專利名稱：一種脫鉤夯錘機構(gòu)及強夯機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種工程機械設(shè)備，特別是涉及ー種脫鉤夯錘機構(gòu)及強夯機。
背景技術(shù)：
強夯機，如圖I所示，是利用重錘高落差產(chǎn)生的高沖擊能將碎石、片石、礦渣等性能較好的材料強カ擠入地基中的施工設(shè)備，強夯機能在地基中形成一個ー個的粒料墩，墩與墩間土形成復(fù)合地基，從而以提高地基承載力、減小沉降。強夯法又稱動カ固結(jié)法，即用起重設(shè)備反復(fù)將20 40噸的夯錘起吊到高處，而后利用自動脫鉤釋放載荷或帶錘自由落下，其動能在土中形成強大的沖擊波和高應(yīng)力，從而提高地基的強度、降低壓縮性、改善其抵抗振(震)動液化能力、消除濕陷性等。其在世界各 地多種類型、多種目的的地基處理工程中已經(jīng)得到了日益廣泛的應(yīng)用。脫鉤器是強夯機上用的夯錘脫鉤裝置，現(xiàn)有技術(shù)中所用的脫鉤器常為拉拽式，鋼絲繩由于具有一定的弾性，夯錘脫鉤后，鋼絲繩撤去夯錘的重量，帶動脫鉤器反彈，脫鉤器與脫鉤繩相連接，脫鉤繩抑制脫鉤器的反弾，就極易破壞脫鉤鋼絲繩。常用強夯機的脫鉤系統(tǒng)一般有四部分組成，如圖2所示，主要包括吊鉤11，脫鉤器12，夯錘13，脫鉤繩14。其中脫鉤器與吊鉤11采用軸或采用鋼絲繩捆綁固定，脫鉤繩14穿過吊鉤11上的導(dǎo)向滑輪，與脫鉤器12固定，脫鉤繩14的另一端與轉(zhuǎn)臺固定(圖2中未示出)?，F(xiàn)有脫鉤系統(tǒng)的工作過程為夯錘13上升到一定的高度，脫鉤繩14(長度固定)拉緊，依靠拉緊力拽脫鉤器，實現(xiàn)脫鉤，起升繩受カ突然卸載后，在自身彈性的作用下帯動吊鉤11及脫鉤器12反彈，此時脫鉤繩14與脫鉤器12連接，并抑制脫鉤器12反彈的發(fā)生。此外，夯能是強夯機的ー個重要參數(shù)，為夯錘的重量與夯錘上升最大高度的乘積；隨著技術(shù)向大夯能的強夯機發(fā)展，夯錘的起升高度及夯錘的重量越來越大，起升鋼絲繩長度及受カ増大。脫鉤時，鋼絲繩儲存的能量増大；脫鉤后，脫鉤器反彈增加，反彈高度h過大(如圖I所示)，很容易造成脫鉤繩(繩長固定)彈斷現(xiàn)象。目前，中小夯能的強夯機解決脫鉤繩的方法一般采用增加脫鉤繩的數(shù)量及増加鋼絲繩的直徑，但大夯能的強夯機采用此方法不能滿足要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提出ー種結(jié)構(gòu)簡單、尺寸更小、成本更低、可靠性高、并增加了增加夯能及夯錘上升有效高度的脫鉤夯錘機構(gòu)及強夯機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了ー種脫鉤夯錘機構(gòu)，包括夯體、脫鉤鉤頭以及與所述脫鉤鉤頭至少局部鎖止配合的鎖止架，所述鎖止架上連接有脫鉤繩，在所述夯體上設(shè)有至少第一夯錘吊耳支架和第二夯錘吊耳支架，所述脫鉤鉤頭和鎖止架分別通過銷軸與所述第一夯錘吊耳支架和第二夯錘吊耳支架活動連接。優(yōu)選地，所述鎖止架上設(shè)有與所述脫鉤鉤頭相卡扣配合的鎖止壓軸。更優(yōu)選地，所述脫鉤鉤頭通過第一銷軸與所述第一夯錘吊耳支架和第二夯錘吊耳支架活動連接。優(yōu)選地，所述鎖止架通過第二銷軸與所述第一夯錘吊耳支架和第二夯錘吊耳支架活動連接。進ー步，所述第一夯錘吊耳支架和第二夯錘吊耳支架均為雙層吊耳結(jié)構(gòu)，所述鎖止架兩個底端分別經(jīng)由銷軸安裝在雙層吊耳結(jié)構(gòu)的夾層之間。優(yōu)選地，所述第一夯錘吊耳支架和第二夯錘吊耳支架埋鑄在所述夯體內(nèi)或通過銷軸固定在夯體中。本實用新型的另一目的在于提供一種強夯機，所述強夯機包括上述任意一項權(quán)利要求所述的脫鉤夯錘機構(gòu)，且所述強夯機上還設(shè)有與所述脫鉤鉤頭相配合連接的吊鉤連接件。 基于上述技術(shù)方案，本實用新型的優(yōu)點是本實用新型采用了鋼絲繩控制夯錘上部的脫鉤鉤頭與吊鉤連接件之間的脫離，夯錘下落，實現(xiàn)夯錘的脫鉤功能。固定在夯錘上的脫鉤繩與夯錘一起下落，解決了起升鋼絲繩反彈過大帶動脫鉤鋼絲繩彈斷的問題。本實用新型的脫鉤夯錘機構(gòu)具有夯錘的本身功能及脫鉤器的脫鉤功能，結(jié)構(gòu)簡單，相對傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)還具有尺寸小，成本低，可靠性高，増加了夯錘上升的有效聞度，以及增加窮能等優(yōu)點。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I為現(xiàn)有強夯機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有脫鉤夯錘的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的側(cè)視圖；圖5為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進ー步的詳細描述。參見圖3、圖4和圖5，其中示出本實用新型一種脫鉤夯錘機構(gòu)的優(yōu)選實施例，包括夯體7、脫鉤鉤頭5以及與所述脫鉤鉤頭5至少局部鎖止配合的鎖止架3，本實施例的鎖止配合為脫鉤鉤頭5與強夯機吊鉤連接件(圖中未示出)之間的卡扣配合，當然也可以為現(xiàn)有技術(shù)中各種的鎖止配合結(jié)構(gòu)；所述鎖止架3上連接有脫鉤繩8 (如圖4所示)，在所述夯體7上設(shè)有至少第一夯錘吊耳支架I和第二夯錘吊耳支架6，本實施例中，只設(shè)置了第一夯錘吊耳支架I和第二夯錘吊耳支架6，當然，根據(jù)實際需要，也可以設(shè)置多個夯錘吊耳支架；所述脫鉤鉤頭5和鎖止架3分別通過銷軸與所述第一夯錘吊耳支架I和第二夯錘吊耳支架6活動連接。進一歩，參見圖3和圖5，本實施例中，所述鎖止架3上設(shè)有與所述脫鉤鉤頭5相卡扣配合的鎖止壓軸2 ;工作時，圖3所示的鎖止架3繞其定位銷軸順時針轉(zhuǎn)動，而脫鉤鉤頭5繞其定位銷軸逆時針轉(zhuǎn)動，最終，脫鉤鉤頭5與鎖止壓軸2相互卡扣鎖止，如圖5所示。參見圖3，所述脫鉤鉤頭5通過第一銷軸4與所述第一夯錘吊耳支架I和第二夯錘吊耳支架6活動連接。進ー步，所述鎖止架3通過第二銷軸9與所述第一夯錘吊耳支架I和第二夯錘吊耳支架6活動連接，鎖止架3至少局部呈U型結(jié)構(gòu)，并且，其呈U型結(jié)構(gòu)的兩臂長度與所述脫鉤鉤頭5的尺寸相互配合，使得脫鉤鉤頭5與鎖止壓軸2能夠相互卡扣鎖止。此外，優(yōu)選地，所述第一夯錘吊耳支架I和第二夯錘吊耳支架6均為雙層吊耳結(jié)構(gòu)，如圖3所示，所述鎖止架3呈U型結(jié)構(gòu)的兩個底端分別經(jīng)由第二銷軸9安裝在雙層吊耳結(jié)構(gòu)的夾層之間。進ー步參見圖3和圖5，所述第ー夯錘吊耳支架I和第二夯錘吊耳支架6埋鑄在所述夯體7內(nèi)或通過銷軸固定在夯體7中。本實用新型的另一目的在于提供一種強夯機，所述強夯機包括上述的脫鉤夯錘機構(gòu)，且所述強夯機上還設(shè)有與所述脫鉤鉤頭5相配合連接的吊鉤連接件。具體地，本實用新型的工作原理和工作過程為組成方式，第一夯錘吊耳支架I和第二夯錘吊耳支架6可以一起埋鑄在夯體7中或采用銷軸固定在夯體7中。第一夯錘吊耳支架I和第二夯錘吊耳支架6的上部同脫鉤鉤頭5通過第一銷軸4固定，第一夯錘吊耳支架I和第二夯錘吊耳支架6分別與鎖止架3的兩側(cè)用短銷軸(第二銷軸9)固定，保證鎖止架3可以繞銷軸轉(zhuǎn)動，使脫鉤鉤頭5與鎖止壓軸2能夠相互卡扣鎖止。操作使用時如圖4所示，脫鉤繩8 一端與強夯機的轉(zhuǎn)臺(圖中未示出)固定，另ー端同夯錘的鎖止架3固定；安裝后為圖4所示狀態(tài)。強夯機提升夯錘到一定的高度，脫鉤繩8 (優(yōu)選為脫鉤鋼絲繩)拉緊，給鎖止架3向下的作用力，使鎖止架3繞著第二銷軸9轉(zhuǎn)動，不再鎖止脫鉤鉤頭5，脫鉤鉤頭5然后繞第一銷軸4轉(zhuǎn)動，強夯機上的吊鉤連接件與脫鉤夯錘機構(gòu)分離，脫鉤繩8與脫鉤夯錘機構(gòu)一起下落，如圖5所示，實現(xiàn)脫鉤，避免了脫鉤繩8的沖擊損壞。本實用新型的脫鉤夯錘機構(gòu)既具有夯錘的本身功能，還具有脫鉤器的脫鉤功能，而傳統(tǒng)的夯錘工作使用時，脫鉤器與夯錘一起使用，才能滿足工作需要，連接機構(gòu)多，產(chǎn)品的可靠性差，夯錘上升的有效高度低；本實用新型的脫鉤夯錘機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，成本低，増加夯錘上的有效高度等優(yōu)點。最后應(yīng)當說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
權(quán)利要求1.ー種脫鉤夯錘機構(gòu)，其特征在于包括夯體(7)、脫鉤鉤頭(5)以及與所述脫鉤鉤頭(5)至少局部鎖止配合的鎖止架(3)，所述鎖止架(3)上連接有脫鉤繩(8)，在所述夯體(7)上設(shè)有至少第一夯錘吊耳支架(I)和第二夯錘吊耳支架(6)，所述脫鉤鉤頭(5)和鎖止架(3)分別通過銷軸與所述第一夯錘吊耳支架(I)和第二夯錘吊耳支架(6)活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫鉤夯錘機構(gòu)，其特征在于所述鎖止架(3)上設(shè)有與所述脫鉤鉤頭(5)相卡扣配合的鎖止壓軸(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫鉤夯錘機構(gòu)，其特征在于所述脫鉤鉤頭(5)通過第一銷軸(4)與所述第一夯錘吊耳支架(I)和第二夯錘吊耳支架(6)活動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫鉤夯錘機構(gòu)，其特征在于所述鎖止架(3)通過第二銷軸(9)與所述第一夯錘吊耳支架(I)和第二夯錘吊耳支架(6)活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的脫鉤夯錘機構(gòu)，其特征在于所述第一夯錘吊耳支架(I)和第二夯錘吊耳支架(6)均為雙層吊耳結(jié)構(gòu)，所述鎖止架(3)兩個底端分別經(jīng)由銷軸安裝在雙層吊耳結(jié)構(gòu)的夾層之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫鉤夯錘機構(gòu)，其特征在于所述第一夯錘吊耳支架(I)和第ニ夯錘吊耳支架(6)埋鑄在所述夯體(7)內(nèi)或通過銷軸固定在所述夯體(7)中。
7.一種強夯機，其特征在于所述強夯機包括上述任意一項權(quán)利要求所述的脫鉤夯錘機構(gòu)，且所述強夯機上還設(shè)有與所述脫鉤鉤頭(5)相配合連接的吊鉤連接件。
專利摘要本實用新型涉及一種脫鉤夯錘機構(gòu)及強夯機，其中脫鉤夯錘機構(gòu)包括夯體、脫鉤鉤頭以及與所述脫鉤鉤頭至少局部鎖止配合的鎖止架，所述鎖止架上連接有脫鉤繩，在所述夯體上設(shè)有至少第一夯錘吊耳支架和第二夯錘吊耳支架，所述脫鉤鉤頭和鎖止架分別通過銷軸與所述第一夯錘吊耳支架和第二夯錘吊耳支架活動連接。本實用新型采用了鋼絲繩控制夯錘上部的脫鉤鉤頭與吊鉤連接件之間的脫離，夯錘下落，實現(xiàn)夯錘的脫鉤功能。固定在夯錘上的脫鉤繩與夯錘一起下落，解決了起升鋼絲繩反彈過大帶動脫鉤鋼絲繩彈斷的問題。本實用新型相對傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)還具有尺寸小，成本低，可靠性高，增加了夯錘上升的有效高度，以及增加夯能等優(yōu)點。
文檔編號E02D3/046GK202644513SQ201220282088
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者趙波, 章琢, 宋威 申請人:徐工集團工程機械股份有限公司