專利名稱：抽油機(jī)驢頭擺正器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田抽油機(jī)，特別涉及一種抽油機(jī)驢頭擺正器。
背景技術(shù)：
抽油機(jī)在修井作業(yè)后，抽油機(jī)驢頭懸點(diǎn)的載荷為零，這時(shí)候抽油機(jī)處于極不平衡狀態(tài)，抽油機(jī)自身配備電機(jī)功率偏小，電機(jī)無(wú)法將曲柄體旋轉(zhuǎn)起來(lái)帶動(dòng)抽油機(jī)驢頭到指定位置(將抽油機(jī)驢頭移動(dòng)到指定位置稱為擺驢頭)，目前，需要等吊車進(jìn)行擺驢頭，吊車不能及時(shí)到位，造成時(shí)間延誤長(zhǎng)，完井后等吊車擺驢頭平均5小時(shí)，有時(shí)長(zhǎng)達(dá)17小時(shí)之多，影響了作業(yè)時(shí)效和采油時(shí)率；采用吊車將抽油機(jī)曲柄轉(zhuǎn)過下死點(diǎn)，使驢頭復(fù)位，操作時(shí)施工難度大，存在較大安全引患，同時(shí)對(duì)設(shè)備造成較大傷害。調(diào)沖程時(shí)調(diào)整曲柄位置用電機(jī)拖不動(dòng)，延長(zhǎng)操作時(shí)間；光桿斷導(dǎo)致驢頭在上死，吊提光桿困難；目前，擺驢頭方法不安全，成本高，時(shí)間長(zhǎng)。這些問題都是影響了采油時(shí)率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅作業(yè)環(huán)節(jié)影響時(shí)率在5%左右，影響單·井日產(chǎn)90噸左右。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種擺驢頭時(shí)間短的抽油機(jī)驢頭擺正器。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括有動(dòng)力座、電機(jī)、安裝架和設(shè)置在安裝架上的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、皮帶輪和液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)與蝸桿連接，皮帶輪固定在蝸輪的軸上，電機(jī)固定在動(dòng)力座上，動(dòng)力座滑動(dòng)設(shè)置在抽油機(jī)的底座上，動(dòng)力座和底座之間設(shè)置有鎖緊裝置I，安裝架滑動(dòng)設(shè)置在動(dòng)力座上，安裝架和動(dòng)力座之間設(shè)置有鎖緊裝置II。為了便于調(diào)節(jié)動(dòng)力座在底座上的位置，所述的鎖緊裝置I包括絲杠絲母機(jī)構(gòu)I和螺栓連接件I，絲杠絲母機(jī)構(gòu)I的絲母I固定在抽油機(jī)的底座上，絲杠絲母機(jī)構(gòu)I的絲杠I的一端與動(dòng)力座固定，動(dòng)力座和抽油機(jī)的底座上均設(shè)有螺栓連接件I的螺栓I的安裝孔，抽油機(jī)的底座上螺栓I的安裝孔為長(zhǎng)條孔I，長(zhǎng)條孔I的長(zhǎng)度方向與絲杠I的軸向同向。為了便于調(diào)節(jié)擺驢頭裝置在動(dòng)力座上的位置，所述的鎖緊裝置II包括絲杠絲母機(jī)構(gòu)II和螺栓連接件II，絲杠絲母機(jī)構(gòu)II的絲母II固定在動(dòng)力座上，絲杠絲母機(jī)構(gòu)II的絲杠II的一端與安裝架固定，動(dòng)力座和安裝架上設(shè)有螺栓連接件II的螺栓II的安裝孔，安裝架上螺栓II的安裝孔為長(zhǎng)條孔II，長(zhǎng)條孔II的長(zhǎng)度方向與絲杠II的軸向同向。為了便蝸輪蝸桿傳動(dòng)靈活，所述的蝸桿的兩端通過軸承設(shè)置在安裝架上，蝸輪的軸通過軸承設(shè)置在安裝架上，液壓馬達(dá)的殼體固定在安裝架上，液壓馬達(dá)的輸出軸與蝸桿連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型正常抽油工作時(shí)，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，擺驢頭時(shí)，采用液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，由于電機(jī)和液壓馬達(dá)都可以在底座上滑動(dòng)，通過調(diào)節(jié)電機(jī)和液壓馬達(dá)的位置，可實(shí)現(xiàn)兩種動(dòng)力裝置與通過傳動(dòng)皮帶與減速機(jī)連接，液壓馬達(dá)可由修井機(jī)的液壓系統(tǒng)供給液壓油，擺驢頭時(shí)，只需要調(diào)節(jié)電機(jī)及液壓馬達(dá)的位置即可開始擺驢頭，擺驢頭時(shí)間短，延長(zhǎng)了抽油機(jī)的作業(yè)時(shí)間，提高了抽油機(jī)的作業(yè)效率。

圖I為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的右視圖；圖中1、底座，2、游梁支架，3、驢頭，4、游梁，5、連桿，6、配重，7、曲柄，8、減速機(jī)，9、
傳動(dòng)皮帶，10、電機(jī)，11、液壓驅(qū)動(dòng)裝置，12、絲杠絲母機(jī)構(gòu)II，13、動(dòng)力座，14、絲杠絲母機(jī)構(gòu)
I。11-1、安裝架，11-2、液壓馬達(dá)，11-3、軸承，11-4、蝸桿，11-5、蝸輪，11-6、皮帶輪。
具體實(shí)施方式
如圖I所示的一種抽油機(jī)，它包括底座I、游梁支架2、驢頭3、游梁4、連桿5、配重6、曲柄7、減速機(jī)8、傳動(dòng)皮帶9、電機(jī)10、液壓驅(qū)動(dòng)裝置11、絲杠絲母機(jī)構(gòu)II 12、動(dòng)力座13和絲杠絲母機(jī)構(gòu)I 14。電機(jī)10、液壓驅(qū)動(dòng)裝置11、絲杠絲母機(jī)構(gòu)II 12、動(dòng)力座13和絲杠絲母機(jī)構(gòu)I 14組成抽油機(jī)驢頭擺正器。如圖2和圖3所示，液壓驅(qū)動(dòng)裝置11包括安裝架11-1、液壓馬達(dá)11_2、軸承11_3、蝸桿11-4、蝸輪11-5和皮帶輪11-6。安裝架包括底板、兩塊蝸桿支撐板和一塊蝸輪支撐板，蝸桿11-4的兩端各通過一個(gè)軸承11-3與一塊蝸桿支撐板連接，蝸輪11-5的軸通過一個(gè)軸承11-3與蝸輪支撐板連接，蝸桿11-4和蝸輪11-5相嚙合，液壓馬達(dá)11-2的殼體固定在一塊蝸桿支撐板上，液壓馬達(dá)11-2的輸出軸與蝸桿11-4的一端固定。皮帶輪11-6固定在蝸輪11-5的軸上。使用時(shí)，將液壓馬達(dá)11-2的進(jìn)油管連接修井機(jī)的液壓系統(tǒng)。如圖I所示,動(dòng)力座13滑動(dòng)設(shè)置在底座I上,動(dòng)力座13和底座I之間設(shè)置有鎖緊裝置I，鎖緊裝置I包括絲杠絲母機(jī)構(gòu)I 14和螺栓連接件I，絲杠絲母機(jī)構(gòu)I 14的絲母I固定在底座I上，絲杠絲母機(jī)構(gòu)I 14的絲杠I的一端與動(dòng)力座13固定，動(dòng)力座13和底座I上均設(shè)有螺栓連接件I的螺栓I的安裝孔，底座I上螺栓I的安裝孔為長(zhǎng)條孔I，長(zhǎng)條孔I的長(zhǎng)度方向與絲杠I的軸向同向。通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠I，可以使動(dòng)力座13在底座I上滑動(dòng)，然后通過擰緊螺栓連接件I的螺母，使動(dòng)力座13和底座I鎖緊。安裝架11-1滑動(dòng)設(shè)置在動(dòng)力座13上，安裝架11-1和動(dòng)力座13之間設(shè)置有鎖緊裝置II，鎖緊裝置II包括絲杠絲母機(jī)構(gòu)II 12和螺栓連接件II，絲杠絲母機(jī)構(gòu)II 12的絲母II固定在動(dòng)力座13上，絲杠絲母機(jī)構(gòu)II 12的絲杠II的一端與液壓驅(qū)動(dòng)裝置11的安裝架11-1固定，動(dòng)力座13和液壓驅(qū)動(dòng)裝置11的安裝架11-1上均設(shè)有螺栓連接件II的螺栓II的安裝孔，液壓驅(qū)動(dòng)裝置11的安裝架11-1上螺栓II的安裝孔為長(zhǎng)條孔II，長(zhǎng)條孔II的長(zhǎng)度方向與絲杠II的軸向同向。工作原理正常抽油工作時(shí)，采用電機(jī)10驅(qū)動(dòng)抽油，當(dāng)抽油機(jī)檢修時(shí)，驢頭3沒有負(fù)載，需要較大的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，特別是需要克服曲柄運(yùn)動(dòng)的下死點(diǎn)，需要較大的動(dòng)力，此時(shí)，調(diào)節(jié)動(dòng)力座13和安裝架11-1位置，將傳動(dòng)皮帶9連接到減速機(jī)8和液壓驅(qū)動(dòng)裝置11的皮帶輪11-6上，曲柄7旋轉(zhuǎn)到垂直上方，曲柄7連接游梁4 一端被舉到最高點(diǎn)，驢頭3 —端被放到最下點(diǎn)，這時(shí)驢頭3靠配重6從一側(cè)擺到與游梁4 一條線上(即游梁4水平)，安裝上驢頭銷或銷軸，將驢頭上的毛辯子及懸繩器掛光桿，打方卡子掛上負(fù)荷，就完成了擺驢頭工作。
權(quán)利要求1.一種抽油機(jī)驢頭擺正器，其特征在于包括有動(dòng)力座、電機(jī)、安裝架和設(shè)置在安裝架上的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、皮帶輪和液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)與蝸桿連接，皮帶輪固定在蝸輪的軸上，電機(jī)固定在動(dòng)力座上，動(dòng)力座滑動(dòng)設(shè)置在抽油機(jī)的底座上，動(dòng)力座和底座之間設(shè)置有鎖緊裝置I，安裝架滑動(dòng)設(shè)置在動(dòng)力座上，安裝架和動(dòng)力座之間設(shè)置有鎖緊裝置II。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽油機(jī)驢頭擺正器，其特征在于所述的鎖緊裝置I包括絲杠絲母機(jī)構(gòu)I和螺栓連接件I，絲杠絲母機(jī)構(gòu)I的絲母I固定在抽油機(jī)的底座上，絲杠絲母機(jī)構(gòu)I的絲杠I的一端與動(dòng)力座固定，動(dòng)力座和抽油機(jī)的底座上均設(shè)有螺栓連接件I的螺栓I的安裝孔，抽油機(jī)的底座上螺栓I的安裝孔為長(zhǎng)條孔I，長(zhǎng)條孔I的長(zhǎng)度方向與絲杠I的軸向同向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油機(jī)驢頭擺正器，其特征在于所述的鎖緊裝置II包括絲杠絲母機(jī)構(gòu)II和螺栓連接件II，絲杠絲母機(jī)構(gòu)II的絲母II固定在動(dòng)力座上，絲杠絲母機(jī)構(gòu)II的絲杠II的一端與安裝架固定，動(dòng)力座和安裝架上設(shè)有螺栓連接件II的螺栓II的安裝孔，安裝架上螺栓II的安裝孔為長(zhǎng)條孔II，長(zhǎng)條孔II的長(zhǎng)度方向與絲杠II的軸向同向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的抽油機(jī)驢頭擺正器，其特征在于所述的蝸桿的兩端通過軸承設(shè)置在安裝架上，蝸輪的軸通過軸承設(shè)置在安裝架上，液壓馬達(dá)的殼體固定在安裝架上，液壓馬達(dá)的輸出軸與蝸桿連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抽油機(jī)驢頭擺正器，本實(shí)用新型包括有動(dòng)力座、電機(jī)、安裝架和設(shè)置在安裝架上的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、皮帶輪和液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)與蝸桿連接，皮帶輪固定在蝸輪的軸上，電機(jī)固定在動(dòng)力座上，動(dòng)力座滑動(dòng)設(shè)置在抽油機(jī)的底座上，動(dòng)力座和底座之間設(shè)置有鎖緊裝置Ⅰ，安裝架滑動(dòng)設(shè)置在動(dòng)力座上，安裝架和動(dòng)力座之間設(shè)置有鎖緊裝置Ⅱ。本實(shí)用新型正常抽油工作時(shí)，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，擺驢頭時(shí)，采用液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，由于電機(jī)和液壓馬達(dá)都可以在底座上滑動(dòng)，通過調(diào)節(jié)電機(jī)和液壓馬達(dá)的位置，可實(shí)現(xiàn)兩種動(dòng)力裝置與通過傳動(dòng)皮帶與減速機(jī)連接，擺驢頭時(shí)間短，延長(zhǎng)了抽油機(jī)的作業(yè)時(shí)間，提高了抽油機(jī)的作業(yè)效率。
文檔編號(hào)E21B43/00GK202673255SQ20122035847
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者畢新忠, 范力, 牛軍, 錢欽, 伊善利, 謝桂學(xué), 逄銘玉, 王森, 胥風(fēng)和, 楊玲, 金花, 李玲, 胡洪浩 申請(qǐng)人:東營(yíng)市華科石油科技開發(fā)有限責(zé)任公司