国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種薄楔形金剛石復(fù)合片地質(zhì)鉆頭的制作方法

      文檔序號:5358727閱讀:223來源:國知局
      專利名稱:一種薄楔形金剛石復(fù)合片地質(zhì)鉆頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種薄楔形金剛石復(fù)合片地質(zhì)鉆頭主要用于地質(zhì)、石油、水井、工程等領(lǐng)域中的取芯和不取巖芯的鉆孔。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有地質(zhì)、石油、水井、工程等領(lǐng)域中的鉆頭主要有三大類。一是金剛石熱壓;電鍍鉆頭。二是牙輪鉆頭。三是金剛石復(fù)合片鉆頭。三類鉆頭在不同的地質(zhì)條件下各有其優(yōu)勢和缺陷。金剛石復(fù)合片鉆頭在軟巖層中鉆進具有較大優(yōu)勢,但鉆進壓力大設(shè)備磨損快,且不能鉆硬巖層使其使用受到一定的限制。金剛石復(fù)合片的構(gòu)造是由金剛石工作層和硬質(zhì)合金墊層組成。根據(jù)其構(gòu)造,造成上述缺陷的主要原因有二個方面一是金剛石復(fù)合片總體厚度(H)太厚,一般在4至19毫米,個別產(chǎn)品甚至更厚,金剛石工作層(I)在O. 5至2毫米其它為硬質(zhì)合金層(2)。由于總體厚度(H)太厚,硬質(zhì)合金耐磨性強且硬質(zhì)合金層厚,磨銷阻力大,需要強大的鉆進壓力才能使金剛石工作層(I)楔入巖體進行強制性剪切破巖,所以巖石越軟越能體現(xiàn)其優(yōu)越性。巖石越硬越難楔入巖體破巖,得不到鉆進效果。且由于硬質(zhì)合金的耐磨性,鉆進中金剛石工作層(I)難于出刃和出刃小而出現(xiàn)打滑和難于進尺的現(xiàn)象。二是金剛石復(fù)合片呈圓弧形與巖石的接觸面大,需要大的鉆進壓力才能得到好的效果。在硬巖層中鉆進時形成硬對硬的磨削這也是造成打滑的原因。由于總體厚度(H)太厚且與巖石呈圓弧形接觸面,造成金剛石復(fù)合片整體工作面與巖石的整體接觸面積加大,再加上硬質(zhì)合金硬耐磨性強,所以需要大的鉆進壓力,由于設(shè)備和材料的限止。因此只能適應(yīng)軟、中硬巖層的鉆進,不能打硬巖層。
      發(fā)明內(nèi)容為解決目前金剛石復(fù)合片鉆頭鉆進壓力大且不能鉆硬巖層的通病,針對現(xiàn)有金剛石復(fù)合片總體厚度(H)太厚和形狀結(jié)構(gòu)上存在的問題。本實用新型所采取的技術(shù)方案是一、將金剛石復(fù)合片(A)總體厚度(h)控制在I. 5至3毫米以內(nèi);金剛石工作層(I)厚控制在O. 5至2毫米以內(nèi)其它為硬質(zhì)合金墊層厚(2)控制在I至2. 5毫米以內(nèi)。這一措施主要是減少硬質(zhì)合金墊層厚度;降低了硬質(zhì)合金墊層耐磨性,從而減小了鉆進壓力,加快了金剛石工作層(I)在鉆進中的出刃,有利于金剛石工作層(I)在巖層中的楔入鉆進,提高了鉆頭的適應(yīng)性,擴大了鉆頭的使用范圍。二、將現(xiàn)有金剛石復(fù)合片工作端圓弧形接觸面改為多點式楔角形接觸點(B)且楔角點(B)在鉆頭工作端端面(4)的不同部位形成多點式均勻分布。這一措施使現(xiàn)有圓弧形接觸面變成了楔角點式接觸大大減少了與巖石的接觸面,從而更進一步減少鉆進壓力,大大提高了金剛石工作層(I)楔入巖石量,更有利于加快鉆進速度和堅硬巖石的鉆進。三、將改進的薄楔形金剛石復(fù)合片(A)通過焊接等方法在鉆頭工作端端部(3)和端面(4)組合成各種不同的結(jié)構(gòu)形式來適應(yīng)各種不同的地質(zhì)條件。更好地發(fā)揮和擴大金剛石復(fù)合片鉆頭的使用優(yōu)勢。經(jīng)上述技術(shù)方案的改造,本實用新型的有益效果是減小了鉆進壓力,減少了設(shè)備的磨損,大大加快了鉆進速度,提高了鉆頭的適應(yīng)性和使用范圍。使金剛石復(fù)合片鉆頭由原來只能鉆軟、中硬巖層轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢糟@軟、中硬、硬、堅硬巖層。使金剛石復(fù)合片鉆頭成為優(yōu)于各類鉆頭之上。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。圖I是薄楔形金剛石復(fù)合片(A)楔角兩夾角邊為直弧線(EF)混交示意圖,圖2是側(cè)視圖。圖3是薄楔形金剛石復(fù)合片(A)楔角兩夾角邊為弧線(FF)窄形片示意圖,圖4是側(cè)視圖。圖5是薄楔形金剛石復(fù)合片(A)楔角兩夾角邊為弧線(FF)寬形片示意圖,圖6是側(cè)視圖。圖7是薄楔形金剛石復(fù)合片(A)楔角兩夾角邊為直弧線(EF)混交圓形雙楔角片示意圖,圖8為側(cè)視圖。圖9是薄楔形金剛石復(fù)合片(A)楔角兩夾角邊為直弧線(EF)弧弧線(FF)三楔角形片示意圖,


      圖10為側(cè)視圖。
      圖11是薄楔形金剛石復(fù)合片(A)楔角兩夾角邊為直線(EE)示意圖,
      圖12是側(cè)視圖。上述各圖為本實用新型部分薄楔形金剛石復(fù)合片
      (A)形狀結(jié)構(gòu)示意圖。圖中楔角頂點⑶可略帶小圓弧,(E)為直線,(F)為弧線,(h)為總體厚度,⑴為金剛石層,⑵為硬質(zhì)合金層。
      圖13是本實用新型薄楔形金剛石復(fù)合片(A)楔角頂點(B)在工作端端面(4)均布示意圖,
      圖14是
      圖13中N-N剖視,是本實用新型薄楔形金剛石復(fù)合片(A)在鉆頭工作端端部(3)均布組合結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖中(A)為薄楔形金剛石復(fù)合片;(5)為鉆頭鋼體;(3)為工作端端部;(B)為均布的薄楔形金剛石復(fù)合片楔角頂點;(4)為工作端端面。
      具體實施方式
      參見附圖,本實用新型包括一個鉆頭鋼體(5)和固定于鉆頭鋼體(5)工作端端部
      (3)的薄楔形金剛石復(fù)合片(A)。其特征在于1、薄楔形金剛石復(fù)合片(A)其總體厚度(h)控制在I. 5至3毫米以內(nèi)。金剛石工作層(I)厚度控制在O. 5至2毫米以內(nèi)其它為硬質(zhì)合金層(2)控制在I至2. 5毫米以內(nèi)。2、薄楔形金剛石復(fù)合片(A)的工作端為楔角形接觸點
      (B)其兩邊夾角線可為直線(E)和弧線(F)或直弧(EF)混交。薄楔形金剛石復(fù)合片(A)均勻分布在鉆頭鋼體(5)的工作端端部(3)的同時楔角頂點(B)且均勻分布在鉆頭工作端端面(4)以此來實現(xiàn)各復(fù)合片(A)楔角工作在各自的不同部位。通過上述技術(shù)改造減少了金剛石復(fù)合片中耐磨性強的硬質(zhì)合金層(2)的厚度和總體厚度(h)。減少了金剛石復(fù)合片(A)與巖石的接觸面積使其由圓弧形接觸面變?yōu)槎帱c式楔角形接觸點,從而加快了鉆進速度提高了鉆頭的適應(yīng)性,減少了設(shè)備的磨損。
      權(quán)利要求1.一種薄楔形金剛石復(fù)合片地質(zhì)鉆頭,包括有鉆頭鋼體(5)和固定在鉆頭鋼體(5)工作端端部(3)的薄楔形金剛石復(fù)合片(A),其特征在于薄楔形金剛石復(fù)合片(A)總體厚度(h)在I. 5至3毫米之間,金剛石層厚在O. 5至2毫米其它為硬質(zhì)合金層厚(2)控制在I至.2.5毫米,其工作端呈楔角形接觸點(B),兩夾角邊為直線(E)或弧線(F)或直弧線(EF)混交,薄楔形金剛石復(fù)合片(A)均勻分布在鉆頭鋼體(5)工作端端部(3)的同時楔角點(B)且在鉆頭工作端端面(4)的不同部位形成多點式均勻分布。
      專利摘要一種薄楔形金剛石復(fù)合片地質(zhì)鉆頭,主要用于地質(zhì)、石油、水井及各工程領(lǐng)域中的鉆孔作業(yè)。其主要特征是薄楔形金剛石復(fù)合片(A)總體厚度(h)在1.5至3毫米之間,金剛石層厚在0.5至2毫米其它為硬質(zhì)合金層厚(2)控制在1至2.5毫米,其工作端呈楔角形接觸點(B),兩夾角邊為直線(E)或弧線(F)或直弧線(EF)混交,薄楔形金剛石復(fù)合片(A)均勻分布在鉆頭鋼體(5)工作端端部(3)的同時楔角點(B)且在鉆頭工作端端面(4)的不同部位形成多點式均勻分布。經(jīng)上述改造,改變了鉆進中金剛石復(fù)合片接觸面大;硬質(zhì)合金磨損阻力大鉆壓大等毛病。從而減少了鉆進壓力及設(shè)備的磨損,加快了鉆進速度,并使金剛石復(fù)合片鉆頭由原來只能鉆軟、中硬巖層變成可鉆軟、中硬、硬、堅硬巖層,提高了鉆頭適應(yīng)性。
      文檔編號E21B10/46GK202810666SQ20122026096
      公開日2013年3月20日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
      發(fā)明者成松橋 申請人:成松橋
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1