專利名稱：多索可回收錨索頭連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，尤其是一種同一深孔中設(shè)置多根錨索并可將所有錨索回收不產(chǎn)生地下障礙物的多索可回收錨索頭連接裝置。
背景技術(shù)：
隨著城市建設(shè)的速度加快，城市用地逐日緊張，建筑物也越來(lái)越高，幾乎每幢大樓都存在深基坑支護(hù)工程，包括地面下施工也會(huì)用到深基坑支護(hù)工程。深基坑支護(hù)工廠常采用內(nèi)支撐施工法及外拉錨索施工法。內(nèi)支撐施工法通過基坑支撐件支撐在基坑兩側(cè)，基坑支撐件的兩端一般都是接觸式連接，內(nèi)支撐施工法中根據(jù)基坑的深度會(huì)在基坑的豎向位置設(shè)置多道基坑支撐件，基坑支撐件的設(shè)置使基坑內(nèi)土方開挖 不方便，影響地下工程施工工期，而且基坑支撐件受壓性能好，若兩側(cè)支護(hù)墻發(fā)生向外側(cè)的位移，就會(huì)影響基坑支撐件的穩(wěn)定性，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生施工事故。外拉錨索施工通過將錨索插入土層的深孔內(nèi)并注漿形成抗拉構(gòu)件，因此在施工條件允許的情況下，外拉錨索施工越來(lái)越受歡迎。但是錨索注漿形成不可拆卸結(jié)構(gòu)，施工結(jié)束后錨索會(huì)留在基坑外圍的土層中。第一錨索不能回收施工的成本較高，第二殘留的錨索會(huì)對(duì)基坑周圍的施工造成障礙，比如周圍的基坑深挖工作，挖掘機(jī)被錨索阻擋不能順利工作，再比如道路施工或者市政施工，殘留的錨索將影響采用非開挖措施如頂管法進(jìn)行管路的鋪設(shè)。因此使用可回收的錨索結(jié)構(gòu)成為建筑施工中的重要選擇因素，也是政府大力提倡的一種基坑支護(hù)工程。中國(guó)專利局于2011年4月27日公告了一份CN101694098B號(hào)專利，名稱為可回收軟土支護(hù)預(yù)應(yīng)力錨索及其施工方法，包括錨固板、鋼絞線、錨端鎖、承壓板，錨固板為圓形，其一側(cè)沿圓周均設(shè)數(shù)個(gè)承壓板、絞線孔，圓心上設(shè)有灌漿孔，錨端鎖為管狀固設(shè)在錨固板一側(cè)的絞線孔上，承壓板為槳葉狀由鉸鏈與錨固板活動(dòng)連接，鉸鏈兩側(cè)設(shè)有與錨固板固接的限位板，鋼絞線穿入絞線孔與固設(shè)在錨固板上的錨端鎖壓接。這種錨索的回收需要一個(gè)提供抽拉力的設(shè)備，該設(shè)備支撐安裝在承臺(tái)與基坑支板之間，因此需要一定的安裝空間，如果空間縮小則無(wú)法安裝該設(shè)備，從而影響錨索回收工作，錨索回收時(shí)錨索的端部與錨端鎖之間抽拉滑脫，屬于破壞式拆卸，但是錨索的端部伸出到錨固板背面，該背面與水泥漿料凝固成一體，給錨索回收帶來(lái)不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有內(nèi)支撐施工中基坑支撐件兩端與基坑支護(hù)墻之間可能發(fā)生位移，影響基坑支撐件的穩(wěn)定性及基坑的安全性的缺陷，提供一種多索可回收錨索頭連接裝置，形成外拉錨索結(jié)構(gòu)，錨索深入到土層內(nèi)部，錨索的外露端與支護(hù)墻圍檁固定連接，保證基坑支護(hù)墻穩(wěn)定性，同時(shí)提高基坑的安全性。本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有外拉錨索施工中錨索與土層注漿成一體，不容易拆卸，成為土層中隱藏的障礙，影響基坑周圍的后續(xù)施工，提供一種多索可回收錨索頭連接裝置，錨索外部不與注漿粘結(jié)，處于土層內(nèi)部的錨索一端采用螺紋連接并方便拆卸，不會(huì)產(chǎn)生殘留障礙。本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有外拉錨索回收需用到能產(chǎn)生較大的作用力的設(shè)備并需要一個(gè)較大的空間用于安置該設(shè)備，施工完成后承臺(tái)外部的空間需求大，操作不方便的缺陷，提供一種多索可回收錨索頭連接裝置，拆卸時(shí)無(wú)需使用同種設(shè)備來(lái)產(chǎn)生抽拉錨索的作用力，而且不需要在外部固定支撐，因此對(duì)錨索外部的空間需求小。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種多索可回收錨索頭連接裝置，包括一端深入到土層的深孔內(nèi)、另一端與基坑支護(hù)墻圍檁固定連接的錨索，還包括處于深孔內(nèi)的支承板，支承板上對(duì)稱固定有若干一端封閉的連接螺母，一個(gè)連接螺母配一根錨索；錨索的端部固定有連接頭，連接頭端部設(shè)置有外螺紋，外螺紋端與連接螺母螺接，每根錨索的外部套置有防護(hù)管，防護(hù)管在土層內(nèi)的一端與連接螺母為密封套接。錨索伸入到深孔內(nèi)，深孔內(nèi)注漿凝固，保證錨索能提供足夠的抗拉力，這種外拉錨索結(jié)構(gòu)，沿著土層的深度分布，不同深度處的錨索互不影響，每一支錨索都能提供抗拉力，即使支護(hù)墻發(fā)生變形，該處的錨索還能提供一定的抗拉力，不會(huì)完全失去支撐，從而保證基坑支護(hù)墻圍檁的穩(wěn)定性，確?；影踩?；支承板上固定幾個(gè)連接螺母，就可以連接相同數(shù)量的錨索，每根錨索的承受力一般為10噸，根據(jù)一個(gè)深孔計(jì)算所得的承受力，從而分配合適數(shù)量的錨索，比如3根或者4根或者5根；支承板與連接螺母分開制作再結(jié)合裝配固定，便于加工，同時(shí)也便于調(diào)節(jié)同一深孔內(nèi)裝配的錨索的數(shù)量；當(dāng)錨索的數(shù)量減少時(shí)，對(duì)應(yīng)的連接螺母可以不固定到支承板上，從而節(jié)省了連接螺母的用量，降低成本，同時(shí)支承板在該處形成一個(gè)連通支承板前后表面的一個(gè)通道，漿料在通道內(nèi)凝固提高了支承板的受力強(qiáng)度；支承板為平板結(jié)構(gòu)，加工比較方便；連接螺母對(duì)稱固定，限定了連接螺母之間的間距，也限定了錨索之間的間距，錨索與錨索之間可以填充注漿，保證支承板上的受力均勻；錨索的端部通過連接頭與連接螺母相螺接，錨索的端部不方便直接與連接螺母連接，而且錨索的端部也不方便彎曲，通過連接頭就可以保持錨索的直線狀，同時(shí)也方便與連接螺母配合；連接頭與錨索端部相固定，連接頭與連接螺母螺接后，轉(zhuǎn)動(dòng)錨索，錨索帶動(dòng)連接頭轉(zhuǎn)動(dòng)，連接頭與連接螺母相分離，錨索就可以與連接螺母分離從而將錨索從深孔內(nèi)抽出，完成錨索回收，不會(huì)形成殘留；錨索回收不需要軸線方向的作用力，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)力，因此不用在基坑與地下結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之間固定抽拉設(shè)備，對(duì)空間需求小，從而可以降低施工難度，不用計(jì)算抽拉設(shè)備的安裝位置，按照正常的施工留出空間即可；錨索外部套置防護(hù)管，該防護(hù)管將水泥漿料與錨索相隔離，防止水泥漿料凝固會(huì)握緊錨索，給錨索回收造成困難；防護(hù)管的端部與連接螺母密封套接，防止從防護(hù)管的該端部滲入水泥漿料，影響連接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，也影響錨索回收。作為優(yōu)選，支承板為圓形的平板結(jié)構(gòu)，支承板上設(shè)置有若干對(duì)稱的連接孔，連接螺母的封閉端的外徑大于內(nèi)螺紋端，連接螺母的內(nèi)螺紋端穿過連接孔并固定，封閉端的直徑大于連接孔的直徑。支承板為平板結(jié)構(gòu)，是由鋼板直接加工而成，支承板上沖出用于裝配連接螺母的連接孔，加工比較簡(jiǎn)單，取材也方便；連接螺母整體呈T形狀，大徑一端為封閉端，防止水泥漿料從該端伸入到連接螺母與連接頭螺接的部位；封閉端的直徑大于連接孔的直徑，連接螺母從連接孔內(nèi)穿入的時(shí)候，封閉端作為連接螺母的限止端，承受錨索的抗拉力，同時(shí)也便于連接螺母在支承板上固定進(jìn)行定位；連接螺母與支承板相固定，一般采用焊接固定，防止連接螺母與連接頭螺接時(shí)連接螺母發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以將連接孔加工成方孔或者其他非圓形狀，連接螺母的小徑端也加工成對(duì)應(yīng)的形狀，防止連接螺母在連接孔內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。作為優(yōu)選，防護(hù)管為圓管，圓管的內(nèi)徑大于錨索的外徑，圓管的端部套置在連接螺母上，并在圓管的端部與連接螺母之間涂有密封膠。錨索為圓形，防護(hù)管也為圓管，且圓管的內(nèi)壁與錨索之間留有間隙，便于錨索移動(dòng)，尤其是拆卸的時(shí)候便于錨索扭動(dòng)和軸向移動(dòng)；連接頭與連接螺母的內(nèi)螺紋端螺接，圓管與連接螺母密封套接對(duì)連接螺母的內(nèi)螺紋端進(jìn)行密封。作為優(yōu)選，圓管上設(shè)置有固定用的定位銷，定位銷的端部插入到連接螺母的外壁內(nèi)。通過定位銷便于圓管與連接螺母裝配，尤其是圓管與連接螺母密封后，設(shè)置定位銷，就能防止圓管相對(duì)連接螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，防止對(duì)密封部位造成破壞，確保防護(hù)管與支承板同時(shí)放入到深孔內(nèi)不會(huì)發(fā)生密封部位滲漏。作為優(yōu)選，防護(hù)管為PVC管；防護(hù)管的端部設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接螺母的內(nèi)螺紋端外表設(shè)置有外螺紋，該外螺紋與防護(hù)管的內(nèi)螺紋相螺接。PVC管取材方便，而且又有足夠的強(qiáng)度，同時(shí)PVC管自身的密封性好；PVC管埋于土層內(nèi)不會(huì)對(duì)后續(xù)施工造成影響，也不會(huì)對(duì)土壤造成污染，即使被后續(xù)施工破碎也不會(huì)影響環(huán)境；PVC管端部設(shè)置內(nèi)螺紋與連接螺母的外螺紋螺接，提高了 PVC與連接螺母連接的穩(wěn)定性，尤其是在將支承板與防護(hù)管同時(shí)放入到深孔內(nèi)時(shí)保持密封連接。作為優(yōu)選，連接頭與錨索相連接的一端在軸線處設(shè)置有圓孔，錨索插入到圓孔內(nèi)并與連接頭相固定。錨索端部插入到圓孔內(nèi)，可以在圓孔的端部將錨索整圈焊接固定，也可以將圓孔夾扁與錨索形成夾緊配合。作為優(yōu)選，連接頭的側(cè)壁開設(shè)有焊接窗口，焊接窗口連通連接頭圓孔與外部，錨索插入到圓孔內(nèi)后在焊接窗口處焊接固定。焊接窗口增加錨索與連接頭之間的固定強(qiáng)度，防止錨索與連接頭相分離，保證連接頭能承受錨索足夠的拉力。作為優(yōu)選，連接頭的外表設(shè)置有對(duì)稱的兩個(gè)凹平面，圓孔壁上對(duì)應(yīng)凹平面的位置設(shè)置有向內(nèi)的凸塊。凹平面主要是提供連接頭夾緊需要的位置，錨索插入到圓孔內(nèi)，在外部夾緊力的作用下，對(duì)稱的兩凸塊將錨索夾扁，同時(shí)錨索深入到圓孔內(nèi)的端部還保持圓柱狀，從而防止錨索與連接頭向分離。作為優(yōu)選，支承板的厚度為I. 5-3cm，連接螺母內(nèi)螺紋端的長(zhǎng)度大于支承板的厚度，連接螺母與支承板固定時(shí)，連接螺母的內(nèi)螺紋端伸出到支承板外。本實(shí)用新型的有益效果是支承板上固定若干連接螺母，同一支承板可以連接多根錨索，因此可以增加同一深孔中的抗拉力，而且可以根據(jù)所需的抗拉力大小調(diào)整錨索的數(shù)量；支承板與連接螺母分開加工、組合焊接固定，加工和連接都比較方便，成本較低；連接頭與連接螺母螺紋連接，便于拆卸，同時(shí)也不需在承臺(tái)與支板之間固定大型的拆卸設(shè)備，對(duì)拆卸空間需求小。

圖I是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)際使用示意圖；圖3是本實(shí)用新型一種支承板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖4是本實(shí)用新型一種連接螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型一種連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型另一種連接螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、連接螺母，2、支承板，3、連接孔，4、定位銷，5、連接頭，6、防護(hù)管，7、錨索， 8、密封膠，10、支護(hù)樁，11、深孔，12、承臺(tái)，13、傳力帶，15、封閉端，16、定位孔，17、內(nèi)螺紋端，18、內(nèi)螺紋，19、外螺紋連接端，20、焊接窗口，21、圓孔，22、凹平面，23、凸塊，24、外螺紋。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例I :一種多索可回收錨索頭連接裝置(參見附圖1)，包括一端深入到土層的深孔11內(nèi)、另一端與基坑支板固定連接的錨索7，固定在錨索端部的圓形的支承板2，錨索外部套置有防護(hù)管6。支承板(參見附圖3)為圓形的平板結(jié)構(gòu)，支承板上設(shè)置有四個(gè)對(duì)稱的連接孔3，每個(gè)連接孔內(nèi)穿有一個(gè)一端封閉的連接螺母I (參見附圖4)。連接螺母呈T形，連接螺母的軸線處設(shè)置有內(nèi)螺紋18，連接螺母的封閉端15的外徑大于連接螺母內(nèi)螺紋端17的外徑，內(nèi)螺紋端的外表設(shè)置有定位孔16。內(nèi)螺紋端與連接孔相配合，連接螺母的內(nèi)螺紋端穿過連接孔，封閉端抵在支承板的背面并在封閉端的外周與支承板焊接成一體。支承板的厚度為2cm，連接螺母內(nèi)螺紋端的長(zhǎng)度大于支承板的厚度，因此內(nèi)螺紋端伸出到支承板外。一個(gè)連接螺母配一根錨索，錨索的端部固定有連接頭5 (參見附圖5)，連接頭位桿狀結(jié)構(gòu)，連接頭的一端為外螺紋連接端19，連接頭的另一端設(shè)置有圓孔21。連接頭的側(cè)壁開設(shè)有方形的焊接窗口 20，焊接窗口連通連接頭圓孔與外部。連接頭的側(cè)壁還設(shè)置有對(duì)稱的兩個(gè)凹平面22，凹平面所在的位置與焊接窗口所在的位置間隔90°，圓孔的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)凹平面的位置處設(shè)置有向圓孔軸線凸起的凸塊23。錨索的端部插入到圓孔內(nèi)并一直頂?shù)綀A孔的底部，圓孔的口處與錨索整圈焊接，焊接窗口處暴露的錨索與焊接窗口的邊緣焊接固定，凹平面處通過夾緊設(shè)備將錨索對(duì)應(yīng)部位夾緊。連接頭的外螺紋連接端與連接螺母的內(nèi)螺紋螺接。防護(hù)管為圓形的PVC管，防護(hù)管的內(nèi)徑大于錨索的外徑。防護(hù)管的端部直接插接到連接螺母的內(nèi)螺紋端的外部。圓管上設(shè)置有徑向的定位銷4，定位銷的端部插入到連接螺母的外壁的定位孔內(nèi)。防護(hù)管的端部與連接螺母的內(nèi)螺紋端的外表之間通過密封膠8進(jìn)行密封?；拥闹ёo(hù)樁10深入到地下(參見附圖2)，錨索的外露端與支護(hù)樁圍檁相固定，支護(hù)樁與基坑內(nèi)部的基礎(chǔ)承臺(tái)12之間形成行走通道，該通道處支護(hù)樁與承臺(tái)之間搭接有傳力帶13。支護(hù)墻圍檁向外的土層在豎向位置上鉆有多個(gè)斜向下的深孔11，深孔的傾斜角度為15度。支承板上固定好連接螺母，錨索端部固定好連接頭，連接頭與連接螺母固定，錨索的外部套置防護(hù)管，防護(hù)管的外部做好密封處理，接著將支承板連同錨索一起放入到深孔內(nèi)，接著對(duì)深孔進(jìn)行注漿處理，外端面與支護(hù)樁之間留出錨索自由段不注漿，并在該自由段填充對(duì)應(yīng)的土質(zhì)。注漿圍繞防護(hù)管，同時(shí)填充防護(hù)管之間的間隙，一般豎向相鄰的錨索之間的距離為2m。[0032]拆卸時(shí)，打開錨索自由段土層，接著轉(zhuǎn)動(dòng)錨索，錨索帶動(dòng)連接頭轉(zhuǎn)動(dòng)，使得連接頭與連接螺母轉(zhuǎn)動(dòng)分離，接著將錨索從深孔內(nèi)抽出。實(shí)施例2 :—種多索可回收錨索頭連接裝置(參見附圖I附圖6)，包括支承板2、固定在支承板上的連接螺母1，連接螺母通過連接頭5連接錨索7，錨索的外部套置防護(hù)管6。防護(hù)管的端部設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接螺母的內(nèi)螺紋端17外表設(shè)置有外螺紋24，該外 螺紋24與防護(hù)管的內(nèi)螺紋相螺接。防護(hù)管與連接螺母固定后通過定位銷4進(jìn)行定位，并在防護(hù)管的端部通過密封膠8進(jìn)行密封。其余結(jié)構(gòu)參照實(shí)施例1(參見附圖2附圖3附圖5)。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的兩種較佳方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種多索可回收錨索頭連接裝置，包括一端深入到土層的深孔內(nèi)、另一端與基坑支護(hù)墻圍檁固定連接的錨索，其特征在于還包括處于深孔內(nèi)的支承板，支承板上對(duì)稱固定有若干一端封閉的連接螺母，一個(gè)連接螺母配一根錨索；錨索的端部固定有連接頭，連接頭端部設(shè)置有外螺紋，外螺紋端與連接螺母螺接，每根錨索的外部套置有防護(hù)管，防護(hù)管在土層內(nèi)的一端與連接螺母為密封套接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多索可回收錨索頭連接裝置，其特征在于支承板為圓形的平板結(jié)構(gòu)，支承板上設(shè)置有若干對(duì)稱的連接孔，連接螺母的封閉端的外徑大于內(nèi)螺紋端，連接螺母的內(nèi)螺紋端穿過連接孔并固定，封閉端的直徑大于連接孔的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多索可回收錨索頭連接裝置，其特征在于防護(hù)管為圓管，圓管的內(nèi)徑大于錨索的外徑，圓管的端部套置在連接螺母上，并在圓管的端部與連接螺母之間涂有密封膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多索可回收錨索頭連接裝置，其特征在于圓管上設(shè)置有固定用的定位銷，定位銷的端部插入到連接螺母的外壁內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的多索可回收錨索頭連接裝置，其特征在于防護(hù)管為PVC管；防護(hù)管的端部設(shè)置有內(nèi)螺紋，連接螺母的內(nèi)螺紋端外表設(shè)置有外螺紋，該外螺紋與防護(hù)管的內(nèi)螺紋相螺接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的多索可回收錨索頭連接裝置，其特征在于連接頭與錨索相連接的一端在軸線處設(shè)置有圓孔，錨索插入到圓孔內(nèi)并與連接頭相固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多索可回收錨索頭連接裝置，其特征在于連接頭的側(cè)壁開設(shè)有焊接窗口，焊接窗口連通連接頭圓孔與外部，錨索插入到圓孔內(nèi)后在焊接窗口處焊接固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多索可回收錨索頭連接裝置，其特征在于連接頭的外表設(shè)置有對(duì)稱的兩個(gè)凹平面，圓孔壁上對(duì)應(yīng)凹平面的位置設(shè)置有向內(nèi)的凸塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的多索可回收錨索頭連接裝置，其特征在于支承板的厚度為I. 5-3cm，連接螺母內(nèi)螺紋端的長(zhǎng)度大于支承板的厚度，連接螺母與支承板固定時(shí)，連接螺母的內(nèi)螺紋端伸出到支承板外。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多索可回收錨索頭連接裝置。解決了現(xiàn)有內(nèi)支撐施工中基坑支撐件兩端與基坑支護(hù)墻之間可能發(fā)生位移，影響基坑支撐件的穩(wěn)定性及基坑的安全性的缺陷，包括錨索，處于深孔內(nèi)的支承板，支承板上對(duì)稱固定有若干一端封閉的連接螺母，一個(gè)連接螺母配一根錨索；錨索的端部固定有連接頭，連接頭端部設(shè)置有外螺紋，外螺紋端與連接螺母螺接，每根錨索的外部套置有防護(hù)管，防護(hù)管在土層內(nèi)的一端與連接螺母為密封套接。支承板上固定若干連接螺母，同一支承板可以連接多根錨索，因此可以增加同一深孔中的抗拉力，而且可以根據(jù)所需的抗拉力大小調(diào)整錨索的數(shù)量；支承板與連接螺母分開加工、組合焊接固定，加工和連接都比較方便，成本較低。
文檔編號(hào)E02D5/76GK202644529SQ20122029996
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者潘明亮, 應(yīng)宏偉, 潘大江 申請(qǐng)人:潘明亮