專利名稱：模塊化調(diào)整流量的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域，屬于采油井口采出液流量控制設(shè)備，特別是模塊化調(diào)整流量的裝置。
技術(shù)背景目前，在采油過程中，為了控制采油井口生產(chǎn)壓差，達(dá)到節(jié)流放噴求產(chǎn)的目的，常使用固定式油嘴套。由油嘴外螺紋與嘴子套內(nèi)螺紋配合連接，通過更換不同規(guī)格孔徑的油嘴來實(shí)現(xiàn)不同限流要求。在注汽或轉(zhuǎn)抽等需要改變固定油嘴通徑時，只能關(guān)井、卸壓后拆下油嘴套端蓋更換固定油嘴，費(fèi)時費(fèi)力，且易造成原油污染，給采油現(xiàn)場帶來諸多不便。綜上，傳統(tǒng)油嘴套安裝復(fù)雜，需要對生產(chǎn)油井進(jìn)行停機(jī)操作，不能對油流通道進(jìn)行實(shí)時的變換調(diào)整。嘴子套的取樣堵頭經(jīng)周期注汽后結(jié)垢粘死，裝卸不方便，開井自噴期間只能用上游閘門控制。有以下缺點(diǎn)一、不準(zhǔn)確，控制困難，熱能放失嚴(yán)重；二、不能有效利用熱能延長自噴時間，造成油井管理不精細(xì)，不及時。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種模塊化調(diào)整流量的裝置，不僅可以實(shí)現(xiàn)在無須停機(jī)操作的情況下，方便地調(diào)節(jié)油嘴的孔徑，而且調(diào)節(jié)孔徑通過相對應(yīng)孔徑的模塊進(jìn)行轉(zhuǎn)換，模塊相互獨(dú)立，互不影響，操作靈活，性能可靠，使用方便，每個模塊可獨(dú)立更換，可以降低使用成本。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種模塊化調(diào)整流量的裝置，在圓柱形模塊基體端面的圓周面上均布設(shè)置著軸向貫通兩端端面的通孔，在通孔內(nèi)分別固裝著兩端進(jìn)、出流道孔徑不同的模塊體，在模塊體內(nèi)兩端進(jìn)、出流道之間設(shè)置著球閥，球閥的轉(zhuǎn)軸伸出模塊基體的圓柱面外，在模塊基體端面均布通孔內(nèi)分別安裝的模塊體，其球閥轉(zhuǎn)軸呈中心放射狀從模塊基體的圓柱面伸出，在模塊基體兩端的外圓柱面上分別設(shè)置著連接螺紋。使用時，本實(shí)用新型的模塊基體通過螺紋連接安裝在油井井口油嘴管道上，按所需孔徑轉(zhuǎn)動相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸，撥動打開內(nèi)部球閥，同時關(guān)閉其他模塊體的球閥，即可形成需要的流道，實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確轉(zhuǎn)換孔徑。模塊之間相互獨(dú)立，互不影響，也可同時打開多個模塊體的球閥，組合使用。本實(shí)用新型在模塊基體主體上均布多個通孔，每個通孔內(nèi)安裝一組孔徑確定的模塊體。除定徑嘴通孔尺寸不同，其他零件尺寸相同，可互換，加工精度有保證，大大降低加工成本。多個孔徑按需加工的模塊各自獨(dú)立，可獨(dú)立更換降低使用成本。開孔尺寸1-Φ40πιπι，金屬密封，靈活可靠。模塊化設(shè)計，每種孔徑對應(yīng)的模塊體相互獨(dú)立，互不影響，同時可獨(dú)立更換，節(jié)約成本。不改變液流方向，對液流影響降至最低。實(shí)現(xiàn)對油井生產(chǎn)情況的準(zhǔn)確、及時管理；可根據(jù)油溫變化調(diào)控采油壓差，達(dá)到充分利用熱能增油的目的；保護(hù)地層，有效延長油井自噴周期。操作簡便，省時省力，牢固耐用。[0011]本實(shí)用新型在一個模塊基體上可安裝多個模塊，結(jié)構(gòu)可靠耐用，具體孔徑只由定徑嘴控制，輕易實(shí)現(xiàn)孔徑按需加工，降低加工難度，加工精度易保證。安裝簡單，操作靈活，性能可靠，使用方便。不改變液流方向，對液流影響降至最低。本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了在無須停機(jī)操作的情況下，方便地調(diào)節(jié)油嘴的孔徑，而且調(diào)節(jié)孔徑通過相對應(yīng)孔徑的模塊進(jìn)行轉(zhuǎn)換，模塊相互獨(dú)立，互不影響，操作靈活，性能可靠，使用方便，每個模塊可獨(dú)立更換，降低了使用成本。

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，圖I為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型安裝在管道上的圖IA — A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種模塊化調(diào)整流量的裝置，如圖I、圖2所示，在圓柱形模塊基體I端面的圓周面上均布設(shè)置著軸向貫通兩端端面的通孔，在通孔內(nèi)分別固裝著兩端進(jìn)、出流道3、6孔徑不同的模塊體2，在模塊體2內(nèi)兩端進(jìn)、出流道3、6之間設(shè)置著球閥4，球閥4的轉(zhuǎn)軸5伸出模塊基體I的圓柱面外，在模塊基體I端面均布通孔內(nèi)分別安裝的模塊體2，其球閥轉(zhuǎn)軸5呈中心放射狀從模塊基體I的圓柱面伸出，在模塊基體I兩端的外圓柱面上分別設(shè)置著連接螺紋。進(jìn)、出流道3、6不同孔徑為I一40mm。球閥轉(zhuǎn)軸5與球閥閥體上設(shè)置的軸承8相配合。在模塊體2內(nèi)設(shè)置的球閥4，其兩側(cè)分別軸向設(shè)置著連通球閥4的螺孔，進(jìn)、出流道3、6體分別通過其圓柱面上設(shè)置的螺紋與模塊體2兩側(cè)的螺孔相配合，使進(jìn)、出流道3、6體安裝在模塊體2兩側(cè)的螺孔中。位于模塊體2內(nèi)進(jìn)、出流道3、6體內(nèi)端部的外圓周面上設(shè)置著凹臺，在凹臺上安裝的第一密封圈9同時與模塊體2內(nèi)孔壁和球閥閥體端面相配合。在球閥閥體進(jìn)、出口端部擋肩內(nèi)側(cè)壁與模塊體2通孔凸臺的配合面之間分別設(shè)置著第二密封圈7。均布固裝在模塊基體I上的模塊體2其進(jìn)、出流道3、6的孔徑均不相同，每個模塊體2的其它尺寸均相同。按所需孔徑加工的系列化的模塊體2除進(jìn)、出流道3、6的孔徑各不相同外，其它結(jié)構(gòu)尺寸相同，可互換，加工精度有保證，大大降低加工成本。
權(quán)利要求1.一種模塊化調(diào)整流量的裝置，其特征是在圓柱形模塊基體(I)端面的圓周面上均布設(shè)置著軸向貫通兩端端面的通孔，在通孔內(nèi)分別固裝著兩端進(jìn)、出流道(3、6)孔徑不同的模塊體(2)，在模塊體(2)內(nèi)兩端進(jìn)、出流道(3、6)之間設(shè)置著球閥(4)，球閥(4)的轉(zhuǎn)軸(5)伸出模塊基體(I)的圓柱面外，在模塊基體(I)端面均布通孔內(nèi)分別安裝的模塊體(2)，其球閥轉(zhuǎn)軸(5 )呈中心放射狀從模塊基體(I)的圓柱面伸出，在模塊基體(I)兩端的外圓柱面上分別設(shè)置著連接螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化調(diào)整流量的裝置，其特征是進(jìn)、出流道(3、6)不同孔徑為I一40_。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化調(diào)整流量的裝置，其特征是球閥轉(zhuǎn)軸(5)與球閥閥體上設(shè)置的軸承(8)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化調(diào)整流量的裝置，其特征是在模塊體(2)內(nèi)設(shè)置的球閥(4)，其兩側(cè)分別軸向設(shè)置著連通球閥(4)的螺孔，進(jìn)、出流道(3、6)體分別通過其圓柱面上設(shè)置的螺紋與模塊體(2)兩側(cè)的螺孔相配合，使進(jìn)、出流道(3、6)體安裝在模塊體(2)兩側(cè)的螺孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊化調(diào)整流量的裝置，其特征是位于模塊體(2)內(nèi)進(jìn)、出流道(3、6)體內(nèi)端部的外圓周面上設(shè)置著凹臺，在凹臺上安裝的第一密封圈(9)同時與模塊體(2)內(nèi)孔壁和球閥閥體端面相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化調(diào)整流量的裝置，其特征是在球閥閥體進(jìn)、出口端部擋肩內(nèi)側(cè)壁與模塊體(2)通孔凸臺的配合面之間分別設(shè)置著第二密封圈(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模塊化調(diào)整流量的裝置，其特征是均布固裝在模塊基體(I)上的模塊體(2)其進(jìn)、出流道(3、6)的孔徑均不相同，每個模塊體(2)的其它尺寸均相同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及石油開采技術(shù)領(lǐng)域，屬于采油井口采出液流量控制設(shè)備，特別是模塊化調(diào)整流量的裝置，在圓柱形模塊基體端面的圓周面上均布設(shè)置著軸向貫通兩端端面的通孔，在通孔內(nèi)分別固裝著兩端進(jìn)、出流道孔徑不同的模塊體，在模塊體內(nèi)兩端進(jìn)、出流道之間設(shè)置著球閥，球閥的轉(zhuǎn)軸伸出模塊基體的圓柱面外，在模塊基體端面均布通孔內(nèi)分別安裝的模塊體，其球閥轉(zhuǎn)軸呈中心放射狀從模塊基體的圓柱面伸出，在模塊基體兩端的外圓柱面上分別設(shè)置著連接螺紋。本實(shí)用新型不僅可以實(shí)現(xiàn)在無須停機(jī)操作的情況下，方便地調(diào)節(jié)油嘴的孔徑，而且調(diào)節(jié)孔徑通過相對應(yīng)孔徑的模塊進(jìn)行轉(zhuǎn)換，模塊相互獨(dú)立，互不影響，操作靈活，性能可靠，使用方便，每個模塊可獨(dú)立更換，可以降低使用成本。
文檔編號E21B43/12GK202767959SQ20122026180
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者夏立元, 榮雁, 白連生, 楊國華, 王良明, 袁盼, 呂向升, 呂俊鋒 申請人:克拉瑪依勝利高原機(jī)械有限公司