專利名稱：模擬可伸縮性液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種模擬可伸縮性液壓支架，屬于煤炭開采技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國幅員遼闊，煤層賦存狀態(tài)差別很大，地質(zhì)條件的多祥性和地質(zhì)構(gòu)造的復(fù)雜性，決定了我國采用的開采方法的多祥性，另外上行開采、沿空掘巷、沿空留巷、刀把式采煤、承壓水上煤層群開采等都是構(gòu)成礦井采煤的復(fù)雜條件。因此研究復(fù)雜條件下礦井的安全高效開采具有重要的實(shí)際意義。我們可以從礦壓顯現(xiàn)的時(shí)空關(guān)系及其相互作用規(guī)律出發(fā)，采用現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)、相似模擬等實(shí)驗(yàn)方法，研究各煤層移動(dòng)支承壓カ顯現(xiàn)，固定支承壓カ在煤層底板的傳播規(guī)律，多煤層采區(qū)上山保護(hù)煤柱合理寬度，以及采區(qū)內(nèi)不同煤組上山的布置問題和巷道地壓顯現(xiàn)規(guī)律 及應(yīng)カ分布狀況、“三下一上”煤層開采時(shí)工作面壓カ顯現(xiàn)規(guī)律、超前支撐范圍、工作面來壓步距、“三帯”分布情況以及上覆巖層移動(dòng)規(guī)律。我們可以在需要研究的層位上布置壓カ盒來研究上覆巖層及底板的應(yīng)カ變化。但是，相似模擬中支架上方直接頂?shù)膲亥兓瘏s很難確定、直接頂?shù)某醮慰迓?、老頂?shù)某醮蝸韷阂约爸芷趤韷旱淖兓己臀覀兿嗨颇M時(shí)液壓支架模型的設(shè)計(jì)以及煤層的開采方法有夫。而常規(guī)的液壓支架，都只能適應(yīng)單一的工作面采高條件，這不能適應(yīng)多變的采高條件下液壓支架模型的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了ー種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的模擬可伸縮性液壓支架。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下模擬可伸縮性液壓支架，其特征在于，具有頂梁和底座，所述頂梁底部焊接有數(shù)個(gè)鋼柱，所述底座上部焊接有螺母，螺母內(nèi)放置有彈簧，頂梁和底座貼合時(shí)，鋼柱伸入彈簧中。優(yōu)選地，所述鋼柱有6個(gè)，呈長方形排布，所述螺母在底座上的排布位置與鋼柱在橫梁上的排布位置一致。進(jìn)ー步，所述頂梁和底座均為鋼板。進(jìn)ー步，所述鋼柱的長度小于彈簧的原始長度。優(yōu)選地，一個(gè)彈簧對(duì)應(yīng)的螺母有2個(gè)，縱向排布，并且上部的螺母旋置在彈簧上。因?yàn)橄嗨颇M當(dāng)中在用液壓支架模型模擬現(xiàn)實(shí)當(dāng)中工作面液壓支架吋，應(yīng)該盡量按照現(xiàn)實(shí)當(dāng)中采煤方法及液壓支架工作原理來進(jìn)行模擬，本實(shí)用新型就是通過兩塊薄且堅(jiān)硬的鋼板來模擬液壓支架的頂梁和底座。通過彈簧來模擬液壓支架中的活柱，因?yàn)閺椈墒軌旱臅r(shí)候會(huì)從中部擺動(dòng)，這對(duì)研究頂?shù)装鍓亥兓斐烧系K。因此采用螺母的旋合來給彈簧施加圓周方向的約束，這樣的話就可以解決支架可伸縮性的問題以及彈簧受壓屈服的問題。當(dāng)然在選擇彈簧的時(shí)候要根據(jù)頂板條件來選擇合適的公式來確定“冒落帯”和“裂隙帯”的高度，這樣根據(jù)精確的計(jì)算頂板壓力，以及胡克定律來確定合適的彈簧剛度，選擇合適的彈簧。本實(shí)用新型模擬可伸縮性液壓支架，其有益效果表現(xiàn)在I、可以實(shí)現(xiàn)支架的可伸縮性。2、可以通過彈簧秤原理來測(cè)量支架頂板及底板所受應(yīng)カ的變化。3、可以實(shí)現(xiàn)“ー架多用”，簡(jiǎn)單實(shí)用而且節(jié)省材料。

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是頂梁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1-3，模擬可伸縮性液壓支架，具有頂梁I和底座3，頂梁I和底座2均采用薄且堅(jiān)硬的鋼板。頂梁I底部焊接有鋼柱2，鋼柱2有6個(gè)，在頂梁I上呈長方形排布。底座3上部焊接有螺母4，螺母4內(nèi)放置有彈簧5，彈簧5的原始長度(未變形狀態(tài))需大于鋼柱2的長度。螺母4在底座3上的排布位置與鋼柱2在橫梁I上的排布位置一致，以滿足頂梁I和底座3貼合時(shí)，鋼柱2正好伸入彈簧5內(nèi)。同時(shí)，為了避免彈簧5受壓的時(shí)候會(huì)從中部擺動(dòng)，在彈簧5上旋入ー個(gè)活動(dòng)螺母6，螺母6通過旋轉(zhuǎn)可以調(diào)節(jié)高低。以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.模擬可伸縮性液壓支架，其特征在于，具有頂梁和底座，所述頂梁底部焊接有數(shù)個(gè)鋼柱，所述底座上部焊接有螺母，螺母內(nèi)放置有彈簧，頂梁和底座貼合時(shí)，鋼柱伸入彈簧內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模擬可伸縮性液壓支架，其特征在于，所述鋼柱有6個(gè)，呈長方形排布，所述螺母在底座上的排布位置與鋼柱在橫梁上的排布位置一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的模擬可伸縮性液壓支架，其特征在于，所述頂梁和底座均為鋼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的模擬可伸縮性液壓支架，其特征在于，所述鋼柱的長度小于彈簧的原始長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的模擬可伸縮性液壓支架，其特征在于，ー個(gè)彈簧對(duì)應(yīng)的螺母有2個(gè)，縱向排布，并且上部的螺母旋置在彈簧上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模擬可伸縮性液壓支架，屬于煤炭開采技術(shù)領(lǐng)域。模擬可伸縮性液壓支架，其特征在于，具有頂梁和底座，所述頂梁底部焊接有數(shù)個(gè)鋼柱，所述底座上部焊接有螺母，螺母內(nèi)放置有彈簧，頂梁和底座貼合時(shí)，鋼柱伸入彈簧中。因?yàn)橄嗨颇M當(dāng)中在用液壓支架模型模擬現(xiàn)實(shí)當(dāng)中工作面液壓支架時(shí)，應(yīng)該盡量按照現(xiàn)實(shí)當(dāng)中采煤方法及液壓支架工作原理來進(jìn)行模擬。本實(shí)用新型模擬可伸縮性液壓支架，其有益效果表現(xiàn)在1、可以實(shí)現(xiàn)支架的可伸縮性。2、可以通過彈簧秤原理來測(cè)量支架頂板及底板所受應(yīng)力的變化。3、可以實(shí)現(xiàn)“一架多用”，簡(jiǎn)單實(shí)用而且節(jié)省材料。
文檔編號(hào)E21D23/04GK202628148SQ20122027366
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月9日
發(fā)明者楊志磊, 孟祥瑞, 曹永模, 王開元, 武磊, 孫歆, 高圣濤, 林繼凱 申請(qǐng)人:安徽理工大學(xué)