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      高檔普采推溜裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5358544閱讀:777來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):高檔普采推溜裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型高檔普采推溜裝置屬于煤礦高檔普采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種涉及溜槽移動(dòng)、工作面頂板支護(hù)的裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,高檔普采普遍采用人工操作輔助單體液壓支柱來(lái)對(duì)工作面頂板進(jìn)行支護(hù),對(duì)溜槽進(jìn)行移動(dòng),但是單體液壓支柱一經(jīng)安裝無(wú)法移動(dòng),當(dāng)増加支護(hù)長(zhǎng)度時(shí)需要人工掛梁,然后人工在掛梁下安裝單體液壓支柱實(shí)現(xiàn)對(duì)掛梁的支護(hù),單體液壓支柱回柱放頂?shù)臅r(shí)候同樣要人工操作;當(dāng)移動(dòng)溜槽時(shí)需要人工操作千斤頂推動(dòng)溜槽移動(dòng),這種工作方式人エ強(qiáng)度大,機(jī)械化程度低,工作效率低,而且人工操作時(shí)周?chē)鷽](méi)有防護(hù)設(shè)施,安全性也低。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,所要解決的技術(shù)問(wèn)題提供ー種人工強(qiáng)度低、工作效率高、安全性高的裝置來(lái)移動(dòng)溜槽、支護(hù)頂板。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為高檔普采推溜裝置,包括頂橫梁、底橫梁、立柱油缸和推拉油缸,所述的頂橫梁和底橫梁通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)連在一起且上下相對(duì)水平設(shè)置,所述立柱油缸豎直安裝在頂橫梁和底橫梁之間,立柱油缸的活塞桿端頭與頂橫梁固定連接,立柱油缸的缸體與底橫梁固定連接,所述推拉油缸的缸體與底橫梁的端頭固定安裝,推拉油缸的活塞桿端頭通過(guò)銷(xiāo)軸與溜槽連接。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。一、本實(shí)用新型將推拉油缸的活塞桿與溜槽連接,通過(guò)活塞桿的伸長(zhǎng)推動(dòng)溜槽的前移,當(dāng)活塞桿回縮時(shí),由于溜槽比較重,不動(dòng),所以拉動(dòng)本實(shí)用新型前移,這種方式移動(dòng)溜槽省去了大量的人工操作,操作方便,工作效率高,安全性好。ニ、本實(shí)用新型在推拉油缸的活塞桿推動(dòng)溜槽前移動(dòng)作之前,立柱油缸的活塞桿伸長(zhǎng),將頂橫梁頂住工作面的頂板,使得本實(shí)用新型頂天立地,在溜槽前移后,立柱油缸的活塞桿回縮,溜槽拉動(dòng)本實(shí)用新型前移,到位后本實(shí)用新型再次頂天立地,整個(gè)工作過(guò)程對(duì)頂板的支護(hù)不僅操作方便而且安全性高。
      以下結(jié)合附圖
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I為頂橫梁,2為連桿機(jī)構(gòu),3為立柱油缸,4為底橫梁,5為推拉油缸,6為溜槽。
      具體實(shí)施方式
      如圖I所示,高檔普采推溜裝置,包括頂橫梁I、底橫梁4、立柱油缸3和推拉油缸5,所述的頂橫梁I和底橫梁4通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)2連在一起且上下相對(duì)水平設(shè)置,所述立柱油缸3豎直安裝在頂橫梁I和底橫梁4之間,立柱油缸3的活塞桿端頭與頂橫梁I固定連接,立柱油缸3的缸體與底橫梁4固定連接,所述推拉油缸5的缸體與底橫梁4的端頭固定安裝,推拉油缸5的活塞桿端頭通過(guò)銷(xiāo)軸與溜槽6連接。本實(shí)用新型的立柱油缸3和推拉油缸5采用礦下高壓乳化液作為動(dòng)カ源。本實(shí)用新型成組后既可以聯(lián)動(dòng),也可以單個(gè)操作,十分方便。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于薄煤層綜采工作面。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為先將推拉油缸5的活塞桿與溜槽6連接,然后操作控制閥將立柱油缸3的活塞桿伸長(zhǎng),使得頂橫梁I頂住工作面的頂板,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)頂天立地,此時(shí),操作控制閥將推拉油缸5的活塞桿伸長(zhǎng),推動(dòng)溜槽6前移,走完推拉油缸5的工作行程后,回縮立柱油缸3的活塞桿,然后回縮推拉油缸5的活塞桿,由于溜槽6較重,拉不 動(dòng),所要溜槽6拉動(dòng)本實(shí)用新型前移,到位后,本實(shí)用新型再次頂天立地,完成ー個(gè)工作循環(huán)。如此經(jīng)過(guò)多個(gè)工作循環(huán),直到將溜槽6移動(dòng)到指定位置。
      權(quán)利要求1.高檔普采推溜裝置,其特征在于包括頂橫梁(I)、底橫梁(4)、立柱油缸(3)和推拉油缸(5), 所述的頂橫梁(I)和底橫梁(4)通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)(2)連在一起且上下相對(duì)水平設(shè)置,所述立柱油缸(3)豎直安裝在頂橫梁(I)和底橫梁(4)之間,立柱油缸(3)的活塞桿端頭與頂橫梁(I)固定連接,立柱油缸(3)的缸體與底橫梁(4)固定連接,所述推拉油缸(5)的缸體與底橫梁(4)的端頭固定安裝,推拉油缸(5)的活塞桿端頭通過(guò)銷(xiāo)軸與溜槽(6)連接。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型高檔普采推溜裝置屬于煤礦高檔普采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種涉及溜槽移動(dòng)、工作面頂板支護(hù)的裝置,所要解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種人工強(qiáng)度低、工作效率高、安全性高的裝置來(lái)移動(dòng)溜槽、支護(hù)頂板,所采用的技術(shù)方案為高檔普采推溜裝置,包括頂橫梁、底橫梁、立柱油缸和推拉油缸,所述的頂橫梁和底橫梁通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)連在一起且上下相對(duì)水平設(shè)置,所述立柱油缸豎直安裝在頂橫梁和底橫梁之間,立柱油缸的活塞桿端頭與頂橫梁固定連接,立柱油缸的缸體與底橫梁固定連接,所述推拉油缸的缸體與底橫梁的端頭固定安裝,推拉油缸的活塞桿端頭通過(guò)銷(xiāo)軸與溜槽連接,本實(shí)用新型應(yīng)用于煤礦井下工作中對(duì)溜槽的移動(dòng)和對(duì)頂板支護(hù)。
      文檔編號(hào)E21D23/04GK202628146SQ20122025240
      公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
      發(fā)明者慎志東, 陳林山, 楊軍輝, 郭偉 申請(qǐng)人:山西東華機(jī)械有限公司
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