專利名稱：地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)用槽壁銑削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)用槽壁銑削裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械，具體涉及地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)用的挖槽裝置，特別涉及地下連續(xù)擋水墻挖槽機(jī)構(gòu)的槽壁銑削裝置。
背景技術(shù)：
[0002]建筑地下連續(xù)防滲墻(亦稱擋水墻)的主要作用，是用于江河堤壩、灘涂和水庫等區(qū)域，以解決水利工程滲透的問題。防滲墻是在防洪建筑物內(nèi)部或迎水面地基中的槽體中灌注混凝土 (或其他防滲材料)后形成的墻。建筑防滲墻可有效的應(yīng)用于堤防工程的堤基防滲處理。[0003]本申請(qǐng)人發(fā)明了一種《地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)》，于2009年7月24日向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)了中國發(fā)明專利并獲得專利證書，(專利授權(quán)公告號(hào)CN101619573 B)。該項(xiàng)發(fā)明由大臂、鏈條、挖斗、頂升油缸、動(dòng)力系統(tǒng)、機(jī)架和履帶底盤組成。其中挖槽裝置包括大臂、鏈條、安裝在鏈條上的多只挖斗和犁刀，多只挖斗和犁刀交錯(cuò)安裝在鏈條上，所述的鏈條通過安裝在大臂兩端的兩只鏈輪與大臂連接，大臂上端的主動(dòng)鏈輪與馬達(dá)連接。成型機(jī)可以將挖地槽溝、澆注混凝土等全部構(gòu)筑地下連續(xù)墻作業(yè)一步完成。結(jié)構(gòu)緊湊、挖槽深度可調(diào)，墻體隔水、防滲質(zhì)量好。已進(jìn)入小批量試產(chǎn)，受到良好的經(jīng)濟(jì)效率和社會(huì)效益。[0004]該項(xiàng)發(fā)明在施工過程中，隨著挖槽深度的加大，或面對(duì)含水量較大的粘泥土質(zhì)工況時(shí)，挖掘大臂往往會(huì)被所挖溝槽的側(cè)壁吸住，從而造成大臂行走阻力加大，導(dǎo)致挖掘前進(jìn)速度不均，甚至大臂被完全吸住大臂，機(jī)械無法正常前進(jìn)，嚴(yán)重影響施工的效率。造成以上問題的原因是由于挖斗和犁刀安裝在大臂左右側(cè)板的內(nèi)側(cè)，挖斗的寬度就是挖地槽溝的寬度，而大臂的寬度為大臂內(nèi)側(cè)的寬度加上兩張大臂側(cè)板的厚度還要多一些，大臂的寬度小于槽溝的寬度，大臂通過槽溝當(dāng)然困難。發(fā)明內(nèi)容[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)用槽壁銑削裝置，槽壁銑削裝置安裝在鏈條上。當(dāng)槽壁銑削裝置進(jìn)入大臂前部時(shí)，鏈條導(dǎo)軌與凸輪不接觸，在扭簧的作用下自動(dòng)回彈，兩只削刀伸出大臂，將挖斗挖出的溝槽兩側(cè)槽壁進(jìn)行刮割。由于兩只削刀之間的寬度大于大臂的寬度，刮割后的溝槽寬度大于大臂的寬度，避免溝槽對(duì)大臂擠壓產(chǎn)生的阻力，使大臂順暢地在溝槽內(nèi)行走，從而解決了地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)挖槽時(shí)，大臂被所挖溝槽的側(cè)壁吸住的問題。[0006]當(dāng)槽壁銑削裝置進(jìn)入大臂后部時(shí)，凸輪導(dǎo)向板撥動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，削刀旋轉(zhuǎn)至大臂結(jié)構(gòu)體內(nèi)，槽壁銑削裝置順利通過大臂內(nèi)腔。[0007]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)用槽壁銑削裝置，它是安裝在地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)大臂上、用于銑削槽壁的裝置。所述的地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)，它是由履帶底盤、機(jī)架、動(dòng)力系統(tǒng)、大臂、大臂頂升油缸和安裝在大臂上用于挖槽的鏈條和挖斗組成。所述的大臂的內(nèi)腔設(shè)置固定板II，所述的固定板II上安裝鏈條導(dǎo)軌，所述的鏈條在鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌槽中運(yùn)動(dòng)。所述的挖斗為多只，多只挖斗均布安裝在鏈條上。其特征在于在相鄰的兩只挖斗之間設(shè)置槽壁銑削裝置；所述的槽壁銑削裝置包括支架、轉(zhuǎn)軸、削刀、凸輪和扭簧。所述的支架為槽體型鋼結(jié)構(gòu)框架，槽體的底板通過螺栓II安裝在鏈條上，支架的內(nèi)空設(shè)置固定板I。所述的轉(zhuǎn)軸兩端動(dòng)配合安裝在支架和固定板I上；所述的扭簧套裝在轉(zhuǎn)軸上，扭簧一端扭臂通過螺栓I與轉(zhuǎn)軸連接，扭簧另一端扭臂抵靠在支架上。所述的削刀和凸輪分別固定的轉(zhuǎn)軸的兩端。所述的鏈條導(dǎo)軌有兩種不同的結(jié)構(gòu)，其中安裝在大臂前部上的鏈條導(dǎo)軌，在對(duì)應(yīng)凸輪的部位，鏈條導(dǎo)軌與凸輪之間有凸輪回彈空間，當(dāng)槽壁銑削裝置進(jìn)入大臂前部時(shí)，凸輪與鏈條導(dǎo)軌不接觸，凸輪、轉(zhuǎn)軸和削刀在扭簧的作用下自動(dòng)回彈，此時(shí)削刀伸出大臂外側(cè)，削刀的后端靠在削刀擋板上；所述的削刀擋板固定在支架上。安裝在大臂后部上的鏈條導(dǎo)軌上設(shè)置有凸輪導(dǎo)向板，所述的凸輪導(dǎo)向板與凸輪相鄰；當(dāng)槽壁銑削裝置進(jìn)入大臂后部時(shí)，凸輪在凸輪導(dǎo)向板的作用下，克服扭簧的彈力轉(zhuǎn)動(dòng)90度，轉(zhuǎn)軸和削刀同步轉(zhuǎn)動(dòng)90度，此時(shí)削刀位于大臂的內(nèi)部。[0008]所述的支架內(nèi)腔設(shè)置筋板，所述的筋板周邊與支架內(nèi)壁焊接。[0009]所述的筋板的端部與固定板I焊接。[0010]本發(fā)明的積極效果是[0011]I、刮割后的溝槽寬度大于大臂的寬度,避免溝槽對(duì)大臂擠壓產(chǎn)生的阻力，使大臂順暢地在溝槽內(nèi)行走，從而解決了大臂被溝槽的側(cè)壁吸住的問題，保證地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)挖槽作業(yè)順暢。[0012]2、槽壁銑削裝置進(jìn)入大臂前部時(shí)，削刀在扭簧的作用下自動(dòng)回彈，刀尖伸出大臂外側(cè)，對(duì)已挖溝槽兩側(cè)槽壁進(jìn)行刮割；槽壁銑削裝置進(jìn)入大臂后部時(shí)，凸輪導(dǎo)向板撥動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，削刀同步旋轉(zhuǎn)至大臂結(jié)構(gòu)體內(nèi)，槽壁銑削裝置順利通過大臂內(nèi)腔，自動(dòng)化程度高。[0013]3、結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好、強(qiáng)度高，制作簡(jiǎn)便，便于推廣使用。


[0014]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0015]圖I為本實(shí)用新型安裝位置示意圖。[0016]圖2為圖I的B向旋轉(zhuǎn)視圖。[0017]圖3為圖2的俯視圖。[0018]圖4為圖I的A向旋轉(zhuǎn)視圖。[0019]圖5為圖4的俯視圖。[0020]圖中1、削刀，2、轉(zhuǎn)軸，3、固定板I，4、支架，4-1、削刀擋板，5、扭簧，6、筋板，7、螺栓I，8、凸輪，9、螺栓11，10、鏈條，11、鏈條導(dǎo)軌，11-1、凸輪導(dǎo)向板，11-2、凸輪回彈空間， 12、固定板II，13、大臂，14、挖斗，15、大臂頂升油缸，16、動(dòng)力系統(tǒng)，17、機(jī)架、18、履帶底盤。
具體實(shí)施方式
[0021]如圖I所示一種地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)用槽壁銑削裝置，它是安裝在地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)大臂13上、用于銑削槽壁的裝置。所述的地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)，它是由履帶底盤18、機(jī)架17、動(dòng)力系統(tǒng)16、大臂13、大臂頂升油缸15和安裝在大臂上, 用于挖槽的鏈條10和挖斗14組成。所述的大臂13的內(nèi)腔設(shè)置固定板II 12，固定板II 12上安裝鏈條導(dǎo)軌11，所述的鏈條10在鏈條導(dǎo)軌11的導(dǎo)軌槽中運(yùn)動(dòng)；所述的挖斗14為多只， 多只挖斗14均布安裝在鏈條10上。圖I所示大臂13的位置為地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)非作業(yè)狀態(tài)的的位置，成型機(jī)作業(yè)時(shí)，大臂頂升油缸15將大臂頂起，達(dá)到近乎垂直于地面的位置，動(dòng)力系統(tǒng)16驅(qū)動(dòng)鏈條10按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，大臂13逐步下降到工程要求的擋水墻深度，同時(shí)履帶底盤18緩緩左行，挖斗14將泥土挖出，形成地槽溝，再澆注混凝土或其他隔水材料。[0022]圖2、3、4、5為槽壁銑削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，槽壁銑削裝置包括支架4、轉(zhuǎn)軸2、削刀I、凸輪8和扭簧5。所述的支架4為槽體型鋼結(jié)構(gòu)框架，槽體的底板通過螺栓II 9安裝在鏈條10上；支架4的內(nèi)空設(shè)置固定板I 3，所述的轉(zhuǎn)軸2兩端動(dòng)配合安裝在支架4和固定板I 3上。所述的扭簧5套裝在轉(zhuǎn)軸2上，扭簧5 —端扭臂通過螺栓I 7與轉(zhuǎn)軸2連接， 扭簧5另一端扭臂抵靠在支架4上。所述的削刀I和凸輪8分別固定的轉(zhuǎn)軸2的兩端。所述的鏈條導(dǎo)軌11有兩種不同的結(jié)構(gòu)，其中安裝在大臂13前部上的鏈條導(dǎo)軌11，在對(duì)應(yīng)凸輪8的部位，鏈條導(dǎo)軌11與凸輪8之間有凸輪回彈空間11-2，當(dāng)槽壁銑削裝置進(jìn)入大臂13 前部時(shí)，凸輪8與鏈條導(dǎo)軌11不接觸，凸輪8、轉(zhuǎn)軸2和削刀I在扭簧5的作用下自動(dòng)回彈， 此時(shí)削刀I伸出大臂13外側(cè)，兩只削刀I將挖斗挖出的溝槽兩側(cè)槽壁進(jìn)行刮割。削刀I的后端靠在削刀擋板4-1上，所述的削刀擋板4-1固定在支架4上，削刀擋板4-1的作用是保證削刀I在刮割溝槽兩側(cè)槽壁時(shí)，具有足夠的切削力；同時(shí)，削刀擋板4-1還起到限制削刀 I位置的作用。由于兩只削刀I之間的寬度大于大臂13的寬度，刮割后的溝槽寬度大于大臂13的寬度，避免溝槽對(duì)大臂13擠壓產(chǎn)生的阻力，使大臂13順暢地在溝槽內(nèi)行走，從而解決了地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)挖槽時(shí)，大臂13被所挖溝槽的側(cè)壁吸住的問題。[0023]安裝在大臂13后部上的鏈條導(dǎo)軌11上設(shè)置有凸輪導(dǎo)向板11-1，所述的凸輪導(dǎo)向板1，1-1與凸輪8相鄰；當(dāng)槽壁銑削裝置進(jìn)入大臂13后部時(shí)，凸輪8在凸輪導(dǎo)向板11-1的作用下，克服扭簧5的彈力，轉(zhuǎn)動(dòng)90度，轉(zhuǎn)軸2和削刀I同步轉(zhuǎn)動(dòng)90度，此時(shí)削刀I位于大臂13的內(nèi)部。槽壁銑削裝置順利通過大臂13的內(nèi)腔，避免削刀I碰撞大臂13后方擋泥板及側(cè)板。[0024]為了提高支架4的強(qiáng)度，在所述的支架4內(nèi)腔設(shè)置筋板6，所述的筋板6周邊與支架4內(nèi)壁焊接。[0025]為了提高轉(zhuǎn)軸2的安裝位置強(qiáng)度和剛性，所述的筋板6的端部與固定板I 3焊接。
權(quán)利要求1.一種地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)用槽壁銑削裝置，它是安裝在地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)大臂(13)上、用于銑削槽壁的裝置；所述的地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)，它是由履帶底盤(18)、機(jī)架(17)、動(dòng)力系統(tǒng)(16)、大臂(13)、大臂頂升油缸(15)和安裝在大臂上、用于挖槽的鏈條(10)和挖斗(14)組成；所述的大臂(13)的內(nèi)腔設(shè)置固定板II (12)，所述的固定板II (12)上安裝鏈條導(dǎo)軌(11)，所述的鏈條(10)在鏈條導(dǎo)軌(11)的導(dǎo)軌槽中運(yùn)動(dòng)； 所述的挖斗(14)為多只，多只挖斗(14)均布安裝在鏈條(10)上；其特征在于在相鄰的兩只挖斗(14)之間設(shè)置槽壁銑削裝置；所述的槽壁銑削裝置包括支架(4)、轉(zhuǎn)軸(2)、削刀(I)、凸輪(8)和扭簧(5);所述的支架(4)為槽體型鋼結(jié)構(gòu)框架，槽體的底板通過螺栓II (9) 安裝在鏈條(10)上，支架(4)的內(nèi)空設(shè)置固定板I (3);所述的轉(zhuǎn)軸(2)兩端動(dòng)配合安裝在支架(4)和固定板I (3)上；所述的扭簧(5)套裝在轉(zhuǎn)軸(2)上，扭簧(5) —端扭臂通過螺栓I (7)與轉(zhuǎn)軸(2)連接，扭簧(5)另一端扭臂抵靠在支架(4)上；所述的削刀(I)和凸輪(8)分別固定的轉(zhuǎn)軸(2)的兩端；所述的鏈條導(dǎo)軌(11)有兩種不同的結(jié)構(gòu)，其中安裝在大臂(13 )前部上的鏈條導(dǎo)軌(11 )，在對(duì)應(yīng)凸輪(8 )的部位，鏈條導(dǎo)軌(11)與凸輪(8 )之間有凸輪回彈空間(11-2)，當(dāng)槽壁銑削裝置進(jìn)入大臂(13)前部時(shí)，凸輪(8)與鏈條導(dǎo)軌(11)不接觸，凸輪(8 )、轉(zhuǎn)軸(2 )和削刀(I)在扭簧(5 )的作用下自動(dòng)回彈，此時(shí)削刀(I)伸出大臂(13)外側(cè)，削刀(I)的后端靠在削刀擋板(4-1)上；所述的削刀擋板(4-1)固定在支架(4) 上；安裝在大臂(13)后部上的鏈條導(dǎo)軌(11)上設(shè)置有凸輪導(dǎo)向板(11-1)，所述的凸輪導(dǎo)向板(11-1)與凸輪(8)相鄰；當(dāng)槽壁銑削裝置進(jìn)入大臂(13)后部時(shí)，凸輪(8)在凸輪導(dǎo)向板 (12-1)的作用下，克服扭簧(5)的彈力，轉(zhuǎn)動(dòng)90度，轉(zhuǎn)軸(2)和削刀(I)同步轉(zhuǎn)動(dòng)90度，此時(shí)削刀(I)位于大臂(13)的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)用槽壁銑削裝置，其特征在于 所述的支架(4)內(nèi)腔設(shè)置筋板(6)，所述的筋板(6)周邊與支架(4)內(nèi)壁焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)用槽壁銑削裝置，其特征在于 所述的筋板(6)的端部與固定板I (3)焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種地下連續(xù)擋水墻一步成型機(jī)用槽壁銑削裝置，涉及工程機(jī)械。該裝置是本申請(qǐng)人發(fā)明的《地下連續(xù)擋水墻一步成型》(專利授權(quán)公告號(hào)CN101619573B)的專用部件，目的是為解決大臂被溝槽的側(cè)壁吸住的問題。槽壁銑削裝置安裝在鏈條上，當(dāng)槽壁銑削裝置進(jìn)入大臂前部時(shí)，凸輪不受任何限制，凸輪和同軸上的削刀在扭簧的作用下自動(dòng)回彈，削刀伸出大臂外側(cè)，將溝槽兩側(cè)槽壁進(jìn)行刮割，刮割后的溝槽寬度大于大臂的寬度，解決大臂被所挖溝槽的側(cè)壁吸住的問題。當(dāng)槽壁銑削裝置進(jìn)入大臂后部時(shí)，凸輪導(dǎo)向板撥動(dòng)凸輪和削刀旋轉(zhuǎn)90度，削刀縮回到大臂結(jié)構(gòu)體內(nèi)，銑削裝置順利通過大臂內(nèi)腔。
文檔編號(hào)E02F5/14GK202745103SQ20122036608
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者劉孝文, 孫保安, 付晶晶 申請(qǐng)人:安徽文鵬重型工程機(jī)械有限公司