專利名稱：折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓支架，特別涉及折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備。
背景技術(shù)：
采煤工作面上下順槽支護(hù)是實(shí)現(xiàn)安全采煤的重點(diǎn)和難點(diǎn)，目前國內(nèi)外的采煤工作面端頭及順槽支護(hù)主要有三種形式一是單柱兀梁或單柱鉸梁聯(lián)合支護(hù)，二是自移式端頭支架支護(hù)，三是滑移液壓支架。其中，單柱兀梁或單柱鉸梁聯(lián)合支護(hù)具有形式靈活、成本低等優(yōu)點(diǎn)，但操作繁瑣、重復(fù)、勞動強(qiáng)度大、作業(yè)環(huán)境惡劣，安全性相對較差，嚴(yán)重影響生產(chǎn)設(shè)備能力的發(fā)揮和生產(chǎn)效率的提高，同時(shí)，該技術(shù)落后從而導(dǎo)致安全事故多； 自移式端頭支架和滑移液壓支架對頂板支護(hù)確實(shí)具有很好的作用，同時(shí)也提高了環(huán)境的安全性，但是現(xiàn)用所有支架都有一個(gè)共同的致命缺陷一這種支護(hù)方式每移動一次都對上部頂板實(shí)施了反復(fù)支撐，這種反復(fù)支撐的后果是將本來完整的頂板經(jīng)過反復(fù)擠壓而成了破裂的頂板，從而增大了礦壓和支護(hù)難度，形成了新的不安全隱患。在上下順槽支護(hù)體系中有至少二十架以上的支架負(fù)責(zé)這個(gè)區(qū)域的支護(hù)，隨著工作面的推進(jìn)，必須同步將支架前移，因此，每移動一架支架(I米左右)，順槽的其余支架(約20架)將全部逐個(gè)相繼卸載、前移，可謂牽一發(fā)動全身。由此可以看出支架對頂板的反復(fù)支撐頻次和對頂板的破壞頻次。針對現(xiàn)實(shí)狀況，如何真正既安全又高效地解決采煤工作面的端頭和順槽支護(hù)，又有效防止對上部頂板破壞性的反復(fù)支撐則一直是采煤工作面上下順槽超前支護(hù)的技術(shù)難題和采礦工程技術(shù)人員亟待破解的課題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，本實(shí)用新型提出的支架就是基于煤炭開采的現(xiàn)狀而創(chuàng)新的產(chǎn)品。該產(chǎn)品是適合采煤工作面順槽超前支護(hù)的折疊式吊掛移動液壓支架。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提出一種折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備，該設(shè)備包括支架組和牽引裝置；所述支架組由多個(gè)折疊式吊掛移動液壓支架串置于滑動導(dǎo)軌上組成，所述牽引裝置通過支架牽引耳子穿設(shè)的牽引鋼絲繩與所述支架組相連，所述支架組上還設(shè)置有導(dǎo)軌千斤頂。更優(yōu)選地，所述折疊式移動液壓支架包括折疊梁、折疊千斤頂、主支撐梁、液壓支柱、導(dǎo)軌千斤頂鉸鏈、彈性懸掛裝置和固定吊掛裝置；所述折疊梁設(shè)置在所述主支撐梁兩偵牝所述折疊千斤頂分別置于所述折疊梁和所述主支撐梁的側(cè)面；所述液壓支柱設(shè)置在所述折疊梁下端的柱窩內(nèi)；所述導(dǎo)軌千斤頂鉸鏈設(shè)置于所述主支撐梁和所述折疊梁之間，所述彈性懸掛裝置通過彈性部件設(shè)置于所述主支撐梁的上方，所述固定吊掛裝置設(shè)置于所述主支撐梁下方。更優(yōu)選地，所述牽引裝置包括牽引絞車支架和牽引絞車；所述牽引絞車支架設(shè)置于所述支架組的前方，所述牽弓I絞車固定于所述牽弓I絞車支架上。更優(yōu)選地，所述彈性部件為壓縮彈簧。[0008]更優(yōu)選地，所述支架牽弓I耳子設(shè)置在主支撐梁前側(cè)。更優(yōu)選地，所述液壓支柱一端設(shè)有支柱底座。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型的技術(shù)方案由于避免了無效工序，可以使工作面作業(yè)人員大幅度減少，從而可以有效避免重大事故的發(fā)生，具有本質(zhì)環(huán)境安全的特點(diǎn)。折疊式吊掛移動液壓支架其功能是使工作面上、下順槽形成一個(gè)可靠的支護(hù)整體，大幅度減少支護(hù)工序并確保既能保證工人的人身安全，又能減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率。

圖I為折疊式吊掛移動液壓支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為兩個(gè)折疊式吊掛移動液壓支架組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；·圖3為兩個(gè)折疊式吊掛移動液壓支架組裝后懸吊結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提出的一種折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)識I-折疊梁，2-折疊千斤頂，3-主支撐梁，4-支架牽引耳子，5-滑動導(dǎo)軌，6_導(dǎo)軌千斤頂鉸鏈，7-固定吊掛裝置，8-彈性懸掛裝置，9-壓縮彈簧，10-液壓支柱，11-支柱底座，12牽引絞車支架，13-牽引絞車，14牽引鋼絲繩，15-導(dǎo)軌千斤頂，I-懸吊結(jié)構(gòu)
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖I所示，圖I為折疊式吊掛移動液壓支架結(jié)構(gòu)示意圖。該支架包括主支撐梁3，分別置于所述主支撐梁3兩側(cè)的折疊梁I，在折疊梁I下端的柱窩內(nèi)安裝有用于支架升降的液壓支柱10，在主支撐梁3和折疊梁I之間設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)所述主支撐梁3和折疊梁I相對運(yùn)動的導(dǎo)軌千斤頂鉸鏈6，在主支撐梁3的上方設(shè)有彈性的含入式彈性懸掛裝置8。在主支撐梁3下方設(shè)有可調(diào)節(jié)的固定吊掛裝置7，在主支撐梁3前側(cè)設(shè)有支架牽引耳子4，用于牽引鋼絲繩與支架連接。如圖4所示，圖4為本實(shí)用新型提出的一種折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。該設(shè)備包括支架組和牽引裝置；所述支架組由多個(gè)折疊式吊掛移動液壓支架串置于滑動導(dǎo)軌5上組成，所述牽引裝置通過所述牽引鋼絲繩14與所述支架組相連，支架組上還設(shè)置有導(dǎo)軌千斤頂15。牽引裝置包括牽引絞車支架12和牽引絞車13 ;所述牽引絞車支架12設(shè)置于所述支架組的前方，所述牽引絞車13固定于所述牽引絞車支架12上。牽引絞車13上纏繞有牽引鋼絲繩14，用于支架前移。I)折疊式吊掛移動液壓支架安裝過程如圖2所示，圖2為兩個(gè)折疊式吊掛移動液壓支架組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。首先將首架支架的折疊梁I與主支撐梁3鉸接在一起，然后用起吊設(shè)備將組合梁一同拉起，拉起后將液壓支柱10安裝于折疊梁I的柱窩內(nèi)并連接好，然后向液壓支柱10注液，支柱和支架一同緩慢升起直至接觸至頂板，達(dá)到支架對頂板具有足夠的初撐力。如圖3所示，為兩個(gè)折疊式吊掛移動液壓支架組裝后懸吊結(jié)構(gòu)示意圖。懸吊結(jié)構(gòu)I包括彈性懸掛裝置8、彈性部件和固定吊掛裝置7。其中，彈性部件為既有彈性傳遞動力或運(yùn)動作用，又有阻尼作用的部件。優(yōu)選壓縮彈簧9。在液壓支架沒有支撐頂板時(shí)，彈性懸掛裝置8位于主支撐梁3的上方。由于彈性懸掛裝置8以彈性的含入式設(shè)在主支撐梁3的上方，在支撐頂板的過程中，彈性懸掛裝置8被壓入主支撐梁3的梁體內(nèi)。至此，首架支架安裝完畢。其余支架在保證與首架支架水平中心線一致的前提下，依次安裝。支架安裝完成后將滑動導(dǎo)軌5從后向前分別穿入每架支架的固定懸掛裝置7內(nèi)。牽引絞車支架12在距離尾架一定距離處(10米以上)安裝，間隔距離依需要而定，安裝方法依舊。2)折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備中一折疊式吊掛移動液壓支架移動過程需要首先移動的是緊靠工作面端頭的第一架支架，也就是首架。移動步驟為首先伸出導(dǎo)軌千斤頂15，將滑動導(dǎo)軌5后移至能夠脫離移動支架的主支撐梁3，然后將液壓支柱10卸載，隨著支架的緩慢下降，主支撐梁3上部梁體內(nèi)的彈性懸掛裝置8在壓縮彈簧 9的作用下慢慢彈出，在支架下降的過程中，當(dāng)頂梁體下部的固定吊掛裝置7水平中心達(dá)到 與滑動導(dǎo)軌5底面平行時(shí)，支架停止下降，這時(shí)開始收縮導(dǎo)軌千斤頂15，滑動導(dǎo)軌5開始在支撐支架的彈性懸掛裝置7內(nèi)水平移動，直到將導(dǎo)軌穿入下移支架的彈性懸掛裝置7內(nèi)，到位后繼續(xù)收縮支柱，此時(shí)支架不再下降，而液壓支柱10由于上部與折疊梁連接而反向提起離地，呈懸垂?fàn)顟B(tài)，此時(shí)支架則整體懸掛于導(dǎo)軌之上。這時(shí)，開始收縮折疊千斤頂2，將折疊梁I收縮至與主支撐梁3呈水平方向的垂直狀態(tài)(最好達(dá)到90度)，然后，將牽引鋼絲繩14與主支撐梁3前面的支架牽引耳子4連接，連接好后啟動牽引絞車13，將吊掛在滑動導(dǎo)軌5上的支架平穩(wěn)的移到最前面，到位后，首先伸出折疊千斤頂2，將折疊梁I伸展至與主支撐梁3呈平行狀態(tài)(最好呈180度)。然后摘掉鋼絲繩，支撐液壓支柱10將支架站穩(wěn)并具備滑動導(dǎo)軌5與彈性懸掛裝置8脫離接觸的條件，并用穩(wěn)定裝置將支架穩(wěn)定好，然后收縮導(dǎo)軌千斤頂15，將滑動導(dǎo)軌5后移并完全脫離支架，這時(shí)，繼續(xù)升起液壓支柱10，直到使頂梁接觸頂板并達(dá)到初撐力。至此一個(gè)完整的移架過程全部完成。通過以上技術(shù)實(shí)現(xiàn)過程可以明顯的看出，本實(shí)用新型支架與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的創(chuàng)新優(yōu)勢第一、目前還沒有任何一種液壓支架在順槽超前支護(hù)地段實(shí)現(xiàn)如本支架相同的長距離獨(dú)立移架。第二、獨(dú)立移架具有保護(hù)頂板完整性的本質(zhì)安全優(yōu)勢，是一種積極主動支護(hù)的技術(shù)。第三、由于本支架具有半自動化的特點(diǎn)，因而明顯減輕了現(xiàn)場工人的勞動強(qiáng)度，輔助和重復(fù)工作量近乎為零。最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括支架組和牽引裝置；所述支架組由多個(gè)折疊式吊掛移動液壓支架串置于滑動導(dǎo)軌(5)上組成，所述牽引裝置通過支架牽引耳子(4)穿設(shè)的牽引鋼絲繩(14)與所述支架組相連，所述支架組上還設(shè)置有導(dǎo)軌千斤頂(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備，其特征在于，所述折疊式移動液壓支架包括折疊梁(I)、折疊千斤頂(2)、主支撐梁(3)、液壓支柱(10)、導(dǎo)軌千斤頂鉸鏈(6 )、彈性懸掛裝置(8 )和固定吊掛裝置(7 );所述折疊梁(I)設(shè)置在所述主支撐梁(3 )兩偵牝所述折疊千斤頂(2)分別置于所述折疊梁(I)和所述主支撐梁(3)的側(cè)面；所述液壓支柱(10)設(shè)置在所述折疊梁(I)下端的柱窩內(nèi)；所述導(dǎo)軌千斤頂鉸鏈(6)設(shè)置于所述主支撐梁(3)和所述折疊梁(I)之間，所述彈性懸掛裝置(8)通過彈性部件設(shè)置于所述主支撐梁(3)的上方，所述固定吊掛裝置(7)設(shè)置于所述主支撐梁(3)下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備，其特征在于，所述牽引裝置包括牽引絞車支架(12)和牽引絞車(13);所述牽引絞車支架(12)設(shè)置于所述支架組的前方，所述牽引絞車(13)固定于所述牽引絞車支架(12)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備，其特征在于，所述彈性部件為壓縮彈簧(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備，其特征在于，所述支架牽引耳子(4 )設(shè)置在主支撐梁(3 )前側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備，其特征在于，所述液壓支柱(10)一端設(shè)有支柱底座(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備，包括支架組和牽引裝置；所述支架組由多個(gè)折疊式吊掛移動液壓支架串置于滑動導(dǎo)軌上組成，牽引裝置通過支架牽引耳子穿設(shè)的牽引鋼絲繩與支架組相連，所述支架組上還設(shè)置有導(dǎo)軌千斤頂。所述折疊式移動液壓支架包括折疊梁、折疊千斤頂、主支撐梁、液壓支柱、導(dǎo)軌千斤頂鉸鏈、彈性懸掛裝置和固定吊掛裝置；所述折疊梁設(shè)置在所述主支撐梁兩側(cè)，所述折疊千斤頂分別置于所述折疊梁和所述主支撐梁的側(cè)面；所述液壓支柱設(shè)置在所述折疊梁下端的柱窩內(nèi)；所述導(dǎo)軌千斤頂鉸鏈設(shè)置于所述主支撐梁和所述折疊梁之間，所述彈性懸掛裝置通過彈性部件設(shè)置于所述主支撐梁的上方，所述固定吊掛裝置設(shè)置于所述主支撐梁下方。
文檔編號E21D23/22GK202690102SQ20122032049
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者王洪英, 陳志才 申請人:北京誠田恒業(yè)煤礦設(shè)備有限公司