專利名稱：節(jié)能環(huán)保型耐腐蝕懸浮式液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦用支承防護(hù)設(shè)備，具體地說是一種節(jié)能環(huán)保型耐腐蝕懸浮式液壓支柱，它特別適用于煤礦巷道掘進(jìn)回采工作面頂板的支承防護(hù)，也可用作其它礦井掘進(jìn)施工面的安全支護(hù)。
背景技術(shù)：
由于懸浮式液壓支柱是將液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用于支承頂蓋上，使液壓懸浮力能分擔(dān)支柱工作阻力的五分之四左右，活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一，可有效地提高支柱的支承強(qiáng)度。因此，懸浮式液壓支柱在實(shí)際工作中具有承載能力強(qiáng)、工作行程大、安全可靠性高和操作維護(hù)管理方便等突出優(yōu)點(diǎn)，它已成為礦井巷 道掘進(jìn)回采作業(yè)面的一種主要支護(hù)設(shè)備，它在我國(guó)煤炭生產(chǎn)行業(yè)中已得到普遍認(rèn)可并廣泛應(yīng)用。但是，由于它工作作業(yè)的環(huán)境是礦井下潮濕積水且含酸、堿性強(qiáng)、粉塵十分嚴(yán)重的惡劣狀況，這種惡劣的工作環(huán)境對(duì)伸出的活柱表面具有強(qiáng)烈的腐蝕破壞作用，而輸入液壓缸內(nèi)的液體對(duì)液壓缸內(nèi)壁表面也有較強(qiáng)的腐蝕作用，這種腐蝕作用的結(jié)果會(huì)很快在活柱外壁表面和液壓缸內(nèi)壁表面形成大量的腐蝕銹斑、麻點(diǎn)、凹坑，當(dāng)活柱在頻繁伸縮時(shí)，這些銹斑、麻點(diǎn)、凹坑將會(huì)嚴(yán)重劃傷密封件，這將加快密封件的損壞程度而出現(xiàn)漏液失壓的現(xiàn)象，這是現(xiàn)行懸浮式液壓支柱因腐蝕損壞而導(dǎo)致工作壽命短、運(yùn)行維修費(fèi)用高的一個(gè)主要原因。為了解決液壓支柱的腐蝕問題，曾經(jīng)推出過一種全部采用不銹鋼材料生產(chǎn)制造的液壓支柱產(chǎn)品，但因不銹鋼價(jià)格極高而導(dǎo)致生產(chǎn)制造成本急劇上升，用戶市場(chǎng)很難接受。還曾出現(xiàn)過在液壓缸內(nèi)壁和活柱外壁鍍銅或鍍鎳的液壓支柱產(chǎn)品，但是，由于電鍍生產(chǎn)耗電量大、對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重并且鍍層也易脫落形成麻坑劃損密封件等原因，這種電鍍型液壓支柱一時(shí)也很難推廣使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有懸浮式液壓支柱存在腐蝕損壞嚴(yán)重而導(dǎo)致使用壽命短的不足之處，提出一種采用不銹鋼鑲套結(jié)構(gòu)的節(jié)能環(huán)保型耐腐蝕懸浮式液壓支柱。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種節(jié)能環(huán)保型耐腐蝕懸浮式液壓支柱，它包括固定安裝有操作閥把的缸體、滑配于操作閥把內(nèi)的活動(dòng)管柱和彈簧，在缸體底端固定安裝有支承底座，在活動(dòng)管柱頂端配裝有堵頭、支承頂蓋，所說的活動(dòng)管柱配裝于缸體內(nèi)形成環(huán)腔和液壓腔結(jié)構(gòu)，在活動(dòng)管柱的外壁配裝有導(dǎo)向環(huán)，在活動(dòng)管柱的管壁上設(shè)置有連通液壓腔與環(huán)腔的進(jìn)液孔，其特征在于配裝于操作閥把內(nèi)的液壓閥與環(huán)腔相通，在缸體內(nèi)壁鑲套配裝有防銹蝕內(nèi)缸套。本實(shí)用新型是選用具有耐酸堿腐蝕性能并有一定韌性、塑性、良好工藝性的不銹鋼材料制成防腐蝕內(nèi)缸套，按鑲套組裝方式將防腐蝕內(nèi)缸套鑲套配裝于液壓缸的內(nèi)壁面，使其能有效地隔離阻止腐蝕性液體與液壓缸內(nèi)壁面接觸造成腐蝕侵損，這種鑲套型結(jié)構(gòu)的懸浮式液壓支柱具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝操作方便、生產(chǎn)成本低、耐腐蝕性能強(qiáng)、密封性能好、工作壽命長(zhǎng)的特性。[0006]更進(jìn)一步地說，本實(shí)用新型還具有如下技術(shù)特征防銹蝕內(nèi)缸套是用不銹鋼材料制成，壁厚控制為O. 3^3. 0mm，在缸體內(nèi)壁與防銹蝕內(nèi)缸套的鑲套配合面涂覆充填粘接劑。選用不銹鋼材料制作防腐蝕內(nèi)缸套具有很好的加工組裝工藝性，特別是采用粘接劑進(jìn)行粘接的鑲套組裝方式，能方便地將防腐蝕內(nèi)缸套牢固地粘接鑲套配裝于液壓缸內(nèi)壁，這對(duì)提高鑲套配裝緊密性能、增強(qiáng)耐腐蝕能力和延長(zhǎng)液壓支柱的使用壽命都有明顯作用。在活動(dòng)管柱外壁鑲套配裝有防銹蝕外管套。同樣按鑲套組裝方式將防銹蝕外管套鑲套配裝于活動(dòng)管柱外壁面，使其能有效地隔離阻止腐蝕性液體對(duì)防銹蝕外管套接觸造成腐蝕侵損，這對(duì)進(jìn)一步增強(qiáng)耐腐蝕性能和延長(zhǎng)工作壽命都有一定作用。防銹蝕外管套是用不銹鋼材料制成，壁厚控制為O. 3^3. 0mm，在活動(dòng)管柱外壁與防 銹蝕外管套的鑲套配合面涂覆充填粘接劑。選用不銹鋼材料制作防銹蝕外管套具有很好的加工組裝工藝性，采用粘接劑進(jìn)行粘接的鑲套組裝方式，能方便地將防銹蝕外管套牢固地粘接鑲套配裝于活動(dòng)管柱外壁，這對(duì)進(jìn)一步提高鑲套配裝緊密性能、增強(qiáng)耐腐蝕能力和延長(zhǎng)液壓支柱的使用壽命也有明顯效果。在活動(dòng)管柱外壁配裝有限位鋼絲。能有效地限制活動(dòng)管柱的伸出長(zhǎng)度，具有很好的保護(hù)性能。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)的進(jìn)步本實(shí)用新型是采用鑲套組裝方式，在液壓缸內(nèi)壁、活動(dòng)管柱外壁鑲套配裝不銹鋼防腐蝕內(nèi)缸套、防腐蝕外管套構(gòu)成鑲套式液壓支柱，不銹鋼防腐蝕內(nèi)缸套、防腐蝕外管套能有效地隔離阻止腐蝕性液體與液壓缸、活動(dòng)管柱接觸造成腐蝕侵損，對(duì)液壓缸和活動(dòng)管柱本體具有很好的保護(hù)作用，這對(duì)延長(zhǎng)使用壽命有明顯效果，本實(shí)用新型具有生產(chǎn)制造成本低、鑲套配裝操作方便快捷、耐腐蝕性能強(qiáng)、密封性能好和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。


圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，也作摘要附圖。圖2是圖I的I局部放大圖，展示在缸體內(nèi)壁、活動(dòng)管柱外壁分別鑲套配裝防銹蝕內(nèi)缸套、防銹蝕外管套的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記說明I為支承頂蓋,2為堵頭,3為密封件,4為液壓閥,5為操作閥把,6為液壓腔,7為彈簧，8為進(jìn)液孔,9為導(dǎo)向環(huán)，10為底座鋼絲，11為支承底座，12為限位鋼絲，13為缸體,14為活動(dòng)管柱，15為閥把鋼絲，16為環(huán)腔,17為防銹蝕內(nèi)缸套，18為防銹蝕外管套。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例本實(shí)用新型提出的節(jié)能環(huán)保型耐腐蝕懸浮式液壓支柱，它主要由操作閥把5、液壓閥4、缸體13、活動(dòng)管柱14、彈簧7和支承頂蓋I構(gòu)成，在缸體13底端用底座鋼絲10固定安裝有支承底座11，彈簧7的下端掛裝于支承底座11內(nèi)底壁的掛鉤上，所說的操作閥把5用閥把鋼絲15固定安裝于缸體13頂端位置，活動(dòng)管柱14滑配于操作閥把5內(nèi)并在操作閥把5的滑配面配裝有密封件3，在活動(dòng)管柱14的頂端安裝堵頭2和支承頂蓋1，彈簧7的上端掛裝于堵頭2底壁的掛鉤上，所說的活動(dòng)管柱14配裝于缸體13內(nèi)形成環(huán)腔16和液壓腔6結(jié)構(gòu)，在活動(dòng)管柱14的管壁上設(shè)置有連通液壓腔6與環(huán)腔16的進(jìn)液孔8，在活動(dòng)管柱14的外壁配裝有限位鋼絲12、導(dǎo)向環(huán)9，配裝于操作閥把5內(nèi)的液壓閥4與環(huán)腔16相通，所說的液壓閥4同時(shí)具有單向閥、卸載閥、安全閥三種功能，在缸體13內(nèi)壁鑲套配裝有防銹蝕內(nèi)缸套17，也可同時(shí)在活動(dòng)管柱14外壁鑲套配裝防銹蝕外管套18，上述所說的防銹蝕內(nèi)缸套17、防銹蝕外管套18是采用具有極強(qiáng)耐腐蝕性能和良好工藝性的奧氏體不銹鋼材料制成，壁厚控制為O. 3^3. 0_，缸體13和活動(dòng)管柱14可采用27SiMn鋼材料切削加工制成，按照如下方式進(jìn)行鑲套組裝操作先將缸體13、防銹蝕外管套18進(jìn)行加熱、防銹蝕內(nèi)缸套
17、活動(dòng)管柱14降溫處理，即可輕便地將防銹蝕內(nèi)缸套17、防銹蝕外管套18分別鑲套配裝于缸體13內(nèi)壁、活動(dòng)管柱14外壁，待恢復(fù)常溫后即能獲得足夠的鑲套配裝緊密度。也可采用粘接劑進(jìn)行粘接的方法進(jìn)行鑲套配裝在缸體13內(nèi)壁與防銹蝕內(nèi)缸套17的鑲套配合面涂覆充填粘接劑進(jìn)行粘接，在活動(dòng)管柱14外壁與防銹蝕外管套18的鑲套配合面涂覆充填粘接劑進(jìn)行粘接，也能獲得足夠的鑲套配裝緊密度。再經(jīng)旋轉(zhuǎn)壓力復(fù)合，進(jìn)行精切削加工至防銹蝕內(nèi)缸套17、防銹蝕外管套18的壁厚 為O. 3^3. Omm即可。將本實(shí)用新型提出的節(jié)能環(huán)保型耐腐蝕懸浮式液壓支柱用于支承防護(hù)作業(yè)時(shí)，只需將液壓支柱豎置立于支承位置處，將泵站的輸液管連接于液壓閥4，握住操作閥把5操作液壓閥4即可進(jìn)行升柱、承載和卸載回收等工作。需要說明的是上述實(shí)施例僅僅是能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型技術(shù)方案的方式之一，本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍并不局限于上述實(shí)施例，還應(yīng)包括由本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案所能變化的其它實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保型耐腐蝕懸浮式液壓支柱，它包括固定安裝有操作閥把(5)的缸體(13)、滑配于操作閥把(5)內(nèi)的活動(dòng)管柱(14)和彈簧(7)，在缸體(13)底端固定安裝有支承底座(11)，在活動(dòng)管柱(14)頂端配裝有堵頭(2)、支承頂蓋(1)，所說的活動(dòng)管柱(14)配裝于缸體(13)內(nèi)形成環(huán)腔(16)和液壓腔(6)結(jié)構(gòu)，在活動(dòng)管柱(14)的外壁配裝有導(dǎo)向環(huán)(9)，在活動(dòng)管柱(14)的管壁上設(shè)置有連通液壓腔(6)與環(huán)腔(16)的進(jìn)液孔(8)，其特征在于配裝于操作閥把(5)內(nèi)的液壓閥(4)與環(huán)腔(16)相通，在缸體(13)內(nèi)壁鑲套配裝有防銹蝕內(nèi)缸套(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能環(huán)保型耐腐蝕懸浮式液壓支柱，其特征在于防銹蝕內(nèi)缸套(17)是用不銹鋼材料制成，壁厚控制為O. 3^3. Omm，在缸體(13)內(nèi)壁與防銹蝕內(nèi)缸套(17)的鑲套配合面涂覆充填粘接劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能環(huán)保型耐腐蝕懸浮式液壓支柱，其特征在于在活動(dòng)管柱(14)外壁鑲套配裝有防銹蝕外管套(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能環(huán)保型耐腐蝕懸浮式液壓支柱，其特征在于防銹蝕外管套(18)是用不銹鋼材料制成，壁厚控制為O. 3^3. 0mm，在活動(dòng)管柱(14)外壁與防銹蝕外管套(18)的鑲套配合面涂覆充填粘接劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的節(jié)能環(huán)保型耐腐蝕懸浮式液壓支柱，其特征在于在活動(dòng)管柱(14)外壁配裝有限位鋼絲(12)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種節(jié)能環(huán)保型耐腐蝕懸浮式液壓支柱，它主要由操作閥把、液壓閥、缸體、配裝于缸體內(nèi)的活動(dòng)管柱、彈簧和支承頂蓋構(gòu)成，它采用鑲套組裝方式，分別在液壓缸內(nèi)壁、活動(dòng)管柱外壁鑲套配裝不銹鋼防腐蝕內(nèi)缸套、防腐蝕外管套構(gòu)成鑲套式液壓支柱，能阻止腐蝕性液體接觸液壓缸內(nèi)壁和活動(dòng)管柱外壁表面，保護(hù)液壓缸和活動(dòng)管柱免受腐蝕侵損，可有效延長(zhǎng)液壓支柱的使用壽命，本實(shí)用新型具有生產(chǎn)容易、制造成本低、鑲套操作方便、耐腐蝕性能強(qiáng)、節(jié)能減排環(huán)保效果明顯的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21D15/44GK202659254SQ201220301070
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者姚鴻俊 申請(qǐng)人:姚鴻俊