所示，過濾鋼板3由上過濾鋼板11和下過濾鋼板12無(wú)縫連接組成，上過濾鋼板11的弧形邊與罐體I無(wú)縫焊接并成小于90°的夾角，下過濾鋼板12的兩側(cè)邊與罐體I的側(cè)壁無(wú)縫焊接，下過濾鋼板12的底邊與罐體I的底板10無(wú)縫焊接，將本實(shí)用新型的煤礦井下瓦斯抽放用的氣渣分離裝置的進(jìn)氣孔2與瓦斯抽氣管道連接，氣渣分離裝置的出氣孔8與瓦斯抽放泵連通。氣渣分離裝置通過過濾鋼板3將快速流動(dòng)的瓦斯氣流中攜帶的煤渣及石渣進(jìn)行分離并將煤渣及石渣通過出渣孔7排出，從而使得進(jìn)入瓦斯抽放泵的氣體中不再夾雜有煤渣及石渣。
權(quán)利要求1.一種煤礦井下瓦斯抽放用的氣渣分離裝置，其特征在于，所述氣渣分離裝置設(shè)置為一罐體，罐體的上端設(shè)置有進(jìn)氣孔；罐體內(nèi)設(shè)置有一過濾鋼板，過濾鋼板上設(shè)置有若干個(gè)小于O. 8毫米的透氣孔，過濾鋼板將罐體分隔為混合腔和凈化腔；罐體的混合腔的下端設(shè)置有出渣孔，罐體的凈化腔的側(cè)壁上設(shè)置有出氣孔；罐體的底端設(shè)置有固定支撐架。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤礦井下瓦斯抽放用的氣渣分離裝置，其特征在于，所述過濾鋼板的底端與罐體的底板無(wú)縫焊接，過濾鋼板的上端部與罐體側(cè)壁無(wú)縫焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煤礦井下瓦斯抽放用的氣渣分離裝置，涉及一種礦井瓦斯抽放裝置領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決目前瓦斯抽放泵的軸承及密封圈經(jīng)常被快速流動(dòng)的瓦斯氣流中所攜帶的煤渣及石渣磨損等問題。該煤礦井下瓦斯抽放用的氣渣分離裝置的罐體的上端設(shè)置有進(jìn)氣孔；罐體內(nèi)設(shè)置有一過濾鋼板，過濾鋼板上設(shè)置有若干個(gè)小于0.8毫米的透氣孔，過濾鋼板將罐體分隔為混合腔和凈化腔；罐體的混合腔的下端設(shè)置有出渣孔，罐體的凈化腔的側(cè)壁上設(shè)置有出氣孔；罐體的底端設(shè)置有固定支撐架。使用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，對(duì)瓦斯中的固體及氣體物質(zhì)分離效果好。
文檔編號(hào)E21F7/00GK202596773SQ201220237979
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者林楓, 劉蘭勇, 李廣勇 申請(qǐng)人:淮北惠臨工貿(mào)有限責(zé)任公司