專利名稱：一種隨動(dòng)端頭支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種隨動(dòng)端頭支架屬于煤礦綜采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是ー種涉及溜槽端頭的設(shè)備。
背景技術(shù)：
近些年，隨著綜合機(jī)械化開(kāi)采技術(shù)的迅速發(fā)展，電液控制液壓支架在煤礦井下エ作面得到了廣泛運(yùn)用，大大提高了采煤エ藝水平，但采煤工作面端頭仍沿用十字頂梁加單體支柱進(jìn)行維護(hù)，在采煤機(jī)端部進(jìn)刀、推溜、移架過(guò)程中，工作面端頭出口的頂板支護(hù)工作非常煩瑣，不但勞動(dòng)強(qiáng)度高，采煤機(jī)在端頭停機(jī)等待時(shí)間長(zhǎng)，而且由于工作面端頭內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)方式的要求和支護(hù)距離的較長(zhǎng)，使采煤機(jī)每進(jìn)一次運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾時(shí)，都需要端頭維護(hù)工人做好前期的準(zhǔn)備工作，提前撤出靠近煤壁側(cè)的單體液壓支柱和金屬十字梁，以利于采煤機(jī) 割通運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾處的煤壁。這樣的端頭支護(hù)方式占用空間大，操作繁瑣導(dǎo)致工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高，工作效率低，并且作業(yè)時(shí)工人的人身安全存在一定的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種占用空間小、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作效率高、安全性好的端頭支架。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種隨動(dòng)端頭支架，由兩架結(jié)構(gòu)相同、并排而立的單架組成，所述單架的結(jié)構(gòu)為第二頂橫梁的兩端分別與第一頂橫梁的一端、第三頂橫梁的一端鉸接，第二底橫梁的兩端分別與第一底橫梁的一端、第三底橫梁的一端鉸接，第一底橫梁的端頭與推拉油缸的缸體連接，推拉油缸的活塞桿端部與溜槽端頭底座連接，通過(guò)第一連桿機(jī)構(gòu)連接的第一頂橫梁和第一底橫梁上下水平設(shè)置，在第一頂橫梁和第一底橫梁之間豎直安裝有第一立柱油缸，第二頂橫梁和第二底橫梁上下水平設(shè)置，在第一頂橫梁和第一底橫梁之間豎直安裝有第二立柱油缸和第三立柱油缸，通過(guò)第二連桿機(jī)構(gòu)連接的第三頂橫梁和第三底橫梁上下水平設(shè)置，在第三頂橫梁和第三底橫梁之間豎直安裝有第四立柱油缸。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果為當(dāng)采煤機(jī)工作吋，兩個(gè)單架的立柱油缸均伸長(zhǎng)，使得兩個(gè)單架的頂橫梁頂住頂板，以頂天立地方式進(jìn)行端頭支護(hù)。當(dāng)溜槽隨著采煤機(jī)的推進(jìn)需要前移的時(shí)候，一種隨動(dòng)端頭支架的兩個(gè)單架的推拉油缸推動(dòng)溜槽前移，溜槽到位后，兩個(gè)單架的立柱油缸回縮，使得兩個(gè)單架的頂橫梁離開(kāi)頂板，然后兩個(gè)單架的推拉油缸回縮，由于溜槽較重拉不動(dòng)，溜槽拉動(dòng)兩個(gè)單架交替前移，前移到位后，兩個(gè)單架的立柱油缸伸長(zhǎng)，使得兩個(gè)單架的頂橫梁重新頂住頂板，繼續(xù)以頂天立地方式進(jìn)行端頭支護(hù)。由于兩個(gè)單架的動(dòng)作都由各個(gè)油缸控制，工作人員僅僅通過(guò)操作控制閥即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的行走，而無(wú)須之前的大量人工操作，提高了工作效率，安全性也好。由于兩個(gè)單架的寬度比較窄，所以占用空間也小。以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖中，I為單架，2為第一連桿機(jī)構(gòu)，3為第一頂橫梁，4為第二立柱油缸，5為第二頂橫梁，6為第三立柱油缸，7為第二連桿機(jī)構(gòu)，8為第三頂橫梁，9為第四立柱油缸，10為第三底橫梁，11為第二底橫梁，12為第一底橫梁，13為推拉油缸，14為溜槽端頭底座，15為第一立柱油缸，16為溜槽。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示，一種隨動(dòng)端頭支架，由兩架結(jié)構(gòu)相同、并排而立的單架I組成，所 述單架I的結(jié)構(gòu)為第二頂橫梁5的兩端分別與第一頂橫梁3的一端、第三頂橫梁8的一端鉸接，第二底橫梁11的兩端分別與第一底橫梁12的一端、第三底橫梁10的一端鉸接，第一底橫梁12的端頭與推拉油缸13的缸體連接，推拉油缸13的活塞桿端部與溜槽端頭底座14連接，通過(guò)第一連桿機(jī)構(gòu)2連接的第一頂橫梁3和第一底橫梁12上下水平設(shè)置，在第一頂橫梁3和第一底橫梁12之間豎直安裝有第一立柱油缸15，第二頂橫梁5和第二底橫梁11上下水平設(shè)置，在第二頂橫梁5和第二底橫梁11之間豎直安裝有第二立柱油缸4和第三立柱油缸6，通過(guò)第二連桿機(jī)構(gòu)7連接的第三頂橫梁8和第三底橫梁10上下水平設(shè)置，在第三頂橫梁8和第三底橫梁10之間豎直安裝有第四立柱油缸9。在本實(shí)用新型的兩個(gè)單架I支架設(shè)置順槽設(shè)備。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為采煤機(jī)在工作面采煤過(guò)程中，本實(shí)用新型作為工作面的端頭支架對(duì)工作面端頭進(jìn)行支護(hù)，先將推拉油缸13同溜槽16連接后，工作人員操縱控制閥控制第一立柱油缸15、第二立柱油缸4、第三立柱油缸6、第四立柱油缸9將第一頂橫梁
3、第二頂橫梁5、第三頂橫梁8頂住頂板，實(shí)現(xiàn)頂天立地，隨著采煤機(jī)在工作面的推進(jìn)，溜槽16也要隨著前移，此時(shí)兩個(gè)單架I的推拉油缸13推動(dòng)溜槽16前移，溜槽16到位后，工作人員操縱控制閥控制第一立柱油缸15、第二立柱油缸4、第三立柱油缸6、第四立柱油缸9回縮，使得第一頂橫梁3、第二頂橫梁5、第三頂橫梁8離開(kāi)頂板，然后兩個(gè)單架I的推拉油缸13回縮，由于溜槽16較重拉不動(dòng)，溜槽16拉動(dòng)兩個(gè)單架I交替前移，前移到位后，工作人員操縱控制閥控制第一立柱油缸15、第二立柱油缸4、第三立柱油缸6、第四立柱油缸9伸長(zhǎng)，使得第一頂橫梁3、第二頂橫梁5、第三頂橫梁8頂住頂板，以頂天立地方式進(jìn)行端頭支護(hù)。本實(shí)用新型通過(guò)與溜槽16同步推進(jìn)實(shí)現(xiàn)與采煤機(jī)的同步推進(jìn)，如此，在采煤機(jī)采煤的過(guò)程本實(shí)用新型不間斷的對(duì)工作面端頭進(jìn)行及時(shí)支護(hù)，大大提高了采煤的工作效率，同時(shí)工作人員的安全性也得到了提高。
權(quán)利要求1.一種隨動(dòng)端頭支架，其特征在干由兩架結(jié)構(gòu)相同、并排而立的單架(I)組成，所述單架(I)的結(jié)構(gòu)為第二頂橫梁(5)的兩端分別與第一頂橫梁(3)的一端、第三頂橫梁(8)的一端鉸接，第二底橫梁(11)的兩端分別與第一底橫梁(12)的一端、第三底橫梁(10)的一端鉸接，第一底橫梁(12)的端頭與推拉油缸(13)的缸體連接，推拉油缸(13)的活塞桿端部與溜槽端頭底座(14)連接，通過(guò)第一 連桿機(jī)構(gòu)(2)連接的第一頂橫梁(3)和第一底橫梁(12)上下水平設(shè)置，在第一頂橫梁(3)和第一底橫梁(12)之間豎直安裝有第一立柱油缸(15),第二頂橫梁(5 )和第二底橫梁(11)上下水平設(shè)置，在第二頂橫梁(5 )和第二底橫梁(11)之間豎直安裝有第二立柱油缸(4)和第三立柱油缸(6)，通過(guò)第二連桿機(jī)構(gòu)(7)連接的第三頂橫梁(8 )和第三底橫梁(10 )上下水平設(shè)置，在第三頂橫梁(8 )和第三底橫梁(10 )之間豎直安裝有第四立柱油缸(9)。
專利摘要一種隨動(dòng)端頭支架，屬于煤礦綜采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種占用空間小、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作效率高、安全性好的端頭支架，所采用的技術(shù)方案兩架結(jié)構(gòu)相同的單架并排而立，單架的結(jié)構(gòu)第二頂橫梁的兩端分別與第一頂橫梁的一端、第三頂橫梁的一端鉸接，第二底橫梁的兩端分別與第一底橫梁的一端、第三底橫梁的一端鉸接，第一底橫梁的端頭與推拉油缸的缸體連接，推拉油缸的活塞桿端部與溜槽端頭底座連接，在第一頂橫梁和第一底橫梁之間豎直安裝有第一立柱油缸，在第二頂橫梁和第二底橫梁之間豎直安裝有第二立柱油缸和第三立柱油缸，在第三頂橫梁和第三底橫梁之間豎直安裝有第四立柱油缸，本實(shí)用新型應(yīng)用于煤礦工作面的端頭支護(hù)。
文檔編號(hào)E21D23/06GK202628151SQ20122025240
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者慎志東, 陳林山, 郭偉, 楊軍輝 申請(qǐng)人:山西東華機(jī)械有限公司