專利名稱：無間隙自適應(yīng)刮削器總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田領(lǐng)域，具體的說是ー種用于油田三元復(fù)合驅(qū)有桿泵采油用的無間隙自適應(yīng)刮削器總成。
背景技術(shù)：
抽油機井在長時間運行后，套管上會殘留水泥塊、硬蠟、各種鹽類結(jié)晶或沉積物、套管銹蝕后所產(chǎn)生的氧化鐵等臟物，尤其是三元復(fù)合有桿泵井，泵筒內(nèi)壁上更易結(jié)垢，需要用刮削器來清除，以便抽油泵暢通無阻地下入井仙。目前的刮削器大多為尼龍刮削器，由于刮削器周向受カ不均，泵筒周向刮削不均勻，無法自適應(yīng)泵筒直徑，而且刮下來的固體易沉 降到柱塞與泵筒之間從而導(dǎo)致卡泵的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的刮削器無法自適應(yīng)泵筒直徑、且易導(dǎo)致卡泵的不足，本實用新型提供ー種無間隙自適應(yīng)刮削器總成，該無間隙自適應(yīng)刮削器總成刮削徹底無間隙、可適應(yīng)不同直徑的泵筒，刮削下來的污垢可隨井液流出井外，避免卡泵。本實用新型的技術(shù)方案是ー種無間隙自適應(yīng)刮削器總成，包括連桿、刮削器、接頭，所述的連桿包括上連桿、中間連桿、下連桿，所述的上連桿外部置有上刮削器，中間連桿外部置有下刮削器，下連桿下部連接柱塞；所述的下連桿下端外部設(shè)有錐面，且下連桿外部置有皮碗，所述的皮碗側(cè)壁上設(shè)有若干個流道；所述的刮削器內(nèi)部為芯軸，所述芯軸的外圓周上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)置有扶正支撐體，扶正支撐體的側(cè)面固定有刮削片，所述的扶正支撐體與芯軸之間徑向設(shè)有彈簧。所述的接頭包括上接頭、中間接頭，所述的上接頭兩端分別連接上連桿、中間連桿，所述的中間接頭兩端分別連接中間連桿、下連桿。所述的刮削片呈圓弧形，數(shù)量為3個，沿圓周方向均布且垂直方向相互錯開。所述的刮削片的圓弧角大于120°。所述的芯軸下部螺紋連接壓帽，壓帽上部壓緊扶正支撐體。本實用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，刮削片由扶正支撐體固定在芯軸上，并且扶正支撐體與芯軸之間設(shè)有彈簧，通過彈簧的弾性可以使刮削片隨著泵筒的直徑大小而伸縮，因此對泵筒直徑有自適應(yīng)功能；下連桿外部置有皮碗，并且皮碗上設(shè)有液體通道，皮碗可以接住由刮削片刮下來的污垢，并在柱塞運動時，污垢可以隨著井液流出井夕卜，有效的防止由于結(jié)垢導(dǎo)致卡泵的發(fā)生，延長檢泵周期，該刮削器總成結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠，大大提高三元復(fù)合驅(qū)油井的綜合經(jīng)濟效益。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是刮削器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是刮削器的俯視圖。圖中I-上連桿，2-上刮削器，3-上接頭，4-下刮削器，5-中連桿，6-中間接頭，7-下連桿，8-皮碗，9-流道，10-柱塞，11-芯軸，12-限位塊，13-扶正支撐體，14-刮削片，15-彈簧，16-壓帽，17-泵筒。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步說明由圖I至圖3所示，ー種無間隙自適應(yīng)刮削器總成，包括連桿、刮削器、接頭，所述 的連桿包括上連桿I、中間連桿5、下連桿7，所述的接頭包括上接頭3、中間接頭6，所述的刮削器包括上刮削器2、下刮削器4。所述的上接頭3兩端分別連接上連桿I、中間連桿5，所述的中間接頭6兩端分別連接中間連桿5、下連桿7，所述的上連桿I上部連接抽油桿，上連桿I外部置有上刮削器2，中間連桿5外部置有下刮削器4，上刮削器2可在上連桿I的下凸臺與上接頭3之間移動，下刮削器4可在上接頭3與中間接頭6之間移動。下連桿7下部螺紋連接柱塞10。所述的下連桿7下部外徑設(shè)有錐面，且下連桿7外部置有皮碗8，皮碗8可在下連桿7外部上下運動，向上由中間接頭8限位，向下可以卡在錐面上；所述的皮碗8側(cè)壁上設(shè)有若干個流道9。所述的刮削器包括芯軸11、限位塊12、扶正支撐體13、刮削片14、彈簧15、壓帽16、泵筒17，刮削器內(nèi)部為芯軸11，芯軸11置于抽油桿外部，所述芯軸11的外圓周上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)置有扶正支撐體13，扶正支撐體13的外側(cè)面固定有刮削片14，扶正支撐體13與芯軸11之間徑向設(shè)有彈簧15，扶正支撐體13內(nèi)側(cè)面設(shè)有凹坑，與其相對應(yīng)的芯軸11表面也有凹坑，凹坑內(nèi)置有彈簧15，通過彈簧的弾力支撐扶正支撐體13，使刮削片14緊貼在泵筒17內(nèi)壁上，隨著刮削器上下移動時將泵筒17內(nèi)壁上的污垢刮去，并且刮削片14可以隨著泵筒17內(nèi)徑的變化而伸縮，適應(yīng)性強。所述的芯軸11下部螺紋連接壓帽16，壓帽16上部徑向壓緊扶正支撐體13，避免扶正支撐體13掉出，扶下支撐體13的上部徑向由呈圓環(huán)狀的限位塊12定位。所述的刮削片14呈圓弧形，數(shù)量為3個，沿圓周方向均布且垂直方向相互錯開，即3個刮削片14水平方向不在同一平面上。所述的刮削片14的圓弧角大于120°，這樣3個刮削片所刮削的范圍相互重疊，避免有遺漏。在抽油機運行時，上沖程時，抽油桿帶動著整個刮削裝置在泵筒內(nèi)運動，刮削片14有效刮除泵筒內(nèi)壁上的污垢，此時皮碗8坐在下連桿7斜面上，污垢逐漸沉降到皮碗8內(nèi)；下沖程時，皮碗8脫離開下連桿7的斜面，皮碗8和下連桿7之間有一定的間隙，井內(nèi)流體流過,污垢隨著井內(nèi)流體流出井外。
權(quán)利要求1.一種無間隙自適應(yīng)刮削器總成，包括連桿、刮削器、接頭，其特征在于所述的連桿包括上連桿(I)、中間連桿(5 )、下連桿(7 )，所述的上連桿(I)外部置有上刮削器(2 )，中間連桿(5 )外部置有下刮削器(4)，下連桿(7 )下部連接柱塞(10 ); 所述的下連桿(7 )下端外部設(shè)有錐面，且下連桿(7 )外部置有皮碗(8 )，所述的皮碗(8 )側(cè)壁上設(shè)有若干個流道(9)； 所述的刮削器內(nèi)部為芯軸(11)，所述芯軸(11)的外圓周上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)置有扶正支撐體(13)，扶正支撐體(13)的側(cè)面固定有刮削片(14)，所述的扶正支撐體(13)與芯軸(11)之間徑向設(shè)有彈簧(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無間隙自適應(yīng)刮削器總成，其特征在于所述的接頭包括上接頭(3)、中間接頭(6)，所述的上接頭(3)兩端分別連接上連桿(I)、中間連桿(5)，所述的中間接頭(6)兩端分別連接中間連桿(5)、下連桿(J)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的無間隙自適應(yīng)刮削器總成，其特征在于所述的刮削片(14)呈圓弧形，數(shù)量為3個，沿圓周方向均布且垂直方向相互錯開。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無間隙自適應(yīng)刮削器總成，其特征在于所述的刮削片(14)的圓弧角大于120°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無間隙自適應(yīng)刮削器總成，其特征在于所述的芯軸(11)下部螺紋連接壓帽(16)，壓帽(16)上部壓緊扶正支撐體(13)。
專利摘要本實用新型涉及一種無間隙自適應(yīng)刮削器總成。主要解決現(xiàn)有的刮削器無法自適應(yīng)泵筒直徑、且易導(dǎo)致卡泵的問題。其特征在于所述的上連桿(1)外部置有上刮削器(2)，中間連桿(5)外部置有下刮削器(4)，下連桿(7)下部連接柱塞(10)；下連桿(7)外部置有皮碗(8)，皮碗(8)側(cè)壁上設(shè)有若干個流道(9)；所述的刮削器內(nèi)部芯軸(11)的外圓周上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)置有扶正支撐體(13)，扶正支撐體(13)的側(cè)面固定有刮削片(14)，所述的扶正支撐體(13)與芯軸(11)之間徑向設(shè)有彈簧(15)。該無間隙自適應(yīng)刮削器總成刮削徹底無間隙、可適應(yīng)不同直徑的泵筒，刮削下來的污垢可隨井液流出井外，避免卡泵。
文檔編號E21B37/02GK202611666SQ20122031351
公開日2012年12月19日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者徐金超, 韓修廷, 李舉輝, 張昊, 那赫楠, 李娟 申請人:大慶大華宏業(yè)石油工程技術(shù)有限公司, 中國石油大學(xué)(華東)